PL46136B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46136B1 PL46136B1 PL46136A PL4613660A PL46136B1 PL 46136 B1 PL46136 B1 PL 46136B1 PL 46136 A PL46136 A PL 46136A PL 4613660 A PL4613660 A PL 4613660A PL 46136 B1 PL46136 B1 PL 46136B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alkali
- flue gas
- cyclone
- conduit
- dust
- Prior art date
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 26
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 26
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 24
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 23
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 11
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 21
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 4
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 3
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002308 calcification Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy prazenia surowca do wyrobu cementu lub tym podobnych materia¬ lów zawierajacych alkalia, przy czym materia¬ ly ogrzewa sie wstepnie przez bezposrednie zetkniecie sie z gazam1' spalinowymi.Niektóre materialy wyjsciowe, które pod¬ daje sie prazeniu^ zawieraja wieksze ilosc1' alkaliów, zwlaszcza potasu albo sodu w po¬ staci tlenków albo soli, np. chlorków. Przy prazeniu takich surowców, jak na przyklad materialów cementowych alkalia ulegaja od¬ parowaniu w piecu i w postaci par, albo po kondensacji w postaci drobnej mgly odprowa¬ dzone zostaja z gazami spalinowymi i wcho- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Franz Muller, ,inz. Bernhard Kohlhaas i inz, Leonhard Winners, dza razem z nimi do podgrzewacza wstepnego.Stad dostaja sie iw obiegu kolowym razemi z ogrzewanym materialem ponownie do pieca.W nastepstwie tego gazy spalinowe wzboga¬ caja sie stale w alkalia i surowiec cemento¬ wy w podgrzewaczu wzbogaca sie w wzrasta¬ jacym stopniu w alkalia. Wskutek wlasciwo¬ sci lepiacych jakie wykazuja alkalia, zwlasz¬ cza w zakresie temperatur 700—900°C, moze zmniejszyc sie zdolnosc przeplywu surowca cementowego i przypiekanie na scianach pod¬ grzewacza.Zadaniem wynalazku jest opracowanie ta¬ kiego sposobu wypalania surowców cemento¬ wych itp. materialów i podgrzewanie wstep¬ nego surowca przez bezposrednie ogrzewanie gazami spalania, który nawet w przypadku gdy surowiec zawiera znaczne ilosci alkalii, zapewnia niezawodne dzialanie. Rozwiazanieza4*nia polega na "tym, ze gazy spalinowe przed wejsciem do podgrzewcza prowadzi sie przez pojemnik, w którym stykaja sie one w celu wydzielania zawartych w gazach alkalii z drobnioziarnistym stalym materialem, który przeplywa przez pojemnik, przy czym wyply¬ wajacy z pojemnika obciazony alkaliami ma¬ teria! odprowadza sie z ukladu. Pary alkalii albo mgla, osadzone zostaja na drobnoziarni¬ stym materiale w postaci stalej. W ten sposób alkalia zawarte w surowcu cementowym, wchodzacym do pieca, zostaja z niego usunie¬ te albo co najmniej do tego stopnia zreduko¬ wane, iz w czasie dzialania podgrzewacza nie wystepuja przeszkody, o których Wyzej wspomniano.W mysl dalszego rozwiniecia niniejszego •wynalazku, przez pojemnik, w którym osadza¬ ja sie alkalia, prowadzi sie tylko odgalezio¬ ny strumien gazów spalinowych, a po wyjsciu '(zl niego prowadzi sie go lacznie z glównym strumieniem gazowym przez podgrzewacz.Dzieki temu osiaga sie te korzysc, iz material wyjsciowy w podgrzewaczu osiaga wyzsza temperature, niz przy przepuszczaniu calego strumienia gazu przez ten pojemnik. Dalsza korzysc osiaga sie przez to, iz do osadzenia alkalii wystarcza stosunkowo nieduza ilosc drobnoziarnistego stalego materialu.Jako pojemnik do wydzielania alkalii z ga¬ zów korzystnie jest stosowac odpylacz odsrod¬ kowy, a drobnoziarnisty staly material wpro¬ wadzac do przewodu spalinowego prowadza¬ cego do odpylacza. W odpylaczu miesza sie