PL45999B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45999B1 PL45999B1 PL45999A PL4599959A PL45999B1 PL 45999 B1 PL45999 B1 PL 45999B1 PL 45999 A PL45999 A PL 45999A PL 4599959 A PL4599959 A PL 4599959A PL 45999 B1 PL45999 B1 PL 45999B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phenol
- amount
- tars
- post
- relation
- Prior art date
Links
Description
1 BIBL11 ^-TS ^publikowano dnia 27 sierpnia 1962 r. fv ^?"•*a POLSKIE) RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY coa »/,; Nr 45999 Zaklady Chemiczne w Bydgoszczy *) Eydgoszcz, Polska KI. 22 i, 2 Sposób otrzymywania iywicy lenolowolormaldehydowej do klejenia drewna na gorqco Patent trwa od dnia 20 listopada 1959 r.Przy produkcji fenolu syntetycznego metoda alkalicznego stapiania oraz metoda hydrolizy chlorobenzenu otrzymuje sie do 15*/o odpado¬ wych smól pofenolowych w stosunku do uzys¬ kiwanego fenolu.Smoly te obok znacznych ilosci fenolu za¬ wieraja takie zwiazki, jak hydroksydwufenyle, dwufenyle, nieco rezorcyny oraz pewne ilosci wysokowrzacych zwiazków smolistych, a tak¬ ze siarczanu i siarczynu sodu. Wydzielanie ze smól pofenolowych, przez dodatkowa desty¬ lacje, zawartego w niej fenolu oraz miesza¬ niny orto i para hydroksydwufenyli podraza . znacznie koszty produkcji. Ogólnie znane jest stosowanie hydroksydwufenyli do produkcji modyfikowanych zywic- lakierniczych — tak zwanych lO0V*-owycht rozpuszczalnych w ole¬ jach i benzynie lakierniczej. Do tego celu •) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest mgr Janusz Lubowicz. stosuje sie czyste, destylowane hydroksydwu- feriyle, przy czym dopuszcza sie, by zawieraly one nieznaczny dodatek fenolu w granicach IV: Katalizatorem reakcji w tych procesach jest z reguly wodorotlenek i ewentualnie siar¬ czyn sodowy.Stwierdzono, ze ze smól pofenolowych mozna otrzymac odpowiedniej jakosci zywice, która nadaje sie do klejenia drewna na goraco, zwlaszcza w temperaturze 135—145 °C. W tym celu poddaje sie kondensacji z formalina wspomniane smoly pofenolowe, zawierajace siarczyn sodowy w ilosci okolo 2*/©, stosujac wodorotlenek sodowy w ilosci okolo 2,9% ja¬ ko katalizator.Mozna równiez do smól pofenolowych do¬ datkowo wprowadzic dowolne ilosci fenolu, krezolu i ksylenolu (frakcji), stosujac w tym przypadku wodorotlenek sodowy w ilosci 4*/# w stosunku do wprowadzonych dodatków.Siarczyn sodowy zawarty w smole pofeno-lowej powoduje tsworzenie sie w czasteczce zywicy klejowej grupy ^CH2S03Na, która za¬ pobiega powstawaniu niepozadanych produk¬ tów o wiekszym ciezarze czasteczkowym.Zywica klejowa otrzymana sposobem we¬ dlug wynalazku jest równorzedna pod wzgle¬ dem jakosci z zywicami klejowym, otrzyma¬ nymi z czystego fenolu, natomiast jest od nich znacznie tansza i odznacza sie wyzsza odpor¬ noscia na dzialanie wrzacej' wody. Ponadto zywica otrzymana sposobem wedlug wynalaz¬ ku daje spoiny klejowe bardziej" elastyczne, co jest spowpdcrarana pjastyfikujacym dziala¬ niem zawartych w smole Tyysokowrzacych zwiazków smolistych, Przyklad. 100 czesci wagowych smoly po^ fenolowej, zawierajacej mieszanine orto i para hydroksydwufenyli, okolo 10% wysokowrzacych zwiazków smolistych, 2% siarczynu sodu, rów¬ niez 3—5% siarczanu sodu, a takze dowolna ilosc fenolu, podgrzewa sie w reaktorze do tem¬ peratury 45—50° C i dodaje na kazde 33% ogól¬ nej ilosci zwiazków bromujacych sie zawartych w smole — 15,1 czesci wagowych 40%wodnego roztworu wodorotlenku sodowego. Skladniki te miesza sie dokladnie i dodaje, zgodnie z po¬ wyzsza zasada 32,4 czesci wagowych wody, po czym zawartosc reaktora przy stalym mieszaniu ogrzewa sie do temperatury 60—65°C i dodaje 58,62 czesci wagowych formaliny. Przy wprowa¬ dzeniu do wspomnianej smoly pofenolowej do^ datkowo krezolu lub ksylenolu, na kazde 100 czesci wagowych tych dodatków wprowadza sie 20,5 czesci wagowych 