PL46645B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46645B1 PL46645B1 PL46645A PL4664561A PL46645B1 PL 46645 B1 PL46645 B1 PL 46645B1 PL 46645 A PL46645 A PL 46645A PL 4664561 A PL4664561 A PL 4664561A PL 46645 B1 PL46645 B1 PL 46645B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solution
- bisphenol
- salt
- acid
- technical
- Prior art date
Links
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 claims description 18
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 14
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical class C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 claims 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N biphenyl-4,4'-diol Chemical group C1=CC(O)=CC=C1C1=CC=C(O)C=C1 VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L dithionite(2-) Chemical compound [O-]S(=O)S([O-])=O GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005185 salting out Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Description
ublikowaiio dnia 15 marca 1963 r. 4l POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46645 KI. 12 q, 14/03 KI. internat. C 07 c Instytut Tirorzyiu Sztucznych*) Warszawa, Polska Sposób oczyszczania bisfenoli technicznych Patent trwa od dnia 9 stycznia 1961 r.Zwiazki organiczne zawierajace w czastecz¬ ce dwie grupy wodorotlenowe, polaczone z pierscieniem lub pierscieniami aromatyczny¬ mi, zwane bisfenolami, stanowia podstawowe surowce do otrzymywania zywic epoksydowych i poliweglancwych.Jakosc tych zywic w wysokim stopniu zale¬ zy od czystosci wyjsciowych surowców i dlate¬ go stosowane do ich wytwarzania bisfenole musza byc uprzednio starannie oczyszczone.Wedlug znanych dotychczas sposobów tech¬ niczne biistfenoiLe oczyszcza sie przez wielokrot¬ na krystalizacje z rozpuszczalników, np. tolu¬ enu, chlorobenzenu lub kwasu octowego, lub przez destylacje pod zmniejszonym cisnieniem.Znane sa równiez sposoby, polegajace na lu¬ gowaniu bisfenoli z produktu technicznego za pomoca duzej ilosci podgrzanej wody lub na *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr Romana Wa- nicka i inz. Stanislaw Maczenski. oddestylowaniu z niego zanieczyszczen lotnych z para wodna.Wszystkie wyzej wymienione sposoby wyka¬ zuja te wade, ze albo nie pozwalaja uzyskiwac bisfenoli o odpowiednim stopniu czystosci, albo sa wysoce nieekonomiczne.Stwierdzono, ze mozna otrzymac czyste, od¬ powiadajace potrzebom produkcji zywic epo¬ ksydowych i poliweglanowych bisfenole, jezeli wystepujace w produkcie technicznym zanie¬ czyszczenia, bedace mieszanina substancji smo- liistyich, soli metali ciezkich i imnyoh produktów reakcji ubocznych, wystepujacych plodczas syn¬ tezy bisfe-nioli, wytraci sie (przez wysólenie z alka¬ licznego bisfenolu za pomoca latworozpuszczal- nej soli kwasu nieorganicznego, oddzieli je od roztworu, z którego nastepnie wytraci sie bisfe- nol za pomoca kwasu. Sposób wedlug wyna¬ lazku polega na wytworzeniu alkalicznego roz¬ tworu bisfenolu przez rozpuszczenie techniczne¬ go produktu w roztworze zasady, zwlaszcza NaOH. Dla zapobiezenia utlenianiu soli sodo-Wej bisfenolu proces prowadzi sie albo w atmo¬ sferze gazu obojetnego, albo w srodowisku re¬ dukujacym, uzyskiwanym przez wprowadzenie do roztwioru taikich srodków redukcyjnych jak hyldratsuajfilt, czy siarczek sodowy. Do otrzyma¬ nego roztworu dodaje sie latwo rozpuszczalnej, obojetnej soli kwasu nieorganicznego inp.' CaCh, Na2SOi, lub Nad, w ilosci co najmniej 0,5% w stosunku do ilosci roztworu soli bisfenolu, w wyniku czego ulegaja wytraceniu zawarte w technicznym bisfenolu zanieczyszczenia. Po odsaczeniu wytraconego osadu do roztworu do¬ daje sie stechiometryczna ilosc kwasu, najlepiej solnego lub siarkowego lub tez roztwór nasyca sie dwutlenkiem wegla a wytracony produkt odfiltrowuje sie, przemywa woda i suszy. • Przyklad 1. Do mieszalnika wlewa sie 1460 1 wody, 83,5 1 30%-owego wodorotlenku sodowego, wsypuje 2,2 kg hydrosulfitu, oraz 4,5 kg siarczku sodowego i miesza do calkowitego rozpuszczenia. Do tak przygotowanego roztworu wprowadza sie 107 kg technicznego 2,2-bisH(4,4'- dwuhydroksydwufanylo) propanu, otrzymanego przez kondensacje acetonu z fenolem wobec kfwasu siarkowego — o lacznej zawartosci za¬ nieczyszczen 6%, posiadajacego temperature topnienia 142°C, barwy szaro-zóltawej, w sta¬ nie stopionym — ciemno brunatnej, i miesza do rozpuszczenia. Nastepnie do mieszalnika wpro¬ wadza sie 94,2 kg chlorku sodowego i miesza w ciagu 45 'minut. Wytracony osad odfiltrowuje sie. Do czystego przesaczu wlewa sie mieszajac 480 1 7%-owego kwasu solnego. Koniec dozowa¬ nia kwasu ustala