PL45830B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45830B1 PL45830B1 PL45830A PL4583056A PL45830B1 PL 45830 B1 PL45830 B1 PL 45830B1 PL 45830 A PL45830 A PL 45830A PL 4583056 A PL4583056 A PL 4583056A PL 45830 B1 PL45830 B1 PL 45830B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nozzles
- mesh
- elements
- plastic
- fabric
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 27
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 27
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 2
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 241000283070 Equus zebra Species 0.000 description 1
- MQHWFIOJQSCFNM-UHFFFAOYSA-L Magnesium salicylate Chemical compound [Mg+2].OC1=CC=CC=C1C([O-])=O.OC1=CC=CC=C1C([O-])=O MQHWFIOJQSCFNM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
I Opublikowana dnia 11 czerwca 1962 r.#!S£*i i POLSKIE) RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45830 KI. 25 e, 2/03 Plastic Textile Accessories Limited Blackburn, Lancashire, Wlielka Brytania Sposób wylworzanta siatki lob podobnoj do siatki tkaniny oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Patent trwa od dnia 23 pazdziernika 1956 r.Wynalazek niniejszy dotyczy wytwarzania tkanin, a jego celem jest produkowanie siatki lub podobnej do siatki tkaniny, przy wytwarza¬ niu której zostaja wyeliminowane normalce zabiegi przetykania, przedzenia wlókien lub przedzy i nastepujacego po tym produkowania tkaniny za pomoca tkania, dzialania lub skre¬ cania (jak przy wytwarzaniu koronek) lub in¬ nych sposobów, za pomoca których jest zazwy¬ czaj wytwarzana badz tkanina, badz siatka, badz inny wyrób, przy czym ten nowy wy¬ rób jest produkowany wedlug niniejszego wy¬ nalazku za pomoca wyciskania w sposób ciagly plastykowych elementów liniowych, przeznaczo¬ nych na zylki tworzace oczka siatki i powo¬ dowania krzyzowania sie i przylepiania tych zylek w postaci tkaniny.Proponowano juz produkowanie plastykowej siatki lub podobnej do siatki tkaniny za pomoca wyciskania zylek lub pojedynczych wlókien z dwóch prostoliniowych zespolów dysz lub dysz przedzalniczych, poruszajacych sie ru¬ chem nawrotnym w kierunku prostopadlym do kierunku wyciskania zylek, ukladania tych zy¬ lek na tasmie lub walcu w taki sposób, aby sie wzajemnie stykaly lub na siebie nakladaly, tak ze zylki lacza sie wówczas ze soba na tej tasmie lub walcu w celu tworzenia wezlów lub wzajemnych skrzyzowan oraz w celu suszenia, chlodzenia lub innego utrwalania uzyskiwanej w ten sposób siatki.Wynalazek niniejszy rózni sie od podanej wyzej propozycji tym, ze wlókna lub zylki wychodza ze wspólosiowego, kolowego zespolu dysz przedzalniczych umieszczonych w obra¬ cajacych sie elementach, które sa umieszczone dokladnie wspólosiowo oraz, ze wlókna lub zylki wychodza z dysz przedzalniczych ponizej elementów, w których sa osadzone dysze prze¬ dzalnicze w celu nakladania sie jedne na dru- $gfe tuz pod tymi elementami w celu utwo¬ rzenia sklejanych polaczen.Wynalazek obejmuje (wytwarzanie plastyko¬ wej siatki lub podobnej do siatki tkaniny za pomoca wyciskania w sposób ciagly plastyku przez dwa wzajemnie promieniowo oddalone zespoly dysz rurkowych, dysz przedzalniczych umieszczonych na lub w dwóch wspólosiowych, kolowych elementach, które obracaja sie wza¬ jemnie w kierunku prostopadlym do kierunku wyciskania poprzez polozenia, w których wylo¬ ty dysz przedzalniczych kazdego zespolu prze- chodza