PL43292B1 - - Google Patents

Description

Wynalazek dotyczy urzadzenia do wytwarza¬ nia z masy plastycznej jednolitej tkaniny siat¬ kowej, cylindrycznej lub rurowej, wzmocnionej wezlami siatkowymi; sklada sie ona z blonki i wzmacniajacych ja wezlów siatkowych.W taMm urzadzeniu nairzady podtrzymujace dysze sa osadzone swoimi powierzchniami wspól¬ osiowymi wzgledem siebie obrotowo, zamiast posKzgowo. Narzady te sa rozmieszczone tak, ze ich powierzchnie wspólosiowe znajduja sie w bliskim kontakcie wzajemnym lub przylega¬ ja do siebie tak, aby w powstajacej waskiej szczelinie pomiedzy nimi mogla byc wytlaczana blonka.Wyraz „zespól dysz" uzyty w opisie i zastrze¬ zeniach patentowych oznacza, ze kazdy z narza¬ dów moze podtrzymywac odpowiednia liczbe dysz, jednak slowo „zespóll moze obejmo¬ wac równiez minimalna liczbe dysz, az do ozna¬ czenia dyszy pojedynczej zamocowanej na na¬ rzadzie podtrzymujacym niewymiennie wzgle¬ dem dysz zmontowanych na drugim narzadzie podtrzymujacym, zaleznie od z góry okreslonej liczby wytwarzanycli wezlów wzmacniajacych.Wyraz „masa plastyczna" uzyty w opisie i za¬ strzezeniach patentowych oznacza: syntetyczne tworzywo termoplastyczne, nadajace sie do to¬ pienia lub wyciagania pod cisnieniem w stanie roztopionym przez dysze i zestalany pod dzia¬ laniem czynnika chlodzacego przy wyjsciu z dysz.Odpowiednie tworzywa termoplastyczne zawie¬ raja poliamidy lub superpoliaimidy, jak np. ny¬ lon, poliestry, chlorki poliwinylowe i jego poli¬ mery z octanem winylowym lub chlorkiem wi¬ nylidynowyim, politeny oraz pochodne octany celulozowe; gumy naturalne lut syntetyczne, poddawane nastepnie wulkanizacji lub zawie¬ rajace czynniki wulkanizacyjne; termoutwar¬ dzalne tworzywa plastyczne lub ich mieszanki z tworzywami termoplastycznymi, dajace sie wyciagac; albo tworzywa przedzone na mokro, np. wiskoza, (proteinowe tworzywo miedzioamo- nowe (np. z ziain soi), dajace sie wyciagac i ze¬ stalac przez zanurzenie lub natryskiwanie koa-kowa jako rozdzielajace przejscie lub zaglebie¬ nie 12a do doprowadzania masy plastycznej.Dolna czesc narzadu 12 jest zakonczona po¬ wierzchnia kolowa 13, która jest swoja zbiez¬ noscia dokladnie dopasowana do powierzchni stozkowej 9 narzadu dyszowego 6.Powierzchnia 13 jest zaopatrzona w szereg równomiernie rozmieszczonych przewodów lub szczelin dyszowych 14, znajdujacych sie na¬ przeciw podobnych przewodów 10 powierzchni 9. Przewody dyszowe 10 i 14 posiadaja w da¬ nym przykladzie forme rowków lub.. szczelin otwartych w kierunku powierzchni 9 oraz przebiegaja naprzeciw siebie podczas ruchu wzajemnego narzadów podtrzymujacych 6 i 12.Dzieki temu nastepuje wytlaczanie pasm na blonce wytlaczanej w szczelinie A.Wal 4 jest zawieszony w kulkowym lub wal¬ kowym lozysku oporowym 15 ponad dlawi¬ kiem 3c komory zasilajacej 3 oraz górne za¬ konczenie walu jest osadzone w lozysku 16 i w drugim lozysku oporowym 17.Pomiedzy