sie, mierzac wartosc pH mie¬ szaniny. PH nie powinno byc nizsze od 8. Wy¬ tracony bisfenol po odsaczeniu, dokladnie prze¬ mywa sie woda, odwirowuje i suszy. Otrzymu¬ je sie produkt o temperaturze topnienia 154° barwy bialej, w stanie stopionym — jasno zól¬ tawej, wolny od fenolu ^izomerycznych zwiaz¬ ków trójfunkcyjnych, z wydajnoscia 90—95%.Przyklad 2. Do mieszalnika, wlewa sie 1000 1 wody, 116 1 30%-owego wodorotlenku sodowego', wprowadza 109 kg 2,2-bis(4,4'-dwu- hydroksydwufenylo) propanu technicznego 0 wlasciwosciach jak podano w przykladzie 1 i miesza do rozpuszczenia. Nastepnie do mie¬ szalnika wlewa sie S4,8 1 15%-owego kwa-su siarkowego i miesza w ciagu 15 minut. Wytra¬ cony osad odfiltrowuje sie. Do czystego przesa¬ czu wlewa sie powoli, przy mieszaniu 313,8 1 15%-owego kwasu siarkowego, kontrolujac pH mieszaniny, które nie powinno spasc ponizej 8.Wyltralcony bisfenol po odsaczeniu dokladnie przemywa sie woda, odwirowuje i suszy. Pro¬ cesy rozpuszczania bisfenolu, wytracanie zanie- czy!s'ziczen i wyitracanie bisfenolu, jaik równiez operacjj-e filtrowania * suszenia produktów pro¬ wadzi sieiw atmosferze azotu. Otrzymujesie pro¬ dukt barwy bialej, w stanie stopionym — jasno zóltawej, o temperaturze topnienia 154° wolny od fenolu oraz izomerycznych zwiazków wielopierscieniowych. Wydajnosc 90—95%. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób oczyszczania bisfenoli technicznych, otrzymywanych przez kondensacje fenoli z ke¬ tonami w srodowisku kwasnym, znamienny tym, ze techniczny bisfenol rozpuszcza sie w roztworze wodnym zasady, zwlaszoza Wodo¬ rotlenku sodowego i do otrzymanego roztworu soli bisfenolu dodaje sie obojetnej, latwo roz¬ puszczalnej soli nieorganicznej, zwlaszcza chlor¬ ku wapniowego, chlorku sodowego, lub siarcza¬ nu sodowego w ilosci co najmniej 0,5% w sto¬ sunku do ilosci roztworu soli bisfenolu, lub tez sól te wytwarza sie w roztworze soli bisfenolu przez zobojetnienie nadmiaru zasady odpowie¬ dnim kwasem, przy czym nastepuje wytracenie zanieczyszczen w postaci osadu, który oddziela sie od roztworu jednym ze znanych sposobów, a z roztworu wytraca sie bisfenol przez doda¬ nie kwasu, zwlaszcza solnego lub siarkowego albo przez nasycenie roztworu gazowym dwu¬ tlenkiem wegla, przy czym dozowanie kwasu lub dwutlenku wegla przerywa sie gdy pH roz¬ tworu osiagnie wartosc 7—10, zas w celu zapo¬ biezenia utlenianiu sie soli bisfenolu proces pro¬ wadzi sie w atmosferze gazu obojetnego, lub tez przed rozpuszczeniem surowego bisfemoifoi do roztworu zasady wprowadza sie awiazki od- szidzepiajace w roztworze jony S- i (lulb) HS-. Instytut Tworzyw Sztucznych 2914. R&W „Prasa", Kielce PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46645B1 true PL46645B1 (pl) | 1963-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4408087A (en) | Purification of bisphenol-A | |
| JPH11169870A (ja) | ポリアリーレンスルフィド製造時の排水処理方法 | |
| US4529823A (en) | Purification of bisphenol-A | |
| PL46645B1 (pl) | ||
| US4156098A (en) | Purification of bisphenol-A | |
| DE2050943C3 (de) | Verfahren zum Reinigen von rohem p-Aminophenol | |
| US4061646A (en) | Process for purification of crude 2-mercaptobenzothiazole | |
| US1697713A (en) | Process for the production of new derivates of the condensation products of aldehydes and phenols | |
| PL80928B1 (pl) | ||
| US1502849A (en) | Process for the production of nitroso-meta-cresol and its application to the separation of meta-cresol and para-cresol | |
| KR830001465B1 (ko) | 이소류우신 정제방법 | |
| NZ204976A (en) | Preparation of n-formyl-l-aspartic acid anhydride | |
| US2349599A (en) | Production of diarylenethiazyl disulphides | |
| CN114349664B (zh) | 一种低溴含量异氰酸酯的制备方法 | |
| US2796445A (en) | Process for preparing methylene bis phenols | |
| US3703598A (en) | Purification of p-aminophenol | |
| JPS59141531A (ja) | 4−ヒドロキシジフエニルと4,4′−ジヒドロキシジフエニルとを同時に回収する方法 | |
| US3799944A (en) | Chlorine-containing aromatic dioxine compounds and process for the production thereof | |
| PL126654B1 (en) | Method for oxidizing leuco-compound of turguoise-coloured acid blue | |
| BRPI0614260A2 (pt) | processo para a produção de 2,4,6-trimercapto-1,3,5-triazina | |
| US3707568A (en) | Method for purifying crude trichlorophenol or hexachlorophene | |
| US2535417A (en) | Process for the production of | |
| US3957886A (en) | Process for the purification of 2,2-bis-(4-hydroxy-3,5-dichlorophenyl)-propane | |
| KR920003172B1 (ko) | 2-아세트아미도 티오펜의 제조방법 | |
| DE752919C (de) | Verfahren zur Herstellung reiner Loesungen oxymethansulfinsaurer Alkalisalze unter gleichzeitiger Gewinnung von reinem Zinkoxyd |