PL46151B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46151B1 PL46151B1 PL46151A PL4615159A PL46151B1 PL 46151 B1 PL46151 B1 PL 46151B1 PL 46151 A PL46151 A PL 46151A PL 4615159 A PL4615159 A PL 4615159A PL 46151 B1 PL46151 B1 PL 46151B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- aluminum
- titanium
- catalyst
- alkali metal
- propylene
- Prior art date
Links
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 29
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 22
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 21
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 21
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 21
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 18
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 13
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- ZWYDDDAMNQQZHD-UHFFFAOYSA-L titanium(ii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ti+2] ZWYDDDAMNQQZHD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 claims 1
- HRLHOWWCFUKTIY-UHFFFAOYSA-L dichloroalumanylium Chemical compound Cl[Al+]Cl HRLHOWWCFUKTIY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 1
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 44
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 42
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 9
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N tetralin Chemical compound C1=CC=C2CCCCC2=C1 CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 5
- KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-2,2-bis(chloromethyl)propane Chemical compound ClCC(CCl)(CCl)CCl KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- YONPGGFAJWQGJC-UHFFFAOYSA-K titanium(iii) chloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)Cl YONPGGFAJWQGJC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 238000005727 Friedel-Crafts reaction Methods 0.000 description 1
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Natural products NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 description 1
- 229910000799 K alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 210000003109 clavicle Anatomy 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002899 organoaluminium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000002524 organometallic group Chemical class 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N potassiosodium Chemical compound [Na].[K] BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000005297 pyrex Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- PUGUQINMNYINPK-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 4-(2-chloroacetyl)piperazine-1-carboxylate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)N1CCN(C(=O)CCl)CC1 PUGUQINMNYINPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek doC-zy nowego sposobu wytwa¬ rzania stalego polipropylenu, odznaczajacegft sie doskonalymi wlasciwosciami.Jest rzecza znana, ze polimeryzacja propyle¬ nu jest znacznie trudniejsza od polimeryzacji etylenu oraz ze katalizatory, które pozwalaja na otrzymywanie polietylenu o dobrych wlasci¬ wosciach, lecz zastosowane do polimeryzacji propylenu, daja polimery oleiste.Proponowano juz polimeryzowac propylen na folipropylen staly, w obecnosci katalizatorów otrzymywanych przez reakcje zwiazków metali z IV i VI-ej grupy ukadu okresowego, z metala¬ mi, stopami, wcdorkami lub zwiazkami meta¬ loorganicznymi z I i III-ej