naprzeciw siebie jestrze) tak, iz podczas wzajemnego przesuwa¬ nia sie elementów z osadzonymi dyszami prze¬ dzalniczymi zostaja wyciskane poszczególne zylki tworzace oczka siatki ukladaja sie jedne na drugich ponizej elementów z osadzonymi dyszami przedzalniczymi w celu utworzenia wezlów lub wzajemnych skrzyzowan siatko¬ wych za pomoca sklejajacego zetkniecia'.Gdy wycisniete zylki nitek zostaly polaczone, tworzac siatke, to nastepnie utrwala sie je za pomoca traktowania, zaleznego od rodzaju i wy¬ magan poszczególnego zastosowanego plastyku, a utrwalony plastyk jest rozciagany za pomoca odpowiedniego urzadzenia rozciagajacego lub przytrzymujacego i odbierajacego.Termin „zespól dysz przedzalniczych" zostal tu zastosowany w opisie i zastrzezeniach pa¬ tentowych w tym znaczeniu, ze jak zwykle kazdy element bedzie zawieral znaczna liczbe dysz przedzalniczych, ale rozumie sie, ze „zes¬ pól" moze zawierac równiez minimalnie jedna tylko dysze przedzalnicza na jednym zaopatrzo¬ nym w dysze przedzalnicze elemencie, prze¬ mieszczajacym sie wzgledem pewnej liczby dysz przedzalniczych umieszczonych na drugim ta¬ kim elemencie i wspólpracujacym z tymi dysza¬ mi zgodnie z liczba zylek zastosowanych do wykonywania tej tkaniny siatkowej.Pod terminem „w rejestrze", zastosowanym w opisie i w zastrzezeniach patentowych rozu- mie sie to wzajemne polozenie otworów dysz przedzalniczych ocfeawiednich zespolów przy ich przemieszczaniu sie, przy którym otwory te wzajemnie mijaja sie z otworami wystarcza¬ jaco do nich bliskimi, Bby mozna bylo spowo¬ dowac to, ze plastykowe zylki wycisniete z jed¬ nego zespolu dysz uderzaja o zylki i przyle¬ piaja sie do zylek wycisnietych z drugiego zes¬ polu, ponizej zaopatrzonych w dysze przedzal¬ nicze elementów, a to w celu tworzenia, wez¬ lów lub Arzyzowen siatki.Pod terminem „plastyk" (stosowanym tu i w zastrzezeniach patentowych) rozumie sie syntetyczne termoplastyczne tworzywo sztuczne dajace slie topic lub wyciskac pod < cisnieniem w stanie stopionym przez dysze przedzalnicze i tezejace pod dzialaniem czynnika chlodzacego przy wychodzeniu z dysz. Odpowiednie mate¬ rialy termoplastyczne obejmuja poliamidy lub superpoliamidy takie jak nylon, polistyreny, politen itp.Dalsze cechy znamienne wynalazku zostana podane w dalszym ciagu opisu.Na rysunkach fig. 1 jest rzutem z przodu w przekroju jednej postaci wykonania urza¬ dzenia wyciskajacego wedlug wynalazku, po¬ kazujacym wspólosiowe kolowe elementy zaopa¬ trzone w dysze przedzalnicze, fig. 2 jest rzu¬ tem z dolu odpowiadajacym fig. 1 przedstawia¬ jacym jedna postac promieniowego i obwodo¬ wego wzajemnego rozstawienia jednego zespolu otworów dysz przedzalniczych, fig. 3 jest czes¬ ciowym rzutem z przodu w zwiekszajacej po- dzialce dolnej czesci urzadzenia wyciskajacego i dysz wyciskajacych przedstawionych na fig. 1, fig. 3a jest czesciowym rzutem z przodu w prze¬ kroju i w zwiekszajacej podzialce, przedsta¬ wiajacym zaopatrzone w dysze przedzalnicze elementy oraz rurkowe dysze przedzalnicze widziane na fig. 1 i 3, fig. 4, 5 i 6 sa wykre¬ sami niektórych z róznych wzorów siatek, ja¬ kie mozna wytwarzac wedlug niniejszego wyna¬ lazku, fig. 7 i 8 sa perspektywicznymi progre¬ sywnymi rzutami, przedstawiajacymi charakter wyciskania jaki zachodzi przez oddalone od siebie ukosne otwory dysz przedzalniczych. Dla wiekszej przejrzystosci rysunku rzuty te sa po¬ kazane w prostoliniowym