PL45903B1 - - Google Patents

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy urzadzenia do wyciskania cieczy z zawierajacego ciecz drob¬ noziarnistego materialu, takiego jak szlaim we¬ glowy itp., skladajacego sie z komory, zaopa¬ trzonej w elementy do nadawania przeznaczo¬ nego do przeróbki materialu, która to komora ograniczona jest przepuszczajaca ciecz, nieru¬ choma sciana oraz nieprzepuszczajaca cieczy elastyczna sciana, przestawiana w kierunku przepuszczajacej ciecz sciany za pomoca czyn¬ nika sprezonego.Urzadzenie takie jest znane z niemieckiego zgloszenia patentowego Nr 6757, a przeznaczo¬ ne jest do wyciskania owoców itp. Sklada s;e ono z walcowanej komory z dziurkowana scian¬ ka i z umieszczonego w niej balonu z elastycz¬ nego materialu, na [przyklad z gumy, który spel¬ nia zadanie elastycznej sciany. Zamiast dziur¬ kowanej sciany, moze znalezc zastosowanie ele¬ ment filtrujacy. W niniejszym opisie pod naz¬ wa element filtrujacy nalezy zrozumiec element zaopatrzony w powloke z sukna filtrujacego, tkaniny drucianej, dziurkowanej, blachy lub z pretów filtrujacych, który zatrzymuje stale czastki przeznaczonego do filtrowania materia¬ lu, natomiast zawarta w materiale ciecz jest przepuszczalna, przy czym istnieja równiez elementy do odprowadzania tej cieczy.Na skutek mechanicznego urabiania wegla kamiennego, sltale wzrasta procentowa zawar¬ tosc mialu weglowego. A zatem, po pierwszo ze wzgledów ekonomicznych, a powtóre ze wzgledu na zabezpieczenie, aby woda po wymy-^ ciu wegla nie odplywala zanieczyszczona, ko¬ nieczne jest zatrzymanie zawartych w wodzie drobnych czastek wegla. Powszechnie stosowa¬ ny, sluzacy do tego celu sposób polega na sto¬ sowaniu urzadzen flotacyjnych, w których drob¬ ne czastki wegla i drobne czastki skaly osob¬ no sa wydzielane.Jedna-z meltod, które dotycza oddzielania od wody drobnych czastek wegla, a w razie po¬ trzeby równiez drobnych czastek skaly, polega na tym, ze pozwala sie frakcjom na osiadanie w osadnikach. Osadzanie sie wymaga wiele cza¬ su, a same osadniki zabieraja powierzchniowo wiele miejsca. Ponadto drobnoziarnisty mate¬ rial opuszczajacy osadniki zawiera jeszcze duzo cieczy. Na skutek tego czesto stosuje sie filtry ssace; przy ich stosowaniu, drobne czastki we¬ gla lub skaly, zawarte jako zawiesina, w do¬ prowadzanym w sposób ciagly szlamie i za po¬ moca podcisnienia w sposób ciagly odsylane, osiadaja warstwami na filtrze, natomiast za¬ warta w zageszczonym osadzie filtru woda jest w miare moznosci dalej odsysana. Filtry ssace pracuja bardzo zle i na skutek tego osad, który zeskrobuje sie z siatki filtru, zawiera jednak zbyt duza praktycznie ilosc wilgoci. Na skutek tego materdal tein musi byc nasttejpinie poddawany suszeniu mechanicznemu luib cieplnemu. Z tych wzgledów bylo juz proponowane, aby przycho¬ dzace z urzadzen flotacyjnych frakcje byly.na¬ tychmiast doprowadzane do |pras filtrujacych, intensywnie w nkh suszone przy zastosowaniu wysokich cisnien, na przyklad aby byly do¬ prowadzane do urzadzenia, które sklada sie z jednego- lub kilku elementów filtrujacych i jednego lub kilku elementów sprawujacych, przesuwanych za pomoca czynnika sprezonego w kierunku elementu filtrujacego lub elemen¬ tów filtrujacycli (patrz brytyjski opis patento¬ wy nr 18195/1912). Tego rodzaju urzadzenie ma te wade, ze tylko mala ilosc materialu moze byc przerabiana w ciagu godziny. Koszta, jakie zwiazane sa z tym sposobem .przeróbki piany flotacyjnej i skal, sa za^em duze. Dalsza wade stanowi ta okolicznosc, ze przy stosowaniu tego urzadzenia doprowadzany material nierówiio^ miernie osadza sie, a zatem podczas procesu sciskania moga powstawac nierównomierne na¬ prezenia w elemencie -Mtoujacym .i ,(liiib) w elemencie naciskajacym, kitóre to naprezenia moga spowodowac zniszczenie wymienionych elementów.Wynalazek ma na celu stworzenie urzadzen opisanego wyzej rodzaju, które nie mialyby Wyfceij wymienionycli wad, lub mialy je w bar¬ dzo malym stopniu.Gdyby zastosowane zostaly opisane ma sa^ mym rpoczatku urzadzenia do odwadniania szla¬ mu weglowego, to nie istnialoby wówczas nie¬ bezpieczenstwo zniszczenia elementów sciska¬ jacych, ale wówczas zaistniala by taka wada, ze element z elastycznego materialu — który, jak to bylo juz wspomniane wyzej, sklada sie z balonu — musialby byc przed napelnianiem komory przysysany w stanie próznym, wobec czego tworzyly by sie faldy, a poniewaz przy tloczeniu, w chwili igdy najwieksze sily dzia¬ laja na przerabiany material, element ten mu¬ sialby sie maksymalnie rozszerzyc, wiec latwo moglyby ptwstawac •uszkodzenia. Tworzenie sie fald powoduje szybkie zmniejszenie sie zywotnosci wspomnianego elementu z ela¬ stycznego tworzywa.Wynalazek ma na celu stworzenie urzadze¬ nia, w rodzafiu opisanego na poczatku opisu, kitóre nie nia wcale wymienionych wyzej wad lub ma je w bardzo nieznacznym stopniu.Wedlug wynalazku, w pewnej odleglosci od elastyczej sciany, jest umieszczona sciana nie¬ ruchoma i istnieja elementy, które podczas nadania przeznaczonego do przeróbki malteria- lu umozliwiaja przysysanie lub przyciskanie elastycznej sciany do sciany nieruchomej.Najkorzystniej urzadzenie wedlug wynalaz¬ ku sklada sie z nie zmieniajacego swego ksztal¬ tu podluznego rdzenia, o zasadniczo nie zmienia¬ jacym sie przekroju (poprzecznym oraz z ota¬ czajacego wspólsrodkowo ten rdzen kadluba, przy czym jedna z tych czesci uksztaltowana jesit jako element filtrujacy, natomiast ksztalt jej jest ,taki, ze zasadniczo wewnatrz aiej znaj¬ duje sie zamknieta przestrzen lub kilka ta¬ kich przesttrzeni, a elastyczna sciana, która w postaci elementu z tnieprzepuszczajacego cie¬ czy tworzywa, ulozona je&t wzdluz cnleij dlu¬ gosci rdzenia, pomiedzy nim a kadlubem, moze byc przestawiana w kierunku promieniowym w calym oibszaTze, który oddziela rdzen od kadluba.Najkorzystniej jest, gdy wspomniany- ele¬ ment elastyczny ma ksztalt rury.Nalezy tu zauwazyc, ze z holenderskiego zgloszenia patentowego nr 91223 znany jest filtr ssacy, który sklada sie z niezmieniajaeego ksztaltu, podluznego rdzenia, z kadluba obej¬ mujacego wispólsrodkowo ten rdzen, oraz z umieszczonego miedzy tymi czesciami, ruro¬ wego elementu z elastycznego itworzywa. Urza¬ dzenie to spelnia zadanie odciagania*m$te£iafei stalego, zawartego w zasadniczo W sposób cia¬ gly doprowadzanej zawiesinie za pomoea fil¬ tru, pod którym wyitwanzane jeslt