PL4673B1 - Maszyna do wyrobu gwozdzi drucianych. - Google Patents

Maszyna do wyrobu gwozdzi drucianych. Download PDF

Info

Publication number
PL4673B1
PL4673B1 PL4673A PL467325A PL4673B1 PL 4673 B1 PL4673 B1 PL 4673B1 PL 4673 A PL4673 A PL 4673A PL 467325 A PL467325 A PL 467325A PL 4673 B1 PL4673 B1 PL 4673B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wire
lever
machine according
levers
pin
Prior art date
Application number
PL4673A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL4673B1 publication Critical patent/PL4673B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy maszyny do wyro¬ bu gwozdzi druciamych. Nowosc niniejsze¬ go pomyslu polega na( tern, ze szpony oraz noze tnace sa umieszczone razem na jed¬ nej parze dzwigni, punkt obrotu której le¬ zy w plaszczyznie prostopadlej do osi dru¬ tu. Przesulwanie sie zas drutu do wysoko¬ sci szpony czy tez noza odbywa sie W kie¬ runku osi dzwigni. Ruch obrotowy dzwi¬ gni jest spetany. Glowica) tloka umocowa¬ na jest na drazku, umieszczonym równole¬ gle do osii drutu, i moze sie przesuwac w kierunku osi podluznej drutu. Forma wy¬ konania tej nowej maszyny jest przedsta¬ wiona na zialaczonych rysunkach.Fig. 1 przedstawia! widok maszyny zprzodu; fig. 2 — widok maszyny zboku; fig, 3 — widok przeciecia, podlug linp A— B na fig. 1, w kierulnku oznaczonym strzal¬ ka X; fig. 4 — przeciecie podlug linji C — D na fig. 1, w kierunku oznaczonym strzal¬ ka Y; fig. 5 — przeciecie podlug lifrji E — F na fig. 1, w kierunku ozhaczonym strzal¬ ka Z,; fig. 6 i 7 uwidoczniaja rudi pary dzwigni w dwu róznych polozeniach pod¬ czas wykonywania pracy, i fig. 8 — 18 przedstawiaja poszczególne czesci maszyny.W podstawie maszyny 1 umieszczony jest, w znany sposób, glówtay wali 2. Kraz¬ ki mimosrodowe dostosowafne sa do rózne¬ go ruchu roboczego maszyny. W dwióch lo¬ zyskach 3, 4, umieszczonych w podstawie maszyny, znajduja sie dzwignie 5, 6. Dzwi¬ gnie te okolo lozysk 3, 4 posiadaja zakon¬ czenie nieco sciete, o ksztalcie pólokra¬ glym, przyczem wielkdsc tego sciecia zale-zy od^;-\rielkosci^^koinyw,iainego przez te dzwignie ruchu podczas pracy maszyny.Dzwignie te posiadal) a| wyciecie koncen¬ trycznie z% otworeirtlozyska, przyczem wy¬ ciecie to posiada przedluzenie wzdluz ca¬ le f dlugosci obydwóch * dzwigni. W jednej polowie tej pustej przestrzeni utaiieszczony jest bolec 8, skladajacy sie z dwóch czesci i posiadajacy miedzy temi czesciaftii spre¬ zyne 7, która dociska dzwignie do ich lo¬ zysk (fig. 4 i 15) < Z drugiej strony maszy¬ ny na tym samym poziomie jest umieszczo¬ ny drtigi talki bolec 9, przeisuwajAcy sie w kierunku swej osi podluznej (fig. 4). Mie¬ dzy lozyskami' 3, 4, umieszczone sa na dzwigniach szpony 10 i ostrze tnace 11 (filgj. 1 i 14), które to narzedzia sa umocowane przy pomocy sworzni 12 o haczykowatych nasadkach. Sworznie te 12 przechodza po¬ przez dzwigjnie i sa sciagatne przy pomocy srub 13. Ustawienie zas podluzne tych bol¬ ców odbywa sie, w ztnany sposób, przy po¬ mocy srub 14. Na jednostronnem przedlu¬ zeniu tych dzwigni, wystajacem ponad lo¬ zysko, umieszczone sa ramiona napedowe 15 (fig. 1 i 14). Ruch tych ramion naped- nych 15 odbywal sie przy pomocy suwaka 16 (fig. 1, 6, 7), polaczonego w punkcie 17 z dzwignia 18, poruszana przy pomocy