rozwinieciu elemen¬ tów zaopatrzonych w dysze przy jednym ele¬ mencie nieruchomym, a drugim poruszajacym sie wraz ze skrzyzowaniami lub wezlami siatki, tworzacymi sie bezposrednio na zewnatrz wy¬ lotów dysz przedzalniczych.Przy wykonywaniu wynalazku zgodnie ze sposobem wyciskania stopionego tworzywa, opi¬ sanego tytulem przykladu (fig. 1, 2 i 3), w któ¬ rym zostaly zastosowane pierscieniowe wspól¬ osiowe zespoly wyciskajacych dysz przedzalni¬ czych, a pomiedzy którymi zachodzi ciagle obrotowe przemieszczanie prostopadle do kie¬ runku wyciskania, przeznaczony do wyciskania plastyk jest zawarty w glowicy lub cisnienio¬ wym pojemniku lub zbiorniku, lub tez leju (nie pokazanym na rysunku), który jest oto¬ czony plaszczem ogrzewajacym lub jest ogrze¬ wany w dowolny odpowiedni sposób wedlug -aznanej praktyki. Ze zbiornika prowadzi odpo¬ wiednio podtrzymywany przewód 1, w którym jest osadzony slimak wyciskajacy 2, obracajacy sie w sposób ciagly w znany sposób w celu zapewnienia wymuszonego zasilania ze wspom¬ nianego zbiornika. Koniec przewodu 1 dostarcza material do komory zasilajacej poprzez gesta siatke i plytke rozdzielajaca 3a. Komora 3 jest zaopatrzona w ogrzewany elektrycznie plaszcz 3b lub inny element ogrzewajacy w celu utrzymywania odpowiedniej temperatury wy¬ ciskania plastyku, dostarczanego za pomoca slimaka 2. Górna czesc komory 3 zaopatrzona jest w dlawik i lozysko 3c dla pionowego obra¬ cajacego sie walu 4,-a dolna jej czesc jest po¬ laczona z komora wyciskajaca przymocowana za pomoca gwintowanej szyjki lub w inny sposób, przy czym te dlwie komory 3 i 5 sa mocno podtrzymywane wraz z przewodem 1 w ramie lub podstawie w dowolny sposób.Alternatywnie maszyna wyciskajaca dowolnego uszczelnionego typu moze byc zastosowana wza- mian maszyn przedstawionej na fig. 1.Wnetrze komory 5 zaopatrzone jest w po¬ chylona sciane 5a, a opiera sie ona w taki sposób na zewnetrznym zaopatrzonym w dy¬ sze elemencie pierscieniowym 6, ze moze on obracac sie dokola osi walka 4. Na przyklad dolny koniec komory 5 moze byc zatoczony W celu przyjecia skierowanego ku górze pier¬ scieniowego kolnierza, przewidzianego na ele¬ mencie 6 z dyszami przedzalniczymi, który to element na zewnetrznym swym obwodzie zao¬ patrzony jest w rowek obwodowy 6a. Dzielony cylinder lub tuleja jest w sposób umozliwia¬ jacy zdejmowanie zacisnieta dokola kadluba komory 5 i otacza element 6 z dyszami prze¬ dzalniczymi, wskutek czego umozliwione zostaje usuwanie elementu z dytszami i zastepowanie go innym elementem zaopatrzonym w inny zes¬ pól dysz przedzalniczych.Cylinder 7 jest ogrzewany elektrycznie lub w inny sposób za pomoca plaszcza 8 i zaopa¬ trzony jest w zebro lub wystep la. umieszczony w rowku 6cl Zebro to i rowek sluza jako obwo¬ dowe prowadzenie i .podparcie obracajacego sie elementu 6 zaopatrzonego w dysze.Dolny koniec wewnetrznej obwodowej scian¬ ki 66 konczy sie pierscieniowa zukosowana lub Walcowa czescia prowadzaca 9 (fig. 1 i 3), w której wykonany jest zespól obwodowo roz¬ stawionych rurowych przewodów lub otworów 10 dysz przedzalniczych o odpowiednim zary¬ sie przekroju poprzecznego. Element 6 z dy¬ szami moze byc obracany za pomoca dowolnego, nadajacego sie do tego celu elementu, na przy¬ klad do jego dolnej strony moze byc przy¬ mocowane kolo lancuchowe 11, lancuch lla, którego zostal poprowadzony dokola innego kola lancuchowego (nie pokazanego na rysun¬ ku) napedzanego poprzez przekladnie zebata od silnika elektrycznego o zmienianej liczbie obrotów lub od innego zródla napedu.Na wale 4 jest osadzony wymienny wew¬ netrzny lub podobny do rdzenia kolowy ele¬ ment 12 zaopatrzony w dysze przedzalnicze, który wspólpracuje z zewnetrznym elementem 6 zaopatrzonym w dysze, a te dwa zaopatrzone w dysze elementy wspólosiowo stykaja sie ze soba z moznoscia wzajemnego przesuwania sie.Dolny koniec stozkowego elementu 12, two¬ rzacego wewnetrzny element zaopatrzony w dy¬ sze, konczy sie kolowa lub pierscieniowa czes¬ cia prowadzaca 13, która ma zbieznosc doklad¬ nie taka sama, jak zbieznosc czesci prowa¬ dzacej 9 elementu 6 z dyszami, i te dwie czesci prowadzace sa starannie dopasowane w celu uzyskania wzajemnie obracajacych sie, styka¬ jacych sie ze soba brzegów lulb powierzchni.Element 12 jest zaopatrzony w zespól roz¬ stawionych rurowych dysz przedzalniczych lub przewodów 14 umieszczonych promieniowo na¬ przeciw zespolu 10 otworów elementu 6 iw pewnej od nich odleglosci. Przewody 10 i 14 maja 'ksztalt pochylo zbiegajacych sie ru¬ rek lub otworów, wyloty których sa wza¬ jemnie oddalone, spotykajac sie scisle w poblizu jednej z dwóch stron krzywoliniowej powierz¬ chni dzielacej, pomiedzy elementami 6 i 12 (fig. aa).Wal 4 jest zawieszony na biezni 25 kulko¬ wego lub waleczkowego lozyska oporowego po¬ wyzej dlawika 3c komory zasilajacej 3, górny jego koniec jest podtrzymywany w lozysku 16, a druga bieznia oporowa jest przewidziana w miejscu 17.Pomiedzy tymi dwiema biezniami lozysko¬ wymi jest zakolkowane na wale 4 kolo lan¬ cuchowe, jako element do nadawania ruchu obrotowego temu walowi. Lancuch 18a moze byc napedzany z tego samego lub innego zródla mocy niz lancucha lla, takiego jak silnik elek¬ tryczny o zmienianych obrotach.Z obydwóch stron tego kola lancuchowego wal jest nagwintowany w celu nakrecenia na¬ kretek i przeciwnakretek 19 i 29a, nastawiaja¬ cych dysze przedzalnicze. Za pomoca wzajem¬ nego przestawiania tych nakretek utrzymywa¬ na jest wlasciwa wspólpraca slizgowa pomie¬ dzy stykajacymi sie powierzchniami na czes- — 3 —ciach prowadzacych JO i 12 zewnetrznego 1 wew¬ netrznego elementu, zaopatrzonych w dysze przedzalnicze.Jezeli przyjmiemy, ze elementy 6 i 12 sa obracane w sposób ciagly za pomoca ich kól lancuchowych, w kierunkach przeciwnych (tak jak pokazuja strzalki na fig. 2) i z ta sama liczba obrotów na minute, to podczas pracy urzadzenia siatka bedzie wyciskana z dysz przedzalniczych, z których sa wyciskane zylki w postaci krzyzujacych sie linii srubowych o przeciwnych kierunkach zwojowosci. W odpo¬ wiednio stopionym stanie plastyk jest tloczo¬ ny z rury 1 za pomoca slimaka 2, poprzez komore zasilajaca 3 i 5. Gdy plastyk dochodzi do górnych wlotów obydwóch zespolów dysz przedzalniczych zostaje poprzez nie przeciska¬ ny i jest w sposób ciajgly wyciskany przez dolne wyloty dysz przedzalniczych. Wówczas, gdy dysze przedzalnicze 10 i 14 odpowiednich zespolów przechodza we wzajemny rejestr, zlewajace sie strumienie plastyku wychodza poprzez tworzace pare dysze przedzalnicze, na¬ tomiast gdy nastepuje dalszy obrót polaczone strumienie zostana rozdzielone gdy dysze prze¬ dzalnicze 10 i 14 mina rejestr i zaczna prze¬ biegac droge pomiedzy dyszami przedzalniczy¬ mi kazdego zespolu na elementach 6 i 12. Pod¬ czas przechodzenia przez rejestr zespolów dysz przedzalniczych, gdy ich wyloty juz minely sie