podcisnie¬ nie. Filtr ten zamiast na rdzeniu lub kadlubie, umieszczony jedt na elastycznym elemencie nc&nym, zaopatrzonym w zebra, przy czym - 2 -przestrzenie zawarte miedzy zebrami sa po¬ laczone z przestrzenia, w której moze byc wy¬ wolane podcisnienie. Juz przed doprowadze¬ niem zawiesiny, elastyczny element nosny zo¬ staje nieco naprezony, które Ito naprezenie Utrzymywane zostaje w czasie doprowadzania zawiesiny i jednoczesnie odbywajacego sie wytwarzania podcisnienia i to az do czasu, gdy osad na filtrze wystarczajaco zgrubieje i prowadzone dalej odsysanie nie daje juz zadnego skutku. Przez naprezanie elastyczne¬ go elementu nosnego stwarza sie mozliwosc latwego oddzielania osadu od filtru, gdy po¬ zwoli mu isie odprezyc po ukonczonym tworze¬ niu sie osadu na filtrze. Wprawdzie bylo juz proponowane usuwanie zawartej w osadzie fffltru wilgoci przez dalszy wzrost naprezania, ale to jest tylko wówczas mozliwe, gdy stosu¬ je'sie bardzo gietki — a zaltem stosunkowo slaby — filtr, przy którym mozna stosowac tylko male naciski. Ponadto istnieje niebez¬ pieczenstwo, ze w fazie, w której tworzacy sie na filtrze osad mie siega jeszcze calkowicie az do sciany kadluba, zachodzi itaki stan, ze nie. udaje sie juz odsysanie wilgoci z osadu.W tym przypadku filtr musi sie dodatkowo wydluzyc, do czego jednak nadaja sie tylko iDilry elastyczne, które na skutek tego, ze sa stosunkowo slabe, dopuszczaja stosowanie tyl¬ ko malych nacisków.N ¦ O ile chodzi o ksztalt, ito przekrój poprzecz¬ ny elementu filtrujacego moze wedlug wyna¬ lazku zasadniczo odpowiadac kolu lub równo-: bocznemu wielokatowi, albo 'nawet trójra- miennej lub wieloramiennej gwiezdzie; ele¬ ment - z elastycznego . tworzywa jest bryla: ofo«- roitowa. Wewnetrzna sciana kadluba jest naj¬ korzystniej wykonana w postaci walca. Bardzo dobrze jest równiez zaltroszczyc. sie o. to, aiby element z elastycznego tworzylwa byl, wodny od naprezen w polozeniu, w którym jego po¬ wierzchnia pomiedzy kadlubem i zewnetrzna sciana rdzenia jesit najmniejsza,, przy czym urzadzenie znajduje sie. wówczas w swym po¬ lozeniu spoczynkowym. Dzieki temu beda wy¬ stepowac tylko nieznaczne naprezenia w kaz¬ dej fazie, w której, stosowane cisnienie sciska¬ jace jest duze.Urzadzenie wedlug wynalazku ma te- zalete, ze przy dzialaniu nacisku, element z elastycz¬ nego tworzywa moze dostosowywac sie do kaz¬ dej nieregularnosci strukltury otaczajacego elemenit- filtrujacy materialu, bez stwarzania niebezpieczenstwa, zeby jeden z tych elemen¬ tów mógl ulec polamaniu. Dalsza zaleta jest to, ze w elemencie z elastycznego tworzywa, w jego najbardziej na zewnatrz odsunietym polozeniu, w którym przylega on do we¬ wnetrznej sciany kadluba lufo do zewnetrznej sciany rdzenia, powstaja najwieksze napreze¬ nia rozciagajace, natcmiast naprezenia te sa mniejsze w czasie; dzialania cisnienia sciskaja¬ cego. Nie istnieje przy tym niebezpieczenstwo tworzenia sie fald, które w przypadku gdy po¬ woduja duze naprezenia miejscowe i przed¬ wczesne jej zniszczenie. Dalsza zaleta jest ito, ze urzadzeniu temu mozna nadac dlugosc wie¬ lokrotnie wieksza niz jego srednica.W stosunku do kadluba rdzen nie musi byc zamkniety z uzyskaniem szczelnosci na prze¬ cieki. Wedlug wynalazku, jedna ze siJan kon*? cowych kadluba, albo obydwie te sciany, moga byc zaopatrzone w koloiwy otwór, do którego dopasowany jest z nieznacznym luzem jeden z obydwóch zewnetrznych konców rdzenia oraz moga byc przewidziane- elementy, które umozliwiaja wzgledne osiowe przesuwanie wzajemne kadluba i rdzenia. Ten luz imoze co najwyzej byc równy wielkosci oczka filtru elementu filtrujacego.Bardzo dobrze jest dbac o to, azeby rdzen byl tak uksztaltowany, aby byly wzajemnie zrwóncwazone wewnetrzne sily osiowe, dzia¬ lajace na górna i dolna jego strone. Miedzy innymi da sie tó w tien sposób uzyskac, ze przekrój poprzeczny srodkowej czesci rdzenia wybiera sie mniejszy niz przekrój poprzeczny na jego koncach, przy czym. dla tych koncy dobiera sie jednakowy przekrój poprzeczny,.Jedna z najglówniejszych zalet jaka uzysku* je sie ze stosowania urzadzenia wedlug wyna¬ lazku jest Jto, ze juiiprzy dzialaniu malych sil, skierowanych od wewnatrz na zewnatrz, wal¬ cowy osad na filtrze, który sklada sie z ma¬ terialu jaki zostal sprasowany dokola, uksztal* towanego jako filtr rdzenia, moze- byc bez tai- du rozkruszony, tak. ze usuwanie uzyskanego przez prasowanie materialu nie przedstawia zadnych trudnosci..Wynalazek przewiduje zatem elementy dla wytwarzania tych sil, na przyklad umieszczo¬ na na jednym z otworóiw kadluba krawedz zeskrobujaca albo urzadzenio, które stwarza mozliwosc wywolania fali cisnieniowej gazu we wnetrzu elementu filtrujacegoy Jezeli rdzen ma taki ksztalt, ze jego prze* krój poprzeczny ma postac gwiazdy o co naj¬ mniej trzech rajnionach, to, specjalne korzy? - 3 *sci ujawniaja sie wówczas, gdy -kadlub zosta¬ nie uksztaltowany jako element filtrujacy, gdyz wówczas uzyskiwany przez sprasowywanie osad filtru sklada sie z kilku latwo oddziela¬ jacych sie segmentów walca.Wedlug jednej z postaci wykonania wyna¬ lazku rura nadajaca (rury nadajace) material przerabiany ma (maja) ujscie do komory. Przy stosowaniu cisnienia sprasowujacego, które moze wynosic od 70 do 100 a nawet da 200 ata, zawory, które zamykaja rury nadajace prze¬ znaczony do przerabiania material, sa obcia¬ zone tym wlasnie cisnieniem tak, ze w takim ukladzie stosowac trzeba specjalne zabiegi dla uzyskania dobrego uszczelnienia.Jednoczesnie istnieje niebezpieczenstwo, ze element elastyczny moz ulec uszkodzeniom.W celu unikniecia tych trudnosci, wedlug jednej z odmian wykonania, elementy nadaja¬ ce ze swym otworem wylotowym (swytmi otworami wylotowymi) znajduja ujscie w ta¬ kim miejscu, (w takich miejscach) kadluba lub rdzenia, które wówczas, gdy czynnik sprezony dziala na material nadawany, nie sa narazone na dzialanie nacisku tego czyonika, przy czym dopiero na skutek wzglednego, osiowego prze¬ suwu kadluba i rdzenia otwór wylotowy mo¬ ze byc polaczony (otwory wylotowe moga byc polaczone) z komora.Ta postac wykonania moze byc zastosowana zarówno w urzadzeniu, w którym rdzen ma gwiazdzisty przekrój poprzeczny, jak i w urza¬ dzeniu z rdzeniem o zasadniczo kolowym prze¬ kroju poprzecznym.W urzadzeniach z rdzeniami o gwiazdzistym zasadniczo przekroju poprzecznym albo o ko¬ lowym zasadniczo przekroju (poprzecznym, któ- nych