PL46002B1 - - Google Patents

Description

"1; 13 I BLIOT7.K - •".-:• :.-, te,vego Pilskiej niu^p^m ldMt\\ Opublikowano dnia 28 wrzesnia 1902 r. kowano dnu #**"*.Ho* \ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITE) LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr46002 KI. 80 b, 1/09 Zaklad Badan i Doswiadczen Przemyslu Silikatoiuego*) Warszawa, Polska Sposób wytwarzania betonu komórkowego o jednakowej strukturze por Patent trwa od dniLa 2 sierpnia 1961 r.Dotychczas pnzy wytwarzaniu betonów ko¬ mórkowych masy zairobowe wylewano do form, w których masa pod wplywem srodków wydzie¬ lajacych gaz wyrasta i tezeje.W wyniku takiego postepowania, zwlaszcza w przypadku stosowania wyzszych form, na skutek cisnienia hydrostatycznego nastepuje zróznicowanie ksztaltu komórek pomiedzy dnem formy a jej wierzchem. W poblizu dna formy powstaja komórki mniejsze i bardziej splaszczo¬ ne, a w górnej czesci formy komórki wieksze o ksztaltach bardziej kulistych. Powoduje to róznice gestosci i wytrzymalosci w blokach go¬ towego betonu komórkowego.Stwierdzono, ze wady tej mozna uniknac, wy¬ korzystujac znane prawo hydrostatykii, ze roz- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest dr iniz. Antonii PaprocM. klad cisnienia w cieczy znajdujacej sie pod cisnieniem jest we wszystkich kierunkach jed¬ nakowy.Wedlug wynalazku na spulchnianej, znajdu¬ jacej sie w formie masie umieszcza sie pokry¬ we, która podczas wywiazywania sie w masie gazu przesuwa sie ku górze wspólpracujac z forma, .podobnie jak tlok z cylindrem, przy czym w chwili ustania ruchu tej pokrywy zwalnia sie jej nacisk w celu niedopuszczenia do opadniecia spulchnionej masy. Ciezar po¬ krywy wynosi 2000 — 2500 kg/mV Sposób ten pozwala na uzyskanie betonu ko¬ mórkowego o wyzszej wytrzymalosci w gra¬ nicach klasy doborowej i bardziej jednorod¬ nego tworzywa gazobetonowego. Tablica 1 poda¬ je wlasciwosci betonu bez stosowania nacisku przy wyrastaniu masy, a tablica 2 z zastosowa¬ niem tegoz nacisku.Tablica 1 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Oznaczenie (cze^c formy) Wierzch Srodek Dól Wierzch Srodek Dól Ciezar objeto¬ sciowy 082 0,82 0,84 0,80 0,84 0,83 ¦a i 56,5 56,5 47,0 35,5 47,5 77,0 Rozrzut wy¬ trzymalosci miedzy góra i dolem formy w °/o 20% 54,5«/o 80,0 60,5 Sposób wytwarzania betonu komorittweigo o jednakowej strukturze por, przez sipulchniainie masy zarobowej za pomoca srodków wydzie¬ lajacych gaz, znamienny tym, ze na spulch¬ nianej, znajdujacej sie w formie masie umiesz¬ cza slie pokrywe, która podiczas wywiazywania sie w masie gazu przesuwa sie ku górze, wspól¬ pracujac z forma podobnie jak tlok z cylin¬ drem, przy czym w chwili ustania ruchu tej pokrywy zwalnia sie jej nacisk w celu nie¬ dopuszczenia do opadniecia spulchnionej masy. Tabica 2 (czesc formy) Wierzch Srodek Dól Wierzch Srodek Dól Wierach* Srodek Dól Wierch Srodek Dól Wierach Srodek Dól Wierach Srodek Dól objeto¬ sciowy 0,76 0,76 0,79 0,80 0,80 1 0,80 0,72 0,73 0,75 0,76 0,75 0,77 i 0,75 0,76 0,79 0,71 0,73 0,77 * 1 ub 57,0 51,0 57,5 42,0 41,5 40.0 40,0 39,5 42,5 54,5 61,0 57,7 45,5 49,0 50,0 43,0 41,0 1 46,0 Rozrzut wy¬ trzymalosci miedzy góra i dolem formyw°/o 0V» 5Ve 5°/t 5Vt 8Vt 6Vt 70,0 68,5 56,5 71,5 i 56.5 78,5 Zaklad Badan i Doswiadczen Przemyslu Silikatowego P.W.H. wzór jednoraz. zam. f»L/ke, Czst. zam. 1371 9.Y.62 100 egz. Al pism. ki. III PL