grupy ukladu perio¬ dycznego. Opisywano w szczególnosci wytwa¬ rzanie katalizatora przez rozcieranie w ciagu 36 godzin stopu Mg8 Ab w heksanie z cztero¬ chlorkiem tytanu. Chlorek tytanu redukuje sie i wytwarza szaro-czarna zawiesine, która za¬ wiera chlorek tytanu o stopniu wartosciowosci nizszym od 4, chlorek magnezowy i chlorek glinowy, pochodzace z dzialania stopu na czte¬ rochlorek tytanu oraz step w nadmiarze. Te zawiesine luzyto do polimeryzacji propylenu na polipropylen.Wiadomo dalej, ze (katalizatory otrzymane przez redukcje haloidku tytanu stopem glino- - magnezowym, to znaczy w warunkach wyzej wspomnianych, sa niedogodne, gdyz otrzymane polimery sa malokrystaliczne i jesli po skon¬ czonej reakcji pozostaje troche nie przeksztal¬ conego haloidku tytanu, otrzymuje sie polime¬ ry ciekle, cilejoiwe, podobne do polimerów otrzy¬ mywanych za pomoca katalizatorów Friedel- -Crafts'a.Opisano równiez polimeryzacje weglowodo¬ rów etylenowych, zachodzaca przez zetkniecie z zawiesina produktu reakcji chlorku glinowe¬ go, czterochlorku tytanu i metalu alkalicznego w rozpuszczalniku organicznym, przy czym sto¬ sunek molowy metalu alkalicznego . i chlorku glinowego zawarty jest w granicach 0,1—0,5 óo 1,0, a najkorzystniej wynosi .1:1. Opisanow szczególnosci polimeryzacje propylenu za po¬ moca katalizatorów wytwarzanych w atmosfe¬ rze etylenu przez reakcje miedzy potasem meta¬ licznym, chlorkiem glinowym i czterochlorkiem tytanu, w stosunku molowym 1:1:0,2. Katali¬ zator utworzony w tych warunkach jest w rze¬ czywistosci zwiazkiem sprzezonym zwiazku gli- noorganicznego z chlorkiem tytanu. ll|(j|\rNaah.J. Inst. Petrcl. Techn. 23, 679 (1937) i0j^^ie jesli wprowadzi sie w reakcje etylen i/lpf- kiem glinowym i metalem redukujacym chlorek glinowy, wówczas tworzy sie dwuchloroetylo- gliin. Jednakze wydajnosci polipropylenu sa nadzvtycM).., mafie i proponowane katalizatory sa bezUZy^c^ne w technice przemyslowej.Proporrowano jeszcze w sposób ogólny wy¬ korzystac, jako katalizatory do polimeryzacji propylenu dwuwartósciowe pochcdrie tytanu, otrzymane róznymi sposobami redukcji cztero¬ chlorku tytanu za pomoca metali. Opisano s£tó&i(olpWo jedriakze tylko zastosowanie pro¬ duktów reakcji miedzy czterochlorkiem tytanu i pochodna metaloorganiczna, a z prób doko¬ nanych wynika., ze sam dwuchlcrek tytanu, bez wzgledu na sposób jego wytworzenia, nie ka¬ talizuje polimeryzacji propylenu.Stwierdzono, ze otrzymuje sie wylacznie po¬ lipropylen staly, jezeli prowadzi sie polimery¬ zacje propylenu w obecnosci katalizatora utwo¬ rzonego z mieszaniny dwuchlorku tytanu i gli¬ nu, otrzymanego przez dzialanie metalem alka¬ licznym na trójhaloidek glinowy, przy czym reakcje prowadzi sie na goraco w nieobecnosci zdolnych do reakcji Weglowodorów i przy za¬ chowaniu w mieszaninie stosunku molowego Al:Ti, co najmniej 2:1.Otrzymany tak katalizator zawiera glin w po¬ staci szczególnie aktywnej. Stwierdzono, ze je¬ zeli w skladzie katalizatora zastapi sie ten glin przez zwykly sproszkowany gliin lub stop gli- noWo-magnezowy, otrzymuje sie przewaznie po¬ lipropylen ciekly ze sladami polipropylenu sta¬ lego.Jest konieczne, zeby zmieszanie dwuchlorku tytanu z glinem bylo dokladne, jak tylko to jest mozliwe. Aby uzyskac dobre zmieszanie ko¬ rzystnie jest (prowadzic redukcje haloidku gli- rióWego w obecnosci dwuchlorku tytanu. Szcze¬ gólnie dobry wynik otrzymuje sie, wytwarza¬ jac dwuchlorek