PL46925B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46925B1 PL46925B1 PL46925A PL4692561A PL46925B1 PL 46925 B1 PL46925 B1 PL 46925B1 PL 46925 A PL46925 A PL 46925A PL 4692561 A PL4692561 A PL 4692561A PL 46925 B1 PL46925 B1 PL 46925B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- formaldehyde
- methanol
- aqueous solution
- air
- washing
- Prior art date
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 56
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 39
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 13
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 13
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 8
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 7
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N methanol;hydrate Chemical compound O.OC GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N Formic acid Chemical compound OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 1
Description
Znane jest wytwarzanie aldehydu mrówko¬ wego na drodze utleniania lub czesciowego odwodorniania i utleniania metanolu w obec¬ nosci katalizatorów. Utlenianie przebiega w obecnosci katalizatorów utleniajacych, pod¬ czas gdy czesciowe odwodomianie i utlenianie prowadzi sie na ogól przy zastosowaniu srebra jako katalizatora. Z biegieni czasu szczególnie ekonomiczne okazalo sie wytwarzanie aldehy¬ du mrówkowego w obecnosci katalizatorów srebrowych i znalazlo zastosowanie w skali przemyslowej.W wymienionymi sposobie, srebro stosuje sie albo w posta-cii siatek drucianych albo ja¬ ko srebro krystaliczne. W procesie z zastoso¬ waniem srebrnej siatki stosuje sie katalizato¬ ry w postaci siatek drucianych o bardzo drob¬ nych oczkach, które umieszcza sie w wiekszej liczbie rurek, przez które przepuszcza sie do¬ kladnie nastawiona gazowa mieszanine meta¬ nol — powietrze. Ze wzgledu na silnie egzo¬ termiczna reakcje utleniania, rurki ogrzewaja sie do temperatury 600 - 650°C. Gazy reak¬ cyjne chlodzi sie natychmiast azeby zahamo¬ wac rozklad aldehydu mrówkowego na GO i Ho, który to rozklad przebiega w znacznym stopniu w wysokich temperaturach. Nastepnie gazy odlotowe przemywa sie czysta woda i wypuszcza na zewnatrz. Powstaly wodny roz¬ twór aldehydu mrówkcwego destyluje sie w celu odpedzenia nieprzereagowanego metanolu i zwiekszenia zawartosci aldehydu mrówkowego w roztworze. Odpedzony metanol rekiyfikuje sie i zawraca do procesu.W drugiej metodzie stosuje sie jako katali¬ zator srebro krystaliczne, które umieszcza siew cienkiej warstwie w perforowanym koszu.Reakcja przebiega w obecnosci pary wodnej, która albo dodaje sie 'bezposrednio, albo wy¬ twarza sie przez odparowanie mieszaniny me¬ tanol — woda. Wedlug tego sposobu otrzymuje sie wodny roztwór aldehydu mrówkowego, który zawiera niewielka ilosc nieprzereagowa- nego metanolu i który bez specjalnej obróbki nadaje sie do sprzedazy.Wiadomo, ze juz male ilcsci zanieczyszczen bardzo silnie obnizaja aktywnosc tych katali¬ zatorów. Oprócz stalych zanieczyszczen dopro¬ wadzanych do katalizatora z surowcami, •zczególnie w wysokimi stopniu obnizaja zy¬ wotnosc katalizatorów zanieczyszczenia gazowe zawarte w powietrzu reakcyjnym. Do gazo¬ wych trucizn katalizatorów naleza przede wszystkim substancje zawierajace siarke, albo chlorowiec oraz amoniak i jego pochodne jak na przyklad siarkowodór, dwutlenek siarki, lotne halogenki, i aminy.W celu