srednica jest mniejsza niz srednica jego zewnetrznych konców, otwór wylotowy znajduje sie (otwory wylotowe znajduja sie) wedlug wynalazku najkorzystniej na odcinku sciany kadluba, który znajduje sie powyzej tego miejsca w kadlubie, gdzie podczas dziala¬ nia cisnienia prasowania znajduje sie górna [krawedz rdzenia, a wzgledny przesuw kadluba i rdzenia jest taki, ze po przesunieciu otwór ten znajduje wylot (otwory te znajduja wylot) ponizej sciany rdzenia, która ogranicza górna strone komory, natomiast rdzen na dolnym swym koncu jest ponadto wyposazony w wal¬ cowa nasadke, o takiej samej srednicy jak serdnica tego konca, przy czym dlugosc tej nasadki jest- rólwna co najmniej wspomnia¬ nemu przesunieciu wzglednemu.Jezeli w urzadzeniach z gwiazdzistym rdze¬ niem kadlub jest uksztaltowany jako element filtrujacy, to zaleca sie umieszczenie scianki filtru z takim przesunieciem w stosunku do srodkowego otworu, ze znajdujaca sie na scia¬ nie filtrujacej tkanina filtrujaca nie styka sie z rdzeniem przy wzglednym przesuwaniu ka¬ dluba i rdzenia.W urzadzeniu ze rdzeniem o kolowym prze¬ kroju poprzecznym, (który zasadniczo jest ta¬ ki sam jak przekrój poprzeczny zewnetrznych konców tego rdzenia, otwór wylotowy (otwo¬ ry wolotowe) elementu nadajacego material przerabiany znajduje sie (znajduja sie) najko¬ rzystniej w odcinku rdzenia, który w poloze¬ niu sjprasowywania materialu przerabianego znajduje sie co najmniej powyzej górnego ograniczenia komory.Najkorzystniej otwór wylotowy (otwory wy wylotowe) elementu nadajacego znajduje sie (znajduja sie) w nasadce rdzenia, która w po¬ lozeniu sprascwywania przerabianego mate¬ rialu wystaje ponad górna powierzchnie ka¬ dluba. ; ^ ^^i Prawa wylacznosci rozciagaja sie równiez na sposób wylkonytwany w urzadzeniu wedlug wynalazku. W sposobie tytm przeprowadza sie co najmniej trzy fazy zmian cisnienia w ob¬ szarze ograniczonym wewnetrzna scianka ka¬ dluba i elementem z tworzywa elastycznego, a stosowane cisnienie w kazdej z kolejno po sobie nastepujacych faz jest wieksze, niz cis¬ nienie w fazie poprzedzajacej. Najkorzystniej w pierwszej fazie, podczas której odbywa sie wprowadzanie nadawanego materialu do ob¬ szaru ograniczonego przez element filtrujacy i element z tworzywa elastycznego, stosuje sie podcisnienie.Wynalazek zostanie teraz tytulem przykladu szczególowiej wyjasniony na podstawie rysun¬ ków, przy czym fig. 1 przedstawia schemat ukladu urzadzenia wedlug wynalazku, fig. 2 — schematycznie pionowy przekrój wzdluzny urza¬ dzenia wedlug wynalazku, fig. 3 — schematycz¬ nie inna postac wykonania, fig. 4 — jeszcze in¬ na postac wykonania, fig. 5 — czesciowy prze¬ krój odmiany wykonania elementu filtrujacego, fig. 6 — przekrój wzdluzny dolnej polowy urza¬ dzania z fig. 5, wykonany plaszczyzna oznaczo¬ na linia VI—VI, fig. 7 — czesciowy przekrój na¬ stepnej z kolei odmiany, fig. 8 — przekrój wzdluzny dolnej polowy postaci wykonania z fig. 7, wykonany plaszczyzna oznaczona linia VIII — VIII na tej samej figurze, fig. 9 — przekrój wzdluzny plaszczyzna oznaczona linia - 4 -IX — IX na fig. 10, postaci wykonania wyna¬ lazku z gwiazdzistym rdzeniem, uksztaltowa¬ nym jako element filtrujacy, fig- 10 — prze¬ krój urzadzenia z rdzeniem gwiazdzistym we¬ dlug fig. 9, fig. 11 — przekrój wzdluzny (po¬ staci wykonania z walcowym rdzeniem, uksztaltowanym jako element filtrujacy, fig. 12 — czesc przekroju wzdluznego postaci wy¬ konania z giwiazdzistym rdzeniem i uksztal¬ towanym jaky filtr kadlubem.Gdy tylko jest to mozliwe, jednakowe ele¬ menty na kazdej z wyzej wymienionych figur sa oznaczone tymi samymi liczbami oznacza¬ jacymi.Fig. 1 pokazuje urzadzenie wedlug wynalaz¬ ku, które sklada sie z na ogól walcowego, uksztaltowanego jako element filtrujacy rdze¬ nia 1 oraz z otaczajacego rdzen, na ogól wal¬ cowego elementu 2 z tworzywa elastycznego; * obydwa elementy sa umieszczone w kadlubie 3. Element 2 z tworzywa elastycznego, na przy¬ klad z gumy, który w dalszym ciagu w celu uproszczenia opisu bedzie nazywany skrótowo elementem gumowym, na lewej polowie ry¬ sunku jest (przedstawiony w polozeniu spra- sowywania, przy czym jest on umieszczony pomiedzy zewnetrzna sciana elementu filtru¬ jacego 1 i wewnetrzna sciana kadluba 3.E1emenit gumofwy moze miec poczatkowo ksztalt warlocwy, a w celu umozliwienia jego zakladania jest rozszerzany na swym górnym i dolnym koncu, przy czym w tych jego cze¬ sciach wywolane zostaja naprezenia poprzecz¬ ne, a zatem element ten uzyskuje w ten spo¬ sób przezwyciezenie w czesci srodkowej lub juz przez dostawce jest dostarczany o takim wymaganym ksztalcie. Element gumowy 2, jak to jest widoczne na schemacie, jest zacis¬ niety pomiedzy kolnierzami 4 kadluba 3 i po¬ krywami 5, umieszczonymi na obydwóch jego Stronach.Na rysunku tym, zarówno górna jak i dol¬ na pokrywa jest wyposazona w otwór 6, do którego z malym luzem pasuje dolny lub gór¬ ny koniec elementu filtrujacego 1. Najkorzyst¬ niej otwory te maja jednakowa wielkosc, tak ze wówczas, gdy na przeznaczony do suszenia material wywierany jest nacisk, który moze byc bardzo duzy, w poziomej poprzecznej plaszczyznie symetrycznie wykonany element filtrujacy jest calkowicie odciazony. Element filtrujacy sklada sie z metalowego walca, wy¬ posazonego w stozkowe rozszerzenia 8, na swym górnym i dolnym koncu zewnetrznym oraz prety 0, na których umieszczona jest po¬ wloka filtrujaca 20. Powloka ta moze byc wykonana z dowolnego, nadajacego sie do tego celu materialu. W celu dopuszczeni/i cieczy, usuwanej przez sprasowywanie z nadawanego materialu, cylinder 7 wyposazony jest w otwory 11; ciecz ta moze byc odprowadzana przez rure 12, która od dolu laczy sie z ele¬ mentem filtrujacym i moze byc zamykana za pomoca zaworu zamykajacego 13.Luz, który istnieje pomiedzy zewnetrzna po¬ wierzchnia górnego i dolnego zewnetrznego konca elementu 1, a wewnetrzna powierzchnia istniejacego w pokrywach 5 otworu, odpowia¬ da co najwyzej wielkosci oczek powloki fil¬ trujacej 10. Jezeli powloka filtrujaca jest dziurkowana blacha lub gdy jest ona wykonana z tkaniny, to powierzchnia oczek odpow:ada srednicy okraglego otiworu kwadratowego.Przy izastosciwaniu wzajemnie równolegle u- miesz-ozonyoh pretów filtrujacych, powierzch¬ nia oczek odjpowiada szerokosci szczeliny po¬ miedzy pretami. W postaci wykonania wedlug fig. 1, górna czesc stozkowa 8 elementu filtru¬ jacego 1 wyposazona jest