PL46812B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46812B1 PL46812B1 PL46812A PL4681260A PL46812B1 PL 46812 B1 PL46812 B1 PL 46812B1 PL 46812 A PL46812 A PL 46812A PL 4681260 A PL4681260 A PL 4681260A PL 46812 B1 PL46812 B1 PL 46812B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- resin
- filler
- mixture
- resins
- amount
- Prior art date
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 28
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 28
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 3
- RPDAUEIUDPHABB-UHFFFAOYSA-N potassium ethoxide Chemical compound [K+].CC[O-] RPDAUEIUDPHABB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- QDRKDTQENPPHOJ-UHFFFAOYSA-N sodium ethoxide Chemical compound [Na+].CC[O-] QDRKDTQENPPHOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 125000004104 aryloxy group Chemical group 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 3
- -1 halogen esters Chemical class 0.000 description 3
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- XQVWYOYUZDUNRW-UHFFFAOYSA-N N-Phenyl-1-naphthylamine Chemical compound C=1C=CC2=CC=CC=C2C=1NC1=CC=CC=C1 XQVWYOYUZDUNRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GHVZOJONCUEWAV-UHFFFAOYSA-N [K].CCO Chemical compound [K].CCO GHVZOJONCUEWAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012644 addition polymerization Methods 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000005337 ground glass Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009439 industrial construction Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
dnia 8 kwietnia 1963 r.TtKAJ rzedu PalenlowtfJ Miej toczipttprtint Lifcal POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46812 33 b* It/C*) KI. 39 laAo KI. internat. C Jaroslaw Mlodecki Warszawa, Polska Stanislaw Chrzczonowicz Lódz, Poldka Sposób wytwarzania tworzyw sztucznych podatnych do obróbki skrawaniom z lywlc alkoksy- I aryloksysiloksanowych Patent trwa od dnia 22 kwietnia 1060 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzy¬ mywania tworzyw sztucznych podatnych do obróbki skrawaniem z cieklych zywic alkoksy d aryloksysiloksanowych. Zywice te dotychczas jiie byly wykorzystywane jako podstawowy su¬ rowiec do otrzymywania tworzyw sztucznych.Ciekle zywice alkoksysiloksanowe pozostawio¬ ne na dluzszy czas przy dostepie powietrza w temperaturze pokojowej albo ogrzewane przez szereg godzin w podwyzszonej tempera¬ turze (np. ok. 100°C) 1 ostudzone przeksztal¬ caja sie w szkliste zywice stale* jednakze bar¬ dzo kruche, praktycznie pozbawione wytrzy¬ malosci mechanicznej, niejednokrotnie samo¬ rzutnie pekajace. W zwykly wiec sposób utwar¬ dzane ciekle zywice alkoksysilotosanowe tworza ciala stale praktycznie bezuzyteczne jako two¬ rzywa i dotychczas nie byl znany sposób otrzy¬ mywania z nich tworzyw o wartosciowych wlasciwosciach uzytkowych a zwlaszcza podat¬ nych do obróbki skrawaniem.Stwierdzono, ze z zywic alkosy i aryloksy- •siloksajnowych mozna otrzymac silikonowe two¬ rzywa sztuczne o bardzo dobrych wlasciwos¬ ciach mechanicznych i plastycznych, nadajace sie do obróbki skrawaniem, jezeli jako srodek utwardzajacy stosuje sie etanolan sodowy lub potasowy, przy zachowaniu podanego nizej spo¬ sobu postepowania.Wedlug wynalazku ciekla zywice alkoksy (aryloksy) siloksanowa miesza sie z etanolem sodowym albo potasowym jako utwardzaczem oraz azbestem