zabezpieczenia katalizatora przed truciznami, urzadzenia do otrzymywania al¬ dehydu mrówkowego, wyposazone sa zawsze w duze aparaty do oczyszczania powietrza.Oczyszczanie polega na przemyciu powietrza odczynnikami, które absorbuja szkodliwe gazy.Wielkosc tych aparatów wzrasta z iloscia róz¬ nego rodzaju zanieczyszczen, których najwie¬ cej jest w poblizu zakladów przemyslowych.Po dokladnym oczyszczeniu wstepnym od pylu za pomoca filtrów, powietrze przemywa sie najczesciej 5 — 10%-owym roztworem lu¬ gu sodowego, który wiaze wszystkie kwasne skladniki powietrza jak: 002, SC2 i H2S. Jed¬ nak lug wyczerpuje sie przy tym stosunkowo ¦zybko, poniewaz pochlania on z powietrza nieszkodliwy dla reakcji dwutlenek wegla z wytworzeniem kwasnego weglanu sodowego.Zuzyty lug regeneruje sie nastepnie albo trze¬ ba go zobojetniac, poniewaz w otrzymanej postaci nie mozna go kierowac do scieków.Do przemywania lugiem sodowym dolacza sie najczesciej przemywanie metanolem, przy czym traci sie metanol. W przypadku specjal¬ nych zanieczyszczen potrzebne jest oprócz te¬ go dodatkowe przemywanie nadmanganianem potasu, które stosuje sie podobnie jak przemy¬ wanie lugiem sodowym i czesto kombinuje % nim. Dodatkowe oczyszczanie powietrza pro¬ wadzi sie przez nastepne przemycie wcda.Te znane metody oczyszczania powietrza wymagaja mniej lub bardziej wielkiej, kosz^ townej aparatury : srodków, przez co zostaje zmniejszona ekonomicznesc calego procesu.Stwierdzono, ze imazna osiagnac dobre oczyszczenie .powietrza idacego do reaktora, jezeli jako ciecz przemywajaca zastosuje sie wodny roztwór aldehydu mrówkowego, otrzy¬ many w urzadzeniu do otrzymywania aldehy¬ du mrówkowego.Jako wieza pluczaca moze przy tym sluzyc kolumna z wypelnieniem, wieza z pólkami dzwonowymi lub sitowymi i inne odpowied¬ nie urzadzenie, w którym powietrze styka sie z roztworem aldehydu mrówkowego, korzyst¬ nie w przeciwpradzie. Chemicznie aktywny aldehyd mrówkowy wiaze przy tym zanie¬ czyszczenia i utrzymuje je w cieczy. Zanie¬ czyszczenia te w stosunku do ilosci roztworu aldehydu mrówkowego wystepuja w tak malej ilosci, ze ani nie wplywaja na jakosc produk¬ tu ani nie stwierdza sie ich analitycznie.Wedlug wynalazku proces mozna prowadzic tak, ze czesc roztworu formaldehydu przepro¬ wadza sie obiegiem przez urzadzenie do prze¬ mywania powietrza reakcyjnego za pomoca pompy pomocniczej tak dlugo, az produkt przestanie przyjmowac zanieczyszczenia. Te czesc usuwa sie wtedy i zastepuje swiezym formaldehydem.Jednak szczególnie ekonomicznie ksztaltuje sie sposób wedlug wynalazku, jezeli cala ilosc wodnego roztworu aldehydu mrówkowego otrzymana w urzadzeniu produkcyjnym albo czesc tego roztworu przeprowadza sie w spo¬ sób ciagly przez urzadzenie do przemywania powietrza reakcyjnego. Przez stosowanie spo¬ sobu wedlug wynalazku oszczedza sie stosun¬ kowo drogie chemikalia, uzywane dotychczas do oczyszczania powietrza i zastepuje sie je produktem wytworzonym we wlasnym urza¬ dzeniu, który to produkt na skutek pobrania zanieczyszczen nie traci na swej jakosci.Oprócz tego udaje sie przy utrzymaniu od-' powiedniej temperatury w wiezy pluczacej za¬ wrócic do procesu czesc nieprzereagowanego metanolu. W tym celu wodny roztwór aldehy¬ du mrówkowego, sluzacy jako ciecz do przemy-' wania, wprowadza sie do cieczy pluczacej w takiej temperaturze, w której oddestyluje z roztworu do powietrza