PL46914B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL46914B1
PL46914B1 PL46914A PL4691460A PL46914B1 PL 46914 B1 PL46914 B1 PL 46914B1 PL 46914 A PL46914 A PL 46914A PL 4691460 A PL4691460 A PL 4691460A PL 46914 B1 PL46914 B1 PL 46914B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
flux
mixture
aluminum
temperature
weight
Prior art date
Application number
PL46914A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL46914B1 publication Critical patent/PL46914B1/pl

Links

Description

, Wynalazek dotyczy sposobu ekstrahowania glinu z mieszaniny skladajacej sie z glinu i we¬ glika glinu, przy uzyciu do tego celu topników.Znany jest sposób otrzymywania glinu przez redukcje tlenku glinowego weglem w wysokich temperaturach.Przez ogrzewanie tlenku glinowego i wegla w postaci mieszanin i (albo) aglomeratów, w temperaturach powyzej 2300° C, korzystnie oko¬ lo 2400 - 2500° C, powstaja jako produkt posre¬ dni mieszaniny skladajace sie zasadniczo z gli¬ nu i tlenku glinowego.Reakcja przebiega nastepujaco: 2 AL£3 + 9 C .ADUCa.-f. A1203 Al4 C3 + 6 CO * 6 Al + 3 CO / Proces ten jest bardziej szczególowo opasany w opisie patentowym nr 42133 i nr 45305.Z otrzymanej tym sposobem mieszaniny glinu i weglika glinowego mozna ekstrahowac glin róznymi sposobami np. za pomoca topnika, skladajacego sie ze stopionych lialoidków me¬ tali. Ilosci stosowanego przy tym topnika sa bardzo znaczne i co najmniej równe lub nawet o wiele wieksze od ilosci tak traktowanych mie¬ szanin. Poza tym, w celu mozliwie dokladnego wyekstrahowania glinu z mieszaniny glinu J weglika glinowego, zawierajacej maksymalnie do 3% wagowych tlenku glinowego, otrzyma¬ nej w procesie karbotermioznej redukcji tlen¬ ku glinowego, nalezy prowadzic oziebianie mie¬ szaniny dostatecznie powoli, azeby weglik gli¬ nu w nich zawarty, krystalizowal w postaci duzych krysztalów, w których otworkach byl¬ by uwieziony glin metaliczny. I tak np. przez oziebianie mieszaniny wykazujacej temperatu¬ re od okolo 2400°C do okolo 1800°C o okolo 200°C na godzine otrzymuje sie krysztaly weglika glinowego, o wymiarach rzedu 10—20 mm.Tego rodzaju proces odznacza sie jednak zna¬ cznymi niedogodnosciami pod wzgledem prze-myslowym i ekonomicznym. Przede wszystkim trudno jest w praktyce w temperiataracii zesta¬ lania tych mieszanin, oziebiac je taik powoli, Azeby otrzymac latwo duze krysztaly. Tenape- ratury topnienia tych mieszanin wynosza: okolo 2450°C dla zawart. g]inu 50% wagowycli „ 2250°C „ „ „ 60% n 21WC „ „ „ 70% „ 2000°C „ „ ., 80% W rezultacie otrzymuje stiie na ogól krysztaly wegjlika glinowego drobniejsze od wyzej wy¬ mienionych, których wymiary sa rzedu np. 5 mm liulb nawet mniejsze, tak ze niemozliwe jest wyekstrahowanie glinu z tak zestalonych mie¬ szanin z wydajnoscia w przyblizeniu ilosciowa.Mosc tak odzyskanego glinu nie wynosi wiecej niiz 50—60% wagowych. Poza tym stosowanie znacznych ilosci topnika wymaga wysokiego zuzycia mccy do doprowadzenia i utrzymywa¬ nia temiperatuiry traktowania tych mieszanin rta odpowiednim pc-zdomie. Dalsze niedogodnosci procesu polegaja na tyim^ ze szlam, który po¬ wstaje zawiera .topnik, z którego trudno jest wyosobnic zawarty w nim 'wegJJik glinowy i mniejsze lub wieksze ilosci nieoddzielonego