PL46418B1 - - Google Patents

Description

1 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46418 KI. 80 b, 8/02 KI. internat. C 04 b Dolnoslaskie Zaklady Magnezytowe*) Swidnica, Polska Sposób wytwarzania ogniotrwalych wyrobów dolomitowych pólslabilizowanych z wolnym tlenkiem wapnia Patent trwa od dnia 15 lipca 1961 r/ Dolomit spieczony nalezy do najwyzej ognio¬ trwalych materialów zasadowych, jednak z po¬ wodu duzej zawartosci wolnego tlenku wapnia, a tym samym sklonnosci do hydratacji, nie na¬ daje sie do dluzszego przechowywania i tran¬ sportu. Niedogodnosci te sa tym wiekSiZe im mniej spieczony jest dolomit oraz im mniej czysty surowiec jest przerabiany. Brak zabez¬ pieczenia wyrobu przed dzialaniem pary wod¬ nej jest przyczyna bardzo szkodliwego rozluz¬ nienia struktury, pekania i deformacji wyrobu w wyniku reakcji wolnego tlenku wapnia juz *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa 'inz. Karol Elsner, inz.Wincenty Musialek, migr inz. Wladyslaw^Bieda, mgr inz. Mieczyslaw Orozdz, inz. Michal Maz- bic, inz. Wladyslaw Rut i doc. mgr imz. Wac¬ law Szymborski. z najmniejsza iloscia wody. Dotychczas znane sposoby wytwarzania wyrobów ogniotrwalych z dolomitu prazonego wykazuja caly szereg wad, jak np. klopotliwe formowanie w podwyz¬ szonych temperaturach, koniecznosc eliminowa¬ nia latwo hydratyzujacych drobnych frakcji dolomitu prazonego, miekniecie pakiu luib smo¬ ly, stosowanych j ako spoiwo w duziyoh nadmier¬ nych ilosciach 8—15%, niedostateczne wypel¬ nienie wyrobów, deformowanie sie wyrobów w czasie podgrzewania ich w piecu itp. Wyroby wytwarzane wedlug znanych sposobów posiada¬ ly bardzo niska wytrzymalosc mechaniczna, wynoszaca w zakresie temperatur od ($0—1000°C mniej anizeli 2 kGcm2 orazwysoka porowiaitosc, co dyskwalifikowalo te wyroby, jako nadajace sie do wymurowania pieców stalowniczych w miejscach bezposredniego kontaktu ze stala.Nie daje równiez zadawalajacych wynikówsposób podany w opisie patentowym nr 44592, wedlug którego dolomit miele sie, a- nastepnie poddaje w komorach prózniowych dzialaniu podcisnienia, pa czym ped zwiekszonym cisnie¬ niem nasyca smola, pakiem, olejem mineralnym lub innym srodkiem zabezpieczajacym dolomit od wilgoci i tak przygotowany stosuje sie do wytwarzania masy, z której nastepnie formuje sie wyroby. Postepowanie takie nie daje dob¬ rych wyników szczególnie przy stosowaniu do¬ lomitów slabo spieczonych, poniewaz jak stwier¬ dzono, nasyceniu srodkiem zabezpieczajacym od wilgoci poddawano dolomit, który w zasadzie ulegl juz hydratacji podczas mielenia. Celem wynalazku jest znalezienie takiego sposobu, który praktycznie calkowicie elij^nowalby; mozliwosc hydratacji wolnego tlenfoi wapnia zawartego w stosowanym dolomicie i zabezpie¬ czal go od wilgoci i zmian temperaturowych .podczas caiegc^procesu technologicznego oraz zapewnial otrzymywanie wyrobów bardzo zwar¬ tych^ bez wad mechanicznych, o wysokiej wy¬ trzymalosci ^ termicznej i mechanicznej, przy uzyciu^dowolnieJ spieczonego dolomitu, a nie ' tylko mocno • lub calkowicie spieczonego.Wedlug wynalazku dolomit w brylach, dowol¬ nie spieczony, nawilza sie mieszanina o skla¬ dzie 500/oj^oj2y_i 50*70 nafty wzieta w ilosci 2% wagowych w stosunku do dolomitu i nastepnie miele. W czasie przemialu dodatek mieszaniny oleju i nafty doskonale nawilza mlewo, co chroni go w czasie calego procesu technologicz¬ nego przed dzialaniem wody i umozliwia w dal¬ szym procesie stosowanie malych ilosci smoly jako substancji uplastyczniajacej i wiazacej na zimno. Do uzyskanej podstawowej frakcji mie¬ wa o uziarnieniu 1—3 mm wprowadza sie za¬ leznie od zadanych wymagan charakteru che¬ micznego wyrobu, maczke zasadowa o dowol¬ nym skladzie chemicznym np. maczke dolomi¬ towa, magnezytowa, chromitowa