PL45999B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45999B1
PL45999B1 PL45999A PL4599959A PL45999B1 PL 45999 B1 PL45999 B1 PL 45999B1 PL 45999 A PL45999 A PL 45999A PL 4599959 A PL4599959 A PL 4599959A PL 45999 B1 PL45999 B1 PL 45999B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
phenol
amount
tars
post
relation
Prior art date
Application number
PL45999A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45999B1 publication Critical patent/PL45999B1/pl

Links

Description

1 BIBL11 ^-TS ^publikowano dnia 27 sierpnia 1962 r. fv ^?"•*a POLSKIE) RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY coa »/,; Nr 45999 Zaklady Chemiczne w Bydgoszczy *) Eydgoszcz, Polska KI. 22 i, 2 Sposób otrzymywania iywicy lenolowolormaldehydowej do klejenia drewna na gorqco Patent trwa od dnia 20 listopada 1959 r.Przy produkcji fenolu syntetycznego metoda alkalicznego stapiania oraz metoda hydrolizy chlorobenzenu otrzymuje sie do 15*/o odpado¬ wych smól pofenolowych w stosunku do uzys¬ kiwanego fenolu.Smoly te obok znacznych ilosci fenolu za¬ wieraja takie zwiazki, jak hydroksydwufenyle, dwufenyle, nieco rezorcyny oraz pewne ilosci wysokowrzacych zwiazków smolistych, a tak¬ ze siarczanu i siarczynu sodu. Wydzielanie ze smól pofenolowych, przez dodatkowa desty¬ lacje, zawartego w niej fenolu oraz miesza¬ niny orto i para hydroksydwufenyli podraza . znacznie koszty produkcji. Ogólnie znane jest stosowanie hydroksydwufenyli do produkcji modyfikowanych zywic- lakierniczych — tak zwanych lO0V*-owycht rozpuszczalnych w ole¬ jach i benzynie lakierniczej. Do tego celu •) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest mgr Janusz Lubowicz. stosuje sie czyste, destylowane hydroksydwu- feriyle, przy czym dopuszcza sie, by zawieraly one nieznaczny dodatek fenolu w granicach IV: Katalizatorem reakcji w tych procesach jest z reguly wodorotlenek i ewentualnie siar¬ czyn sodowy.Stwierdzono, ze ze smól pofenolowych mozna otrzymac odpowiedniej jakosci zywice, która nadaje sie do klejenia drewna na goraco, zwlaszcza w temperaturze 135—145 °C. W tym celu poddaje sie kondensacji z formalina wspomniane smoly pofenolowe, zawierajace siarczyn sodowy w ilosci okolo 2*/©, stosujac wodorotlenek sodowy w ilosci okolo 2,9% ja¬ ko katalizator.Mozna równiez do smól pofenolowych do¬ datkowo wprowadzic dowolne ilosci fenolu, krezolu i ksylenolu (frakcji), stosujac w tym przypadku wodorotlenek sodowy w ilosci 4*/# w stosunku do wprowadzonych dodatków.Siarczyn sodowy zawarty w smole pofeno-lowej powoduje tsworzenie sie w czasteczce zywicy klejowej grupy ^CH2S03Na, która za¬ pobiega powstawaniu niepozadanych produk¬ tów o wiekszym ciezarze czasteczkowym.Zywica klejowa otrzymana sposobem we¬ dlug wynalazku jest równorzedna pod wzgle¬ dem jakosci z zywicami klejowym, otrzyma¬ nymi z czystego fenolu, natomiast jest od nich znacznie tansza i odznacza sie wyzsza odpor¬ noscia na dzialanie wrzacej' wody. Ponadto zywica otrzymana sposobem wedlug wynalaz¬ ku daje spoiny klejowe bardziej" elastyczne, co jest spowpdcrarana pjastyfikujacym dziala¬ niem zawartych w smole Tyysokowrzacych zwiazków smolistych, Przyklad. 100 czesci wagowych smoly po^ fenolowej, zawierajacej mieszanine orto i para hydroksydwufenyli, okolo 10% wysokowrzacych zwiazków smolistych, 2% siarczynu sodu, rów¬ niez 3—5% siarczanu sodu, a takze dowolna ilosc fenolu, podgrzewa sie w reaktorze do tem¬ peratury 45—50° C i dodaje na kazde 33% ogól¬ nej ilosci zwiazków bromujacych sie zawartych w smole — 15,1 czesci wagowych 40%wodnego roztworu wodorotlenku sodowego. Skladniki te miesza sie dokladnie i dodaje, zgodnie z po¬ wyzsza zasada 32,4 czesci wagowych wody, po czym zawartosc reaktora przy stalym mieszaniu ogrzewa sie do temperatury 60—65°C i dodaje 58,62 czesci wagowych formaliny. Przy wprowa¬ dzeniu do