PL46062B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46062B1 PL46062B1 PL46062A PL4606258A PL46062B1 PL 46062 B1 PL46062 B1 PL 46062B1 PL 46062 A PL46062 A PL 46062A PL 4606258 A PL4606258 A PL 4606258A PL 46062 B1 PL46062 B1 PL 46062B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- silver
- oxide
- contacts
- matrix
- cadmium oxide
- Prior art date
Links
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N cadmium oxide Inorganic materials [Cd]=O CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Cd+2] CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 9
- ASMQPJTXPYCZBL-UHFFFAOYSA-N [O-2].[Cd+2].[Ag+] Chemical compound [O-2].[Cd+2].[Ag+] ASMQPJTXPYCZBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims 1
- 229910001923 silver oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QMRWLXUKPFCDML-UHFFFAOYSA-N [O].[Ag].[Cd] Chemical compound [O].[Ag].[Cd] QMRWLXUKPFCDML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XIEPJMXMMWZAAV-UHFFFAOYSA-N cadmium nitrate Inorganic materials [Cd+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XIEPJMXMMWZAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004482 other powder Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NMHMNPHRMNGLLB-UHFFFAOYSA-N phloretic acid Chemical group OC(=O)CCC1=CC=C(O)C=C1 NMHMNPHRMNGLLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 6 sierpnia 1962 r. £ m £ A POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46062 KI. 21 g, 32 Instytut Metali Niezelaznych*) Gliwice, Polska Sposób wytwarzania stjjków elektrycznych srebro-tlenek kadmu Patent trwa cd dnia, 23 wrzesnia 1958 r.Styki elektryczne srebro-tlenek kadmu znaj¬ duja zastosowanie w róznych aparatach elek¬ trycznych, w których dodatek tlenku kadmu jest czynnikiem wygaszajacym luk elektryczny na skutek jego rozkladu i wyparowania kadmu.Najkorzystniejsza zawartosc tlenku kadmu lezy w granicach 12—18%, i uwarunkowana jesit ty¬ pem urzadzeniai, w którym sityki maja praco¬ wac. Styki elektryczne srebro-tlenek kadmu wy¬ twarza sie znana metoda klasyczna stosowana w metalurgii proszków, która polega na prasowa¬ niu mieszanek proszków, spiekaniu i kalibrowa- mtilu. Surowcami wyjsciowymi sa proszek srebra otrzymany metoda elektrolityczna o ziarnistosci ponizej 75^ oraz tlenek kadmu. Tlenek kadmu otrzymuje sie pTz&z rozklad cieplny azotanu kadmu przez ogrzewanie w czasie 20 godzin w temperaturze 250'C, 24 gcdz. w 300CC, 24 gcdz, *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Stanislaw Sto- larzi, Snz. Tadeusz Nadbutt i Wlodzimierz Ko¬ zera. w 350°C i 24 gcdz. w 400°C. Dotrzymanie poda¬ nych warunków rozkladu prowadzi do otrzyma¬ nia bezpositaciowego tlenku kadmu koloru cze¬ koladowego o bardzo malej ziarnistosci. Mie¬ szanie proszków srebra i tlenku kadmu prze- prcwiadiza sie na sucho w bebnach porcelano¬ wych z dodatkiem kul porcelaniewyeh. Stosunek wsadu do kul wynosi l:l/2 przy srednicy kul cd 10 do 20 mm. Zastosowanie mieszania z dodat- kieim kul gwarantuje otrzymanie jednorodnej mieszaniny srebra i tlenku kadmu, co ma duzy wplyw na wlasnosci gotowych styków. Po zmie¬ szaniu mieszanki proszków prasuje sie w miar trycaich stalowych pod cisnieniem 3—5 T/crn^.Styki srebro-tlenek kadmu dla ulatwienia lacze¬ nia ich przez lutowanie z podkladkami miedzia- nymi prasuje sie z warstewka czystego srebra, której grubosc wynosi okolo 0,1 mm. W tym celu do matrycy nasypuje sie najpierw odpowiednia ilosc proszku srebra, która równomiernie sie rozprowadza a dopiero po tym nasypuje sie do matrycy wlasciwa mie¬ szanke srebra i tlenku kadmu i uzyskuje sie wten sposób styki o dwuwarstwowej strukturze.Ze wzgledu na debra praisowalncsc proszku sre¬ bra, który jest glównym skladnikiem, nie sto¬ suje sie zadnych srodków poslizgowych ulatwia¬ jacych prasowanie.Prasowki umieszcza sie w lódce stalewej, przy czym w celu zapobiezenia wzajemnego ich scze- piainia przesypuje sie je tlenkiem aluminium uprzednio wyzarzonym w temperaturze 800°C przez 2 godziny. Lódke z prasówkami umiesz¬ cza sie w piecu elektrycznym neigrzamym do temperatury nie