40°/o-owego wodnego roz¬ tworu wodorotlenku sodowego, 50,0 czesci wa¬ gowych -wody oraz 97,5 czesci wagowych for¬ maliny. Nie nalezy przy tym stosowac wie¬ kszych ilosci dodatku krezolu i ksylenolu niz 50% w stosunku do wprowadzonej smoly po¬ fenolowej, gdyz w tym przypadku zmieniaja BI BIJ*'" Ur-- P.W.H. wzór jednorai. z*m. PL/Ke, Czst. sie parametry procesu i czas trwania konden¬ sacji.Po dodaniu formaliny reaktor zamyka sie szczelnie i jego zawartosc utrzymuje w tempe¬ raturze 95—106° C przy cisnieniu okolo 0,6 atm. w czasie 60—90 min. Proces mozna prowadzic równiez w temperaturze nizszej w odpowiednio dluzszym czasie, az do chwili gdy zywica osiagnie pozadana lepkosc. Otrzymana w ten sposób zywice klejowa, po ochlodzeniu do tem¬ peratury 20—25°C zlewa sie z reaktora do be¬ czek lub innych zbiorników.Otrzymana zywica w stanie cieklym jest cal¬ kowicie rozpuszczalna w wodzie lub innym rozpuszczalniku, np. alkoholu.Zywice te mozna wysuszyc do postaci prosz¬ ku w analogiczny sposób jak zywice z czyste¬ go fenolu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania zywicy fenolowoformal- dehydowej do klejenia drewna na goraco, przez kondensacje fenoli i hydroksydwufenyli z for¬ maldehydem, w obecnosci wodorotlenku i siar¬ czynu sodowego jako katalizatorów, znamien¬ ny tym, ze kondensacji poddaje sie smoiy po- fenolowe, zawierajace hydroksydwufenyle, fe¬ nol, wysokowrzace zwiazki smoliste oraz siar¬ czyn sodowy w ilosci 2%, z ewentualnym do¬ datkiem do smól pofenolowych krezoli i ksy- lenoli, wobec wodorotlenku sodowego w ilosci 2,9% w stosunku do wyjsciowych smól pofeno¬ lowych oraz w ilosci 4% w stosunku do wpro¬ wadzonych dodatkowo krezoli i ksylenoli. Zaklady Chemiczne w Bydgoszczy Zastepca: inz. Józef Felkner rzecznik patentowy l. 1368 9.Y.62 100 egz. Al pism. ki. III \ PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45999B1 true PL45999B1 (pl) | 1962-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2471631A (en) | Furfuryl alcohol-phenol aldehyde resinous products and method of making the same | |
| US1889751A (en) | Processes for making phenol-aldehyde condensation products | |
| DE3444281A1 (de) | Harzloesungen fuer kitte und beschichtungsmassen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
| PL45999B1 (pl) | ||
| Zabelkin et al. | Resole-type phenol–formaldehyde resin with neutralized liquid products of fast pyrolysis of birch wood | |
| GB794634A (en) | Improvements in or relating to phenol-formaldehyde resinous condensation products | |
| US2272742A (en) | Molding composition and molded product | |
| US3207687A (en) | Preparation of thermosetting resinous material | |
| US1678024A (en) | Condensation product and method of making the same | |
| US2321493A (en) | Phenol-furfuryl alcohol resinous condensation products | |
| JPS60228529A (ja) | 耐酸性封止材または耐酸性含浸材を製造するための混合物並びにその用途 | |
| US2853460A (en) | Binding agent for extrudable brake lining material | |
| NO138029B (no) | Fremgangsm}te for fremstilling av skumplast av fenol/aldehyd-kondensater | |
| GB861156A (en) | Foamed phenolic resinous materials | |
| US3207717A (en) | Thermoset copolymers | |
| US1636596A (en) | Process of making sulphur phenol resin | |
| US2011573A (en) | Resinous complexes and compositions of synthetic origin containing sulphur and process of making same | |
| US1691271A (en) | Resinous material and process of making same | |
| DE1138542B (de) | Formmassen, die Epoxydverbindungen und Novolake enthalten | |
| Ramaiah | Progress of research in cashew industry | |
| US3173889A (en) | Adhesives | |
| US2154541A (en) | Resin manufacture | |
| US1835510A (en) | Resin | |
| SU1134582A1 (ru) | Пропиточный состав дл термохимического модифицировани древесины | |
| US1903809A (en) | Method of making phenol-formaldehyde resins containing an alkaline earth metal base |