w otwory 14, przez które nadawany material jest doprowadzany do przestrzeni pomiedzy elementem filtruja¬ cym i elementem gumowym. W celu wyko¬ nywania spra&cwywainaa otwory te moga byc zamykane w dowolny odpowiedni sposób, na przyklad za pomoca zaworów 15, które sa otwarte podczas napelniania i zamkniete pod¬ czas siprasewywania. Bo walcowej sciany 16 kadluba 3 przylega co najmniej jedna, najko¬ rzystniej obiegajaca dokola komora 17, która za pomoca przewodów 18 laczy sie z przestrze¬ nia zawarta pomiedzy wewnetrzna sciana ka¬ dluba 3 i zewnetrzna sciana elementu gumo¬ wego 2. Na komorze 11 jest osadzony króciec 19, za pomoca którego kemora moze byc po¬ laczona z urzadzeniem, za pomoca którego mo¬ ze byc uzyskiwane podcisnienie w przestrzeni pomiedzy kadlubem 3 i elementem gumowym, albo ze zródlem wysokiego cisnienia, najko¬ rzystniej ze siprezona ciecza. W razie potrzeby na zewnetrznej scianie kadluba moga byc wykonane rowki, które przebiegaja pionowo i maja ujscie do otworów w scianie komory 11. Rowki te sa pokazane na fig. 2, 5 i 6.Nadawany material, z którego ma byc usu¬ nieta wilgoc — jak to pokazuje fig. 1 — jest dostarczany pomiedzy element filtrujacy 1 i element igumowy 2 za pomoca doprowadza¬ nia sprezonej cieczy pod cisnieniem, na mate- - 5 -rial ten jest wywierany nacisk, który dziala w kierunku ad zewnatrz do wewnatrz. Osad jaki na skutek sprasowywania wytworzy sie z nadawanego materialu ma na ogól ksztalt walcowy i (przylega do elementu filtrujacego.Juz stosunkowo mala sila, przylozona od (we¬ wnatrz osadu w kierunku na zewnatrz, wy¬ starcza do rozdrobnienia osadu. W tym celu w postaci wykonania wedlug fig. 1, w pokry¬ wie 20, zamykajacej od góry element filtruja¬ cy 2, jest umieszczony przewód 21, zamykany za pomoca zaworu zamykajacego 22 i pola¬ czony ze zbiornikiem sprezonego gazu 23. Ka¬ dlub 3 jest umieszczony w ramie 24, na której umieszczone jest prowadzenie 26 rury 12. Za pomoca przewodów 27, które czesciowo sa giet¬ kie i poprzez zawór 28, otwory 14 sa polaczo¬ ne ze zibiornikiem 29, który w razie potrzeby zaopatrzony jest w mieszadlo 30 i w którym zbiera sie przeznaczony do przeróbki material nadawany, na przyklad piana, która przychodzi z urzadzenia flotacyjnego. Odleglosc w piono¬ wym kierunku od górnej strony kadluba do dolnej strony zbiornika, najkorzystniej dobiera sie jak najwieksza, aby material nadawany wchodzil do przestrzeni otaczajacej element fil¬ trujacy ze wstepnym cisnieniem; na skutek te¬ go zostaje juz wstepnie usulwana czesc wilgoci, zawartej w doprowadzanym materiale.Ponadto istnieja, studzienka 31 .pompy, która sluzy równiez jako zamkniecie wodne i do której uchodzi przewód 32, który laczy sie z przewodem o3 prowadzacym do krócca 19, oraz pompa niskiego cisnienia 34, pompa wysokiego cisnienia 35 z przewodem 36 i zaworami zamy¬ kajacymi 37 i 38. Na przewodzie 32 znajdulje sie zawór zamykajacy 39. Aby za pomoca od¬ sysania mozna bylo uzyskac dobra próznie, na¬ lezy studzienke 3 pompy ustawic mozliwie ni¬ sko, na przyklad 10 m ponizej kadluba 3.Eelement filtrujacy 1 jest zawieszony na linie 40, zaopatrzonej w przeciwciezar 43 i przepro¬ wadzonej przez krazki 41 i 42. Przeciwciezar 43 jest zamocowany na dragu tlokowym tloka 44, umieszczonego i przesuwanego osiowo w cy¬ lindrze 45, do którego od góry dochodzi zaopa¬ trzony w zawór zamykajacy 46 przewód spre¬ zonego powietrza, a od dolu taki sam przewód zaopatrzony w zawór zamykajacy 47. Od góry znajduje równiez ujscie do cylindira 45 jesz¬ cze jeden przewód, zaopatrzony w zawór zamy¬ kajacy 48 i laczacy sie z atmosfera, a od dolu — taki sam przewód zaopatrzony w zawór za¬ mykajacy 49. Zbiornik 23 sprezonego gazu, za pomoca zamykanego zaworem Só przewodu &1, jest polaczony ze zródlem sprezonego powie¬ trza; przewód 52 (prowadzi ze zbiornika 23 do cylindra 53, w którym tlok obciazony naciskiem sprezyny przy przesuwaniu sie — na rysunku w lewo — moze zamykac zawór zamykajacy 13.Przedstawione na fig. 1 urzadzenie pracuje w sposób nastepujacy: przed napelnianiem prze¬ strzeni pomiedzy elementem gumowym 2 i elementem filtrujacym 1, zawór zamykajacy 39 i zawory 15 sa otwarte, a zawory zamykajace 37, 38, 28, 50, 47, 48 sa zamkniete; zawory zamy¬ kajace 13, 46 i 49 sa otwarte. Polozenie elemen¬ tu filtrujacego jest wówczas takie, jak pokaza¬ ne na rysunku; na skutek podcisnienia, jakie wywolane jest w przestrzeni pomiedzy elemen¬ tem gumowym 2 i kadlubem 3, element guirno- wy przylega wówczas do sciany kadluba, tak jak to jest pokazane na prawej polowie urza¬ dzenia. Zawór zamykajacy 28 zostaje teraz otwary, przeznaczona ido filtrowania piana splywa teraz przez przewód 27 do przestrzeni zawartej pomiedzy elementem gumowym 2 a elementem filtrujacym 1, w które(j to przestrze¬ ni, przy ciaglym odprowadzaniu cieczy przez otwory 11 i przewód 12, zbiera sie masa zlozo¬ na z zawierajacego jeszcze duzo wilgoci np. drobnego wegla. Element gumowy jest wówczas najbardziej rozciagniety. W dalszym ciagu zo¬ staja kolejno zamykane zawory zamykajace 28, 39 i zawory 15, a otwarty zostaje zawór za¬ mykajacy 37. Pompa niskiego cisnienia, pod stosunkowo niskim cisnieniem, na przyklad od 25 do 35 ata, pompuje teraz ciecz do przestrze¬ ni pomiedzy kadlubem i elementem gumowym, element gumowy przesuwa sie w kierunku do wewnatrz, przy czym w kazdym miejscu na splaszczajacy sie coraz bardziej osad na filtrze wywierany (jest prawie jednakowy nacisk i to niezaleznie od nierównomiernego miejscami ukladania sie przerabianej masy. Gdy odprowa¬ dzanie cieczy przez przewód 12 wyraznie sie zmniejszy lub calkowicie ustanie, to zawór za¬ mykajacy 37 zostaje zamkniety, a nastepnie zostaje otwarty zawór zamykajacy 38, na sku¬ tek czego za pomoca pompy wysokiego cisnie¬ nia 35 zostaje doprowadzdzana ciecz pod wyso¬ kim cisnieniem, na przyklad od 70 do 100 ata, a nawet 200 ata. Poniewaz z przerabianego ma¬ terialu zostala juz wycisnieta najwieksza czesc zawartej w nim wilgoci, wiec pompa wysokie^- go cisnienia musi wypompowac juz tylko nie¬ wiele cieczy. Gdy tylko z przewodu 12 prak¬ tycznie przestanie wyplywac ciecz, to wówczas - 6 -zamyka sie zawór zamykajacy 38, a otwiera za¬ wór zamykaljacy 39. Zawarta w kadlubie ciecz siplywa znów do studzienki 31 pompy, a na sku¬ tek dzialania ssacego, element gumowy 2 ukla¬ da sie znów na wewnetrznej scianie kadluba 3.Nastepnie zostaja zamkniete zawory zamyka¬ jace 46 i 49, a otwarte zostaja zawory zamy¬ kajace 48 i 47. Wchodzace przez zawór zamy¬ kajacy 41 do cylindra 45 sprezone powietrze przesuwa tlok 41 ku górze, przy czym znajdu¬ jace sie powyzej tloka powietrze uchodzi przez zawór zamykajacy 48. Przy tym przesunieciu tloka 44 element filtrujacy Opuszcza sie w dól o odleglosc wyznaczona dlugoscia cylindra 45, Zawór zamykajacy 50 zostaje teraz otwarty, na skutek czego zbiornik 23 zostaje napelniony sprezonym powietrzem. Jednoczesnie pod dzia¬ laniem sprezonego powietrza tlok 54 zostajo przesuniety w lewo i zamyka na skutek tego zawór zamykajacy 13.Przez nagle otwarcie zaworu zamykajacego 22, powstaje teraz fala cisnieniowa, która roz¬ chodzi sie we wnetrzu elementu filtrujacego 2 i powoduje to, ze osad na filtrze rozpada sie, na skutek czego jego czesci spadaja na dól wzdluz dolnej czesci stozkowej 8 elementu fil¬ trujacego. Po opróznieniu zbiornika 23 otwiera sie znów zawór zamykajacy 13. W razie potrze¬ by mozma wbudowac do przewodu 52 mecha¬ nizm opózniajacy, który zapobiegnie przed- wczesffiemu otwieraniu sie zaworu zamykajace¬ go 13. W koncu zostaja zamkniete zawory za¬ mykajace 22, 41, 48, a otwarte zostaja zawory zamykajace 49 i 46, na skutek czego element filtrujacy zostaje z powrotem przestawiony do polozenia roboczego i cykl roboczy moze sie znów rozpoczac.Wazne jest, aby w miejscu swej najmniejszej srednicy element gumowy wcale sie nie faldo¬ wal luib faldowal tylko nieznacznie, oraz aby sie zibytnio nie rozszerzal w miejscu swej najwiek¬ szej srednicy. Trzeba zatem zadbac o wlasciwy stosunek zewnetrznej srednicy rdzenia do we¬ wnetrznej srednicy kadluba. Zamiast zastoso¬ wania nieruchomego kadluba i przesuwanego elementu filtrujacego, mozna zastosowac rów¬ niez uklad odwrotny. Fig. 2 pokazuje w zwiek¬ szajacej padzialce przekrój innego rozwiaza¬ nia konstrukcyjnego urzadzenia wedlug wy¬ nalazku. Element gumowy 2 jest w tym przy¬ padku wywiniety dokola zewnetrznych konców walcowej scianki 16 kadluba 3 i zacisniety za pomoca tasmy zaciskajacej 55. Pokrywy za¬ mykajace 5 sa mocno docisniete do elementu gumcwego 2 za pomoca przesunietych srub dwustronnych 56 i nakretek 51. Górna czesc rysunku pokazuje element filtrujacy z walco¬ wa czescia 7 zaopatrzona w rowek srubowy 58, do którego znajduja ujscie otwory 11. Powlo¬ ka filtrujaca 10, która moze byc na przyklad blacha filtrujaca jest umieszczona na ze¬ wnetrznej stronie czesci walcowej elementu filtrujacego. Dolna polowa rysunku pokazuje inna postac wykonania elementu filtrujacego.W tym przypadku na jego czesci walcowej umieszczono pionowe, promieniowo wystajace zebra 9, na których umocowana jest powloka filtrujaca 10. Umieszczone pomiedzy zebrami, ukosnie ustawione blachy 59 sluza do odpro¬ wadzania cieczy, usuwanej przez sprasowywa^ nie; otwory 11 w czesci walcowej 7 maja uj¬ scie w najnizszym miejscu blach 59.Fig. 3 przedstawia schematycznie odmienna postac wykonania urzadzenia wedlug wyna¬ lazku. Rózni sie ona o tyle od postaci wyko¬ nania pokazanych na fig. 1 i 2, ze element filtrujacy jest umieszczony nieruchomo w ka¬ dlubie. Kadlub jest od góry zamkniety za po¬ moca pokrywy 60, która jest wyposazona w otwory 61 dla przylaczenia przewodów, dopro¬ wadzajacych przerabiany material, oraz w otwór 62 dla przylaczenia przewodu sprezone¬ go gazu odpowiadajacy przewodowi 21 na fig. 1 i sluzacy do wywolania tfali cisnienio¬ wej gazu.Od dolu kadlub 3 jest zamkniety za pomoca plyty 63, zaopatrzonej w pierscieniowy otwór 64, który zamykany jest przez równiez pierr scieniowa pokrywe 65, odchylana dokola prze7 gubu 66 i za pomoca elementów mocujacych; 61 dociskana do plyty 63. Umieszczony w srod¬ ku otwór 68 sluzy do przylaczenia rury odply¬ wowej dla cieczy usuwanej przez sprasowy- wanie. Na swej wewnetrznej scianie, kadlub* jest wyposazony w komory 69, zaopatrzone w otwory 10 i otwór 11, przez które to otwory komory te moga ibyc polaczone z przestrzenia pomiedzy wewnetrzna sciana kadluba 3 a ele¬ mentem gumowym 2 lulb urzadzeniem do uzy¬ skiwania podcisnienia lub nadcisnienia. To wykonanie ma te wade, ze pokrywa kadluba musi sie przeciwstawiac duzym naciskom.W przedstawionej schematycznie na fig. 4 -postaci wykonania — kadlub 3, podobnie jak na fig. 3, jest tu zaopatrzony w komory 69 — srednice otworów 6 w górnej i dolnej pokry¬ wie 5 sa jednakowe. Element filtrujacy, któ-. rego zarówno górny zewnetrzny koniec jak i koniec dolny, sa wpasowane z luzem w otwo- - 7 -ry 6, ma na calej swej dlugosci jednakowa srednice. Otwory 6, od dolu lub od góry isa za¬ opatrzone w krawedz skrobiaca 72. Przy osio¬ wym przesuwaniu wzajemnym elementu fil¬ trujacego i kadluba, krawedz ta zapewnia oddzielenie sie osadu filteu od powloki filtru¬ jacej]. Przy napelnianiu, ^iwory 15 isa podnie¬ sione do góry; moga orf byc ryglowane me¬ chanicznie lub hydrjpllicznie wówczas, gdy odbywa .sie sprasowj&jlanie. Na rysunku przed¬ stawione jest polog|bie elementu gumowego w stanie wstepnego naprezenia, na skutek od¬ sysania elemenl^iumowy spoczywa na we¬ wnetrznej scianie kadluba.Fig. 5 pokazuje (pól|przekrój poprzeczny urza¬ dzenia wedlug wynalazku, przy czym rdzen uksztaltowany jako element filtrujacy, ma ksztalt trójramiennej gwiazdy, natomiast fig. 6 pokazuje dolna polowe urzadzenia w prze¬ kroju wzdluznym plaszczyzna, oznaczona linia VI — VI na fig. 5.Rdzen 101 sklada sie z elementu pierscienio¬ wego 107 o trójkatnym ma ogól ksztalcie, ti- mieszczonego pomiedzy równoleglymi, górna i dolna, plytami 120; z wymienionych plyt tylko jedna, a mianowicie dolna, jest naryso¬ wana. Wzajemnie polaczone i dojpasowane wstawki. 