lub ich mie¬ szanine o uziarnieniu ponizej 0,06 mm w ilosci do 40% wagowych i o zawartosci SiOt nie wyz¬ szej jak 5%, fosforan trójwapniowy oraz^3^o_ wagowych plynnej smoly hutniczej o tempera¬ turze pokojowej, przy czym nie jest konieczne stosowanie smoly calkowicie bezwodnej. Stoso¬ wany wedlug wynalazku dodatek niewielkiej ilosci smoly o temperaturze pokojowej nie po¬ woduje deformacji i znanych wad struktury, wyrobów, wystepujacych przy stosowaniu smo¬ ly w ilosci 8—15%, natomiast poprawia warun¬ ki przerobu i nie powoduje zanieczyszczen at¬ mosfery. Ilosc fosforanu trójwapniowego dobie¬ ra sie tak, aby zawartosc P2O5 w masie wynosila 1—2%. Dodatek P2O5 zapobiega polimorficznym przemianom krzemianu dwuwapniowego oraz zapobiega rozsypywaniu sie tworzywa w czasie zmian temperaturowych.Mase miesza sie bez koniecznosci podgrzewa¬ nia, a nastepnie pozostawia ja w spokoju w cia¬ gu krótkiego okresu czasu np. 10—20 min. w ce¬ lu ewentaualnego zwiazania sie wapnia z woda, która ewentualnie znajduje sie w smole. Reak¬ cja ta nieszkodliwa w masie, jest niedopusz¬ czalna w wyrobie po jego uformowaniu. Nastep¬ nie wyroby wypala sie w temperaturze powyzej _1500°C, a PO wypalAniu jefiiHTi rin tpt^p^ratnry ^SO—200^C,jkktórej poddaje sie je przesyceniu substancja^izolujaca, pr^y Ttr^^niu najko¬ rzystniej 'urzadzenia prózniowc-cisnieniowego.Pu zfculainiiiu wyroDÓw^^bstaincija izolujaca ob¬ niza sie cisnienie np. do 0,8 afcm, a nastepnie ~ paflwyra^ do 6 atim. rip^jk-i temu zabiegowi wyrób zostaje w sposób calkowity przesiak- ~niety substarocja izolujaca np. smola, ma kiem, lakierem, olejem mineralnym lub inna.""Mozliwe jest równiez stosowanie wyrobów po przesyceniu substancja izolujaca przed wypala¬ niem jako wyrobów niewypalanych. Przy zas¬ tosowaniu masy o nastepujacym skladzie wy¬ razonym w procentach wagowych: 64—dolomit, jot uziamteniu od 1—3 mm 30 — maczka dolomitowa o uziarnieniu nizej 0,06 mm 3 — smola frutnicza 3—fosforan trójwapniowy o uziarnieniu ni¬ zej 0,06 mm i w dalszym postepowaniu jak podano wyzej, otrzymane gotowe wyroby wykazywaly naste¬ pujace wlasciwosci fizyczne i sklad chemiczny: Wlasnosci fizyczne: wytrzymalosc mechaniczna— 625 kG/cml %$0 porowatosc — 19,2 przed smo¬ lowaniem — 2,87 --J670oC_ ^^(QO\ — 1690°C ciezar objetosciowy tm tz Sklad chemiczny: straty prazenia — 0,20% przed smolowaniem SiO* — 1,13% AhOs — 2,46% Fe20a — 3,46% CaO — 59,90% MgO — 32,85% - 2 - PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania ogniotrwalych wyro¬ bów dolomitowych pólstabilizowanych z wol¬ nym tlenkiem wapnia, znamienny tym, ze dolomit w brylach dowolnie spieczony na¬ wilza sie mieszanina o skladzie 50°/o ropy i 50% nafty, w ilosci 2°/o wagowych w sto¬ sunku do diolomittu, miele i do podstawowej frakcji miewa o uziarnieniu 1—3 mm dodaje sie maczke zasadowa o uziarnieniu ponizej 0,06 mm w ilosci do 40°/o wagowych i o za¬ wartosci SZO2 nie przekraczajacej 5°/o, fosfo¬ ran trójwapniowy oraz niewielka ilosc okolo 3 nej masy formuje sie wyroby przy zastoso¬ waniu cisnienia, po czym natychmiast zanu¬ rza sie je w substancji izolujacej przed dzia¬ laniem wilgoci, korzystnie w stopionym* bez¬ wodnym paku i stosuje sie jako takie, badz tez wypala je ^w temperaturze powyzej jjOu"U, studzi do teimperetairy ponizej 200^ 1 przesyca substancja izolujaca, korzystnie przy zostosiowaniu (kolejno podcisnienia i nadcisnienia. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako maczke zasadowa stosuje sie maczke dolomitowa, magnezytowa albo chromitowa. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie taka ilosc fosforanu trójwapnio¬ wego, aby ilosc P2O5 w masie wynosila 1—2°/o. Dolnoslaskie Zaklady M agn ezytowe Zastepca: mgr inz. Antoni Sentek rzecznik patentowy PL