gli¬ nu metalicznego.W koncu, zblizone gestosci glinu czystego i topnika T {albo) wymienionego szlamu przeszka¬ dzaja zbieraniu sie cieklego glinu w jedna ma¬ se, a przez co utrudniaja i opózniaja dekantacje glinu. W zwiazku z tym czas obróbki w sta¬ dium defcantacjii trwa dluzej, co jeszcze miedzy innymi powoduje zwieksizeinie zuzj-cia energii.Stwierdzono, ze mozna caJkcwicie lub w zna¬ cznej mierze wyeliminowac wszystkie niedogod¬ nosci wyzej wymienione i regenerowac latwo, szybko i prawde ilosciowo wolny glin, znajduja¬ cy sie w imieszaininie zawierajacej glin i weglik glinu. Efekt ten osiaga sde niezaleznie od ilosci tlenku glinowejgo, zawartego w mieszaninie, wielkosci krysztalów weglika glinu w niej za¬ wartych, przy czym mieszanine mozna dowolnie oziebiac.Przedmiotem wynalazku jest sposób ekstraho¬ wania gllinu, z 'mieszaniny' skladajacej sie z gli¬ nu i weglika gUmowego polegajacy na dodawa¬ niu dlo tej mtieszanilny topnika, ogrzanego po¬ wyzej tem^ratury topnienia^ zawierajacego co najmniej jeden halcidek metalu z grupy me¬ tali aflkaJicznych i zieim alkalicznych w ilosci wagowej mniejszej od ciezaru mieszaniny, przy czym ciekly glin oddziela sie latwo od topnika i przechodzacego do niego weglika glinowego, a lepkosc tych ostatnich wzrasta az do osiag¬ niecia konsystencji pasty prawde zupelnie skrzepnietej.Inne szczególy wynalazku zostana opisane po¬ nizej.Postepujac w znany sposób mieszanine za¬ wierajaca glin i weglik glinu traktuje sie nad¬ miarem topnika. W wyniku takiego postepowa¬ nia otrzymuje sie trzy rózne fazy, a wiec cie~ klego giihu, cieklego szlamu, zawierajacego topnik, weglik glinu i wolny glin (w ilosciach stosunkowo znacznych) oraz cieklego topnika.Stwierdzono, ze przez traktowanie takiej mie¬ szaniny topnikiem w ilosci mniejszej anizeli wy¬ nosi ciezar meszaniny otrzymuje sie dwie faizy, Latwo oddzielajace sie i skladajace sie zasadniczo z cieklego glinu i praktycznie skrzepnietego szlamu, zawierajacego topnik i weglik glinowy.Sposobem wedlug wynalazku mieszanine za¬ wierajaca glin i weglik glinu, traktuje sie taka iloscia wagowa topnika, ze wynosi ona najko¬ rzystniej tyle samo co ilosc weglika glinowe¬ go zawairtego w tej mieszaninie. Na przyklad w przypadku traktowania mieszaniny zawierajacej okolo 47% wagowych weglika glinu, topnik stosuje sie w ilosci 50—55%, korzystnie 52,5% wagowych, w stosunku do calej ilosci stopnio¬ wo dodawanej mieszaniny- Jako topnik stosuje sie pojedynczo lub w mie- szaniinie chlorki, bromki i (albo) fluorki metali alkalicznych lub ziem alkalicznych, jak sodu, potasu i (ailbo) litu np. chlorki sodu i (albo) potasu.Do topników mozna takze dodac chlorek gli¬ nowy, który przez obnizenie napiecia powierz¬ chniowego topnika w stosunku do napiecia po¬ wierzchniowego traktowanej mieszaniny, zwia¬ zek ten ulatwia zetkniecie sie topnika z mie¬ szanina glinu i weglika glinu.Odwrotnie nalezy unikac wprowadzania do topnika chlorku wapniowego, poniewaz jego wysokie napiecie powierzchniowe przeszkadza wprowadzeniu w zetkniecie topnika z wymie¬ niona mieszanina.Korzystnie postepuje sie tak, ze mieszanine zawierajaca glin i weglik glinowy wprowadza sie stopniowo do stopionego topnika, dokladnie mieszanego w celu szybkiego