maksymalna ilosc me¬ tanolu i minimalna ilosc formaldehydu do pro- - 2 -cesu. Optymalna temperatura zalezna jest od kazdorazowych warunków ruchowych i dla kazdego przypadku nalezy ja ustalic doswiad¬ czalnie. Z tego wynika dalsza korzysc sposobu wedlug wynalazku dla przedluzenia okresu wykorzystania katalizatora. W czasie pracy mianowicie stopniowo maleje aktywnosc kata¬ lizatora i obniza sie stopien przereagcwania metanolu. Poniewaz w czasie przemywania po¬ wietrza czesc metanolu zawartego w produkcie koncowym stale zawraca sie do reakcji moz¬ liwe staje sie prowadzenie procesu z oplacalna wydajnoscia na katalizatorze stosunkowo malo aktywnym, przez co koniecznosc zmiany kata¬ lizatora wystepuje po odpowiednio dluzszym czasie.Zawracane w ten sposób do procesu wraz z metanolem male ilosci aldehydu mrówkowe¬ go nie przeszkadzaja reakcji katalitycznej.Sposób wedlug wynalazku jest blizej przy¬ kladowo wyjasniony na zalaczonym rysunku.W tym wariancie caly wodny roztwór aldehy¬ du wytworzony w reaktorze stosuje sie do oczyszczania powietrza reakcyjnego stosowane¬ go do procesu.Na rysunku cyfra 1 oznacza wieze pluczaca, w której powietrze reakcyjne doprowadzone przewodem 2 uwalnia sie od zanieczyszczen przez traktowanie wodnym roztworem aldehy¬ du mrówkowego. Cyfra 3 oznaczono odparo- wywacz znajdujacy sie za wieza pluczaca, do którego wprowadza sie przewodem 4 miesza¬ nine metanol - woda, kierowana dó reakcji.Cyfra 5 oznaczono reaktor, w którym, miesza¬ nina metanol - woda reaguje z powietrzem w obecnosci katalizatora srebrowego z wy- twor^eniieim aldehydu mrówkowiego.. Wytwo¬ rzony gazowy aldehyd mrówkowy oddziela sie od gazów obojetnych w przeciwpradzie w wie¬ zy absorpcyjnej 6 do której doprowadza sie ciagle wode przewodem 7.Gazy obojetne odprowadza sie przewodem 8.Powstaly w wiezy wodny roztwór aldehydu mrówkowego prowadzi sie przewodem 9 do wiezy pluczacej l i po zastosowaniu go jako cieczy pluczacej doprowadza przewodem 10 do zbiornika magazynowego.Przyklad. Do wiezy pluczacej 1 o wysokosci € m i srednicy 1 m wypelnionej do wysokosci 4 m pierscieniami Raschiga (25 mm) wprowa¬ dza sie przewodem 2, 2200 N m3 powietrza na godzine. Wieza pluczaca 1 jest polaczona z przemyslowym urzadzeniem do wytwarza¬ nia aldehydu mrówkowego, które posiada zdol¬ nosc produkcyjna 30000 ton/rok 30%-owego wodnego roztworu aldehydu mrówkowego, i które sklada sie zasadniczo z odparowywa- cza 3, reaktora 5 i wiezy absorpcyjnej 6. Jako katalizator stesuje sie krysztaly srebra. Prze¬ wodem 9 wprowadza sie do górnej czesci wiezy pluczacej 1 3,9 m3 30%-owego roztworu aldehydu mrówkowego na godzine o tempera¬ turze okolo 55°C i odprowadza u dolu prze¬ wodem 10. Powietrze reakcyjne wprowadzone powietrzem 2 na swej drodze do reaktora prze¬ plywa przez roztwór aldehydu mrówkowego i zostaje przy tym uwolnione od zanieczysz¬ czen szkodliwych dla katalizatora. Równoczes¬ nie zostaje obnizona zawartosc metanolu w wodnym roztworze aldehydu mrówkowego, sluzacego jako ciecz przeplywajaca, co wska¬ zuje ponizsze porównanie skladu wodnego roz¬ tworu aldehydu mrówkowego przed i po pro¬ cesie przemywania. przed procesem po procesie przemywania przemywania CH20 29,5% 30,0% CH3OH 2,6% 2,20/0 HCOOH 0,005% 0,005% Przez oczyszczanie powietrza reakcyjnego wod¬ nym roztworem aldehydu mrówkowego, zwiek¬ sza sie zywotnosc katalizatora do 3000 godzin w porównaniu do 1000 