PL46812B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL46812B1
PL46812B1 PL46812A PL4681260A PL46812B1 PL 46812 B1 PL46812 B1 PL 46812B1 PL 46812 A PL46812 A PL 46812A PL 4681260 A PL4681260 A PL 4681260A PL 46812 B1 PL46812 B1 PL 46812B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
resin
filler
mixture
resins
amount
Prior art date
Application number
PL46812A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL46812B1 publication Critical patent/PL46812B1/pl

Links

Description

dnia 8 kwietnia 1963 r.TtKAJ rzedu PalenlowtfJ Miej toczipttprtint Lifcal POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46812 33 b* It/C*) KI. 39 laAo KI. internat. C Jaroslaw Mlodecki Warszawa, Polska Stanislaw Chrzczonowicz Lódz, Poldka Sposób wytwarzania tworzyw sztucznych podatnych do obróbki skrawaniom z lywlc alkoksy- I aryloksysiloksanowych Patent trwa od dnia 22 kwietnia 1060 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzy¬ mywania tworzyw sztucznych podatnych do obróbki skrawaniem z cieklych zywic alkoksy d aryloksysiloksanowych. Zywice te dotychczas jiie byly wykorzystywane jako podstawowy su¬ rowiec do otrzymywania tworzyw sztucznych.Ciekle zywice alkoksysiloksanowe pozostawio¬ ne na dluzszy czas przy dostepie powietrza w temperaturze pokojowej albo ogrzewane przez szereg godzin w podwyzszonej tempera¬ turze (np. ok. 100°C) 1 ostudzone przeksztal¬ caja sie w szkliste zywice stale* jednakze bar¬ dzo kruche, praktycznie pozbawione wytrzy¬ malosci mechanicznej, niejednokrotnie samo¬ rzutnie pekajace. W zwykly wiec sposób utwar¬ dzane ciekle zywice alkoksysilotosanowe tworza ciala stale praktycznie bezuzyteczne jako two¬ rzywa i dotychczas nie byl znany sposób otrzy¬ mywania z nich tworzyw o wartosciowych wlasciwosciach uzytkowych a zwlaszcza podat¬ nych do obróbki skrawaniem.Stwierdzono, ze z zywic alkosy i aryloksy- •siloksajnowych mozna otrzymac silikonowe two¬ rzywa sztuczne o bardzo dobrych wlasciwos¬ ciach mechanicznych i plastycznych, nadajace sie do obróbki skrawaniem, jezeli jako srodek utwardzajacy stosuje sie etanolan sodowy lub potasowy, przy zachowaniu podanego nizej spo¬ sobu postepowania.Wedlug wynalazku ciekla zywice alkoksy (aryloksy) siloksanowa miesza sie z etanolem sodowym albo potasowym jako utwardzaczem oraz azbestem wlóknistym jako napelniaczem i formuje sie otrzymana ciastowata mase naksztaltki w temperaturze pokojowej i pod lekkim cisnieniem, albo w prasie w tempera¬ turze podwyzszonej i pod zwiekszonym cisnie¬ niem. Skladniki podanej mieszaniny musza byc bezwodne. Zamiast azbestu mozna zastosowac szklo mielone, lub inne napelniacze, jednakze spowoduje to zmiane wlasciwosci tworzyw, które moga nie nadawac sie do obróbki skra¬ waniem.Przy zastosowaniu sposobu wedlug wyna¬ lazku otrzymuje sie tworzywa o duzej wytrzy¬ malosci mechanicznej, dobrych wlasciwosciach elektrycznych, malym skurczu prasowniczym, odznaczajace sie hydrofobowoscia, mrozoodpor¬ noscia, odpornoscia chemiczna; trwale, dajace .sie latwo formowac i obrabiac, niepalne i od¬ porne na podwyzszone temperatury. Tworzy¬ wa te mozna ciac, pilowac, sztancowac, obra¬ biac na tokarce. Odpowiednio do tych wlasci¬ wosci silikonowe tworzywa sztuczne wytwo¬ rzone sposobem wedlug wynalazku moga zna¬ lezc liczne zastosowania w technice np. jako tworzywa konstrukcyjne, zwlaszcza w kon¬ strukcji aparatów elektrycznych i maszyn, do produkcji plyt, rur, pretów, wyrobów profi¬ lowanych — róznych ksztaltek, do produkcji lodzi i mebli, jako ognioodporne przegrody, izolacje (np. w budownictwie przemyslowym), jako pomocniczy material konstrukcyjny w bu¬ dowie okretów, samolotów, wagonów kolejo¬ wych, w budownictwie, jako kity uszczelnia¬ jace i tp. Tworzywa te w wielu przypadkach, moga byc stosowane jako material zastepczy zamiast metali, drewna i innych materialów konstrukcyjnych.W sklad tloczywa do formowania wchodza: zywica alkoksy-(aryloksy)-siloksanowa w ilosci 20-—i0°/o wagowych, napelniacz w ilosci 60—80°/o wagowych, etanolan sodowy lub potasowy w ilosci 0,1 do 2°/o masy zywicy. Ponadto w sklad tloczywa moga