drobnoziarnisty, staly material dokladnie z .gazami spalinowymi, pozwalajac wykorzystac duza powierzchnie dla wytracenia alkalii.Do wytracenia alkal:i mozna np. stosowac zmielone skaly; korzystnie jest zastosowac do tego celu material otrzymany w samej wy¬ twórni przy oczyszczaniai gazów spalinowych albo czesc surowca cementowego.Dalsze udoskonalenie (procesu wedlug wy¬ nalazku niezaleznie od tego czy gazy spalino¬ we prowadzi sie w calosci albo tylko czescio¬ wo przez osadnik, polega na tym, ze material wychodzacy z osadnika — ewentualnie p: octhodzeniu — wprowadza sie w calosci albo czesciowo w obiegu kolowym z powrotem do osadnika. W ten sposób osiaga sie znaczne zmniejszenie w zapotrzebowaniu na ten ma¬ terial.Na rysunku przedstawiono przykladowo trzy urzadzenia do prazenia surowej maczki ce¬ mentowej sposobem wedlug wynalazku.Jak uwidoczniono na fig. 1 z górnym kon¬ cem wlotowym obrotowego pieca rurowego i polaczony jest szczelnie przewód 2 spalin.Przewód 2 laczy piec z pojemnikiem 3 wyko¬ nanym w (postaci cyklonu, którego odprowa¬ dzajaca pyil rura 4 prowadzi do przenosnika slimakowego 5. Przewód spalinowy 10 prowa¬ dzi z cyklonu 3 do podgrzewacza, skladajacego sie z kilku polaczonych szeregowo odpylaczy ogrzewajacych 11, 12, 13, 14. Odpylacze wyko¬ nane sa równiez jako cyklony i polaczona przewodami 15, 16, 17 w taki sposób, iz gazy spalinowe z pieca obrotowego, sa ssane za pomoca wentylatora 18 kolejno przez poszcze¬ gólne cyklony. Przed wentylatorem zainstalo¬ wane jest urzadzenie odpylajace, najlepiej elektrofiltr 6, którego przewód 7 odprowadza¬ jacy pyl polaczony jest z przewodem spalino¬ wym 2. W przewodzie 7 zainstalowane jest ko¬ lo przegródkowe (turnikiet) 8, które sluzy do dawkowania pylu i jednoczesnie do uszczel¬ nienia przewodu od wplywu strumienia gazo¬ wego. Wylot pylu 19 ogrzewczego cyklonu 11 prowadzi do pieca obrotowego 1, podczas gdy przewody 20, 21, 22 odprowadzajace pyl z po¬ zostalych cyklonów 12, 13, 14 polaczone sA zawsze z przewodami spalinowymi 10, 15, 18, prowadzacymi do poprzedzajacego cyklonu.Do przewodu 17 dla spalin wchodzi przewód podawczy 24 rozszerzony w górnej czesci w postaci lejka 25. Lejek zasilany jest przy po¬ mocy nie uwidocznionego transportera kubel¬ kowego w surowa maczke cementowa. Rura 24 powyzej przewodu spalinowego 17 jest skosnie ucieta. Do skosnego wylotu przylega klapa wahadlowa 26. Klapa jest osadzona na osi 27, ulozyskowanej obrotowo w scianach oslony 28 otaczajacej klape i zaopatrzona na zewnatrz oslony w dzwignie 29. Na dzwigni umieszczony jest ciezarek 30, utrzymujac/ klape w stanie zamkniecia. Przez przesuniecie ciezarka, mozna ustalic moment zamkniecia w taki sposób, iz surowa maczka cementowa w rurze 24 gromadzi sie nad klapa, az do okre¬ slonej wysokosci. W ten sposób zapewnia sie dobre odgraniczenie materialu od przeplywu gazu przez przewód 24. Odipowiednie klapy wa¬ hadlowe 31 do 35 sa równiez zainstalowane w przewodach odprowadzajacych pyl 4 i 19—22.Ponadto korzystnie jest w przewodach 2, 10, 15, 16, 17 w pewnych odstepach ponizej rur - 2 -7, 20, 21, 22, 24 umiescic okragle plyty odbojo¬ we 37—41.W toku przeprowadzania postepowania le¬ jek 25 zasila sie stale surowa maczka cemen¬ towa. Maczka ta, po wyjsciu z przewodu 24, trafia na plyte odbojowa 41 i stad dobrze rozdzielona do przewodu spalinowego 17. Na¬ stepnie gazy spalinowe zabieralia maczke i w postaci zawiesiny doprowadzaja do cyklo¬ nu 14. Wydzielona w tym cyklonie maczke su¬ rowa wprowadza sie przez przewód 22 de przewodu spalinowego 16 i przez gazy spa¬ linowe przeplywajace przez ten przewód zo¬ staja one zabrane do cyklonu 13. W taki sam sposób maczka przechodzi przez cyklony 12 i 11 i dostaje sie w koncu przewodem 19 do rurowego pieca obrotowego. Surowiec cemen¬ towy styka sie od cyklonu do cyklonu z coraz to goretszymi gazami spalinowymi. Dzieki