PL45984B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45984B1
PL45984B1 PL45984A PL4598461A PL45984B1 PL 45984 B1 PL45984 B1 PL 45984B1 PL 45984 A PL45984 A PL 45984A PL 4598461 A PL4598461 A PL 4598461A PL 45984 B1 PL45984 B1 PL 45984B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
arsenic
water
lead
leached
minutes
Prior art date
Application number
PL45984A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45984B1 publication Critical patent/PL45984B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu obróbki zuzli arsenowych powstajacych przy wytapianiu cynku i olowiu w piecu przedmuchowym. Sci¬ slej mówiac, wynalazek dotyczy sposobu ob¬ róbki zuzli arsenowych, zawierajacych topnik chlorkowy tak, ze mozna je stosowac bez¬ piecznie, poniewaz nie wystepuje wydzielanie sie arsenowodoru.Zuzle zawierajace topnik chlorkowy, takie jak zuzle kapieli topnikowej wytwarzanej przy wytapianiu cynku i olowiu, zawieraja duza ilosc arsenu i wydzielaja arsenowodór w zet- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Philip Malcolm James Gray. knieciu na zimno z woda. Jezeli zuzle sa hi* groskopijne, to jest bardzo niebezpieczne trak¬ towanie ich ponowne doprowadzanie do urzia- dzenia do spiekania, chociaz jest to pozadane z ekonomicznego punktu widz&nia. Z tego wzgledu jest konieczne nadanie arsenowym zuzlom postaci nietrujacej.Wynalazek dotyczy sposobu obróbki zuzli arsenowych, polegajacego na lugowaniu ich w kapieli roztopionego olowiu, najlepiej w tem¬ peraturze 600—650°C w ciagu 10—15 minut.Proces mozna takze prowadzic, choc pod pewnymi wzgledami mniej wydajnie, w ka¬ pieli olowiu o temperaturze 500—650°C i w ciagu 5—30 minut.Straty arsenu podczas traktowania zuzli wynosza do 50*/» i sa spowodowane przewaz¬ nie ulatnianiem sie go oraz czesciowo roz¬ puszczaniem sie w olowiu.Jakkolwiek przy traktowaniu zuzli w spo¬ sób wyzej opisany wydziela sie bardzo malo arsenowodoru przy zetknieciu ich z woda, to jednak podczas dluzszego stania zuzli je¬ szcze wydziela sie nieco arsenowodoru. Dla¬ tego korzystnie jest zuzle po lugowaniu ich olowiem poddawac mieszaniu z 6—10°/» dodat¬ kiem wody w ciagu 45—50 minut Sposób wedlug wynalazku mozna takze prze¬ prowadzac, jakkolwiek pod pewnymi wzgle¬ dami mniej wydatnie, przez obróbke olowiu woda w ilosci 2—10Vt w ciagu 20—60 minut.Nie zostalo wyjasnione dotychczas, dlaczego takie lugowanie zuzli olowiem zapobiega wy¬ dzielaniu sie arsenowodoru przy zetknieciu zuzli z woda. Prawdopodobnie nieobrabiane zuzle z kapieli topnikowej, zawierajace arsenek cynku, chlorek cynku i metaliczny cynk, tworza przy zetknieciu sie z woda kwasny roztwór, który reaguje z arsenkiem dajac arsenowodór; arsenek cynku nie reaguje z obojetnym roztworem i po traktowaniu w nieobecnosci metalicznego cynku, który zostal pobrany przez roztopiony olów, nie tworzy kwasnego roztworu.Metal wylugowany z zuzli mozna nastepnie odzyskac z kapieli olowianej.Wydzielanie sie arsenowodoru przy miesza¬ niu zuzli z woda mozna ponadto zmniejszyc przez mieszanie zuzli arsenowych z zuzlami niezawierajacymi arsenu w ilosci w przybli¬ zeniu jednakowej, np. z zuzlami zawierajacy¬ mi cynk. Mieszanie mozna przeprowadzac przed lugowaniem zuzli olowiem lub przez kolejne dodawanie do lugujacej kapieli olo¬ wianej zuzli zawierajacych arsen i zuzli bez- irsenowych.Wynalazek jest blizej opisany w oparciu o nastepujacy przyklad.Miesza sie w zbiorniku w przyblizeniu jed¬ nakowe ilosci wagowe zuzli zawierajacych ar¬ sen i zuzli zawierajacych cynk (dokladne ilos¬ ci zuzli nie sa krytyczne)* 45—68 kg zmieszanych zuzli doprowadza sie do kapieli olowianej o temperatuprze 600— 650°C w zbiorniku o srednicy 75 on, zawie¬ rajacym dwie tony olowiu i wyposazonym w mieszadlo wirnikowe o srednicy 20 cm. Na¬ stepnie kapiel miesza sie w ciagu 10—15 mi¬ nut.Polowe traktowanych zuzli usuwa sie ze zbiornika przez zgarnianie do innego pustego zbiornika, do którego dodaje sie dalszych 45— 68 kg zuzli i miesza sie w ciagu 10—15 minut.Czynnosci te powtarza sie, az caly zuzel pod¬ dany zostaje podobnej obróbce.Nastepnie jedna trzecia czesc olowiu prze¬ pompowuje sie do chlodzonej kadzi i zaste¬ puje ja podobna iloscia ochlodzonego olowiu.Gdy olów w kadzi zostaje ochlodzony, cynk odzuzlowuje sie i zawraca do komory zbior¬ czej pompy kondensacyjnej.Zbiornik z traktowanym na sucho zuzlem pozostawia sie do ochlodzenia, przedmuchujac go az do ustapienia dymienia, po czym jego zawartosc wyladowuje sie do innego zbiornika wychylnego, w którym poddaje sie je obrób¬ ce woda. Nastepnie