tytanu znanym sposobem przez redukcje trójchlorku lub czterochlorku tytanu za pomoca metalu alkalicznego i gdy przepro- todctea Sie te rMukcje jednoczesnie z redukcja haftflttku gHnoWcgo, stosujac ilosc metalu al¬ kalicznego wystarczajaca do redukcji odrazu trójchlorku lub czterochlorku tytanu na dwu- chterek i trójhaloidku glinowego na glin. Utwo- tH&if to trakcie reakcji chlorek metalu alka- ifclnlfb nie przeszkadza polimeryzacji.Jalifco haloidek glinowy mozna stosowac chlo¬ rek lub bromek glinowy.Jako metal alkaliczny mozna stosowac na¬ stepujace metale: sód, potas, lit lub ich stopy, na przyklad stop sodowo-potasowy.Proces redukcji za pomoca metalu alkalicz¬ nego przeprowadza sie korzystnie w obecnosci rozcienczalnika, nie reagujacego z. metalem al¬ kalicznym, w szczególnosci weglowodoru alifa¬ tycznego, cykloalifatycznego lub aromatycznego, takiego jak oktan, cykloheksan i jego homolo- gi, benzen i jego homologi itd., a w szczegól¬ nosci weglowodoru, rozpuszczajacego dobrze chlorek glinowy. Reakcja zachodzi korzystnie w temperaturach miedzy 80°C i 110°C i w zalez¬ nosci od temperatury wrzenia rozcienczalnika pod cisnieniem atmosferycznym lub w autokla¬ wie.Korzystne jest subtelne rozproszenie metalu alkalicznego w rozcienczalniku. Produkt reakcji ma postac proszku rozproszonego w rozcienczal¬ niku.Redukcje nalezy prowadzic w obojetnej at¬ mosferze. Szczególnie nadaje sie do tego celu argon.Jest rzecza wazna, zeby caly chlorek glino¬ wy zostal zredukowany. W przypadku niezu¬ pelnego przereagowania, to znaczy gdy chlorek glinowy pozostaje w mieszaninie katalitycznej, tworzy sie w znacznej mierze polipropylen oleisty. Mozna usunac reszte nieprzereagowa- nego chlorku glinowego dekantujac lub prze¬ saczajac prddukt reakcji i przerhyWajac go roz¬ puszczalnikiem chlorku glinowego, takim jak Weglowodór aromatycziiy, w szczególnosci to¬ luen i nastepnie przeniesc prcdukt z powrotem do odpowiedniego rozcienczalnika.Stosunki wzajemne czynnego glinu i dwu¬ chlorku tytanu powinny wynosic co najmniej 2 atomy glinu na 1 mol dwuchlorku tytanu.Nizszy stosunek daje gorsze wyniki. Stosunek 3—5 atomów glinu na 1 mol dwuchlorku tyta¬ nu jest szczególnie korzystny.Polimeryzacja propylenu zachodzi w obecno¬ sci mieszaniny katalitycznej, korzystnie w za¬ wiesinie w rozcienczalniku, który moze byc taki sam lub rózny od tego, w którym przygo¬ towano (mieszanine katalityczna. Poflimea^yz&cja zachodzfi korzystnie na goraco; fcapdWieSfrtla -2jest termperatura rzedu 100°C i pod cisnieniem rzedu 10—50 atm. Polimeryzacja moze byc ciag¬ la lub nieciagla.Po polimeryzacji mozna usunac katalizator z polipropylenu stalego przez przemywanie mieszanina metanolu i kwasu solnego.Otrzymuje sie polipropylen o doskonalej ja¬ kosci, odznaczajacy sie w szczególnosci wysoka lepkoscia wlasciwa (oznaczona w tetralinie).Nastepujace przyklady, nie ograniczajac wy¬ nalazku, wyjasniaja go: Przyklad I. Do autoklawu-wstrzasarki, z nierdzewnej stali o pojemnosci 500 cm3, z którego starannie usunieto powietrze za po¬ moca suchego azotu, wprowadza sie 3,6 g chlor¬ ku glinowego, 2,20 g sodu, 1,2 g dwuchlorku tytanu, 125 cm3 osuszonego toluenu i 8 kui z nierdzewnej stali o 8 mm srednicy. Ogrzewa sie w temperaturze 110rC w ciagu 3 godzki.Nastepnie autoklaw oziebia sie i wprowadza 60 g osuszonego propylenu. Ogrzewa na nowo w tem¬ peraturze 100CC, mieszajac w ciagu 16 godzin 30 minut.Po oziebieniu, odpedza