skontaktowania go z mieszanina, jednakze tak, azeby nie utwo¬ rzyla sie emulsja z metalicznego glinu, która by oddzielila sie razem z powstajacym szlamem, jak to juz wyzej podano.Temperatura topnika w sposobie wedlug wy¬ nalazku jest wyzsza c-d jego temperatury top¬ nienia w stanie czystym np. o co najmniej 10Qa, - 2 -a nawet (kilkaset stopni. Nie jest jednak ko¬ rzystne ogrzewanie topnika do temperatury zblizonej zbyt do- temperatury jego wrzenia, po- niiewaz cisnienie jego par byloby za wysokie, co powodowaloby w praktyce duze trudnosci.W zwiazku z tym korzystne jest stosowanie top¬ nika o temperaturze okolo 900 — 1000°C np. 950*0.Poza tym stwierdzono, ze oddzielenie z jed¬ nej strony cieklego glinu, a z drugiej strony prawie scietego szlaimu skladajacego1 sie zasad- niczo z topnika i weglika glinowego, jest o wie¬ le latwiejsze i wydajnosc ekstrakcji glinu zosta¬ je polepszona, o ile temperature topnika w trakcie procesu obnizy sie az do wartosci np. okolo 50° powyzej temperatury zestalania sie uzytego topnika w stanie czystym.TaMe oziebianie przeprowadza sie stopniowo w czasie procesu ekstrakcji ailibo tylko na jego koncu, gdy praktycznie juz cala mieszanina, która dodano do topnika zasadniczo przeszla do szlamu.Stopniowe oziebiljnie prowadzi sie np. przez regularne i wielokrotne oziebianie masy podda¬ wanej traktowaniu raz cd dolu do góry, a na¬ stepnie od góry do dolu, przy czym ostatnie stadium oziebiania! przeprowadza sie przez chlo¬ dzenie masy tylko od dolu do góry, lub tez caly proces — oziebiania prowadzi sie przez regularne chlodzenie masy cd dolu do góry.Poza tym ozieb.'anie mozna prowadzic niere¬ gularnie, i niekoniecznie sposobem ciaglym.Tak np. traktowana mase poddaje sie kolejno oziebianiu,' po którym nastepuje czesciowe ogrzanie, co sprzyja przenikaniu topnika do mieszaniny i jej rozdrabnianiu.Innym ulepszeniem procesu, stanowiacym równiez przedmiot wynalazku, które mozna wprowadzic w czasie obnizania temperatury mieszaniny lub oddzielnie, jest dodawanie do topnika i (lub) szlamu pod koniec procesu ma- lej ilosci jakiejkolwiek substancji sproszkowa¬ nej nie topniejacej w temperaturze prowadzo¬ nego procesu i obojetnej wobec skladników topnika i traktowanych mieszanin, korzystnie tlenku tglinowego, wegla i (albo) weglika glino¬ wego. Wplywa te na latwe tezenie masy i (al¬ bo) skrzepniecie topnika lub szlamu, przy czym latwo nastepuje prawie ilosciowe oddzielenie sie cieklego glinu. Tlenek glinowy, wegiel i (al¬ bo) weglik glinowy wprcwadza, sie w ilosci kil¬ ku procentów wagowych w stosunku dc topnika nip. 2 — 15%, korzystnie 5%. Ten sam efekt mozna otrzymac równiez przez dodanie do mie¬ szaniny malej ilosci mieszaniny, zawierajacej weglik glinowy, juz traktowanej sposobem we¬ dlug wynalazku. Stwierdzono jednak, ze doda¬ tek tlenku glinowego, wegla i (albo) weglika glinowego, w porównaniu z dodatkiem tych mie¬ szanin powoduje nieznaczne zwiekszenie wydaj¬ nosci ekstrakcji, glinu- z tali traktowanej lnie- szaniny.Mieszaniny, skladajace sie zasadniczo z we¬ glika glinowego i glinuj stosowane w sposobie wediuig wynalazku; otrzymuje sie wstepnie w postaci ziarn o wymiarach wynoszacych pra¬ wie 20 mm lub mniejszych przez rozgniatanie i (albo) mielenie surowyeh