te¬ mu nastepuje dobra wymiana cieplna miedzy gazami i surowa maczka cementowa, tak iz ta ostatnia wchodzi do pieca z wysoka tem¬ peratura. W piecu wypala sie surowa maczke cementowa na klinkier. Jednoczesnie zostaja przy tym odparowane i zabrane z gazami spalinowymi alkalia, które zawarte sa w sk,ladiiikalch glinki w maczce surowej.Pyl maczki surowej, który zostaje wytraco¬ ny w elektrofiltrze 6 posiada tylko nieznaczna pojemnosc cieplna. Spada on do przewodu 7 i uchodzi z koila przegródkowego równomier¬ nymi ciaglym strumieniem. Przy przejsciu przez rure pyl oddaje jeszcze tyle ciepla, iz wychodzi z niej oziejbiony. Pyl trafia wreszcie na plytke odbojowa 37, przechodzi nastepnie w stanie doskonale rozdrobnionym do strumie¬ nia gazowego, przechodzacego przez przewód 2 i dochodzi do cyklonu 3. Na skutek tego gazy spalinowe zostaja ochlodzone w takim stopniu, iz zabrane przez gazy alkalia wydzielaja sie na maczce surowej w postaci stalej.Ilosc pylu maczki surowej przechodzacej do przewodu spalinowego 2 zostaje tak dobrana. by z jednej strony zapewnic dobre wydziele¬ nie alkalii a z drugiej strony zapewnic tak duza sypkosc pylu po osadzeniu alkalii, aby nie nastapilo przypiekanie maczki w cyklonie 3 i w przyleglych urzadzeniach. Z drugiej strony ilosc ta nie powinna byc zbyt duza. poniewaz powoduje to niepotrzebna strate cie¬ pla. Odpowiednia ilosc moze byc okreslona z latwoscia 'doswiadczalnie w miare petrzeby.Jezeli w elektrofiltrze wydziela sie wiece; pylu niz potrzeba w cyklonie 3, wówczas nad¬ miar pylu mozna doprowadzic ^o obrotowego pieca rurowego albo do podgrzewaczaj najle^ piej do przewodu spalinowego 17. W tym celu do przewodu 7 powyzej kola przegródkowego 8 odgaleziony jest przewód 43, który poprzez podajnik slimakowy 44 i kolo przegródkowe 45 polaczony jest z przewodem 17; Odwrotnie jesli wydzielony pyl nie wystarcza do osadza7 nia alkalii, wówczas dodaje sie swieza macz¬ ke cementowa. W tym celu stosuje sie lej po- dawczy 46, do którego wprowadza sie swieza maczke i z którego doprowadza sie ja poprzez podajnik slimakowy 47 i przewód 49 z kolem przegródkowym 48 do przewodu 7. Mozna rów¬ niez cala maczke surowa uzyskana w elektro¬ filtrze doprowadzic do pieca albo do podgrze¬ wacza i przewód spalinowy 2 zasilac tylko surowa maczka cementowa.Na fig. 2 przedstawiono urzadzenie do dal¬ szego transportu i jednoczesnego chlodzenia drobnoziarnistego materialu obciazonego alka¬ liami, wychodzacego z cyklonu 3. W tyijtt przypadkui p(rzewód 4 odprowadzajacy pyl z cyklonu 3 jest polaczony z obustronnie otwar¬ ta rura 50. Na jednym koncu rura posiada kia* pe 51, a na drugim koncu jest polaczona z cyklonem 52. Przewód gazu czystego 53 tego cyklonu prowadzi poprzez wentylator 54 na zewnatrz, a przewód odprowadzajacy pyl 55 uchodzi do nieuwidocznionego zbiornika. W czasie ruchu zasysa sie za pomoca wentylato¬ ra 54 do rury 50 powietrze, które doprowadza material wychodzacy z rury 4 do cyklonu 52.Material oddaje przy tym duza ilosc swego ciepla powietrzu. Powietrze wyprowadza de za dmuchawa 54 na zewnatrz, a material wy¬ dzielony w cyklonie odprowadza sie przewo¬ dem 55.W urzadzeniu wedlug fig. 3, w którym wszystkie czesci zgodnie z uwidocznionymi na fig. 1 czesciami posiadaja te same oznacze¬ nia, do górnej czesci wlotowej rurowego pieca obrotowego 1 jest dolaczony przewód spalino¬ wy 60, prowadzacy do podgrzewacza zaopa¬ trzonego w cyklony 11, 12, 13, 14. Ód przewo¬ du spalinowego 60 prowadzi przewód 61. Do tego przewodu wchodzi rura 49 polaczona za posrednictwem przenosnika slimakowego 47 z lejkiem podawczym 46. Odgalezienie 61 pro¬ wadzi do cyklonu 3. Wylot gazowy tego cy¬ klonu wchodzi do przewodu 15 laczacego ze soba cyklony ogrzewajace 11 i 12.W czasie pracy urzadzenia pierwszy stru¬ mien czesciowy spalin (glówny strumien) zo- - 3 -'ziaje zasysany przy pomocy