tymi lozyskami 15 i 11 jest osa¬ dzone na wale 4 kolo lancuchowe 18, sluzace do obracania walu. Lancuch 18a moze byc na¬ pedzany tym samym zródlem mocy co i lan¬ cuch lla, np. silnikiem elektrycznym o zmien¬ nej szybkosci.Wal 4 z obydwóch stron kola lancuchowego 18 posiada nagwintowanie dla pary nakretek 19, 20 do nastawiania narzadu 12. Przez odpo¬ wiednie nastawienie tych nakretek mozna utrzymywac zadany odstep pomiedzy powierz¬ chniami ,0 i 13. ¦*: Przyjmujac, ze podczas dzialania urzadzenia narzady 6 i 12 podtrzymujace dysze sa stale obracane za pomoca kól lancuchowych w kie¬ runkach odwrotnych, jak pokazano na rysun¬ ku strzalkami, z jednakowa szybkoscia, to otrzymuje sie tkanine rurowa z masy plastycz¬ nej, wytlaczanej w szczelinie pierscieniowej A pomiedzy narzadami podtrzymujacymi 6 i 12, przy jednoczesnym wytlaczaniu na niej za po¬ moca dysz 10, 14 pasm, rozmieszczonych z oby¬ dwóch stron tkaniny, w postaci przecinajacych sie linii srubowych.Pasma wytlaczane za pomoca dysz 10, 14 sa rozmieszczone na tkaninie w postaci siatki lub oczek siatkowych o ksztalcie rombowym, któ¬ rych wielkosc zalezna jest od wielkosci odste¬ pu miedzy dyszami danych zespolów dysz, a kat pochylenia lub skosnosc wytlaczanych pasm zalezy od szybkosci obrotu narzadów podtrzymujacych 6, 12. Im wieksza jest szyb¬ kosc narzadów, tym bedzie lagodniejszy kat pochylenia lub skok przecinajacych sie linii srubowych wytlaczanych pasm i odwrotnie, im mniejsza bedzie szybkosc obrotowa, tym bar¬ dziej stromy bedzie skok lub kat pochylenia pasm.Koncowy ksztalt wytlaczanej tkaniny bedzie rurowy, lecz moze ona byc rozcieta wzdluz, w celu uzyskania tkaniny plaskiej, podobnie jak przy znanych sposobach wytwarzania tka¬ nin rurowych.Tkanina moze byc poddawana podczas jej wytlaczania zabiegom zestalajacym lub usztyw¬ niajacym, przez spryskiwanie lub zanurzanie jej w cieczy chlodzacej, w zbiorniku znajduja¬ cym sie bezposrednio pod dyszami.Opisane wyzej urzadzenie wytlaczajace jest zmontowane ponad kapiela chlodzaca lub za¬ nurzone dolna powierzchnia w takiej kapieli, która moze byc utworzona z wody lub innej cieczy, odpowiedniej do zestalania tworzyw plastycznych natychmiast po wytloczeniu z niej tkaniny. Chlodzenie wytlaczanej tkaniny moz¬ na równiez uzyskac przez natryskiwanie cieczy chlodzacej lub tez przez chlodzenie za pomo¬ ca strumieni powietrza lub gazu.W kapieli chlodzacej lub w strefie natrysku¬ jacej lub chlodzacej, sa zmontowane krazki podnoszace lub podobne urzadzenie, które sluzy do podnoszenia i podtrzymywania wy¬ twarzanej tkaniny w sposób. podobny do sto¬ sowanego przy wytwarzaniu takich tkanin.Odpowiednie urzadzenie do zestalania lub utrwalania tkaniny i urzadzenie do jej pod¬ trzymywania przedstawiono, tytulem przykladu na fig. 5, w zastosowaniu do sposobu pierscie¬ niowego wytlaczania tkaniny. Wytlaczana tka¬ nina rurowa jest od razu po wytloczeniu wy¬ ciagana