obrabiane zuzle doprowa¬ dza sie razem z okolo 227 kg innych zuzli, np. zuzli tlenkowych, do mniejszego zbiornika wychylnego i poddaje wstepnemu mieszaniu.Otrzymane zuzle zaladowuje sie partiami po 204 kg do dwóch mieszarek lopatkowych i obrabia 6°/* wody w ciagu 45—50 minut, przy czym uzywa sie wody w ilosci wystar¬ czajacej do zapobiezenia rozpylaniu zuzli. Póz¬ niej mieszarke odpowietrza sie, przedmuchu¬ jac powietrzem z predkoscia przeplywu 2,8 m* na minute. Gotowe zuzle magazynuje sie.Konieczne jest odpowietrzanie mieszarek, wywrotki, bebna i zbiorników do przechowy¬ wania obrobionych zuzli.Otrzymano nastepujace cyfry: wsad ciezar w cynk olów chlor arsen — stanie su- cnym kg kg kg kg kg zuzel z ka¬ pieli top¬ nikowej 113,5 46,49 30,69 13,53 1,81 zuzle wykon¬ czajace 113,5 86,30 7,17 — 0,54 razem uzysk zuzle metal 227,0 132,79 37,86 13,53 2,35 167,07 90,35 34,41 8,53 0,91 61,74 61,11 0,63 — — razem 228,81 151,46 35,04 8,53 0,91 Zawartosc arsenowodoru (A3H3) w wyloto¬ wym powietrzu na koncu stadium mieszania wynosila 6 czesci na milion, a przy calkowi- - *¦¦-tym wydzielaniu arsenowodoru podczas mie¬ szania zawartosc arsenowodoru wyniosla 92 czesci na milion czesci zuzli.Wynalazek moze obejmowac rózne odmiany nie przekraczajace jego zakresu. PL

Claims (10)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obróbki zuzli arsenowych, zawie¬ rajacych cynk, bez wydzielania sie pod¬ czas obróbki arsenowodoru, znamienny tym, ze luguje sie zuzle cynkonosne w ka¬ pieli roztopionego olowiu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze lugowanie zuzli prowadzi sie w tempe¬ raturze 500—650°C, a najlepiej w tempe¬ raturze 600—650°C.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze lugowanie prowadzi sie w ciagu 5—30 minut, a najlepiej w ciagu 10—15 minut.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze wylugowane zuzle nastepnie miesza sie z 2—10*/t wody, a najlepiej z 6—10°/# wo¬ dy.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze zuzle miesza sie z woda w ciagu 20—60 minut, najlepiej w ciagu 45—50 minut.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 3—$, znamienny tym, ze wylugowane zuzle miesza sie z zuzlami cynkonosnymi niezawlerajacymi arsen przed obróbka woda.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze zuzle niezawierajace arsenu miesza sie z zuzlami zawierajacymi arsen przed lu¬ gowaniem olowiem.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze zuzel niezawierajacy arsenu dodaje sie do lugowanej kapieli olowianej na prze¬ mian z partiami zuzli zawierajacych ar¬ sen,
  9. 9. Sposób wedlug zastrz. 1—8, znamienny tym, ze metal wylugowany z zuzli odzy¬ skuje sie nastepnie z olowiu.
  10. 10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze traktowane zuzle zawraca sie do pieca do wytapiania cynku przy uprzednim do¬ daniu ich w stadium spiekania do urza¬ dzenia spiekajacego. Me t all urgi cal Processes Limited The National Smelting Company Limited Me t allurgic al Development Company Zatepea: mgr inz. Adolf Towpik rzecznik patentowy PL
PL45984A 1961-06-29 PL45984B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45984B1 true PL45984B1 (pl) 1962-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3046107A (en) Decarburization process for highchromium steel
CA1046286A (en) Process for removing alkali-metal impurities from molten aluminum
EP0257718B1 (en) Injectable reagents for molten metals
DE2942779C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Stahl
PL45984B1 (pl)
US4765830A (en) Injectable reagents for molten metals
US3748121A (en) Treatment of molten ferrous metals
JPS6014810B2 (ja) ボロン含有鋼の処理方法
US3625900A (en) Prefused descaling bath constituent and method of maintaining a constant chemical composition of a bath
US4042377A (en) Method of and composition for the desulfurization of steel
US3171735A (en) Treatment of arsenical drosses
SU148358A1 (ru) Способ обработки шлаков шахтной цинкодистилл ционной печи, содержащих цинк, мышь к и хлористые соли
US2604394A (en) Magnesium base alloys
Davis et al. Dissolution of MgFeSi alloy during inmold treatment
JPH03199128A (ja) パラジウムの溶解方法
US4252564A (en) Method for cleaning bomb-reduced uranium derbies
CN215440113U (zh) 一种酸洗污泥无害化处理系统
RU2772055C1 (ru) Способ рафинирования гартцинка от примеси алюминия.
US5370726A (en) Metallothermal reaction mixture
KR890003973B1 (ko) 저수소함량의 강 제조방법
CN115724560B (zh) 一种含铬污泥资源化利用的方法
US20080234529A1 (en) Treatment of Elemental Mercury
JPS62278120A (ja) アルミニウム滓の処理方法
SE201780C1 (pl)
JPS6044991B2 (ja) クロムを含む焼却灰の処理法