wentylatora 18 poprzez przewód 60 do cyklonu ogrzewajacego 11, a drugi strumien czesciowy przewodem 161 do cyklonu 3. Oba odgalezione strumienie lacza sie ze soba w przewodzie 15 i przecho¬ dza nastepnie przez cyklony ogrzewajace 12, 13, 14 i elektrofiltr 6. Material poddawany dzialaniu temperatury, jak np. surowa macz¬ ka cementowa przechodzi przec cyklony *v wyzej podany sposób w kierunku odwrotnym i dostaje sie wkoncu przez przewód odpro¬ wadzajacy 19 pierwszego cyklonu 11 obroto¬ wego pieca rurowego.Do odgalezienia 61 wprowadza sie z leja 46 stale drobnoziarnisty staly material, np. mielo¬ ny wapniak. Wapniak zostaje zabrany prze:: strumien gazowy plynacy przewodem 61 i w stanie zawieszonym doprowadzony do cyklo¬ nu 3. Pary alkaiii albo mgla zawarta w gazie wydziela sie przy tym na wapniaku. Strumien gazowy pozbawiony alkaiii odplywa przewo¬ dem 65 do przewodu 15, natomiast obciazony alkaliami i wydzielony w cyklonie 3 wapniak odprowadzony zostaje przewodem 4 do prze¬ nosnika slimakowego 5.Pary i mgly alkaiii zawarte (w gazach ply¬ nacych do pierwszego cyklonu ogrzewajace¬ go U wydzielaja sie w duzej mierze na suro¬ wej maczce cementowej, która doprowadza sie przewodem odprowadzajacym 20 do prze¬ wodu 60, Istotne jest przy tym, aby przy po¬ mocy klapy 62 stosunek ilosciowy odgalezio¬ nego strumienia gazowego do strumienia ply¬ nacego przewodem 60 byl tak dobrany, aby ilosc alkaiii doprowadzona z tym ostatnim strumieniem, pozostala ponizej granicy, powy¬ zej której zachodzi niebezpieczenstwo spieka¬ nia sie surowej maczki cementowej wskutek osadzonych na niej alkaiii i zmniejszenia zdolnosci przeplywu. Z drugiej strony nie po¬ winno sie stosowac odgalezionego strumienia mniejszego, niz zachodzi potrzeba. Urzadzen:e wedlug fig. 3 istotna korzysc daje tym, iz su rowa maczka cementowa, wychodzaca z prze¬ wodu 20 spotyka w przewodzie 60 swieze ga¬ zy spalinowe. Im wieksza jest ilosc tego gazu, tym wyzsza jest temperatura, jaka osiaga su¬ rowa maczka cemntowa iw podgrzewaczu. Po¬ nadto ilosc gazu plynaca do cyklonu 3 i sty¬ kajaca sie z wapniakiem jest odwrotnie pro¬ porcjonalna do ilosci gazu doplywajacego do cy¬ klonu ogrzewajacego 11. Im wiekszy jest przeto ten stmimien gazowy, tym mniejsza ilosc gazu styka sie z wapniakiem i tym mniejsze sa straty cieplne, które przy tym powstaja.Jesli drobnoziarnisty material staly, prze¬ znaczony do osadzania alkaiii, sklada sie z mielonego wapniaka albo surowej maczki cementowej, to mozna go po wyjsciu z cyklo¬ nu 3 stosowac np. jako nawóz albo wapno bu* , dowlane (odkwadzone wapno).Wychodzacy z cyklonu obciazony alkalia-' mi material, mozna ewentualnie po ochlodze¬ niu, w calosci albo czesciowo wprowadzac po¬ nownie do cyklonu w obiegu kolowym. Dzieki temu zapotrzebowanie na ten material zosta¬ je powaznie zmniejszone. Obieg kolowy ma¬ terialu daje jeszcze te korzysc, iz material zo¬ staje w wiekszym stopniu wzbogacony w alr kalia niz przy jednorazowym przeplywie przez cyklon. Ma to zwlaszcza wtedy znaczenie, jesli material stanowi mielony wapniak alb. surowa maczke cementowa, które maja byc stosowane jako nawóz.Jak juz zaznaczono, dzieki wynalazkowi za¬ wartosc alkaliów w klinkierze zostaje usnieta albo co najmniej zmniejszona. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenie patentowe 1. Sposób prazenia surowca cementowego lub tym podobnego materialu zawierajace¬ go alkalia, przy czym surowiec ten pod¬ grzewa sie wstepnie przez bezposrednie, zetkniecie z gazami spalinowymi pieca, zna¬ mienny tym, ze piecowy gaz spalinowy przed wejsciem do podgrzewacza przepro¬ wadzany jest przez pojemnik (cyklon) i tam w celu wytracenia zawartych w nim alka¬ iii, poddaje sie do stylowi z drobnoziarni¬ stym materialem stalym, który przeplywa przez ten pojemnik, oraz ze wychodzacy z pojemnika obciazony alkaliami material odprowadza sie z ukladu.