jed¬ nego z krazków mimosrodowych, umie¬ szczonych na wale glównym maszyny. Su¬ wak 16 posiada na koncu zwróconym do ramienia napednego zasuwke z rozwidle¬ niem (fig. 6 i 7), którego ramiona o zao¬ kraglonych koncach leza w plaszczyznie pionowej jedno nad drugiem. Naprzeciwko tych zaokraglonych konców rozwidlenia 20 umieszczone jest urzadzenie przegubowe, które drugim swym koncem obejmuje zao¬ kraglone konce ramion napedowych 15. Na tych ramionach 15 umieszczone sa rolki 22, miedzy któremi umieszczone sa dwai ra¬ miona 24, osadzone na czopie 23, suwaka 16. Te ramiona 24 docieka sie do rolek 22 przy pomocy sprezyny 25, umocowalnej na ich wygietych koncach 26, tworzacych swe¬ go rodzaju rozwidlenie (fig. 6). Przesuwa¬ nie, sworzmi 9 odbywa sie przy pomocy dwuraihiennej dzwigni 28, umocowanej w punkcie 27 (fig. 1), regulowanej przy po¬ mocy wygietej tarczy 29, umocowanej na glównym wale 2 (fig. 8, 10, 11). Przy po¬ mocy sprezyny 30, sworzen 9 przyciska sie do dzwigni 28 (fi|g. 1 i 4). Sworzen 9 posia¬ da czesc prowadnicza 31, przez która prze¬ chodzi drut przeznaczony do wyrobu gwozdzi. Tal czesc prowaldnicza 31 lezy na poziomie miejsca wprowadzenia drutu i posiada kanal, który j©dniakze nie jest u- lozony ploziomo na ealeji swej dlugosci, lecz posiada dwustronne rozszerzenie uko¬ sne. W czesci przedniej, zwróconej do miej¬ sca wprowadzenia drutu do maszyny, po¬ wierzchnia zewnetrzmta 32 tego kanalu 31 jest ulozona poziomo, czyli w plaszczyznie równoleglej do plaszczyzny pirzesuiwalnia sie drutu. Takiez poltozenie posiada plau szczyzna 33, lezaca po drugiej stronie ka¬ nalu. Odleglosc miiedzy teirii poziomemai plaszczyznami 32 i 33 zalezy od wytrzy¬ malosci drutu! przeznaczonego do obróbki (fig. 10). W górnej dzwligni 5, w punkcie 34, umocowana jest dwuramienna dzwignia, ramie której 35 (fig. 1) posiada! srube na- stawnlioza 36, uinocowana z jednej strony na dzwigni 5, zas z drugiej strony naprze¬ ciw; nasadki tejze dzwigni 5. Drugie zas ra¬ mie 38 tej dwuramiennej dzwigni jest wy¬ giete wf ten sposób, ze jego konce 39 sluza jako oporek dla drutu 40 w miejscu jego ciecia przy pomocy ostrza tnacego 11. Przy pomocy sruby na'stawniczej 36 mozna regtt- lowac polozenie powierzchni tego oporka.Glowica tloka 41, umieszczona jest na dzwi¬ gni 42 (fig. 1 i 5), lezacej zboku drutu 40.Lozysko 43 tej dzwigni rozmieszczone jest równolegle do osi drutu 40 na jednakdwym z mim poziomie; w ten sposób zapomoea dzwiigni tlokowej 45, umocowanej! w punk¬ cie 44 i krazka mimosrodowego 46, umoco¬ wanego na glównym wale 2, dzwignia 42 otrzymuje wraz z tlokiem 41 ruch podluz- — 2ny. Azeby dzwignia 42 mogla miec takze ruch wsteczny, posiada ona haczykowata nasadke 47, obejmowana przez nasadke 48 (fig. 13) dzwigni tlokowej 45. Nasadki 47, 48 umieszczone sa w srodku obrotowej1 osi dzwigni 42. Dzwignia ta parzy pomocy klina 49 znajduje sie w stalym zetknieciu z dzwignia tlokowa 45. Pionowe plaszczyzny tego styku leza nad punktem obrotu 44 dzwigni 45. Dzwignia 42 posiada nasadke 50, zaopatrzona w srube naistawmicza 51 (fig. 1, 3f 5Jf umieszczona w sworzniu 52, drugi koniec którego opiera sie o dwura- mienna dzwignie 53, umieszczona obroto¬ wo w punkcie 54, której drugie ramie 55 znaijduje sie w stycznosci z: tarcza mimo- srodowa 56. W