sie propylen, który nie ulegl polimeryzacji. Autoklaw zawiera ma¬ se polipropylenu stalego, zabarwionego na czar¬ no przez katalizator. Na polimer ten dziala sie na goraco roztworem chlorowodoru w metano¬ lu, nastepnie przemywa woda i w koncu me¬ tanolem. Osusza sie go pod próznia w tempe¬ raturze 80°C. Wówczas wazy on 18 g. Mozna go ksztaltowac pod cisnieniem w temperaturze 170°C w plytki trwale. Lepkosc tego polimeru, mierzona w temperaturze 130°C, przy stezeniu 0,4%-owym w tetralinie, wynosi 1,5.Przyklad II. Do kolby okraglej z pyrexu na 500 cm3, zaopatrzonej w chlodnice zwrotna, * przewód do azotu i urzadzenie wibracyjne do mieszania, wprowadza sie w atmosferze azotu 2,5 g sodu i 125 cm3 toluenu. Mieszanine do¬ prowadza sie do wrzenia, miesza, po czym ob¬ niza sie temperature do okolo 80°C, dalej mie¬ szajac. Nastejpnie wprowadza sie do kolby 5 g chlorku glinowego i doprowadza znowu tem¬ perature do temperatury wrzenia, caly czas energicznie mieszajac, Tefti Sposób dzialania kontynuuje sie w ciagu dwóch godzin. Pod koniec tego okresu czasu, zólty roztwór tolue- nowy odbarwia sie i tworzy sie zawiesina z sza¬ ro-czarnych czesci stalych. Te zawiesine prze¬ mywa sie stafahnie w toluenie w atmosferze azotu, w celu usuniecia wszystkich sladów chlorku glinowego. Nastepnie wprowadza sie ja w atmosferze azotu do autoklawu opisanego w przykladzie I z 1,3 g dwuchlortfou tytanu, 125 cm3 toluenu i 8-ima * kularaii z nierdzewnej stali. Dodaje sie 52 g propylenu i ogrzewa w temlperaturze 100°C, jnieszajac, w ciagli 15 godzin 30 minut. ; Przeprowadzajac operacje, jak wT przykladzie I odzyskuje sie 7 g propylenu i otrzymuje 43 £ polimeru stalego, o takich samych wlasciwos¬ ciach.Przyklad III. Jak w przykladzie II przy¬ gotowuje sie szaro-czarna zawiesine . kataliza¬ tora, wychodzac z 2,45 g sodu, 4,8 g chlorku glinowego i 100 cm3 toluenu. Zawiesine te prze¬ mywa sie toluenem, nastepnie cykloheksanem i przenosi w atmosferze azotu do autoklawu z przykladu I wraz z 1,3 g dwuchlorku tytanu. 125 cm3 cykloheksanu osuszonego i 8-makulaimi z nierdzewnej stali. Nastepnie dodaje sie osu- szonego' propylenu i ogrzewa w temperaturze 100°C w ciagu 16 godzin. Polipropylen trakto¬ wany, jak w przykladzie I wazy 16 g i posiada podobne wlasciwosci.Przyklad IV. Do autoklawu opisanego w przykladzie I wprowadza sie w atmosferze azotu 4,12 g chlorku glinowego, 1,52 g trójchlor¬ ku tytanu, 2,5 g sodu (ilosci wyliczone do re¬ dukcji zarazem chlorku glinowego do metalicz¬ nego glinu i trójchlorku tytanu do dwuchlorku), 125 cm3 toluenu i 8 kul. Ogrzewa sie, mieszajac, w temperaturze 110°C w ciagu 2 godzin, ozie¬ bia, wprowadza osuszony propylen i ogrzewa na nowo w temperaturze 100°C, mieszajac w cia¬ gu 16 godzin.Przeprowadzajac operacje, jak poprzednio otrzymuje sie 30 g polipropylenu, podobnego do polipropylenu z przykladu I.Sprawdzono, ze jesli zmniejszy sie ilosc sodu polimeryzacja zupelnie sie nie udaje.Przyklad V. Przygotowuje sie, jak w przy¬ kladzie II zawiesine katalizatora, wychodzac z 4 g chlorku glinowego, 1,9 g czterochlorku ty¬ tanu, 2,65 g sodu (ilosc obliczona do redukcji jednoczesnie chlorku glinowego do metaliczne¬ go glinu i czterochlorku tytainu do dwuchlorku) i 100 cm3 toluenu. Zawiesine te dekantuje sie, przemywa toluenem, cykloheksanem i znowu toluenem, w celu usuniecia wszelkich sladów chlorku glinowego i czterochlorku tytanu.Wprowadza sie ja z 8 kulami