zestalonych produk¬ tów w postaci- znacznych rozmiarów bezksztalt¬ nych bryl, pochodzacych wprost z redukcji kar- botermicznej tlenku glinowego. To rozgniatanie i (albo) zmielenie moze byc prowadzone na zimno lub na goraco.Bardzo korzystnie rozdrabnianie prowadzi sie w wyzszych temperaturach, np. w temperaturze zblizonej lub wyzszej od temperatury topnienia, glinu, jezeli rozdrabnianiu poddaje sie duze bryly o wysokiej zawartosci mieszaniny gflinu i weglika gflinu. VW temperaturach wyzszych od 660^ otrzymuje sie z jednej strony ziarna mie¬ szanin zawierajace glin i wegllik glinowy, a z drugiej strony wolny glin, który splywa pod cisnieniem wytwarzajacym sie w czasie procesu.W temperatuirach zblizonych lecz nizszych cd tf60°C clTzymuje sie*natomiast tylko ziarna mie¬ szanin, zawierajace glin i weglik glinowy. Ob¬ róbke taka prowadzi sie korzystnie w atmosfe¬ rze bezwodnej i lalbo) obojetnej w znanych urzadzeniach tak«ch jak lamacz szczekowy lub cylindrowy chlodzonych lub nie i (albo) sprys¬ kiwanych stopionymi solami. Tworzaca sie blo¬ na z cieklej soli chroni metal, z którego wyko¬ nane jest urzadzenie, przed korozja, wywolana np. przez ciekly glin.Mieszanine poddana w sposób wyzej opisany pieirwszemu rozdrabnianiu mozna ponownie roz¬ gniatac w celu otrzymania jeszcze drobniejszego ziarna o wymiarach odpowiednich do zastoso¬ wania w sposobie wedlug wynalazku. Rozgnia¬ tanie prowadzi, sie jednakze korzystnie na zim¬ no, za pomoca np. lamacza..szczekowego lub cy¬ lindrowego, W wyniku takiego rozdrabniania otrzymuje sie ziarna slizgajace sie wzdluz swoich |lasZr czyzn, co z kolei ulatwia nastepnie przenikanie do nici), stopionego' topnifca. Ziarna te maja - 3 —ksztalt plytek o grubosci /np. rzedu 1—3 mm i o pozostalych (wymiarach okolo 10—20 mm.Stwierdzono przy tym, ze nie jest korzystne przeprowadzanie mieszaniny w zbyt drobnoziar- Eristy proszek. Wymiary ziam nie powinny byc wie^c znacznie mniejsze od paru milimetrów, nip. 3 nim. W przypadku kiedy mieszanina jest dro¬ bno sproszkowana, weglik glinowy, znajdujacy sie w niej moze latwo ulec hydrolizie przy ze¬ tknieciu z powietrzem zawierajacym zawsze j^e- wna ilosc wilgoci. W celu usuniecia tej niedo¬ godnosci proszek mozna oddzielic od ziam rze¬ du 3 mm lub wiekszych, aglomerowac np. w postaci pastylek. Wprawdzie proszek ten sam juz wykazuje tendencje do aglomeracji, jednak mozna wprowadzic jeszcze do niego lepiszcze, nie zawierajace wody, np. ciezkie weglowodory, smole itp. Aglomeracje mozna równiez prowa¬ dzic po dodaniu topnika do stalego produktu sproszkowanego.Wedlug innej jeszcze postaci wykonania wy¬ nalazku, mieszanine -roadrobnicna^zawierajaca glin i weglik glinowy poddaje sie wstepnemu traktowaniu stopionym topnikiem, zawieraja¬ cym co najjimndej jeden hafloddek metalu z grupy metali alkalicznych i metali ziem alkalicznych, przy czym ciezar tego topnika jest 1,1—2,5 ra¬ zy, korzystnie 1,3 razy wiekszy od ciezaru trak¬ towanej mieszaniny. Mieszanine dodaje sie szybko do stopionego topnika, na ogól ogrzane¬ go do temperatury 850 — 1000°C, przy czym tem¬ perature wprowadzonej mieszaniny utrzymuje sie ponizej 1200°C w celu unikniecia przegrza¬ nia i odlpairowywania topnika. Te wstepna ob¬ róbke przeprowadza stie