godzin przy zastosowa¬ niu kombinowanego przemywania lugiem so¬ dowym i woda. Zawartosc metanolu w goto¬ wym produkcie wynosi ponizej 2,5%. PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób mokrego oczyszczania powietrza sto¬ sowanego jako surowiec przy wytwarzaniu aldehydu mrówkowego na drodze katali¬ tycznej przemiany metanolu w obecnosci katalizatorów srebrowych, znamienny tym^ ze jako ciecz do przemywania stosuje sie wodny roztwór aldehydu mrówkowego wy¬ tworzony w koncowym etapie tego samego ciagu technologicznego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze oczyszczane powietrze doprowadza sie w przeciwpradzie do zetkniecia z wodnym roztworem aldehydu mrówkowego w ko¬ lumnie z wypelnieniem^ w wiezy z pólkami dzwonowymi lub sitowymi albo w innym znanym urzadzeniu.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze przez urzadzenie do przemywania po¬ wietrza reakcyjnego prowadzi sie w sposób ciagly calosc lub czesc wodnego roztworu aldehydu mrówkowego wytworzonego w koncowym etapie tego samego ciagu tech¬ nologicznego.
4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze wodny roztwór aldehydu mrówko¬ wego sluzacy jako ciecz do przemywania doprowadza sie do wiezy pluczacej w takiej temperaturze, w której oddestylowuje do przeplywajacego przez wieze powietrza ma¬ ksymalna ilosc metanolu i minimalna ilosc aldehydu mrówkowego, przez co oddesty¬ lowany metanol zawraca sie do procesu. V E B L e u n a-W erke „Walter U Ib r ich t" Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy i W/A l U v/s/ v ¦¦¦**'/ w 460. RSW „Prasa". Kielce. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46925B1 true PL46925B1 (pl) | 1963-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2176543C2 (ru) | Способ удаления двуокиси серы из дымовых газов, в частности, из отходящих газов электростанций и отходящих газов установок для сжигания мусора | |
| KR900000905B1 (ko) | 폐수로부터 암모니아를 제거하는 방법 | |
| US3615199A (en) | Process and apparatus for purifying gas | |
| US4584412A (en) | Preparation of formaldehyde | |
| CA1181081A (en) | Removal of degradation product from gas treating solution | |
| PL46925B1 (pl) | ||
| US4080383A (en) | Production of formaldehyde | |
| AU2017247954B2 (en) | Sulfur dioxide removal from waste gas | |
| JP3486696B2 (ja) | 亜硫酸ガスを含むガスを被処理ガスとする脱硫方法 | |
| US20190152777A1 (en) | A method for the reduction of methanol emission from an ammonia plant | |
| CN112457194A (zh) | 气相羰基法制碳酸二甲酯粗品脱氯精制工艺 | |
| US2503528A (en) | Removal of hydrogen sulfide from gases | |
| US4145399A (en) | Process for the removal of nitrogen oxide | |
| AU556991B2 (en) | Process for the recovery of copper inhibitor in the recovery of co2 from flue gases | |
| US3377138A (en) | Hydrocarbon reforming | |
| EP0074278B1 (en) | Treatment of contaminated stretford solutions in gas purification | |
| AT218492B (de) | Verfahren zur Reinigung der Reaktionsluft bei der Herstellung von Formaldehyd durch katalytische Umsetzung von Methanol in Gegenwart von Silberkatalysatoren | |
| US2753346A (en) | Huemer | |
| CN109400437B (zh) | 一种减少醋酸乙烯合成原料乙炔气中水分的装置及方法 | |
| JPH0142731B2 (pl) | ||
| US2733979A (en) | Haensel | |
| CN107400244A (zh) | 一种硝基黄腐酸钾的环保生产工艺 | |
| CN101475462B (zh) | 一种回收精苯二甲酸工厂排放气流中氢气的方法 | |
| CA1290551C (en) | Sulfur recovery process using metal oxide absorbent | |
| CN107827896B (zh) | 一种三聚氰胺尾气联产六亚甲基四胺的工艺方法及设备 |