nasadce 50 znajduje sie takze haczykowate zakonczenie 57 sworz¬ nia 58, lezacego na sprezynie 59, umoco¬ wanej na podista*wie maszyny. Sworzen 58 posiada rozwidlona nasadke 60. W rozwi¬ dleniu tern umieszczona jest dzwignia 62, umocowana w punkcie 61, a której zagiety koniec 63 lezy wpoblizu noza1 tnacego. Su¬ wak zwrotny 64 jest poruszany dra(zkiem 65 przy pomocy krazka mimosrodowego 66, umieszczonego na glównym wale 2 (fig. 2).Przeciwlegly zas krazek mSmpsrodowy 67 sluzy do spetanego ruchu wstecznego. Dla uniemozJAwtienia oofainia sie drutu 40, przy wstecznym ruchu suwaka zwrotnego 64, sluzy "sztywno osadzona dzwignia 68. Prze¬ bieg pracy maszyny przedstawiony jest stopniowo na nastepujacych figurach: Fig. 1 przedstawia wzajemne polozenie po¬ szczególnych czesti: maszyny po wykonaniu glówki gwozdzia. Obydwie dzwignie 5 i 6 sa w polozeniu roboczem. Na fig. 6 przed¬ stawiony jest uklad poszczególnych czesci urzadzenia przegubowego, poruszanego przy pomocy suwaka 16, przy polozeniu ro¬ boczem dzwligni 5, 6. Naci&k na te dzwignie udziela sie rozwidleniu 20, które przy po¬ mocy suwaka 16 i krazka miimosrodowego 19. zwalnia glówny wal 2 maszyny. W tym tnomencie sworzen 9 znajduje sie w polo¬ zeniu przedstawionem da ity. 8. Drut 40 przez ten sworzen zostaje wygiety nieco w prawo, przyczem wygiecie to znajduje sie przed czescia prowaldnieza 31. Zapomoca zas powierzchni prowadniczych 32, 33 drut przybiera znowu polozenie poziome iw ten sposólb szpony 10 (uchwyty) moga prawi¬ dlowo schwycic ten drut. To prawidlowe po¬ lozenie sworznia 9, uzyskuje sie dzieki wy¬ puklosci a krazka 29 (fig. 8 ni 12). Przy dal¬ szym obrocie glównego walu 2, w kierun¬ ku strzalki* na fig. 6, suw;ak 16 porusza sie Wstecz, przez co obydwa ramiona! 26, urza¬ dzenia przegubowego, wznosza sie ku gó¬ rze (fig. 7), otwierajac dzwignie 5 i 6, a tern samem i szpony 10, /wskutek czego drut 40 zostaje oswobodzony. Teraz zaczy¬ na dzialac wygiecie b krazka mimosrodowe- go 66 (fig. 18), przesuwajac drut o tyle naprzód, ze utworzona we wnece szpony glówjka gwozdzia wychodzi z nieji (fig. 9).W tym polozeniu drut pozostaje dotad, do¬ póki sworzen 9, przy pomocy wzniesienia c tarczy 29, nie zejdzik z drogi tloka 4f; poczem o pewna dlugosc, stosownie do wy¬ maganej dlugosci gwozdzia, które to prze¬ suniecie uwidocznione jest na fig. 10. Drut 40 moze byc doprowadzony doHafeiegD po¬ lozenia, dzieki temu, ze przesuwa sie on swobodnie pomiedzy dwoma równoleglemi plaszczyznami prowadniczemii 32 i 33. Te¬ raz suwak zwrotny 64 porusza sie zpowro- tem przy pomocy ruchu mimosrodu 67, przyczem jednoczesnie z chwila przejscia dzwigni 28 z plaszczyzny c na rilaszczyzne e, bolec 9 przesuwa sie dalej w lewo, pod¬ noszac drut 40 do wysokosci ostrza tnace¬ go // (fig. 11). Po dojsciu do tego poloze¬ nia drut 40 lezy na plaszczyznie 33, opiera¬ jac sie jednoczesnie o ksiuk 39, dzieki cze¬ mu drut ten uzyskuje zpowrotem poloze¬ nie równolegle do polozenia w chwiiK swe¬ go wejscia do kanalu w bolcu 9, iw ten sposób otrzymuje polozenie prawidlowe pomiedzy plaszczyznami tnacemi nozy 11.Przy pomocy drugiego wzniesienia mimo- — 3 ^srodu 19 suwak 16 przesuwa sie w lewo i zajmuje zpowrotem -polozenie jak nai fig, 6, przyczem ostrza nozy tnacych 11 odcinaja koniec drutu/ Jezeli nastepnie odbywa sie ruch powrotny suwaka i otwarcie nozy //, to wówczas plaszczyzna plaska / mimosro- du 56 (fig. 3) podchodzi pod koniec 55 dwu- ramiennej dzwigni, dzieki czemu koniec 53 drugiego ramienia tej dzwigni, pod dzialai- niem sprezyny 59, zostaje oisniety nadól i obraca dzwignie 42. Zapomoca ruchu wdól dzwignia 62 zaczepiajaca sie o rozwidlenie 60 drazka 58, takze porusza sie w kierunku nadól i swym koncem 63 uderza o gotowy gwózdz, wyrzucajac go widól. Ruch ten wy¬ woluje podnoszenie sie glowicy tloka zgru- hiaTki do wysokosci kanalu szpony. Dzieki zas ruchowi postepowemu dzwigni 28 z plaszczyzny e na plaszczyzne a, bolec 9 powraca znowu do polozenia przedstawio¬ nego na fig. 8 i dzwignie 5 i 6, dzieki prze¬ sunieciu sie suwaka 16, znowu sie zaimyka- ja i przez splaszczenie wystajacego zipoza szpon konca drutu otrzymuje sie glówke gwozdzia, poczem opisany proces fabryka¬ cji znowu sie powtarza). PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Ma-szyna do wyrobu gwozdzi dru¬ cianych, znamienna tern, ze szpony i noze tnace sa rozmieszczone obok siebie na jed¬ nej parze dzwigni, której; punkt obrotu le¬ zy w plaszczyznie prostopadlej do osi dru¬ tu, przeznaczonego do wyrobu gwozdzi. 2. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tern, ze lozyska dzwigni sa wykonane w postaci czopów o formie zblizonej do pól¬ okraglej. 3. Maszyna wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienna tem, ze czopy w srodku ich obrotu sa zaopatrzone z jednej strony w dwustron¬ ny sprezynowy sworzen, przyciskajacy dzwignie do ich lozysk, zas z drugiej stro¬ ny w sworzen, moigacy sie przesuwac w kie¬ runku swej oisi podluznej. 4. Maszyna wedlug zastrz, 1 — 3, znamienna tem, ze dzwignie sa poruszane naprzód i wstecz zapomoca suwaka o kie¬ runku ruchu równoleglym do osi drutu, 5. Maszyna wedlug zastrz, 1 — 4, znamienna tem, ze dzwignie zaopatrzone sa w ramiona (15), zajs suwak na swym koncu posiada rozwidlenia pomiedzy kon¬ cami którego i ramionami (15) tumieszczo- ne sa przeguby, które przy ruchu suwaka naprzód cisna na dzwignie. 6. Maszyna wedlug zastrz. 1—5, zna¬ mienna tem, ze miedzy dwoma wygietemi ramionami, umocowanemi na jednym sworzniu, twcrzacemi rozwidlenie, umie¬ szczona jest sprezyna, dociskajaca te ra¬ miona do rolek, które, przy nasunieciu sie na skosnie wygiete czesci prowadnicze tych ramion, powoduja otwarcie obu dzwiigni. 7. Maszyna wedlujg zastrz. 1 — 6, zna¬ mienna tem, ze czesc prowadnicza sklada sie z dwóch ramion, które sa dociskane do rolek przy pomocy sprezyny. 8. Maszyna wedlug zastrz. 1—1^ zna¬ mienna tem, ze glowica tloka jest umie¬ szczona równolegle do osi drutu na dzwi¬ gni, umocowanej na wysokosci drogi drutu. 9. Maszyna wedlug zastrz, 1—8, zna¬ mienna tem, ze tlok i dzwignia (42) sa po¬ laczone przy pomocy haczykowatych nasa- ddk (47, 48), lezacych w plaszczyznie ob¬ rotu dzwigni (42). 10. Maszyna wedlug zastrz. 1 —9, znamienna tem, ze dzwignia (42) posiada nasadke (50), umieszczona na sworzniu (52), drugi koniec którego opiera sie o dwuramienna dzwignie (53), umieszczona obrotowo w .punkcie (54), której drugie ra¬ mie znajduje sie w stycznosci z tarcza mi- mosrodowa, przyczem w nasadce (50) znaj- duje sie takze haczykowate zakonczenie sworznia, lezacego na sprezynie, umoco¬ wanej w podstawie maszyny. 