wspomnianej smoly pofenolowej do^ datkowo krezolu lub ksylenolu, na kazde 100 czesci wagowych tych dodatków wprowadza sie 20,5 czesci wagowych 40°/o-owego wodnego roz¬ tworu wodorotlenku sodowego, 50,0 czesci wa¬ gowych -wody oraz 97,5 czesci wagowych for¬ maliny. Nie nalezy przy tym stosowac wie¬ kszych ilosci dodatku krezolu i ksylenolu niz 50% w stosunku do wprowadzonej smoly po¬ fenolowej, gdyz w tym przypadku zmieniaja BI BIJ*'" Ur-- P.W.H. wzór jednorai. z*m. PL/Ke, Czst. sie parametry procesu i czas trwania konden¬ sacji.Po dodaniu formaliny reaktor zamyka sie szczelnie i jego zawartosc utrzymuje w tempe¬ raturze 95—106° C przy cisnieniu okolo 0,6 atm. w czasie 60—90 min. Proces mozna prowadzic równiez w temperaturze nizszej w odpowiednio dluzszym czasie, az do chwili gdy zywica osiagnie pozadana lepkosc. Otrzymana w ten sposób zywice klejowa, po ochlodzeniu do tem¬ peratury 20—25°C zlewa sie z reaktora do be¬ czek lub innych zbiorników.Otrzymana zywica w stanie cieklym jest cal¬ kowicie rozpuszczalna w wodzie lub innym rozpuszczalniku, np. alkoholu.Zywice te mozna wysuszyc do postaci prosz¬ ku w analogiczny sposób jak zywice z czyste¬ go fenolu. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania zywicy fenolowoformal- dehydowej do klejenia drewna na goraco, przez kondensacje fenoli i hydroksydwufenyli z for¬ maldehydem, w obecnosci wodorotlenku i siar¬ czynu sodowego jako katalizatorów, znamien¬ ny tym, ze kondensacji poddaje sie smoiy po- fenolowe, zawierajace hydroksydwufenyle, fe¬ nol, wysokowrzace zwiazki smoliste oraz siar¬ czyn sodowy w ilosci 2%, z ewentualnym do¬ datkiem do smól pofenolowych krezoli i ksy- lenoli, wobec wodorotlenku sodowego w ilosci 2,9% w stosunku do wyjsciowych smól pofeno¬ lowych oraz w ilosci 4% w stosunku do wpro¬ wadzonych dodatkowo krezoli i ksylenoli. Zaklady Chemiczne w Bydgoszczy Zastepca: inz. Józef Felkner rzecznik patentowy l. 1368 9.Y.62 100 egz. Al pism. ki. III \ PL
PL45999A 1959-11-20 PL45999B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45999B1 true PL45999B1 (pl) 1962-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2471631A (en) Furfuryl alcohol-phenol aldehyde resinous products and method of making the same
US1889751A (en) Processes for making phenol-aldehyde condensation products
DE3444281A1 (de) Harzloesungen fuer kitte und beschichtungsmassen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
PL45999B1 (pl)
Zabelkin et al. Resole-type phenol–formaldehyde resin with neutralized liquid products of fast pyrolysis of birch wood
GB794634A (en) Improvements in or relating to phenol-formaldehyde resinous condensation products
US2272742A (en) Molding composition and molded product
US3207687A (en) Preparation of thermosetting resinous material
US1678024A (en) Condensation product and method of making the same
US2321493A (en) Phenol-furfuryl alcohol resinous condensation products
JPS60228529A (ja) 耐酸性封止材または耐酸性含浸材を製造するための混合物並びにその用途
US2853460A (en) Binding agent for extrudable brake lining material
NO138029B (no) Fremgangsm}te for fremstilling av skumplast av fenol/aldehyd-kondensater
GB861156A (en) Foamed phenolic resinous materials
US3207717A (en) Thermoset copolymers
US1636596A (en) Process of making sulphur phenol resin
US2011573A (en) Resinous complexes and compositions of synthetic origin containing sulphur and process of making same
US1691271A (en) Resinous material and process of making same
DE1138542B (de) Formmassen, die Epoxydverbindungen und Novolake enthalten
Ramaiah Progress of research in cashew industry
US3173889A (en) Adhesives
US2154541A (en) Resin manufacture
US1835510A (en) Resin
SU1134582A1 (ru) Пропиточный состав дл термохимического модифицировани древесины
US1903809A (en) Method of making phenol-formaldehyde resins containing an alkaline earth metal base