111 isa w taki sposób umieszczone pomiedzy plytami 120 dokola elementu 107, ze razem tworza one trójramienna gwiazde, przy czym razem z elementem 107 zamykaja przestrzen 121. Fig. 5 przedstawia elastyczny element 102 w takim polozeniu, w którym na skutek odsysania przylega on do sciany 116 kadluba 103. Jak to pokazuje fig. 6, element 102 jest zacisniety na kolnierzu 104 kadluba za pomoca pierscieniowej iplyty 105 i nakretek.Zaopatrzona w. rure doprowadzajaca 119 ko¬ mora 117 jest obsadzona na kadlubie. Poprzez otwory 118 komara 117 jest polaczona z ze¬ wnetrzna sciana kadluba. Wzdluz wewnetrznej sciany wykonane sa w kierunku wzdluznym rowki 122, które wójwczas, gdy element ela¬ styczny 102 jest docisniety do sciany, musza zapewnic aby cala wyciskana ciecz mogla do¬ plynac do komory 117 oraz na odwrót, przy doprowadzaniu sprezonej cieczy zapewniaja, ze moze ona byc doprowadzona bez trudnosci na calej dlugosci kadluba. Element filtrujacy jest zaopatrzony w zebra 109, na kjtórych umocowany jest filtr 110, na przyklad dziur¬ kowana blacha, z umieszczona na nim tkanina filtrujaca 126. Dolna stozkowa czesc 108 ele¬ mentu filtrujacego jest utworzona z blachy 123, zamykajacej razem z plyta 120 przestrzen 124; do przestrzeni tej uchodza rowki 109 oraz rura wylotowa 112, sluzaca do odprowadzania wydzielanej przez sprasowywanie cieczy. W razie koniecznosci zebra 125 moga wzmacniac konstrukcje. Przestrzen 121 pomiedzy pierscie¬ niowym elementem 107 i sprasowanymi wstawkami 111 sluzy do doprowadzania fali cisnieniowej, która powoduje oddzielenie osa¬ du od filtru. Dzialanie tego urzadzenia odpo¬ wiada dzialaniu urzadzenia opisanego na fig. , 1, z ta jednakze róznica, ze po sprasowaniu, element elastyczny zajmuje mniej wiecej po¬ lozenie 102\ Wynika stad, ze tylko nieznaczna sila potrzebna jest do zdjecia osadu z filtru.Opisany wyzej ksztalt rdzenia ma stosunkowo duzy olbwód przy malym przekroju poprzecz¬ nym, a zatem duza powierzchnie filtrujaca; maksymalne rozciaganie elementu gumowego jest przy tym male. Wydajnosc, jaka mozna uzyskac za pomoca tego urzadzenia jest wiek¬ sza, niz wydajnosc z urzadzenia o tej samej srednicy kadluba i o walcowym rdzeniu.Te same zalety uzyskuje sie, gdy zgodnie z fig. 7 i 8 scianka kadluba jest wykonana jako element filtrujacy, a element rdzeniowy — w postaci gwiazdy. Rdzen jest zlozony z polaczo¬ nych wzajemnie i dopasowanych wstawek 127, które wszystkie razem tworza rurowy do¬ plyw 133 czynnika sprezonego. Wstawki 127 sa zaopatrzone w (okreslonych odleglosciach w wystepy 128, na których umieszczone sa pio¬ nowe listwy 129. Istniejace we wstawkach 127 wglebienia 130 sa polaczone z doprowadzaja¬ cym i odprowadzajacym przewodem 133 po¬ przez otwory 131, które w regularnych odle¬ glosciach rozlozone sa na calej wysokosci rdzenia. Elastyczny element 102 jest zamoco¬ wany na stale na dolnej plycie 120, za pomoca pierscienia 134 i srub 135. Kadlub 103 sklada sie z dwóch wspólsrodkowych czesci 136 i 137, z których czesc 136 jest uksztaltowana jako element filtrujacy, a zebra 109 zaopatrzone sa w umocowana na nich walcowa blache dziur¬ kowana 110, która pokryta jest tkanina filtru¬ jaca 126. Otwory 138 doprowadzaja wydzielo¬ na przez nacisk ciecz do walcowanej prze¬ strzeni 139 pomiedzy elementem filtrujacym 136 i zewnetrzna scianka 137. Jeden lub kilka przewodów doprowadzajacych 140, które w razie potrzeby moga byc polaczone z nie po¬ kazanym na rysunku urzadzeniem dla dopro¬ wadzania uderzenia sprezonego powietrza, za¬ pewniaja odprowadzenie cieczy, usuwanej - 8 -przez sprasowywanie. Po dokonanymi spraso¬ waniu element elastyczny zajmuje polozenie 102", które ma fig, 8 jest (pokazane linia punk¬ towa. Widoczne jest, ze osad z filtrowania odklada sie na elemencie filtrujacym w po- staci trzech okladzin, z którego daja sie one latwo usuwac. Równiez przy zastosowaniu maksymalnego nacisku element elastyczny w tym przykladzie wykonania wykazuje mini¬ malne rozciaganie, przy czym nie zachodzi tworzenie sie fald.W postaci wykonania wedlug fig. 9 i 10, urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z rdzenia 101, dokola którego umieszczony jest eleiment 102, wykonamy z elastycznego, nie- przepuszczajacego cieczy tworzywa oraz z ka¬ dluba 103. Kadlub ten sklada sie z czesci wal¬ cowej 136, z kolnierzy 104 i plyt zamykaja¬ cych 105 od góry i od dolu. Element elastycz¬ ny 102 jest zacisniety pomiedzy kolnierzami 104 i plytami zamykaflacytmi 105. Rdzen 101, w danym przypadku zlozony z poszczególnych dopasowanych czesci 111, jest zaopatrzony w zebra 109 ma których umieszczony jest filtr 126. Zewnetrzne konce rdzenia skladaja sie z zamykajacych plyt 120, z przyspawanymi do nich stozkowymi blachami 123, które razem z pokrywami 120 i elementami 111 otaczaja wydrazenie 124; dolne wydrazenie 124 jest polaczone poprzez ottwory 132 z wydrazeniem 133, 'uworzonym przez elementy 111, które to wydrazenie ze swej strony jest znów polaczone z rura wylotowa 142 przez otwór w dolnej pokrywie 120. Rura wylotowa 142 moze sluzyc jako dolne prowadzenie rdzenia przy jego ruchu do góry i na dól. Rowki pomiedzy zebra¬ mi 109 uchodza do przestrzeni 124.Dokola walcowego odcinka 136 kadluba 103 jest umieszczona pierscieniowa komora 117, kitóra poprzez otwory 11$ laczy sie z pionowy¬ mi rowkami 122 w walcowym odcinku 136 ka¬ dluba. Za pomoca przewodu 119 komora 111 jest polaczona ze zródlem czynnika sprezone¬ go lub zródlem podcisnienia.Na górnej pokrywie 105 znajduje sie wal¬ cowa nasadka 144, której wewnetrzna sciana tworzy przedluzenie srodkowego otworu w tej pokrywie. Stozkowa blacha 145 wraz z pokry¬ wa 105 i walcowa nasadka 144 otacza prze¬ strzen 146, która jest przylaczana do nie poka¬ zanego na rysunku przewodu nadajacego prze¬ rabiany material. W stozkowej blasze 145 jest wykonana pewna liczba otworów, które sa zamkniete przeponami 149. W stozkowej czesci 161 nasadki 144 znajduja sie otwory wlotowe 147 nadawanego materialu, zamykane grzyb¬ kami zaworowymi 162. Do sterowania tych grzybków sluza wrzeciona zaworowe 150, 150't które z obydwóch stron przepony sa wzajem¬ nie polaczone za pomoca kolnierza, tak ze nie ma obaw istnienia jakichkolwiek przecieków przy tych zaworach. Wrzeciona zaworowe 250' sa uruchamiane za pomoca cylindra po¬ wietrznego 151- W górnej pokrywie 120 rdze¬ nia sa nastepnie przewidziane otwory 152, przez które miedzy innymi moga byc odpro¬ wadzane do srodkowego otworu 133, przedo¬ stajace sie z przestrzeni 146 — ciecz i drobne czastki stale.Wysokosc nasadki 144 jest tak dobrana, aby rdzen 101 mógl sie osiowo przesuwac i to tak daleko, ze po przesunieciu, podparcie górnej blachy stozkowej znajduje sie poWyzej otwo¬ rów wlotowych 14fc Do dolnej pokrywy 120 rdzenia jest przy¬ mocowana walcowa nasadka 1$8, której ze¬ wnetrzna sciana stanowi przedluzenie walco¬ wej powierzchni zewnetrznej pokrywy 120.Dlugosc nasadki 155 odpowiada co najmniej odleglosci, Ha jaka} przesuwany jest do góry rdzen, aby podparcie górnej blachy stozkowej 123 moglo znalezc "sie powyzej otworów wlo¬ towych 147.W celu przyjmowania wo3y, która splywa kroplami wzdluz nasadki l$8f castosowano blache 156, zamocowana