wchodzic: aktywator w ilosci 0,01 do 1% masy zywicy (np. naftenian ko¬ baltu, niektóre aminy), barwniki organiczne w ilosci wystarczajacej do pozadanego zabar¬ wienia, plastyfikator wielkoczasteczkowy, np. niskoczajsteczkowa zywica epoksydowa lub po- listarowa w niewielkiej ilosci, srodek przeciw- starzeniowy o dzialaniu antyutleniajacym np. fenylonaftyloamina w ilosci 0,01 do l°/o cie¬ zaru zywicy.Dla ulatwienia nawilzenia napelniacza przez zywice i równomiernego rozprowadzenia sklad¬ ników mieszaniny mozna takze wprowadzic latwo lotny rozpuszczalnik np. alkohol etylo¬ wy, benzyne, eter naftowy mlub aceton w ilosci 5 do 30%, który jednakze przed prasowaniem tloczywa nalezy z mieszaniny usunac przez odparowanie. Wszystkie skladniki mieszaniny powinny byc bezwodne.Zywica potrzebna jest do nasycenia i zwia¬ zania czastek napelniacza. Ilosc jej uzaleznio¬ na jest zatem od rodzaju, struktury i stopnia rozdrobnienia napelniacza. Stosownie do tego ilosc jej w stosunku do napelniacza moze wa¬ hac sie w dosc szerokich granicach. Zwieksze¬ nie ilosci utwardzacza przyspiesza utwardze¬ nie zywicy.Ilosc pozostalych skladników' ewentualnie sto¬ sowanych (jak np. aktywator, antyutleniacz) jest dosc dowolna w podanych granicach i za¬ lezy od pozadanego efektu.Zmieniajac rodzaj zywicy.-alkoksy-Caryloksy) 7 siloksanowej zarówno pod wzgledem rodzaju rodników organicznych, stosunku rodników or¬ ganicznych do krzemu, jak i stopnia polikon- densacji zywicy, zmieniajac rodzaj napelnia¬ cza, mozna otrzymac duza ilosc gatunków two¬ rzyw sztucznych rózniacych sie wlasciwosciami.Do wytwarzania poszczególnych odmian zy¬ wic alkoksyKaryloksy)^siloksanowych róznia¬ cych sie pod wzgledem rodzaju rodników or¬ ganicznych, jako surowce stosuje sie rózne estry kwasu ortokrzemowego, estry mieszane lub chlorowcoestry tego kwasu o odpowiedniej ilosci rodników organicznych. Poszczególne od¬ miany zywic alkoksy (aryloksy) siloksanowych o róznych rodnikach róznia sie w pewnym stopniu wlasciwosciami.W zasadzie ze wzrostem wielkosci rodnika organicznego zwieksza sie elastycznosc two¬ rzywa, zmniejsza sie skurcz, polepsza sie od¬ pornosc chemiczna, natomiast nieznacznie po¬ garsza sie odpornosc termiczna.Zywice o rodnikach alkoksylowych nienasy¬ conych, po ispolikondensowaniu zdolne sa jeszcze do procesu polimeryzacji addycyjnej, który przebiega w podwyzszonej temperaturze z udzia¬ lem nadtlenku benzoilu lub innego przyspie¬ szacza nadtlenkowego. Pod wzgledem wiec me¬ chanizmu powstawania wielkiej czasteczki sa one podobne do zywic poliestrowych i stano¬ wia specjalna grupe wsród zywic ailkoksysi- loksanowych.Pigmenty lub. barwniki organiczne winny byc dostosowane do charakteru napelniacza i utwardzacza. Poniewaz napelniacz i utwar¬ dzacz sa alkaliczne, równiez barwnik powinien byc alkaliczny lub obojetny, a nie kwasny. vPowyzsza zasada dotyczy takze ewentualnych innych jeszcze skladników mieszaniny do for¬ mowania.Przetwórstwo zywic alkoksy- i aryloksysiloksa- nowych jest podobne do przetwórstwa innych zywic polikondensacyjnych. Sporzadza sie wg podanych - powyzej wytycznych mieszanine skladników, tzw. tloczywo gotowe do formo¬ wania. Otrzymane tloczywo prasuje sie w for¬ mach z ogrzewaniem umieszczonych w prasie hydraulicznej pod cisnieniem od 5 do 100 atm. i w temperaturze od 20 do 200°C zaleznej od rodzaju zywicy i napelniacza.Cecha charakterystyczna formowania zywic siloksanowych z wypelniaczami jest, ze moga byc formowane takze w temperaturze pokojo¬ wej w ciagu kilku do kilkudziesieciu godzin.Taka prosta technika formowania upraszcza przetwórstwo i rozszerza zakres stosowania tworzyw, gdyz zezwala na stosowanie ich w charakterze kitów do uszczelniania szczelin, zalepiania wylomów, wyrównywania powierz¬ chni i tp., oraz zezwala na obywanie sie bez kosztownego sprzetu jak prasy i formy.Przyklad I. Do 350 g zywicy (I-rzedowej) izobutoksysiloksianowej o srednim stosunku rodników izobutoksylowych do krzemu 1,6/1 dodaje sie 50 g 10°/o-owego roztworu etanolanu sodowego w bezwodnym alkoholu etylowym i mieszanine te wlewa sie stopniowo do