wzajemnie, strumienie plastykowe sa wyciskane pochylo wzgledem siebie tak, ze tworza sie skrzyzowania siatkowe (wezly), gdy spotykaja sie roztopione strumienie plastyku, natomiast podczas okresu nieznajdowania sie w rejestrze kazdy zespól dysz przedzalniczych bedzie wy¬ twarzal zylki lub boki oczek.Gdy wyciskanie trwa w sposób ciagly podczas procesu obracania sie, to dysze przedzalnicze beda w sposób ciajgly i na przemian wytwa¬ rzac skrzyzowania i boki oczek iw ten sposób tworzyc siatke w ksztalcie rury, przy czym zewnetrzny zespól wlókien lub zylek nawija sie dobnia zespolu wewnetrznego. Oczka maja ksztalt podobny do rombów, a ich wielkosc bedzie zalezala od wielkosci odstepów lub po- dzialki dysz przedzalniczych zespolów tych dysz, a kat wzniosu linii srubowych lub pochylenia zylek bedzie zalezal od szybkosci obrotu — im wieksza jest predkosc, tym mniejszy be¬ dzie kat lub podzialka krzyzujacych sie linii srubowych zylek, natomiast odpowiednio im mniejsza jest predkosc obracania sie, tym wiek¬ szy otrzyma sie kat wzniosu linii srubowych zylek plastykowych.Tkanina w ten sposób wytwarzana bedzie miala ksztalt rury, ale rura ta moze byc roz¬ cieta wzdluznie w celu otrzymania plaskiej tkaniny, tak jak to odbywa sie przy znanym wytwarzaniu tkanin workowych.Tkanina jest nastepnie poddawana traktowa¬ niu zestalajacemu lub utrwalajacemu, za po¬ moca natryskiwania ciecza chlodzaca lub za¬ nurzania umieszczonym tuz pod dyszami przedzalniczy¬ mi.Opisane wyzej pierscieniowe urzadzenie wy¬ ciskajace jest zainstalowane ponad kapiela 23 cieczy chlodzacej, która moze byc Woda lub inna ciecz nadajaca sie do zestalania róznych plastyków po wycisnieciu ich z dysz przedzal¬ niczych. Alternatywnie chlodzenie lub zestala¬ nie siatki moze odbywac sie za pomoca spry¬ skiwania jej chlodzaca ciecza lub za pomoca wystawiania jej na dzialanie strumieni zimne¬ go powietrza lub gazu.W kapieli chlodzacej lub w polaczonej z nia lub sasiadujacej z nia strefie spryskiwania lub chlodzenia sa przewidziane walki odprowadza- ce (nie pokazane na rysunku) lub elementy równowazne, przeznaczone do odbierania i pod¬ trzymywania tkaniny w sposób podobny do sposobu przyjetego przy wytwarzaniu tkanin znanego rodzaju.Gdy workowa siatka opuszcza urzadzenie wyciskajace, zostaje wciagana na walcowa for¬ me lub rdzen 20, zawieszony na osadzonej na lozysku kulkowym obsadzie 21 i przeznaczony do zachowywania srednicy tkaniny workowej podczas tezenia i zapewnienia jej równomier¬ nego odprowadzania.Walcowa forma moze byc otoczona elemen¬ tem pierscieniowym 22, pomiedzy którym a wal¬ cem przechodzi siatka i na której pierscien 22 jest osadzony z odpowiednim tarciem.Przyjmujac," ze wymagana jest koncowa plas¬ ka tkanina, wskazane jest zainstalowanie tna¬ cego lub przecinajacego kólka ponizej walco¬ wej formy 20.Przecieta lub nie przecieta tkanina jest ciag¬ niona ku dolowi poprzez odprowadzajace walki napedzane przez zmieniajace predkosc elemen¬ ty od odpowiedniego zródla mocy. Z tych wal¬ ków tkanina jest kierowana na zewnatrz na przyklad poprzez walki kierujace (nie poka¬ zane na rysunku) do odpowiedniego miejsca ladowania lub skladowania.Zaobserwowane zostalo, ze dla kazdej danej szyfbjkosci wyciskania i szybkosci wzglednego przemieszczania sie dysz przedzalniczych, po- — 4 —wierzchnia przekroju poprzecznego zylek oczek moze byc zmniejszana, a wielkosc oczek tka¬ niny tak wyciskanej