PL46335B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46335B1 PL46335B1 PL46335A PL4633561A PL46335B1 PL 46335 B1 PL46335 B1 PL 46335B1 PL 46335 A PL46335 A PL 46335A PL 4633561 A PL4633561 A PL 4633561A PL 46335 B1 PL46335 B1 PL 46335B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- product
- asphalt
- aromatic
- subjected
- mixture
- Prior art date
Links
Description
Opublikowano dnia 15 grudnia 1962 r. 3 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46335 Mikolaj Jentys Warszawa, Polska Henryk Kraiuczyk Warszawa, Polska Jerzy Kieirlicz Warszawa, Polska Wojciech Zabierzanski Warszawa, Polska Ryszard Pajaczkoiuski Warszawa, Polska t09<* 6JÓJI KI. 22^7/02 KI. intern^K C 09 d 2Aq, f/o2 Sposób wytwarzania srodka powlokowego, zwlaszcza do zabezpieczania metali przed korozja Patent trwa od dnia 23 stycznia 1961 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania srod¬ ka powlokowego w oparciu o materialy bitumicz¬ ne, zwlaszcza asfalt, nadajacego sie szczególnie do zabezpieczenia metali przed korozja.Zname sa rózne sposoby stosowania bitumów jako powlok ochronnych przed korozja np. z nie¬ mieckich opisów patentowych nr nr 634955, 754071, 763115, 914431, 914675, 918660, 934014.Wszystkie te znane sposoby- zmierzaja przede wszystkim do poprawienia wlasciwosci antykoro¬ zyjnych powlok bitumicznych, do zmniejszenia procesu starzenia sie ich oraz do uodpornienia ich na swiatlo, zwlaszcza na szkodliwe dzialanie promieni ultrafioletowych, których obecnosc w swietle dziennym ogranicza stosowanie zna¬ nych powlok bitumicznych nieomal wylacznie dorur i urzadzen najmniej narazonych na dzialanie swiatla, przede wszystkim do urzadzen znajdu¬ jacych sie pod ziemia.To polepszenie wlasciwosci powlok bitumicz¬ nych w dotychczas znanych sposobach starano sie osiagnac przez wprowadzenie do bitumów róznych dodatków np. wapna palonego, kauczu¬ ku itp., wypelniaczy np. talku, zwiazków anty¬ korozyjnych mp. minii itd., jak równiez przez modyfikowanie bitumów olejami roslinnymi.Stwierdzono, ze mozna uzyskac srodek powlo¬ kowy, dajacy powloki o cennych wlasciwosciach, niespotykanych w dotychczas otrzymywanych po¬ wlokach z bitumów, jezeli stosowany jako mate¬ rial bitumiczny asfalt, o wysokiej zawartosci bi¬ tumu, podda sie procesowi krakowania w tem¬ peraturze najkorzystniej 300^350° C i otrzymany .produkt podda procesowi kondensacji z poli- dienami, stanowiacymi produkt odpadkowy przy produkcji kauczuku butadienowego, a w koncu rozpusci produkt reakcji w rozpuszczalniku, sta¬ nowiacym mieszanine weglowodorów aromatycz¬ nych i alifatycznych.Proces krakowania, który na ogól prowadzi sie w ciagu 2—3 godzin w temperaturze 300^350° C, wplywa na obnizenie punktu mieknienia asfaltu poddanego procesowi krakowania np. ze 125°C do okolo 94° C. Otrzymany w ten sposób produkt posiada prawie jednolita wielkosc czasteczki i wykazuje znaczna aktywnosc w reakcji ze zwiazkami dienowymi. Obecnosc zas w tych os¬ tatnich zwiazkach grup aldehydowych jak tez licznych podwójnych wiazan sprzyja procesowi kondensacji. W celu przyspieszenia tego procesu korzystnie jest prowadzic wspomniana reakcje w obecnosci katalizatora np. zelazokrzemu w ilo¬ sci okolo 0,2%. W warunkach tych proces prze¬ biega w ciagu okoio 1 godziny w temperaturze okolo 150° C. Z otrzymanego produktu reakcji sporzadza sie srodek powlokowy przez rozpusz¬ czanie go w rozpuszczalniku. Produkt ten zle rozpuszcza sie w typowTych rozpuszczalnikach la¬ kierniczych. W pewnych przypadkach otrzymuje sie nawet mase o konsystencji miekkiej gumy.Na podstawie badan stwierdzono, ze jako roz¬ puszczalnik wspomnianego produktu nalezy sto¬ sowac mieszanine weglowodorów aromatycznych i alifatycznych, takich jak solventnafta, benzyna lakowa, najkorzystniej w stosunku 3:2. Dzieki temu uzyskuje sie roztwory o okreslonej lepkosci równej okolo 30 sekund wedlug kubka Forda nr 4 w temperaturze 15° C i o. okreslonej