miedzy innymi w pie¬ cu obrotowym, o poziomej lub w przyblizeniu poziomej osi, w którym np. os zasilania jest na¬ chylona wzgledem osi obrotu.Po ugniataniu w ciagu np. od paru minut do kilku godzin (czas trwania tego ugniatania jest tym krótszy, im goretsza jest wprowadzana mie¬ szanina, im wieksza jest ilosc wstepnie ogrzac neeo topnika w stosunku do mieszaniny i im wyzsza jest temperatura topnika) i po paru minutach dekantacji np. po okolo 10 minutach uzyskuje sie dolna warstwe, skladajaca sie zasadniczo ze stopionego glinu, górna warstwe skladajaca sie -zasadniczo z topnika i srodkowa warstwe szlamu zawierajaca topnik, weglik gli¬ nowy i metaliczny glin w postaci emulsji. Te ostatnia warstwe stosuje sie bezposrednio ja¬ ko topnik w sposobie wedlug wynalazku. To wstepne traktowanie ma wiec miedzy innymi na celu czesciowe odzyskanie glinu.Nastepujace przyklady wyjasniaja wynalazek bez ograniczania go.Przyklad I. Do pieca elektrycznego ogrze¬ wanego mdlAcyiJnte, zawierajacego pionowy ty¬ giel o sirednicy wewnetrznej 40 cm i o wysokosci 100 cm, zaopatrzony w mieszadlo w postaci gra¬ fitowego, pionowego preta, o srednicy 10 cm wprowadza sie 52,5 kg chlorku sodowego sto¬ pionego i ogrzanego do temperatury okolo 950°C. Do otrzymanego w ten sposób topnika wprowadza sie stopniowo w ciagu godziny 100 kg zimnej mieszaniny, zawierajacej okolo 50% wagowych wolnego glinu i ponad 47% wago¬ wych weglika glinowego. Mieszanine otrzyma¬ no uprzednio w postaci plytek o okolo 1 mm grubosci, i o innych wymiarach rzedu 8—20 mm, przez zgniatanie i walcowanie w rozdrab- niarce cylindrowej o otworze na 1 mm. Pod¬ czas dodawania mieszaniny do topnika utrzy¬ muje sie temperature okolo 950°C.Po skonczonym dodawaniu topnika powstaje szlam zawierajacy weglik glinowy pochodzacy z mieszaniny, od którego oddziela sie masa cie¬ klego adumdniiim. ~ ., .,,...Mieszanie prowadzi sie w ciagu okolo 15 mi¬ nut, podczas stopniowego obnizania tempera¬ tury do okolo 880°C. Szlam praktycznie krzep¬ nie przy scianach i na dnie tygla, zas ciekly glin, który zbiera sie w; jego rdzeniu wylewa sie przez pochylenie ptieea.W ten sposób odzyskuje sie 48 kg czystego glinu, co odpowiada wydajnosci 96% wagowo w stosunku do wolnego glinu znajdujacego sie w traktowanej mieszaninie.P rzy k l a d II. Do pieca obrotowego o pozi-c- mej osi, opisanego powyzej, zawierajacego 250 kg topnika, zasadniczo skladajacego sie z miesza¬ niny eutektycznej chlorku sodowego i chlorku potasowego, stopionego i ogrzewanego do tem¬ peratury 900°C, wprowadza sie stopniowo w okresie okolo 2 godzin, 450 kg takiiej samej mie¬ szaniny jak w przykladzie I, otrzymanej jak uprzednio w postaci plytek o okolo 3 mm gru¬ bosci, przy czym inne wymiary sa rzedu 8 — 20 mm; szybkosc obrotowa pieca wynosi 6 obro¬ tów na minute.Po 20 minutach rozdrabnilanda stosunkowo lep¬ kiej masy przenosi sie ja do kadzi odlewniczej z materialów ogniotrwalych, uprzednio podgrza¬ nej do temperatury 900SC.Nastepnie dodaje sie szybko 15 kg tlenku gli¬ nowego w postaci proszku o wielkosci ziarna 0,15 mm lub mniejszej, podczas energicznego - 4 -mieszania; po paru minutach otrzymuje sie sdtam sciety, prawie w postaci stalej. Ciekly glin wylewa sie wprost przez pochylenie kadzi odlewniczej. Odzyskuje sie 214 kg czystego gli¬ nu co odpowiada' wydajnosci 95% wagowych w stosunku do wolnego glinu, znajdujacego sie w traktowanej milesztaninie.Przyklad III. Do pieca- obrotowego, o osi poziomej ogrzewanego paliwem olejowym, za po¬ moca osiowego palnika i zawierajacego 2800 kg toipnika skladajacego sie ze stopionego chlorku sodowego, ogrzanego do temperatury okolo 950°C, wprowadza sie 2100 kg mieszaniny za^- wierajacej! 