wlóknistym jako napelniaczem i formuje sie otrzymana ciastowata mase naksztaltki w temperaturze pokojowej i pod lekkim cisnieniem, albo w prasie w tempera¬ turze podwyzszonej i pod zwiekszonym cisnie¬ niem. Skladniki podanej mieszaniny musza byc bezwodne. Zamiast azbestu mozna zastosowac szklo mielone, lub inne napelniacze, jednakze spowoduje to zmiane wlasciwosci tworzyw, które moga nie nadawac sie do obróbki skra¬ waniem.Przy zastosowaniu sposobu wedlug wyna¬ lazku otrzymuje sie tworzywa o duzej wytrzy¬ malosci mechanicznej, dobrych wlasciwosciach elektrycznych, malym skurczu prasowniczym, odznaczajace sie hydrofobowoscia, mrozoodpor¬ noscia, odpornoscia chemiczna; trwale, dajace .sie latwo formowac i obrabiac, niepalne i od¬ porne na podwyzszone temperatury. Tworzy¬ wa te mozna ciac, pilowac, sztancowac, obra¬ biac na tokarce. Odpowiednio do tych wlasci¬ wosci silikonowe tworzywa sztuczne wytwo¬ rzone sposobem wedlug wynalazku moga zna¬ lezc liczne zastosowania w technice np. jako tworzywa konstrukcyjne, zwlaszcza w kon¬ strukcji aparatów elektrycznych i maszyn, do produkcji plyt, rur, pretów, wyrobów profi¬ lowanych — róznych ksztaltek, do produkcji lodzi i mebli, jako ognioodporne przegrody, izolacje (np. w budownictwie przemyslowym), jako pomocniczy material konstrukcyjny w bu¬ dowie okretów, samolotów, wagonów kolejo¬ wych, w budownictwie, jako kity uszczelnia¬ jace i tp. Tworzywa te w wielu przypadkach, moga byc stosowane jako material zastepczy zamiast metali, drewna i innych materialów konstrukcyjnych.W sklad tloczywa do formowania wchodza: zywica alkoksy-(aryloksy)-siloksanowa w ilosci 20-—i0°/o wagowych, napelniacz w ilosci 60—80°/o wagowych, etanolan sodowy lub potasowy w ilosci 0,1 do 2°/o masy zywicy. Ponadto w sklad tloczywa moga wchodzic: aktywator w ilosci 0,01 do 1% masy zywicy (np. naftenian ko¬ baltu, niektóre aminy), barwniki organiczne w ilosci wystarczajacej do pozadanego zabar¬ wienia, plastyfikator wielkoczasteczkowy, np. niskoczajsteczkowa zywica epoksydowa lub po- listarowa w niewielkiej ilosci, srodek przeciw- starzeniowy o dzialaniu antyutleniajacym np. fenylonaftyloamina w ilosci 0,01 do l°/o cie¬ zaru zywicy.Dla ulatwienia nawilzenia napelniacza przez zywice i równomiernego rozprowadzenia sklad¬ ników mieszaniny mozna takze wprowadzic latwo lotny rozpuszczalnik np. alkohol etylo¬ wy, benzyne, eter naftowy mlub aceton w ilosci 5 do 30%, który jednakze przed prasowaniem tloczywa nalezy z mieszaniny usunac przez odparowanie. Wszystkie skladniki mieszaniny powinny byc bezwodne.Zywica potrzebna jest do nasycenia i zwia¬ zania czastek napelniacza. Ilosc jej uzaleznio¬ na jest zatem od rodzaju, struktury i stopnia rozdrobnienia napelniacza. Stosownie do tego ilosc jej w stosunku do napelniacza moze wa¬ hac sie w dosc szerokich granicach. Zwieksze¬ nie ilosci utwardzacza przyspiesza utwardze¬ nie zywicy.Ilosc pozostalych skladników' ewentualnie sto¬ sowanych (jak np. aktywator, antyutleniacz) jest dosc dowolna w podanych granicach i za¬ lezy od pozadanego efektu.Zmieniajac rodzaj zywicy.