na wspornikach 155.Ta przeciekajaca ciecz moze byc odprowadzo¬ na do rury 142 przez otwory 157.Urzadzenie przedstawione na fig. 9t 4 14 pra¬ cuje w nastepujacy sposób. Polozenie rdzenia 101 jest pokazane na rysunku liniami ciag¬ lymi. W komorze 117 zostaje wywolane pod¬ cisnienie, na skutek czego, wykonany z nie¬ przepuszczalnego elastycznego tworzywa ele¬ ment 102 zostaje docisniety do sciany 136. Na¬ stepnie rdzen zostaje pociagniety lufo przesu¬ niety do góry, az do zajecia polozenia, poka¬ zanego na rysunku liniami kreskowymi.Grzybki zaworowe 162 zostaija podniesione ze swych gniazd i material nadawany przeply¬ wa przez otwory 147 do przestrzeni ograniczo¬ nej przez element rdzeniowy 101 i element elastyczny 102. Przy tym czesc cieczy zawar¬ tej w zawiesinie przejplywa juz przeg filtr 126, a nastepnie wzdluz rowków pomiedzy zebrami 109 do przestrzeni 124, a stad poprzez otwory 132 do rury 142. Przeciekajaca woda splywa w dól wzdtuz walcowej na«aidki 158,W czasie doplywu zawiesiny i odprowadza¬ nia cieczy coraz wiecej i wiecej materialu zostaje w przestrzeni pomiedzy elementem elastycznym 102 i rdzeniem 101 az do czasu, gdy przestrzen ta zapelni sie calkowicie lub prawie calkowicie. Teraz opuszcza sie na gniazda grzybka zaworowe 162, po czym rdzen wraz z osadem zostaje opuszczony, az do po¬ lozenia roboczego. Zaraz potem nastepuje opi¬ sany juz wyzej proces sciskania i sprasowa¬ ny osad zostalje oddzielony od elementu rdze¬ niowego.Zgodnie z fig. 12, element 102 z elastyczne¬ go tworzywa jest zamocowany na gwiazdzi¬ stym rdzeniu, a kadfoilb 103 jesit uksztaltowa¬ ny jako filtr. W tysm celu tkanina filtrujaca 126 jest umieszczona za pomoca pierscieni za¬ ciskajacych 163, na dziurkowanej blasze 110, która spoczywa na walcowej czesci 136 kadlu¬ ba. Otwory w blasze 110 znajduja ujscie do wzdluznych rowków, znajdujacych sie pomie¬ dzy fetorami 109, a poprzez otwory 138 lacza sie z pierscieniowa przestrzenia 139, pomie¬ dzy czescia 136 kadluba i otaczajaca ja wal¬ cowa czescia 137. Obydlwie czesci 136, 137 sa przyspawane do górnej i dolnej pokry|wy 104, lub tez w inny sposób sa polaczone z ty¬ mi pokrywami. Wykonany z elastycznego two¬ rzywa element 102 jest zacisniety na pierscie¬ niowej pokrywie 120 za pomoca piersc:enio- wej blachy 134 i sruto z lbami 135. Poza tym kadluto i element rdzeniowy, tak samo jak to bylo pokazane na fig. 9, sa zaopatrzone w elementy do nadawania przerabianego mate¬ rialu oraz elementy do odprowadzania wody wyciekajacej ze szlamu.Rdzen sklada sie z czesci walcowej 127, któ¬ ra zaopatrzona jest w rowki 130 umieszczone na obwodzie i wzajemnie od siebie oddzielo¬ ne wystepami 128 oraz w opierajace sie na tych rowkach ildstwy 129. Przestrzen wewnatrz rdzenia jest polaczona z rowkami 130x za po¬ moca otworów 131. W ten sposób umozliwio¬ ne zostalje przeprowadzenie czynnika sprezo¬ nego przez rdzen na wewnetrzna strone wy¬ konanego z elastycznego tworzywa elementu 102 i sprasowanie nadanego materialu.W postaci wykonania wedlug fig. 11, rdzen 101 ma ksztalt walca o jednakowym przekroju, który za wyjatkiem malego luzu, jest taki sam jak srodkowy otwór 106 pierscieniowej pokry¬ wy kadluba 103.Doprowadzanie czynnika sprezonego oraz uzyskiwanie podcisnienia za elementem ela¬ stycznym 102 odbywa sie poprzez komory 169, które znów przylaczone sa do zródla czynnika sciskajacego lub podcisnienia (nie pokazanego na rysunku), oraz poprzez otwory 118.Rdzen 101 jest od góry wyposazony w nasad¬ ke 163, w której znajduja sie przewody 166 z otworami wyloltowymi 147, przy czyim przewo¬ dy te znajduja ujscie do przestrzeni 146, do której (dochodzi równiez nadawany material przez nie pokazany na rysunku przewód dopro¬ wadzajacy. Przewody 166 moga byc odlaczane od przestrzeni 146 za pomoca grzybków zawo¬ rowych 162. Wrzeciona zaworowe 150 przecho¬ dza przez pokrywe 164 za pomoca dlawików 165.Przed napelnieniem komory, a zatem w po¬ lozeniu pokazanym na rysunku, na skutek dzia- t lania prózni elastyczny element uklada sie na wewnetrznej scianie kadluba 103. Z kolei na¬ stepuje wzgledne przesuniecie kadluba, tak ze otwór (otwory) 147 znajdufie (znajduja) ujscie do przestrzeni utworzonej przez elastyczny element 102 i rdzen 101. Przez podniesienie z gniazda grzyibka zaworowego (z gniazd grzyto- ków zaworowych) 162 nadawany material wply¬ wa do tej przestrzeni. Dalsze manipulowanie urzadzeniem odbywa sie tak samo jak to bylo przy omawianiu fig- 9 i 10.W celu oddzielenia sprasowanego materialu rdzen zostaje tak wysoko przesuniety, jak to jest konieczne do usuniecia osadu z filtru. • Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala na stosowanie wielu jego odmian, toez wykracza¬ nia jednak poza ramy wynalazku. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wyciskania cieczy z zawie¬ rajacego ciecz drobnoziarnistego materialu, takiego jak szlam weglowy itp., skladajace sie z komory zaopatrzonej w elementy do nadawania przeznaczonego do przeróbki materialu, kttóra to komora ograniczona jest przepuszczajaca ciecz, nieruchoma sciana i nie przepuszczajaca cieczy elastyczna scia¬ na przestawiana w kierunku przepuszcza¬ jacej ciecz sciany za pomoca czynnika spre¬ zonego, znamienne tym, ze w pewnej odle¬ glosci od elastycznej sciany umieszczona jest sciana nieruchoma, oraz ze istnieja elemen¬ ty, które podczas nadawania przeznaczonego doprzeróbki materialu umozliwiaja przysy- sanie luto przyciskanie elastycznej sciany do sciany nieruchomej* 10 -z. Wrza-dzenie wedlug zastrz. i, znamienne tyim, ze sklada sie z nie zminiajacego swe¬ go ksztaltu podluznego rdzenia, o zasadni¬ czo nie zmieniajacym sie przekroju po¬ przecznym, oraz z otaczajacego wspólsrod- kowo ten rdzen kadluba, przy czym jedna z tych czesci uksztaltowana jest jako ele¬ ment filtrujacy, natomiast ksztalt jej jest taki, ze -zasadniczo wewnatrz niej znajduije sie zamknieta przestrzen lub kilka takich przestrzeni, a elastyczna sciana, która w postaci elementu z nierozpuszczajacego cie¬ czy tworzywa ulozona jest wzdluz calej dlu¬ gosci rdzenia, pomiedzy nim a kadlubem, jest (moze byc) przestawiana w kierunku promieniowym, w obszarze który oddziela rdzen od kadluba. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze element elastyczny ma ksztalt rury, a swymi zewnetrznymi koncami zamocowa¬ ny jest na kadlubie, gdy rdzen jest ukszal- towany jako filtr i na odwrót zamocowa¬ ny jest swymi zewnetrznymi koncami na rdzeniu, gdy kadlub uksztaltowany jest ja¬ ko filtr. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze wewnetrzna sciana kadluba zasad¬ niczo ma ksztalt walca. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze przekrój poprzeczny rdzenia zasad¬ niczo jest kolem lub równobocznym wielo¬ katem. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze przekrój poprzeczny rdzenia, o ile chodzi o jego kszltalt, zasadniczo odjpowia- da ksztaltowi gwiazdy z co najmniej trzema ramionami. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze element z elastycznego tworzywa jest bryla obrotowa. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze przestrzen pomiedzy rdzeniem i kadlubem jest od góry zamknieta sztywna sciana, a od dolu przegubowo na scianie osadzona pokrywa. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze kadlub jest wyposazony co naj¬ mniej w jeden otwór osiowy, do którego jest wpasowany z luzem jeden z zewnetrz¬ nych konców rdzenia, oraz istnieja elemen¬ ty, które umozliwiaja wzgledny przesuw kadluba i rdzenia, przy czym rdzen ma ta¬ kie wymiary, ze mozliwy jest wspomniany wyzej przesuw. iÓ. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze luz który istnieje pomiedzy ze¬ wnetrzna sciana zewnetrznego konca rdzenia i wewnetrzna sciana przynaleznego otworu w kadlubie odpowiada co najwyzej wielko¬ sci oczka filtru zalozonego na element fil¬ trujacy. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze rdzen jest tak ukszaltowany, ze ku górze i ku dolowi dzialajace wewnetrzne sily osiowe, wzajemnie sie równowaza. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze rdzen na calej swej dlugosci ma jednakowy przekrój poprzeczny. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, w którym rdzen uksztaltowany jest jako element fil¬ trujacy i ma kolowy przekrój [poprzeczny, znamienne tym, ze co najmniej jeden z o- siowych oworów kadluba zaopatrzony jest w krawedz zesknobujajca. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 12, znamien¬ ne tym, ze wyposazone jest w elementy, które dozwalaja aby jedna lab wiele sil skierowanych od elementu filtrujacego dzialalo w kierunku zwróconej w strone elementu filtrujacego strony sprasowanego osadu z filtrowania. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, ze wyposazone jest w polaczone z wnetrzem elementu filtrujacego urzadze¬ niem, które umozliwia skierowanie fali ga¬ zowej na-sprasowany na tym elemencie osad z filtrowania. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 —15, znamien¬ ne tym, ze otwór wylotowy (otwory wylo- owe) elementu nadajacego material przera¬ biany ma (maja) swój wylot w takim miej¬ scu (w takich miejscach) sciany kadluba lub rdzenia, które wówczas gdy czynnik spre¬ zony dziala na material nadawany, nie jest (nie sa) narazone na dzialania nacisku tego czynnika, przy czym na skutek wzglednego osiowego przesuwu kadluba i rdzenia ten otwór wylotowy moze byc polaczony (te otwory wylotowe moga byc polaczone) z ko¬ mora. 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 16, przy czym rdzen uksztaltowany jest jako element fil¬ trujacy i ma zasadniczo gwiazdzisty prze¬ krój poprzeczny lub kolowy przekrój po¬ przeczny, którego srednica mniejsza jest niz srednica jego konców zewnetrznych, zna¬ mienne tym, ze otwór wylotowy (otwory wylotowe) elementu nadajacego znajduje - II -sie (znajduja sie) w takimi odcinku, sciany kadlulba, który znajduje sie powyzej tego miejsca w kadlubie, naprzeciw którego pod¬ czas dzialania nacisku (prasujacego znajduje sie górna krawedz rdzenia, a ponadto wzgledne przesuniecie kadluba i rdzenia jest tego rodzaju, ze po przesunieciu otwór ten znajduje wylot lub otwory te znajduja wylot ponizej sciany rdzenia, która ograni¬ cza górna strone komory, natomiast rdzen na dolnym swym koncu jest ponadto wypo¬ sazony w walcowa nasadke, której dlugosc równa sie co najmniej wymaganej wielko¬ sci wspomnianego, wzglednego przesuniecia kadlulba i rdzenia. 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 17, znamienne tym, ze w górnej pokrywie rdzenia istnieje co najmniej jeden otwór, który pirzesitrzen nad ta pokrywa laczy ze srodkowym prze¬ wodem we wnetrzu rdzenia, przewidzianym do odprowadzania wyciskanej cieczy. 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 16, przy czym rdzen wykonany jest o jednakowym kolo¬ wym przekroju poprzecznym, który zasad¬ niczo jest taki sam jak przekrój poprzeczny konców rdzenia, znamienne tym, ze otwór wylotowy (otwory wylotowe) elementu na¬ dajacego material przerabiamy znajduje sie (znajduja sie) w odcinku rdzenia, który w polozeniu sprasowywania materialu przera¬ bianego znajduje sie co najmniej powyzej górnego ograniczenia komory. 20. Urzadzenie wedlug zastrz, 19, znamienne tym, ze otwór wylotowy (otwory wylotowe) elementu - nadajacego znajduje sie (znajdu¬ ja sie) w nasadce rdzenia, która w poloze¬ niu sprasowywania przerabianego materia¬ lu wystaje ponad górna powierzchnie ka¬ dluba. Stamicarbon N. V. Zastepca: mgr Adolf Towpik rzecznik patentowy 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 16, przy czym kadlub uksztaltowany jest jako element fil¬ trujacy, znamienne tym, ze sciana filtruja^ ca w ten sposób jest przesunieta w stosun¬ ku do otworu srodkowego, ze znajdujaca sie na scianie filtrujacej tkanina filtrujaca nie styka sie z rdzeniem, przy wzglednym przesuwaniu kadlulba i rdzenia. 22. Sposób wyciskania cieczy z zawierajacego ciecz drobnoziarnistego materialu, zwlasz¬ cza ze szlamu weglowego itp. za pomoca u- rzadzenia wedlug; zastrz. 1 — 21, znamienny tym, ze kolejno przeprowadza sie co naj¬ mniej trzy fazy zmian cisnienia w obszarze poza elementem z elastycznego tworzywa, do którego wprowadza sie czynnik sprezo¬ ny, przy czym zastosowane cisnienie pod¬ czas kazdej nastepnej z kolei fazy jest wyzsze niz cisnienie podczas fazy poprze¬ dzajacej. 23. Sposób wedlug zastrz. 22, znamienny tym, ze podczas pierwszej fazy stosuje sie pod¬ cisnienie i podczas tej fazy odbywa sie wprowadzanie nadawanego materialu do przestrzeni ograniczonej przez element fil¬ trujacy i element z tworzywa elastycznego.Do opisu patentowego nr 45903 ark-1 3) to § 8 01 V ot 0 a ^ T\° WDo opisu patentowego nr 45903 ark* 2Do opisu patentowego nr 45903 ark- 3 10Q, 136 137 103 FIG. 8Do opisu patentowego nr 45603 ank- 4 -165 tt* RSW „Prasa", Kielce FIG. II 104 PL