do autoklawu, opisanego w przykladzie I w atmosferze azotu. - 3 -Nastepnie dodaje sie 56 g pjxjpylenu i ogrzewa w ciagu 16 godzin w temperaturze 100°C. Nie odzyskuje sie gazowego propylenu.Przeprowadzajac operacje, jak poprzednio otr?ym|ye sie 55,5 g polimeru stalego, podobne¬ go do polimeru otrzymanego w przykladzie I.Przykla-d VI. Do autoklawu z nierdzew¬ nej-stali na 500 cm3 wprowadza sie 24 g chlorku glinowego, 16 g sodu, 11,6 g czterochlorku ty¬ tanu, 300Lem3 toluenu i 10 kul z nierdzewnej stali, o srljdnicy 8 mm. Powietrze w autoklawie zastepuje siev.argonem, wprowadzajac gaz 5-cio- krotnie, pod cisnieniem 10 atmosfer i wypuszcza¬ jac .go. Nastepnie ogrzewa sie w temperaturze "li kontynuujac mieszanie doprowadza sie tempe¬ rature do temperatury otoczenia-. Zawartosc autoklawu przenosi sie do drugiego autoklawu na 5 litrów, scisle unikajac zetkniecia z powie¬ trzem, dodaje sie 1200 cm3 odpowietrzonego cy- J^lóheksjEjrju i wprowadza sie, jak poprzednio, w^mdejj^ do¬ prowadza sie do 100°C, wprowadza propylen az do "uzyskania cisnienia 21 atmosfer i utrzymuje to cisnienie przez okresowe doprowadzanie pro¬ pylenu'; temperature utrzymuje sie na poziomie 100^-104°C.Reakcja staje sie stopniowo coraz bardziej egzotermiczna, to tez w konsekwencji zmniej¬ sz sie{ ogrzewanie. Pod koniec 3-Cj godziny trze&a1 ailtoklaw chlodzic, poniewaz temiperatura ^Ddndsi si^ gwaltownie do 108°C. Po 3 i 1/2 go- dzlnadhi iódr wprowadzenia 975 g propylenu za- ^t^zymuje sie polimeryzacje.'Otrzymany polipropylen oczyszcza sie, traktu¬ jac metanolem z chlorowodorem. Otrzymuje sie t25t g polipropylenu, z którego 93,7% nie roz- pusseza sie- w heptanie na zimno.Jezeli zastepuje siC argon azotem, pozosta- ?tiil£ja£'t^^zinikhy pozostale warunki, otrzymuje sie po 4 ii/Z godzinie Od wprowadzenia 600 g propylenu,, tylko 42 g polipropylenu, z którego 8^i0/o nie rozpuszcza sie w heptanie.Przylclaid VII. Do autoklawu na 500 cm3 ^^b^adia sie 1,9 g czterochlorku tytanu, 1 g ^9^^i'{6^it,5J9^ toluenu. Konieczny jest nadmiar , acM^t.tfe^.. -U|^^^6... szybka redukcje cztero- ^f^j^.^anu/ó^ Zastepuje sie po*^^ nastepnie ws atmosf^zeargonu ;^jj|^ewa sie zawartosc ajutc*klawu w ciagu 3 godzin w temperaturze 100°C, po czym powraca sie do ,temperadugy., (BIB! yl&. 1864. RSW „Prasa", Kielce. otoczenia. Cala ilosc czterochlorku tytanu zni¬ ka.Nastepnie dodaje sie w atmosferze azotu 4 g chlorku glinowego i 2 g sodu. Znowu napelnia sie autoklaw argonem i ogrzewa w ciagu 3 go¬ dzin w temperaturze 110°C i nastepnie powraca do temperatury normalnej.Dodaje sie nastepnie 80 g propylenu i ogrze¬ wa. Po 5 godzinach zatrzymuje sie ogrzewanie i otrzymuje sie 17 g polipropylenu stalego.Jezeli argon zastapi sie azotem otrzymuje sie tylko 5 g polipropylenu w tym samym prze¬ ciagu czasu. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania polipropylenu stalego, znamienny tym, ze polimeryzacje propylenu prowadzi sie w obecnosci katalizatora utwo¬ rzonego z mieszaniny dwuchlorku tytany i glinu, który otrzymuje sie przez reakcje na goraco metalu alkalicznego z haloidkiem gli¬ nowym, przy czym reakcje prowadzi sie w nieobecnosci zdolnego do reakcji weglo¬ wodoru, a stosunek molowy glinu dc tytanu w mieszaninie katalitycznej wynosi co naj¬ mniej 2:1.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator otrzymany przez reak¬ cje metalu alkalicznego z haloidkiem glino¬ wym w obecnosci dwuchlorku tytanu.