-alkoksy-Caryloksy) 7 siloksanowej zarówno pod wzgledem rodzaju rodników organicznych, stosunku rodników or¬ ganicznych do krzemu, jak i stopnia polikon- densacji zywicy, zmieniajac rodzaj napelnia¬ cza, mozna otrzymac duza ilosc gatunków two¬ rzyw sztucznych rózniacych sie wlasciwosciami.Do wytwarzania poszczególnych odmian zy¬ wic alkoksyKaryloksy)^siloksanowych róznia¬ cych sie pod wzgledem rodzaju rodników or¬ ganicznych, jako surowce stosuje sie rózne estry kwasu ortokrzemowego, estry mieszane lub chlorowcoestry tego kwasu o odpowiedniej ilosci rodników organicznych. Poszczególne od¬ miany zywic alkoksy (aryloksy) siloksanowych o róznych rodnikach róznia sie w pewnym stopniu wlasciwosciami.W zasadzie ze wzrostem wielkosci rodnika organicznego zwieksza sie elastycznosc two¬ rzywa, zmniejsza sie skurcz, polepsza sie od¬ pornosc chemiczna, natomiast nieznacznie po¬ garsza sie odpornosc termiczna.Zywice o rodnikach alkoksylowych nienasy¬ conych, po ispolikondensowaniu zdolne sa jeszcze do procesu polimeryzacji addycyjnej, który przebiega w podwyzszonej temperaturze z udzia¬ lem nadtlenku benzoilu lub innego przyspie¬ szacza nadtlenkowego. Pod wzgledem wiec me¬ chanizmu powstawania wielkiej czasteczki sa one podobne do zywic poliestrowych i stano¬ wia specjalna grupe wsród zywic ailkoksysi- loksanowych.Pigmenty lub. barwniki organiczne winny byc dostosowane do charakteru napelniacza i utwardzacza. Poniewaz napelniacz i utwar¬ dzacz sa alkaliczne, równiez barwnik powinien byc alkaliczny lub obojetny, a nie kwasny. vPowyzsza zasada dotyczy takze ewentualnych innych jeszcze skladników mieszaniny do for¬ mowania.Przetwórstwo zywic alkoksy- i aryloksysiloksa- nowych jest podobne do przetwórstwa innych zywic polikondensacyjnych. Sporzadza sie wg podanych - powyzej wytycznych mieszanine skladników, tzw. tloczywo gotowe do formo¬ wania. Otrzymane tloczywo prasuje sie w for¬ mach z ogrzewaniem umieszczonych w prasie hydraulicznej pod cisnieniem od 5 do 100 atm. i w temperaturze od 20 do 200°C zaleznej od rodzaju zywicy i napelniacza.Cecha charakterystyczna formowania zywic siloksanowych z wypelniaczami jest, ze moga byc formowane takze w temperaturze pokojo¬ wej w ciagu kilku do kilkudziesieciu godzin.Taka prosta technika formowania upraszcza przetwórstwo i rozszerza zakres stosowania tworzyw, gdyz zezwala na stosowanie ich w charakterze kitów do uszczelniania szczelin, zalepiania wylomów, wyrównywania powierz¬ chni i tp., oraz zezwala na obywanie sie bez kosztownego sprzetu jak prasy i formy.Przyklad I. Do 350 g zywicy (I-rzedowej) izobutoksysiloksianowej o srednim stosunku rodników izobutoksylowych do krzemu 1,6/1 dodaje sie 50 g 10°/o-owego roztworu etanolanu sodowego w bezwodnym alkoholu etylowym i mieszanine te wlewa sie stopniowo do oko¬ lo 630 g suchego drobno zmielonego azbestu wlóknistego i miesza sie starannie do uzyska¬ nia jednolitej gestej dlastowatej masy.Mase te, z której odparowal juz alkohol ety¬ lowy formuje sie na wyroby gotowe najlepiej pod lekkim cisnieniem i pozostawia do utwar¬ dzenia w temperaturze pokojowej, albo tez mase te prasuje sie w formach umieszczonych w prasie pod cisnieniem 50—80 kG/cm2 i w tem¬ peraturze 100—150°C. przez ok. 15 min do 2 godz. Forme smaruje sie olejem silikono¬ wym lub roztworem mydla w celu zapobie¬ zenia przylepianiu sie tworzywa do scianek formy. Otrzymane tworzywo sztuczne mozna obrabiac mechanicznie, ciac, pilowac, wiercic, obrabiac na tokarce i tp. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tworzyw sztucznych podatnych do obróbki skrawaniem z cie¬ klych zywic alkoksy- i aryloksysilóksano- wych, przy zastosowaniu srodka przyspie¬ szajacego utwardzanie, znamienny tym, ze ciekla zywice miesza sie z etanolanem so¬ dowym lub potasowym jako utwardzaczem, z alkalicznym napelniaczem, zwlaszcza az¬ bestem oraz ewentualnie z dodatkowymi skladnikami o charakterze alkalicznym, ta¬ kimi jak barwniki, aktywatory, srodki prze- ciwstarzeniowe i plastyfikatory, przy czym wszystkie skladniki stosuje sie w postaci bezwodnej, a otrzymana jednorodna mie¬ szanine prasuje sie w formach w tempera¬ turze od 20 do 200°C i pod cisnieniem 5 do 100 atm., zaleznie od rodzaju uzytej zywi¬ cy, albo tez mieszanine te formuje sie sto¬ sujac lekkie cisnienie w temperaturze po¬ kojowej, w której pozostawia sie ja do utwardzenia.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze napelniacz stosuje sie w ilosciach od 1,5 :1 do 5 : 1 w stosunku wagowym do zy¬ wicy zas etanolan sodowy stosuje sie w ilos¬ ci 0,1 do 2°/» wagowych w stosunku do mar¬ sy zywicy.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze jako jeden ze skladników przy sporza¬ dzaniu mieszaniny stosuje sie lotny roz¬ puszczalnik, który przed prasowaniem two¬ rzywa usuwa sie przez odparowanie. Jaroslaw Mlodecki Stanislaw Chrzczonowici » PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46812B1 true PL46812B1 (pl) | 1963-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4419257A1 (de) | Verfahren zur wasserabweisenden Imprägnierung von Gips | |
| ATE5730T1 (de) | Verfahren zur herstellung von faserverstaerkten formkoerpern. | |
| US3788870A (en) | Xylolith building boards and sheets | |
| DE2106129C3 (de) | Hitzehartbare Formmassen auf Grund lage harzartiger Organopolysiloxane | |
| PL46812B1 (pl) | ||
| CH642386A5 (de) | Werkstoff und verfahren zu seiner herstellung. | |
| US1160363A (en) | Waterproof object or article. | |
| EP0527159A1 (de) | Verfahren zur herstellung von umweltfreundliche, biologisch abbaubare formmassen. | |
| US1899768A (en) | Sawdust wood fiber board and method of making same | |
| US2170434A (en) | Article of manufacture and method of making the same | |
| KR890001608B1 (ko) | 주물용 결합제 조성물과 이를 이용한 성형물 제조방법. | |
| US3677994A (en) | Cement-filled poly(arylene sulfide) resins | |
| US3338851A (en) | Triazine hydroxymethane sulphonate accelerator for aminoplastic molding compositions | |
| US2015711A (en) | Hot molding composition containing a fabric filler and process of producing same | |
| DE4433864A1 (de) | Verfahren zur wasserabweisenden Imprägnierung von Gips | |
| US2545323A (en) | Method of casting objects from magnesia cements | |
| DE853352C (de) | Verfahren zur Herstellung von Organosiloxanen | |
| US1090439A (en) | Plastic masses and method of producing the same. | |
| US334974A (en) | atwood oliver | |
| DE1795733C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von gehärteten Kunstharz-Schaumstoffen aus Phenol-Formaktehydharz-Resolen | |
| DE828008C (de) | Verfahren zur Herstellung homogener Stoffe aus kristallinen aromatischen Kohlenwasserstoffen | |
| US1996087A (en) | Process of making molded articles from urea or its derivatives, solid polymeric aldehydes, and filling bodies | |
| DE1645246C (de) | Preßmasse auf der Basis von unge sattigten Kohlenwasserstoffharzen | |
| US1143004A (en) | Process for making tiles, conduit-pipes, bricks, and like products. | |
| US2373945A (en) | Plastic composition for production of wallboards and process of making the same |