na pionowa podpore cylindryczna 21, dostosowana srednica do tkaniny rurowej pod¬ czas jej zestalania i umozliwiajaca podnoszenie tkaniny.Podpora 21 moze byc otoczona odpowiednim pierscieniem sprezystym 21a. Pomiedzy podpo¬ ra 21 i pierscieniem 2la jest przesuwana wy¬ twarzana tkanina, na która dziala pierscien 2la z pewnym tarciem.Zakladajac, ze nalezy wytworzyc tkanine koncowa o ksztalcie plaskim, korzystnie jest zastosowac tarcze tnaca 22, zmontowana poni¬ zej podpory 21.Rozcieta tkanine przeciaga sie na doi za po¬ moca pary walców 23, napedzanych ze zmien¬ na szybkoscia w odpowiedni znany sposób. - 3 -gulatorem z chwila wyjscia masy plastycznej • z dysz.Inne cechy wynalazku zostaly przedstawione w dalszej czesci tego opisu w zwiazku z zala czonym rysunkiem.Na rysunku jest uwidocznione urzadzenie we¬ dlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy urzadzenia, uwidoczniajacy wspólosiowe powierzchnie narzadów podtrzymu¬ jacych dysze, pomiedzy którymi wytwarza sie tkanine, fig. 2 — widok od dolu urzadzenia we¬ dlug fig. 1, fig. 3 — czesciowo w przekroju wi¬ dok perspektywiczny urzadzenia na fig. 1, fig. 4 — przekrój czesci urzadzenia w podzialce po¬ wiekszonej, uwidoczniajacy przyleganie wza¬ jemne wspólosiowych powierzchni narzadów podtrzymujacych dysze, przedstawionych na fig. 1, fig. 5 — czesciowo w przekroju widok boczny urzadzenia ponad zbiornikiem z ciecza chlodzaca i mechanizm do podnoszenia wytwa¬ rzanej tkaniny siatkowej, fig. 6 — przekrój po¬ dluzny czesci narzadów podtrzymujacych dysze, ilustrujacy odmienna postac wykonania zespolu dysz tworzacych siatke, zamiast dysz przedsta¬ wionych na fig. 3, fig. 7 — 10 przedstawiaja wi¬ doki perspektywiczne próbek tkaniny, ilustruja¬ ce zasade wytlaczania masy wedlug wynalazku w stadiach kolejnych wytlaczania tkaniny pas¬ mowej lub zeberkowej, a fig. 11 — 13 — sche¬ maty 'Miku próbek tkaniny.Wykonywanie przedmiotu wynalazku przy zastosowaniu wytlaczania roztopionego tworzy¬ wa przedstawione, tytulem przykladu, na fig. 1 — 5. Zastosowano wspólosiowe zespoly dysz wy¬ tlaczajacych, stale przemieszczanych obrotowo, do których doprowadza sie tworzywo w kierun¬ ku poprzecznym do kierunku wytlaczania przez dysze, znajdujace sie w zbiorniku cisnieniowym lub w innym zbiorniku a (fig. 5), zaopatrzonym w plaszcz grzejny lub ogrzewany w inny odpo¬ wiedni znany sposób. Z takiego zbiornika wy¬ staje odpowiednio podparty przewód 2, w który jest wmontowany przenosni^ slimakowy 2. Jest on stale obracany w znany sposób w celu stalego doprowadzania tworzywa z tego zbiornika.Koniec przewodu 1 wystaje do komory zasi¬ lajacej 3 przez otwory w plycie 3a. Komora 3 posiada plaszcz 3b ogrzewany elektrycznie lub w inny sposób, w celu utrzymywania tworzywa plastycznego doprowadzanego przenosnikiem slimakowym 2 w odpowiedniej temperaturze wytlaczania.Górna czesc komory posiada dlawik 3c do osadzenia pionowego