65% wagowych wolnego glinu. Mie¬ szanine o temperaturze okolo 7000 — 1000°C do- daje sie siedmioma porcjami po 300 kg, w cza¬ sie 5 — 10 minut kazda. Mieszanine te uprze¬ dnio rozdrobniono na kawalki o wymiarach rzedu okolo 3 num, przez rozdrabnianie na go¬ raco i mielenie w urzadzeniu skladajacym sie z lamacza szczekowego i z gniotownika cylindro¬ wego o 3 mm otworze. Urzadzenie rozdrabnia- jajoe umieszczono przy tym kolo pieca, azeby szybko i bez strat cieplnych mozna bylo Wpro¬ wadzac do telgo ostatniego rozdrobniona mie¬ szanine.Mieszanine wraz z topnikiem przetrzymuje sie w piecu obrotowym jeszcze przez okolo 20 mi- nuit {szybkosc obrotowa pieca wynosi 3 obroty na minute), po czym prowadzi sie dekantacje.Otrzytmuje stie: topnik (chlorek sodowy) okolo 1300 kg szlam „ 2850 „ glin (odlewany w kokiladh) „ 750 w ssalam sklada sie: z chlorku sodowego wolnego aluminium » 610 „ pozostalosci (zasadniczo skla¬ dajacej sie z weglika glinowe¬ go) „ 740 „ W ten sposób z mieszaniny wyjsciowej eks¬ trahuje sie wstepnie okolo 55% wagowych gli¬ nu.Po zdekantowaniu oddzielonego glinu, do pie¬ ca wprowadza sie znowu 2100 kg takiej sa¬ mej jak uprzednio goracej mieszaniny w tem¬ peraturze okolo 950°C i calosc miesza sie przez okolo 20 minut. Otrzymuje sie: topnik (chlorek sodowy) okolo 300 kg gLjii {odlewany w kokalach) ,, 680 „ przy czym szlam sklada sie: z chlorku sodowego okolo 2600 kg wolnego glinu ,, 1300 „ pozostalosci (skladajacej sie zasadniczo z weglika glinowe¬ go) „ H70 „ W drugim etapie procesu nastepuje ekstrak¬ cja okolo 50% wagowych wolnego glinu zawar¬ tego w mieszaninie.Po odlaniu gflinu, topnik i szlam przenosi sie do pieca tego samego typu, co stosowany w przy¬ kladzie II i utrzymuje je w temperaturze 950°C; podobnie szybkosc obrotowa pieca wynosi 6 ob- rottów mai 1 minute.Nastepnie do pieca wprowadza sie stopniowo 3450 kg mieszaniny skladajacej' sie z glinu i we¬ glika glinu, przygotowaneji jak poprzednio, jeuV nak nie ogrzanej lecz praktycznie zimnej,' w postaci plytek o grubosci 3 mm, i innych wy¬ miarach rzedu 8—20 mm.Po dodaniu mieszaniny i otrzymaniu stosun¬ kowo gestej masy i poddaniu jej ugniataniu w przeciagu okolo 1 godziny, wylewa sie ja do jednej lub kilku kokili z materialów ogniotrwai- lych i o izolacji cieplnej, uprzednio ogrzanych do tempera,tury okolo 900°C.Nastepnie dodaje sie szybko energicznie mie¬ szajac okolo 100 kg tlenku glinowego w postaci proszku o wymiarach mniejszych ód 0,15 mm.Po paru minutach otrzymuje sie praktycznie skrzepniety szlam. Ciekly glin wylewa sie po prostu przez .pochylenie kokili.W ten sposób odzyskuje sie 3190 kg czystego glinu, co w polaczeniu z 1430 kg uprzednio o- trzymanymfi] w trakcie dwóch wstepnych sta¬ diów, odpowiadia wydajnosci 93% wagowych w stosunku do ilosci wolnego glinu, znajdujacego sie w traktowanej mieszaninie. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ekstrahowania glinu z mieszaniny flWadajajcej sie z glinu 1 weglika glinowego, przez wprowadzenie takiej mieszaniny do topnika skladajacego sie z co najmniej jed- nego haioidka metalu z grupy metali alka¬ licznych albo ziem alkalicznych, znamienny tym, ze do topnika ogrzanego powyzej tem- (peratury topnienia, wprowadza sie miesza^ niney w ilosci wagowej wyzszej od ilosci wa¬ gowej topnika, przy czyni wydziela sie cie¬ kly glin, a topnik: wraz z weglikiem glino¬ wym gestnieje do konsystencji pasty lub nawet krzepnie. - 52. Sjposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mieszanine dodaje sie do topnika stopnica wo. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze topnik sitosiuje sie w ilosci w przyblizeniu równej ilosci weglika glinowego zawartego w obrabianej imieszaninie. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze topnik stosuje sie w ilosci 50—55%, ko- . rzystnie 52,5% wagowych w stosunku do ca¬ lej ilosci stopniowo dodawanej mieszaniny, o zawartosci okolo 47% weglika glinowego. 5. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze . stosuje sie topnik zawierajacy co najmniej jeden haloidek z grupy chlorków, bromków i fluorków sodu, potasu i litu, korzystnie chlorek sodu, i (albo) potasu. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, znamienny tym, ze stosuje sie topnik zawierajacy fluorek gli¬ nowy. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tymi, ze topnik ogrzewa sie do temperatury wyzszej od jego temperatury topnienia w stanie czy¬ stym o co najmniej 100°C a nawet kilkaset stopni. 8- Sposób wedlug zastrz. 117, znamienny tym, ze topnik ogrzewa sie do temperatury 900- 1000°C, korzystnie okolo 950°C. 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze topnik oziebia sde w trakcie dodawania do niego mieszaniny do temperatury lezacej okolo 50° powyzej jego temperatury zestala¬ nia w stanie czystym. 10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze topnik po wprowadzeniu do niego calej ilo- sci mieszaniny oziebia sie do temperatuiry le¬ zacej okolo 50° powyzej jego temperatury zestalania w stanie czystym. 11. Sposób wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze oziebianie prowadzi sde stopniowo, w kierun¬ ku od dolu do góry i odl góry do dolu cale!) masy, przy czym w ostatnom stopniu oziebia¬ nie prowadzi sie od dolu do góry. 12. Sposób wedlug zastrz, 10, znamienny tym, ze oziebianie prowadzi sie stopniowo wzdluz calej masy w kierunku od dolu do góry. 13. Sposób wedlug zastrz. 9 —10, znamienny tym, ze oziebianie prowadzi sde stadiami, •przy czyim po kazdym stadium nastepuje cze¬ sciowe podigrzewanie masy. 14. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po wprowadzeniu mieszaniny do topnika, don daje sde mala ilosc tlenku glinowego w ^o- 449. RSW „Prasa". Kielce staci proszku, wskutek czego topnik prakK tycznie krzepnie. 15. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze, do topnika po wprowadzeniu do niego mie¬ szaniny, dodaje sie mala ilosc wegla sproszr kowanego, przez co topnik.praktycznie krze¬ pnie. 16. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do topnika po wprowadzeniu do niego mie¬ szaniny, dodaje sie mala ilosc weglika gUi-, nowego, w postaci proszku, przez co topnik praktycznie krzepnie. 17. Sposób wedlug zasitrz. 14 —16, znamienny tym, ze do topnika po wprowadzeniu do nie¬ go mieszaniny, dodaje sde 2— 16% korzystnie 5% wagowych tlenku glinowego wegla i (al¬ bo) weglika glinowego, w postaci proszku. 18. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mieszanine poddaje sie wstepnej obróbce przez wjprowadzenie jej do stopnionego top¬ nika o temperaturze okolo 850 —1000°C, za-, wderajacego co najmniej jeden haloidek me¬ talu z grupy metali alkalicznych, lub ziem. alkalicznych, przy czym ilosc wagowa top¬ nika jest wyzsza od ilosci wagowej miesza^ niny, korzystnie 1,3 razy wieksza, a otrzy¬ many przy tym obok cieklego glinu i topni¬ ka szlam, zasadniczo skladajacy sie z topni¬ ka, weglika glinowego i metalicznego glinu, stosuje sie we wlasciwym, procesie ekstrak¬ cji jakotopnik. » 19. Sposób wedlug zastrz. 1 i 18, znamienny tym, ze do topnika wprowadza sie mieszani¬ ne o temperaturze ponizej 1200°C. 20. Sposób wedlug zastrz. 1 i 18, znamienny tym, ze do* topnika wprowadza sie miesza¬ nine w postaci zdam, o wymiarach rzedu 20 mm lub mniejszych. 21. Sposób wedlug zastrz. 1 i 18, znamienny tym, ze mieszanine rozdrabnia sie do poza-, danej wielkosci w temperaturze 06O°C lub wyzszej, 22. Sposób wedlug zastrz. 1 i 18, znamienny tym*, ze mieszanine rozdrabnia sie na zimno do pozadanej wielkosci. 23. Sposób wedlug zastrz. 1 i 18, znamienny tym, ze czasteczki mieszanin o wymiarach mniejszych od okolo 3 mim uprzednio aglo¬ meruje sde. .Pech ii* ey Compagnie de Produits Chimiauea • et E1 eot rame tal lu rgi q u ep Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy PL
PL46914A 1960-11-17 PL46914B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL46914B1 true PL46914B1 (pl) 1963-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4140494A (en) Method for rapid cooling molten alumina abrasives
US5577546A (en) Particulate feedstock for metal injection molding
CN106498216A (zh) 一种氯盐熔合物精炼剂的制备方法
CN103773979B (zh) 一种再生利用钛屑或钛边角料制备铝钛中间合金的方法
US3068092A (en) Process for the recovery of aluminum from aluminum-aluminum carbide mixtures
NO138056B (no) Fremgangsm}te for fremstilling av dyrefor
PL46914B1 (pl)
US3004848A (en) Method of making titanium and zirconium alloys
DE2337339A1 (de) Verfahren zur gewinnung von aluminiummetall
WO2016013356A1 (ja) ニッケル酸化鉱の製錬方法、ペレットの装入方法
CN102000808A (zh) 镁合金晶粒细化剂与晶粒细化型镁合金及其制备方法
EP0666783B2 (en) Particulate feedstock for metal injection molding
US3012878A (en) Titanium metal production process
US2031486A (en) Process for the production of alloys of the alkaline earth metals with lead or other metals
CN108220646A (zh) 一种铝钛硼合金细化剂的制备方法
US2349190A (en) Recovery of finely divided magnesium scrap
RU2764842C1 (ru) Способ получения слюдокристаллического материала на основе фторфлогопита
JP7083784B2 (ja) 塊状物の製造方法、および塊状物
JPS625203B2 (pl)
JP2002105548A (ja) 銅濃縮物の固形化による処理方法及び銅濃縮物の固形化物
RU2754862C1 (ru) Способ получения силуминов с использованием аморфного микрокремнезема
CN114657407B (zh) 一种用于dkm7合金熔炼的保护溶剂及其制备方法
US5087293A (en) Agglomeration process utilizing emulsion
CN110656273A (zh) 一种碳还原制备钨铁合金的方法
JP2023147090A (ja) ニッケル酸化鉱石の製錬方法