zawar¬ tosci srodka blonotwórczego. Otrzymany srodek powlokowy w postaci lakieru posiada dobra roz- lewnosc i jest wydajny przy nakladaniu na za¬ bezpieczane powierzchnie np. powloke o gru¬ bosci 35 mikronów uzyskuje sie przy zuzyciu 20 mg/cm2 powierzchni, a powloke o grubosci 56 mikronów — 24,7 mg/cm2 powierzchni. Powlo¬ ki otrzymane za pomoca srodika wedlug wyna¬ lazku wykazuja szereg cennych wlasciwosci jak szczelnosc, przyczepnosc, odpornosc na uderzenia oraz dobra odpornosc na dzialanie promieni ul¬ trafioletowych, których to wlasciwosci razem nie wykazywal zaden z bitumicznych srodków po¬ wlokowych, otrzymywany wedlug znanych spo¬ sobów.Dalsze polepszenie wlasciwosci powlok mozna osiagnac stosujac dodatek inhibitora o dzialaniu wybitnie pasywizujacym w stosunku do stali i zelaza. Najbardziej korzysitne wyniki uzyska¬ no stosujac w tym celu cjanamid olowiu w ilosci 1-4%.Srodek powlokowy otrzymywany sposobem wedlug wynalazku dzieki swoim wlasciwosciom, moze byc z powodzeniem stosowany w znacznie szerszym zakresie anizeli znane srodki tego typu. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania srodka powlokowego, zwlaszcza do zabezpieczania metali przed ko¬ rozja, w oparciu o materialy bitumiczne, zwlaszcza asfalt, znamienny tym, ze asfalt o wysokiej zawartosci bitumu poddaje sie pro¬ cesowi krakowania w temperaturze najko¬ rzystniej 300—350° C do uzyskania produktu o znacznie obnizonej temperaturze miekniecia, po czym otrzymany produkt poddaje sie pro¬ cesowi kondensacji z polidienami stanowia¬ cymi produkt odpadkowy przy produkcji kau¬ czuku butadienowego, a uzyskany produkt rozpuszcza; w mieszaninie weglowodorów aro¬ matycznych i alifatycznych i ewentualnie dodaje .sie inhibitora korozji.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces kondensacji prowadzi sie w obecnos:i zelazokrzemu.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako mieszanine weglowodorów aromatycz¬ nych i alifatycznych stosuje sie soiventnafte i benzyne lakowa w stosunku 3:2. Mikolaj Jentys Henryk Krawczyk Jerzy Kie wlicz Wojciech Zabie rzansk i Ryszard Pajaczkowski Zastepca: inz. Józef Felkner rzecznik patentowy 2083. RSW „Prasa", Kielce. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46335B1 true PL46335B1 (pl) | 1962-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO20004084L (no) | FremgangsmÕte for fremstilling av pulverbelegg | |
| US3296165A (en) | Bituminous emulsion coating | |
| DE2238290A1 (de) | Kautschukmassen und ihre anwendung | |
| WO1997035931A1 (en) | Anticorrosive coating composition | |
| US4116915A (en) | Composition for treating concrete surfaces | |
| PL46335B1 (pl) | ||
| NL7908230A (nl) | Werkwijze voor de bereiding van bitumen-polymeer- -samenstellingen. | |
| RU2351624C1 (ru) | Полимерная композиция для защитного антикоррозионного покрытия барьерного типа | |
| RU2391364C2 (ru) | Кремнийорганическая композиция для электроизоляционного и антикоррозионного покрытия холодного отверждения и способ изготовления этой композиции в аэрозольном исполнении | |
| US706119A (en) | Paint. | |
| SA516370931B1 (ar) | أسفلت كبريتي لمعالجة الأسقف، وعزل الرطوبة والمياه | |
| US1787625A (en) | High-temperature cement | |
| CN114292592B (zh) | 涂料组合物、涂料及其应用于电力设备的涂覆工艺 | |
| US364544A (en) | Roofing-paint | |
| RU2300546C1 (ru) | Полимерная композиция для получения антикоррозионного нефтестойкого покрытия | |
| US3070523A (en) | Bituminous compositions | |
| US76773A (en) | Improved compound for roofing and other purposes | |
| US955592A (en) | Process for coating metal objects. | |
| JPS6233262B2 (pl) | ||
| US1890723A (en) | Coating material | |
| Bondaletov et al. | Protective bitumen-resin coatings based on aromatic petroleum resin | |
| US1381274A (en) | Ebank l | |
| US887248A (en) | Coating composition. | |
| US255041A (en) | William sleepbe | |
| US859937A (en) | Varnishing composition and process of making same. |