PL46335B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL46335B1
PL46335B1 PL46335A PL4633561A PL46335B1 PL 46335 B1 PL46335 B1 PL 46335B1 PL 46335 A PL46335 A PL 46335A PL 4633561 A PL4633561 A PL 4633561A PL 46335 B1 PL46335 B1 PL 46335B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
product
asphalt
aromatic
subjected
mixture
Prior art date
Application number
PL46335A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL46335B1 publication Critical patent/PL46335B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 15 grudnia 1962 r. 3 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46335 Mikolaj Jentys Warszawa, Polska Henryk Kraiuczyk Warszawa, Polska Jerzy Kieirlicz Warszawa, Polska Wojciech Zabierzanski Warszawa, Polska Ryszard Pajaczkoiuski Warszawa, Polska t09<* 6JÓJI KI. 22^7/02 KI. intern^K C 09 d 2Aq, f/o2 Sposób wytwarzania srodka powlokowego, zwlaszcza do zabezpieczania metali przed korozja Patent trwa od dnia 23 stycznia 1961 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania srod¬ ka powlokowego w oparciu o materialy bitumicz¬ ne, zwlaszcza asfalt, nadajacego sie szczególnie do zabezpieczenia metali przed korozja.Zname sa rózne sposoby stosowania bitumów jako powlok ochronnych przed korozja np. z nie¬ mieckich opisów patentowych nr nr 634955, 754071, 763115, 914431, 914675, 918660, 934014.Wszystkie te znane sposoby- zmierzaja przede wszystkim do poprawienia wlasciwosci antykoro¬ zyjnych powlok bitumicznych, do zmniejszenia procesu starzenia sie ich oraz do uodpornienia ich na swiatlo, zwlaszcza na szkodliwe dzialanie promieni ultrafioletowych, których obecnosc w swietle dziennym ogranicza stosowanie zna¬ nych powlok bitumicznych nieomal wylacznie dorur i urzadzen najmniej narazonych na dzialanie swiatla, przede wszystkim do urzadzen znajdu¬ jacych sie pod ziemia.To polepszenie wlasciwosci powlok bitumicz¬ nych w dotychczas znanych sposobach starano sie osiagnac przez wprowadzenie do bitumów róznych dodatków np. wapna palonego, kauczu¬ ku itp., wypelniaczy np. talku, zwiazków anty¬ korozyjnych mp. minii itd., jak równiez przez modyfikowanie bitumów olejami roslinnymi.Stwierdzono, ze mozna uzyskac srodek powlo¬ kowy, dajacy powloki o cennych wlasciwosciach, niespotykanych w dotychczas otrzymywanych po¬ wlokach z bitumów, jezeli stosowany jako mate¬ rial bitumiczny asfalt, o wysokiej zawartosci bi¬ tumu, podda sie procesowi krakowania w tem¬ peraturze najkorzystniej 300^350° C i otrzymany .produkt podda procesowi kondensacji z poli- dienami, stanowiacymi produkt odpadkowy przy produkcji kauczuku butadienowego, a w koncu rozpusci produkt reakcji w rozpuszczalniku, sta¬ nowiacym mieszanine weglowodorów aromatycz¬ nych i alifatycznych.Proces krakowania, który na ogól prowadzi sie w ciagu 2—3 godzin w temperaturze 300^350° C, wplywa na obnizenie punktu mieknienia asfaltu poddanego procesowi krakowania np. ze 125°C do okolo 94° C. Otrzymany w ten sposób produkt posiada prawie jednolita wielkosc czasteczki i wykazuje znaczna aktywnosc w reakcji ze zwiazkami dienowymi. Obecnosc zas w tych os¬ tatnich zwiazkach grup aldehydowych jak tez licznych podwójnych wiazan sprzyja procesowi kondensacji. W celu przyspieszenia tego procesu korzystnie jest prowadzic wspomniana reakcje w obecnosci katalizatora np. zelazokrzemu w ilo¬ sci okolo 0,2%. W warunkach tych proces prze¬ biega w ciagu okoio 1 godziny w temperaturze okolo 150° C. Z otrzymanego produktu reakcji sporzadza sie srodek powlokowy przez rozpusz¬ czanie go w rozpuszczalniku. Produkt ten zle rozpuszcza sie w typowTych rozpuszczalnikach la¬ kierniczych. W pewnych przypadkach otrzymuje sie nawet mase o konsystencji miekkiej gumy.Na podstawie badan stwierdzono, ze jako roz¬ puszczalnik wspomnianego produktu nalezy sto¬ sowac mieszanine weglowodorów aromatycznych i alifatycznych, takich jak solventnafta, benzyna lakowa, najkorzystniej w stosunku 