11. Maszyna wedlug zasthrz. 1 — 10f znamienna tem, ze sworzen (58) posiada rozwidlona nasadke (60), w którem to roz- ^ 4 —wMlendu obrotowa dzwignia z zagietym koncem, lezacym wjpobliizu noza tnacego, sluzy do wyrzucania gwozdzi. 12. Maszyna wedlug z&strz. 1 — 11, znamienna tern, ze drut przechodzi przez katoal, znajdujacy sie w dolnej czesci sworznia, umocowanego na dwuramiennej dzwigni, który posiada skosnie rozszerzo¬ na czesc prowadnibza, lezaca na poziomie miejsca Wprowadzenia drutu, przyczem czesc przednia tej czesci prowadniezej zwrócona do miejteca wprowadzenia drutu1, jak równiez czesc lezaca po drugiej stro¬ nie kanalu, posiadaja dwie plaszczyzny równolegle, których odleglosc zalezy od wytrzymalosci drutu przeznaczonego do obróbki. 13. Maszyna wedlug zaostrz. 1 — 12, znamienna tern, ze s»z[pony i ostrza nozy tnacych sa utrzymywane w swych lozyskach przy pomocy sciaganych srubami haczyko¬ watych sworzni, przechodzacych poprzez dzwignie. 14. Maszyna wedlug zastrz. 1 — 13, znamienna tern, ze na górnej dzwigni u- nuieszczona jest dwuramienna dzwignia, u- mocowana przy pomocy sruby, posiadajaca ruch wahadlowy prostopadle do plaszczy¬ zny ruchu drutu, przyczem koniec tej dzwigni sluzy jako oporek dla drutu w miejscu jego ciecia. 15. Maszyna wedlug zaistrz. 1 — 14, znamienna tem, ze krazek mimcsrodowy posiada wygiecie fb), przy pomocy którego drut wysuwa sie ze szpony o tyle naprzód, ze utworzona w tej wnece glówka gwozdzia z niej wychodzi i drut nastepnie wprowa¬ dza sie pomiedzy plaszczyzny tnace nozy. Jakob Wikschtrom. Zastepca: I. Myszczynski, • rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 4673. Ark. i.Do opisu patentowego Nr 4673. Ark.
  2. 2. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL4673A 1925-09-09 Maszyna do wyrobu gwozdzi drucianych. PL4673B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL4673B1 true PL4673B1 (pl) 1926-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4340331A (en) Staple and anviless stapling apparatus therefor
DE2347768C3 (de) Verfahren zum Herstellen von insbesondere hochfesten Ketten und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
PL4673B1 (pl) Maszyna do wyrobu gwozdzi drucianych.
US602931A (en) batey
DE35475C (de) Drahtnägel-Maschine
US649955A (en) Combined saw setting, gumming, and wireworking tool.
US54981A (en) Improvement in nail-machines
US327974A (en) William tetjran
US804323A (en) Wire-staple forming and discharging mechanism.
DE545580C (de) Maschine zur Herstellung von Stiften, insbesondere von sogenannten Tacks
US7749A (en) Spike-machine
US106419A (en) Improvement in machines for making chain-links
US36778A (en) Improvement in machines for making joint-fastenings for railroad-rails
US48516A (en) Improved machine for making sh eet-metal pans
USRE10729E (en) Machine for splitting bars and sheets of iron or steel
US1941430A (en) Machine for making wire garment hangers
US141711A (en) Improvement in machines for heading bolts
US7645A (en) Spike-machine
US491766A (en) Device for sharpening drills
US359113A (en) waeeef
US1250584A (en) Spring-coiling machine.
DE124890C (pl)
US529475A (en) Wire-nail-iviaking machine
US160747A (en) Improvement in pan-forming machines
US67236A (en) Chables w