moze byc zwiekszana za pomoca odpowiedniego zwiekszania szybkosci obrotu walków odtprowaclzajacych.Wzgledny poprzeczny ruch obrotowy zespo¬ lów dysz przedzalniczych moze odbywac sie róznymi sposobami podanymi nizej. a) Zaopatrzone w dysze przedzalnicze ele¬ menty moga obracac sie w sposób ciagly w przeciwnych kierunkach z ta sama pred¬ koscia. b) Elementy te moga obracac sie w sposób ciagly w przeciwnych kierunkach z róznymi predkosciami. c) Elementy te moga obracac sie w sposób ciagly w tym samym kierunku, ale z róznymi predkosciami w taki sposób, ze jeden zespól dysz przedzalniczych stopniowo dogania drugi zespól w celu zajmowania polozen rejestru i po¬ laczen poza rejestrem. d) Z tych dwóch izaopatrzonych w dysize przedzalnicze elementów jeden moze byc nie¬ ruchomy, a drugi moze obracac sie w sposób ciagly, gdy nieruchome dysze przedzalnicze beda wytwarzac wzdluzne zylki, a dysze ru¬ chome beda wyciskac zylki srubowe lub po¬ chylone.Gdy dysze przedzalnicze nie poruszaja sie z ta sama predkoscia i gdy jeden ich zespól jest nieruchomy, to znaczy gdy porusza sie z wieksza predkoscia lub gdy poruszajaca sie dysza przedzalnicza wyciska dluzsze wlókna lufo zylki niz zylki wyciskane przez wolniej poru¬ szajace sie lub nieruchome dysze przedzalnicze i w zwiazku z tym bedzie potrzebna wieksza ilosc plastyku, to jest on wówczas dostarczany przez wykonanie tych dysz o wiekszym prze¬ kroju ^poprzecznym niz zespól dysz nierucho¬ mych lub poruszajacych sie wolniej.Z poszczególnych podanych wyzej rodzajów przemieszczania mozna bedzie wywnioskowac, ze wzory wyciskanych tkanin moga sie znacz¬ nie zmieniac.Rurkowe dysze przedzalnicze odpowiednich zespolów moga byc identyczne lub tez zarys przekroju poprzecznego dysz i jego pole w jedr- nym zespole moze róznic sie od zarysu i pola przekroju poprzecznego dysz przedzalniczych drugiego zespolu.Srednica pierscieniowych zespolów dysz prze¬ dzalniczych nie potrzebuje byc rozstrzygajacym czynnikiem odnosnie wymiarów siatki, ponie¬ waz wymiary te moga byc zmieniane powaznie na przyklad za pomoca stosowania malych pred¬ kosci wzglednych przemieszczan sie w polacze¬ niu z blisko siebie rozslawionymi dyszami przedzalniczymi.Reprezentatywne wzory tkanin zostaly po¬ kazane na fig. 4 — 6, jako przyklady zastoso¬ wania niektórych z róznych przemieszczan dysz. przedzalniczych. Na fig. 4 jest pokazana tka¬ nina, w której wzdluzne zylki wychodza z nie¬ ruchomych dysz, a idace stromo do góry sru¬ bowe zylki wychodza z dysz ruchomych. Na fig. 5 jest pokazana tkanina jako produkowana wówczas, gdy obydwa zespoly dysz przedzal¬ niczych obracaja sie w przeciwnych kierun- kach, natomiast gdy dysze przedzalnicze poru¬ szaja sie w tym samym kierunku ale z róz¬ nymi predkosciami, to wytwarzana zostaje tka¬ nina pokazana na fig. 6.Podstawowa zasada i przebieg procesu wed¬ lug wynalazku sa przedstawione przykladowo na fig. 7 i 8, na których sa pokazane etapy wyciskania plastyku z dysz przedzalniczych 10 i 14 umieszczonych w elementach 6 i 12, a dla przejrzystosci rysunku zaopatrzone w dysze elementy sa pokazane w rozwinieciu, przy czym element 6 przesuwa sie, a element 12 jest nie¬ ruchomy.Na fig. 7 dysze przedzalnicze 20 i 14 wza¬ jemnie sie mijaja i zachodzi zlewajace sie wyciskanie, gdy wyciskany produkt opuszcza wyloty dysz przedzalniczych, azeby w ten spo- isób sitworzyc spajany lub sklejany styk krzy¬ zujacych sie czesci lub