2. Sposób wedlug zastrz/ 1, znamienny tym, ze przez pojemnik do wytracania alkaiii przeprowadza sie tylko odgaleziona czesc strumienia gazów spalinowych, a po wyj^ sciu z pojemnika przeprowadza sie go ra¬ zem z glównym strumieniem gazów spali¬ nowych przez podgrzewacz.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze jako drobnoziarnisty material sta¬ ly wykorzystuje sie czesc* surowca i /lub pyl wytracany przy oczyszczaniu spalin. 4y Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze obciazony alkaliami material sta¬ ly, w danym przypadku po ochlodzeniu,w calosci albo czesciowo zostaje wprowadza¬ ny znów do obiegu, do pojemnika wytraca¬ jacego (cyklonu). 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, znamienny tym, ze drobnoziarnisty obciazony alkalia¬ mi material z pojemnika wytracajacego wprowadza sie do przewodu, przez który przeplywa powietrze lub zimny gaz i na¬ stepnie razem z tym powietrzem albo ga¬ zem do odpylacza, najlepiej odpylacza od¬ srodkowego w celu jego wydzielenia. Klockner - Humboldt - Deuttz A. G. Zastepca: dr Andrzej A^i rzecznik patentowy n—n. I x3 6Do opisu patentowego Nr 46136 Fig.3 1552. RSW „Prasa", Kielce PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46136B1 true PL46136B1 (pl) | 1962-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3212764A (en) | Method and apparatus for heating and burning cement raw material, containing alkali | |
| US4640681A (en) | Method and apparatus for the removal of harmful and waste materials by combustion | |
| US4120645A (en) | System for handling high sulfur materials | |
| CZ157497A3 (en) | Method of separating gaseous contaminants from hot processing gases | |
| CN110498628A (zh) | 一种无水石膏制备系统 | |
| PL89531B1 (pl) | ||
| US3692287A (en) | Method and apparatus for removing alkali from cement system | |
| US4201546A (en) | Method and apparatus for the thermal treatment of alkali-containing pulverized raw material to be used in the manufacture of cement | |
| US3507482A (en) | Apparatus for reducing alkali content of cement clinker and simultaneously improving efficiency of electrostatic dust collector | |
| PL46136B1 (pl) | ||
| DK167005B1 (da) | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af klinker af mineralske raamaterialer | |
| US3653645A (en) | Method and furnace for heat treating materials | |
| US3712598A (en) | Rotary apparatus for treating colemanite ore | |
| RU2369572C1 (ru) | Способ обжига высокодисперсных карбонатсодержащих материалов | |
| PL88893B1 (pl) | ||
| US3288450A (en) | Method of and apparatus for recovering substances with a high alkali percentage fromthe flue gases of cement kilns | |
| CN207779045U (zh) | 一种毛皮加工中废水处理用污泥干燥装置 | |
| US2863225A (en) | Apparatus for the preheating of powdered material particularly cement raw mix | |
| PL53008B1 (pl) | ||
| PL53035B1 (pl) | ||
| SU1322058A1 (ru) | Аппарат дл обжига полидисперсного материала в кип щем слое | |
| FI70878C (fi) | Foerfarande foer tillverkning av cement | |
| SU1763833A1 (ru) | Установка дл обжига цементного клинкера | |
| GB1601022A (en) | Method and a device for the manufacture of cement clinker | |
| PL44248B1 (pl) |