- 3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze stosuje sie katalizator otrzyma¬ ny przez dzialanie metalu alkalicznego na mieszanine wyzszego chlorku tytanu, jak TiCl3 i TiCiU * haloidku glinowego, przy czym stosuje sie metal alkaliczny w ilosci r wystarczajacej do zredukowania jednoczes¬ nie wyzszego chlorku tytanu do dwuchlor¬ ku tytanu i haloidku glinowego do glinu.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator otrzymany przez reak¬ cje prowadzona w cieklym rozcienczalniku obojetnym.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator przygotowany w atmosferze argonu. Socists des Usines Chiimiaues Rhóne — Poulenc Zastepca: inz. Józef FeMoier ^ rzecznik patentowy U.v:ua ^^^si}^4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46151B1 true PL46151B1 (pl) | 1962-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0180420B1 (en) | Process for the start up of polymerisation or copolymerisation in the gas phase of alpha-olefins in the presence of a ziegler-natta catalyst system | |
| US4677172A (en) | Elastomeric copolymers of ethylene and propylene, the production and uses thereof | |
| NO156412B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av hd-etylenpolymerer i hvirvelsjiktreaktor. | |
| JPS6289706A (ja) | α−オレフインの重合方法 | |
| PL79149B1 (en) | Polymerization of olefins[us3901863a] | |
| US3883492A (en) | Process for the polymerization and copolymerization of olefins | |
| EP0361309A2 (en) | Process for coordination catalyzed polymerization of vinyl aromatic monomers | |
| JPS62190204A (ja) | 比較的狭い分子量分布のアルフア−オレフインポリマ−の製造用触媒組成物 | |
| US4870042A (en) | Catalyst for olefin polymerization | |
| US3786032A (en) | Vinyl polymerization | |
| US4247669A (en) | Process for the polymerization of olefins | |
| US2985640A (en) | Polymerization catalyst and process | |
| US2440750A (en) | Polymerization catalysts and preparation thereof | |
| PL46151B1 (pl) | ||
| US4238354A (en) | Polymerization of olefins | |
| CA1195972A (en) | Preparation of a catalyst for and a method of producing linear low density polyethylene | |
| JPS6123798B2 (pl) | ||
| US2771463A (en) | Catalytic process for ethylene employing nickel on carbon and alkali metal | |
| JPS6099106A (ja) | エチレンの重合方法 | |
| Meunier | Reduction of aromatic halides with sodium borohydride catalysed by titanium complexes. Unexpected role of air | |
| GB2184448A (en) | Catalyst composition for preparing alpha-olefin polymers of relatively narrow molecular weight distribution and high melt index | |
| US3014899A (en) | Reduced group valpha metal oxide on silica/alumina support | |
| CA2104351A1 (en) | Vanadium based components and catalysts for the polymerization of olefins and polymerization processes using the same | |
| US2851451A (en) | Polymerization process | |
| JPS5846203B2 (ja) | オレフイン重合用触媒 |