wezlów a siatki. Na lig. 8 zespoly dysz przedzalniczych wzajemnie fcie oddalily od polozenia rejestru i zachodzi niezalezne wyciskanie zylek b tworzacych oczka isiatkL Gdy wyloty dysz przedzalniczych kazdego zespolu przechodza naprzeciw odstepów pomie¬ dzy dyszami przedzalniczymi zespolów 10 i 14, kazda dysza przedzalnicza dziala jako nieza¬ lezna (nie powodujaca zlewania sie) jednostka, a gdy wyciskanie i poprzeczne przemieszczanie sie jest jednoczesnie kontynuowane, rozchodzace sie zylki bib* oczka zostaja tworzone dopóty, dopóki dysze przedzalnicze jednego zespolu znów nie znajda sie naprzeciw dysz drugiego zespolu, gdy produkty wyciskane z przeciwleg¬ lych dysz przedzalniczych odpowiedniego zespo¬ lu zostana skierowane jedne na drugie i zetkna sie oraz zlacza lub zlepia wzajemnie w celu utworzenia nastepnych krzyzujacych sie ozesci lub wezlów a oczka, przy czym ten proces zle¬ wajacego sie i krzyzujacego wyciskania oraz wyciskania zylek stale powtarza sie w sposób przedstawiony na fig. 8. Na fig. 7 i- 8 dysze przedzalnicze 10 poruszajac sie w sposób cj^glyi obracajac sie wija strome srubowe zylki do¬ kola i wpoprzek wzdluznych zylek wyciska¬ nych za pomoca nieruchomych dysz przedzalni¬ czych 14.Zamkniete ksztaltowe przewody lub przejscia dysz przedzalniczych moga byc wykonane w zaopatrzonych w dysze elementach oraz wy¬ lozone rurkami (az do srednicy bardzo malej wielkosci igly do zastrzyków), przy czym dolna granica ich wymiarów jest wyznaczona za po¬ moca próbowania wyciskania przez nie kazdego poszczególnego plastyku.Siatki wytwarzane wedlug niniejszego wyna¬ lazku moga byc tak grube, azeby byc mniej wiecej sztywnymi lub tez moga one byc w róz¬ nym stopniu elastyczne, a przy najdrobniejszych oczkach tkanina ta moze byc tak elastyczna, ze moze spadac w faldach lub moze nadawac sie do drapowania.Ksztalt lub wielkosc oczek siatki tak wy¬ ciskanej moga byc zmieniane za pomoca za¬ stosowania naciagania dostosowanego do zmie¬ niania ksztaltu oczek lub wydluzania zylek oczek, gdy stosuje sie dajacy sie rozciagac plastyk, jak na przyklad nylon, politen lub plastyk podobny. PL
Claims (7)
1. Zastrzezenia patentowe i. Sposób wytwarzania siatki lub podobnej do siatki tkaniny za pomoca wyciskania poje¬ dynczych nitek plastycznego materialu po¬ przez zespoly dysz przedzalniczych lub z wy¬ lotów tych dysz, które sa wzajemnie prze¬ suwane w kierunku prostopadlym do kie¬ runku wyciskania, tak ze wyciskana poje¬ dyncza nitka wyplywa na krzyz jedna z druga w postaci siatki i tworzy wezly lub skrzyzowania siatkowe za pomoca przy¬ lepiania sie przed ochlodzeniem lub utrwa¬ leniem plastyku, znamienny tym, ze tworzy sie w sposób ciagly splot workowej siatki za pomoca kierowania dwóch zespolów poje¬ dynczych nitek w postaci strug, spotyka¬ jacych sie na wspólosiowych promieniowo rozstawianych torach, tak ze zewnetrzny zespól wylaniajacych sie z dysz strug po¬ jedynczych nitek owija sie dokola i uderza o pojedyncze nitki wewnetrznego zespolu strug nitek, gdy wyloty dysz znajduja sie w rejestrze, a to w celu spowodowania tworzacego wezly sklejania przez zetkniecie sie, w celu stworzenia omawianego splotu siatkowego.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wyposazone jest w dwa zaopatrzone w dysze przedzal¬ nicze elementy (6, 12), w mechanizm do obracania obydwóch lub tez tylko jednego z tych elementów wzgledem drugiego, w dwa zespoly otworów lub rurek (10, 14) o krzy¬ zujacych sie osiach, przy czym jeden zespól przechodzi pochylo przez kazdy z elementów (6, 12) i ma wyloty dysz przedzalniczych odpowiednich zespolów promieniowo roz¬ stawione po przeciwleglych stronach po¬ wierzchni oddzielajacej obydwa, zespoly na dolnej lub zewnetrznej ich stronie, oraz w elementy takie, jak element (23) do chlo¬ dzenia lub utrwalania wycisnietej workowej siatki plastykowej,