oko¬ lo 630 g suchego drobno zmielonego azbestu wlóknistego i miesza sie starannie do uzyska¬ nia jednolitej gestej dlastowatej masy.Mase te, z której odparowal juz alkohol ety¬ lowy formuje sie na wyroby gotowe najlepiej pod lekkim cisnieniem i pozostawia do utwar¬ dzenia w temperaturze pokojowej, albo tez mase te prasuje sie w formach umieszczonych w prasie pod cisnieniem 50—80 kG/cm2 i w tem¬ peraturze 100—150°C. przez ok. 15 min do 2 godz. Forme smaruje sie olejem silikono¬ wym lub roztworem mydla w celu zapobie¬ zenia przylepianiu sie tworzywa do scianek formy. Otrzymane tworzywo sztuczne mozna obrabiac mechanicznie, ciac, pilowac, wiercic, obrabiac na tokarce i tp. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tworzyw sztucznych podatnych do obróbki skrawaniem z cie¬ klych zywic alkoksy- i aryloksysilóksano- wych, przy zastosowaniu srodka przyspie¬ szajacego utwardzanie, znamienny tym, ze ciekla zywice miesza sie z etanolanem so¬ dowym lub potasowym jako utwardzaczem, z alkalicznym napelniaczem, zwlaszcza az¬ bestem oraz ewentualnie z dodatkowymi skladnikami o charakterze alkalicznym, ta¬ kimi jak barwniki, aktywatory, srodki prze- ciwstarzeniowe i plastyfikatory, przy czym wszystkie skladniki stosuje sie w postaci bezwodnej, a otrzymana jednorodna mie¬ szanine prasuje sie w formach w tempera¬ turze od 20 do 200°C i pod cisnieniem 5 do 100 atm., zaleznie od rodzaju uzytej zywi¬ cy, albo tez mieszanine te formuje sie sto¬ sujac lekkie cisnienie w temperaturze po¬ kojowej, w której pozostawia sie ja do utwardzenia.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze napelniacz stosuje sie w ilosciach od 1,5 :1 do 5 : 1 w stosunku wagowym do zy¬ wicy zas etanolan sodowy stosuje sie w ilos¬ ci 0,1 do 2°/» wagowych w stosunku do mar¬ sy zywicy.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze jako jeden ze skladników przy sporza¬ dzaniu mieszaniny stosuje sie lotny roz¬ puszczalnik, który przed prasowaniem two¬ rzywa usuwa sie przez odparowanie. Jaroslaw Mlodecki Stanislaw Chrzczonowici » PL
PL46812A 1960-04-22 PL46812B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL46812B1 true PL46812B1 (pl) 1963-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4419257A1 (de) Verfahren zur wasserabweisenden Imprägnierung von Gips
ATE5730T1 (de) Verfahren zur herstellung von faserverstaerkten formkoerpern.
US3788870A (en) Xylolith building boards and sheets
DE2106129C3 (de) Hitzehartbare Formmassen auf Grund lage harzartiger Organopolysiloxane
PL46812B1 (pl)
CH642386A5 (de) Werkstoff und verfahren zu seiner herstellung.
US1160363A (en) Waterproof object or article.
EP0527159A1 (de) Verfahren zur herstellung von umweltfreundliche, biologisch abbaubare formmassen.
US1899768A (en) Sawdust wood fiber board and method of making same
US2170434A (en) Article of manufacture and method of making the same
KR890001608B1 (ko) 주물용 결합제 조성물과 이를 이용한 성형물 제조방법.
US3677994A (en) Cement-filled poly(arylene sulfide) resins
US3338851A (en) Triazine hydroxymethane sulphonate accelerator for aminoplastic molding compositions
US2015711A (en) Hot molding composition containing a fabric filler and process of producing same
DE4433864A1 (de) Verfahren zur wasserabweisenden Imprägnierung von Gips
US2545323A (en) Method of casting objects from magnesia cements
DE853352C (de) Verfahren zur Herstellung von Organosiloxanen
US1090439A (en) Plastic masses and method of producing the same.
US334974A (en) atwood oliver
DE1795733C3 (de) Verfahren zur Herstellung von gehärteten Kunstharz-Schaumstoffen aus Phenol-Formaktehydharz-Resolen
DE828008C (de) Verfahren zur Herstellung homogener Stoffe aus kristallinen aromatischen Kohlenwasserstoffen
US1996087A (en) Process of making molded articles from urea or its derivatives, solid polymeric aldehydes, and filling bodies
DE1645246C (de) Preßmasse auf der Basis von unge sattigten Kohlenwasserstoffharzen
US1143004A (en) Process for making tiles, conduit-pipes, bricks, and like products.
US2373945A (en) Plastic composition for production of wallboards and process of making the same