wyzszej niz 200°C i stopniowo podnosi sie temperature do 700CC przez 2.5 ge^ dziny. W .temperaturze 700°C, która jest wla¬ sciwa temperatura spiekania,, styki wytrzymuje sie przez 1,5 dc 2 godzin a nastepnie sie chlo¬ dzi. Proces spiekania prowadzi sie w atmosfe¬ rze powietrza w przeciwienstwie do innych wy¬ robów proszkowych, które spieka sie jedynie W atmosferze wodorowej. Styki po oczysizczieniu poddaje sie kalibrowaniu, które ma na celu uzy¬ skanie odpowiednich wlasnosci jak równiez i tolerancji wymiarowych. Cisnienie kalibrowania wynosi od 8 do 12 T/cm2. Gestosc styków sre¬ bro-tlenek kadmu po kalibrowaniu powinna' byc wyzsza od 9,4 g/cm3 a twardosc HB powyzej 35 kG/mim2. Struktura powinna wykazywac rów¬ nomierne rozmieszczenie tlenku kaidmu w sre¬ brze. Otrzymane w ten sposób styki srebro-tle- nek kadmu przylutcwuje sie lub zgrzewa za pci- moca lutu sreibmego do podkladek miedzianych. PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwairzamia styków elektrycznych srebro-tlenek kadmu z proszku srebra i tlenku kadmu, znamienny tym, ze mie¬ szanine zawierajaca od 12 do 18% cieza¬ rowych tlenku kadmu prasuje sie w matry¬ cach stalowych pod cisnieniem od 3 do 5T/cm2 i nastepnie spieka prasówki w tem¬ peraturze 700°C przez 1,5 do 2 godzin.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mieszanie proszków srebra i tlenku kaidmu przeprowadza sie przez 7 godzin przy uzyciu kul porcelanowych w stosunku wsadu do kul 1 :V'2 i srednicy kul od 10 do 20 mm, które gwarantuja otrzymanie równomiernego roz¬ mieszczenia tlenku kaidmu w srebrze.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znaimienny tym, ze n/asypuje stie do miatrycy najpierw war¬ stwe czystego srebra grubosci okolo 0,1 mm i po równomiernym jego rozprowadzeniu do¬ sypuje sie nastepnie mieszanke proszków srefbra i tlenku kaidmu i uzyskuje sie w ten sposób styki o- dwuwarstwowej strukturze.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, 2 i 3, znamienny tymi, ze spiekanie styków srebro-tlenek kaid¬ mu przebiega w atmosferze powietrza. Instytut Metali Niezelaznych 1429. RSW „Prasa", Kielce. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46062B1 true PL46062B1 (pl) | 1962-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2651700A (en) | Manufacturing process of cadmium sulfide, selenide, telluride photoconducting cells | |
| US3144330A (en) | Method of making electrical resistance iron-aluminum alloys | |
| US3039867A (en) | Copper-base alloys | |
| CN104362015B (zh) | 一种铜钨触头材料的制备方法 | |
| US2307668A (en) | Electrical contact | |
| PL46062B1 (pl) | ||
| JPH0135914B2 (pl) | ||
| DE1223909B (de) | Verfahren zum Herstellen eines thermo-elektrischen Schenkels aus einem Werkstoff mit anisotropen Eigenschaften | |
| US3663297A (en) | Process for the preparation of sintered zinc powder battery electrodes | |
| US4980125A (en) | Sinter contact material for low voltage switching apparatus of the energy technology, in particular for motor contactors | |
| US2288122A (en) | Metallic composition for electrical contacts and the like | |
| US2729559A (en) | Method of manufacturing electric contact material | |
| JPS6123849B2 (pl) | ||
| US3073697A (en) | Process for producing double-skeleton catalyst electrodes by hot-pressing | |
| JPS6247936B2 (pl) | ||
| JPS6048578B2 (ja) | 電気接点材料 | |
| US3404000A (en) | Process for the production of copper bodies of high mechanical strength and high electrical conductivity | |
| US3367023A (en) | Manufacturing of a porous metallic electrode | |
| GB735472A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of titanium powder and massive bodies of titanium | |
| US3513229A (en) | Method for pressing thin walled boron nitride articles utilizing a liquid nitrogen pretreatment | |
| PL45264B1 (pl) | ||
| NO119604B (pl) | ||
| GB564905A (en) | Improvements relating to metal compositions | |
| SU146046A1 (ru) | Способ получени порошка латуни и металлокерамических латунных изделий | |
| DE2152327C3 (de) | Einlagerungsverbundwerkstoff für pulvermetallurgisch hergestellte elektrische Kontakte |