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze wyposazene jest w mechanizm do obra¬ cania w sposób ciagly obydwóch zaopatrzo¬ nych w dysze elementów (6, 12), w kierun¬ kach przeciwnych.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze wyposazone jest w mechanizm do obracania w sposób ciagly obydwóch zaopa¬ trzonych w dysze elementów (6, 12) w tym samym kierunku ale z róznymi predkoscia¬ mi.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze wyposazone jest w mechanizm do obra¬ cania w sposób ciagly jednego zaopatrzonego w dysze elementu oraz do utrzymywania w stanie spoczynku drugiego takiego ele¬ mentu.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze wyposazone jest w elementy do odpro¬ wadzania siatki w dól od dysz przedzalni¬ czych na rdzen (20), pomiedzy ten rdzen i pierscien (22) wówczas gdy siatka jest chlodzona lub utrwalana.
7. Urzadzenie wedlug zastrz, 2, znamienne tym, ze wyposazone jest w elementy do rozciaga¬ nia plastykowej siatki, »w celu prostowania zylek jej oczek. Plastic Textile Accessories L im i t e d Zastepca: mgr inz. Adolf Towpik rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 45830 « ¦ x RfJ. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45830B1 true PL45830B1 (pl) | 1962-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2919467A (en) | Production of net-like structures | |
| US3193604A (en) | Process and apparatus for producing ribbed sheeting | |
| US3178328A (en) | Process and apparatus for producing plastic net | |
| US4898634A (en) | Method for providing centrifugal fiber spinning coupled with pressure extrusion | |
| US3019147A (en) | Plastic netting extrusion apparatus with oscillating contacting die elements and products of such apparatus | |
| KR100248614B1 (ko) | 불균일 시트재료 압출장치와 압출방법 및 그에 따른 압출제품 | |
| US3765818A (en) | High speed wet spinning technique | |
| KR100196962B1 (ko) | 복합사 제조 방법 및 장치 | |
| WO2009141424A2 (de) | Verfahren zum schmelzspinnen, verstrecken und aufwickeln eines multifilen fadens sowie eine vorrichtung zur durchführung des verfahrens | |
| JP2015033847A (ja) | 編成樹脂の製造装置及び編成樹脂の製造方法 | |
| US3308220A (en) | Plastic mesh producing machine | |
| US3089804A (en) | Process and apparatus for producing plastic net | |
| US3270370A (en) | Extruded plastic net | |
| US3118180A (en) | Method and apparatus for extruding two color mesh fabrics | |
| PL45830B1 (pl) | ||
| AT200333B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines netzähnlichen Gebildes aus Kunststoff | |
| US3234071A (en) | Method of and means for producing openwork structures of thermoplastic material | |
| US3444588A (en) | Apparatus for manufacturing plastic nets | |
| US3518720A (en) | Apparatus for making net-like structures | |
| KR101734497B1 (ko) | 가변 패턴을 갖는 직물원단 제직용 연사 제조장치 | |
| EP0909235B1 (de) | Netzartiges flächengebilde aus einem polymer | |
| PL43292B1 (pl) | ||
| CN204644517U (zh) | 一种熔丝空气隧道生成喷头 | |
| PL43290B1 (pl) | ||
| CN105803544A (zh) | 一种纺丝机的上油结构 |