3:2. Dzieki temu uzyskuje sie roztwory o okreslonej lepkosci równej okolo 30 sekund wedlug kubka Forda nr 4 w temperaturze 15° C i o. okreslonej zawar¬ tosci srodka blonotwórczego. Otrzymany srodek powlokowy w postaci lakieru posiada dobra roz- lewnosc i jest wydajny przy nakladaniu na za¬ bezpieczane powierzchnie np. powloke o gru¬ bosci 35 mikronów uzyskuje sie przy zuzyciu 20 mg/cm2 powierzchni, a powloke o grubosci 56 mikronów — 24,7 mg/cm2 powierzchni. Powlo¬ ki otrzymane za pomoca srodika wedlug wyna¬ lazku wykazuja szereg cennych wlasciwosci jak szczelnosc, przyczepnosc, odpornosc na uderzenia oraz dobra odpornosc na dzialanie promieni ul¬ trafioletowych, których to wlasciwosci razem nie wykazywal zaden z bitumicznych srodków po¬ wlokowych, otrzymywany wedlug znanych spo¬ sobów.Dalsze polepszenie wlasciwosci powlok mozna osiagnac stosujac dodatek inhibitora o dzialaniu wybitnie pasywizujacym w stosunku do stali i zelaza. Najbardziej korzysitne wyniki uzyska¬ no stosujac w tym celu cjanamid olowiu w ilosci 1-4%.Srodek powlokowy otrzymywany sposobem wedlug wynalazku dzieki swoim wlasciwosciom, moze byc z powodzeniem stosowany w znacznie szerszym zakresie anizeli znane srodki tego typu. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania srodka powlokowego, zwlaszcza do zabezpieczania metali przed ko¬ rozja, w oparciu o materialy bitumiczne, zwlaszcza asfalt, znamienny tym, ze asfalt o wysokiej zawartosci bitumu poddaje sie pro¬ cesowi krakowania w temperaturze najko¬ rzystniej 300—350° C do uzyskania produktu o znacznie obnizonej temperaturze miekniecia, po czym otrzymany produkt poddaje sie pro¬ cesowi kondensacji z polidienami stanowia¬ cymi produkt odpadkowy przy produkcji kau¬ czuku butadienowego, a uzyskany produkt rozpuszcza; w mieszaninie weglowodorów aro¬ matycznych i alifatycznych i ewentualnie dodaje .sie inhibitora korozji.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces kondensacji prowadzi sie w obecnos:i zelazokrzemu.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako mieszanine weglowodorów aromatycz¬ nych i alifatycznych stosuje sie soiventnafte i benzyne lakowa w stosunku 3:2. Mikolaj Jentys Henryk Krawczyk Jerzy Kie wlicz Wojciech Zabie rzansk i Ryszard Pajaczkowski Zastepca: inz. Józef Felkner rzecznik patentowy 2083. RSW „Prasa", Kielce. PL
PL46335A 1961-01-23 PL46335B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL46335B1 true PL46335B1 (pl) 1962-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO20004084L (no) FremgangsmÕte for fremstilling av pulverbelegg
US3296165A (en) Bituminous emulsion coating
DE2238290A1 (de) Kautschukmassen und ihre anwendung
WO1997035931A1 (en) Anticorrosive coating composition
US4116915A (en) Composition for treating concrete surfaces
PL46335B1 (pl)
NL7908230A (nl) Werkwijze voor de bereiding van bitumen-polymeer- -samenstellingen.
RU2351624C1 (ru) Полимерная композиция для защитного антикоррозионного покрытия барьерного типа
RU2391364C2 (ru) Кремнийорганическая композиция для электроизоляционного и антикоррозионного покрытия холодного отверждения и способ изготовления этой композиции в аэрозольном исполнении
US706119A (en) Paint.
SA516370931B1 (ar) أسفلت كبريتي لمعالجة الأسقف، وعزل الرطوبة والمياه
US1787625A (en) High-temperature cement
CN114292592B (zh) 涂料组合物、涂料及其应用于电力设备的涂覆工艺
US364544A (en) Roofing-paint
RU2300546C1 (ru) Полимерная композиция для получения антикоррозионного нефтестойкого покрытия
US3070523A (en) Bituminous compositions
US76773A (en) Improved compound for roofing and other purposes
US955592A (en) Process for coating metal objects.
JPS6233262B2 (pl)
US1890723A (en) Coating material
Bondaletov et al. Protective bitumen-resin coatings based on aromatic petroleum resin
US1381274A (en) Ebank l
US887248A (en) Coating composition.
US255041A (en) William sleepbe
US859937A (en) Varnishing composition and process of making same.