walu obrotowego 4, a dol¬ na czesc tej komory jest przylaczona do przedlu¬ zenia komory 5 i zabezpieczona za pomoca na¬ gwintowanego czopu lub w inny sposób. Urza¬ dzenie jest wykonane tak, iz dwie komory 3 i 5 sa wraz z przewodem 1 stale podparte na ramie lub podstawie, w dowolny znany sposób stoso¬ wany przy takich maszynach, jak przedstawio¬ no z lewej sftrony na fig. 5.Komora 5 jest wewnetrzna scianka stozkowa 5a oraz podpiera zewnetrzny pierscieniowy na¬ rzad 6 podtrzymujacy dysze w taki sposób, iz moze byc kola osi walu 4. Na przyklad dolna czesc komo¬ ry 5 imoze byc zaopatrzona w zlobkowania do osadzenia skierowanego do góry kolnierza pier¬ scieniowego, wykonanego na narzadzie 6 pod¬ trzymujacym dysze, którego wystajaca na zew¬ natrz scianka obwodowa jest zaopatrzona w ro¬ wek 6a. Cylinder lub rekaw szczelinowy 7 jest zamocowany odejmowalnie na komorze 5 i obej¬ muje narzad podtrzymujacy 6 tak, iz mozliwe jest zastapienie tego narzadu innym posiadaja¬ cym inny zespól dysz.Cylinder 7 jest ogrzewany elektrycznie lub w inny sposób za pomoca plaszcza grzejnego 8 oraz posiada zebro pierscieniowe lub szyne 7a, umieszczona w rowku 6a. Zebro i rowek sluza jako prowadnica i podpora do obrotowego na¬ rzadu podpierajacego 6.Dolna czesc wewnetrznej scianki obwodowej 6b jest zakonczona pierscieniowa powierzchnia stozkowa 9, w której jest wykonany szereg przewodów lub szczelin dyszowych 10 o odpo¬ wiednim przekroju poprzecznym. Narzad pod¬ pierajacy 6 moze byc obracany za pomoca od¬ powiedniego urzadzenia, np. moze on miec ko¬ lo lancuchowe U przymocowane od dolu, któ¬ rego lancuch lla opasuje inne kolo lancucho¬ we 11 b (fig. 5), napedzane poprzez przekladnie zebata z szybkoscia zmienna, za pomoca silni¬ ka elektrycznego lic lub innego odpowiednie¬ go napedu / :''--.Na wale 4 zawieszony jest odejmowalnie wewnetrzny lub rdzeniowy narzad 12 podtrzy¬ mujacy dysze, wspólpracujacy w bliskim kon¬ takcie lub przylegajac z zewnetrznym narza¬ dem podpierajacym 6, które tworza wzajemnie przeswit lub szczeline pierscieniowa. Narzad wewnetrzny 12 posiada ksztalt stozkowy, naj¬ lepiej o nieco mniejszej zbieznosci niz zbiez¬ nosc scianki stozkowej 5; w ten sposób dwie scianki stozkowe tworza pewna przestrzen stoz- - 2nie juz w miejscu a z przeciwleglych stron tkaniny A'. Pasma b, b' sa stale wytlaczane przez wlasciwe dysze 14 i 10, z których dysze 10 sa przesuwane poprzecznie w stosunku do dysz 14 (fig. 8).Na fig. 9 dysze sa przesuwane przeciwko so¬ bie, a pasma przecinaja sie wzajemnie i gdy narzad 6 porusza sie stale (fig. 10), pasma b, b' ukladaja sie w postaci oczek siatki na wy¬ tlaczanej tkaninie, krzyzujac sie wzajemnie z przeciwnych stron tej tkaniny w miejscach a.Przekrój poprzeczny dysz stosowanych we¬ dlug wynalazku, moze zmieniac sie w szerokim zakresie, zaczynajac od dys^z o bardzo malym otworze, stosowanych np. do produkcji bardzo cienkich pasm, do dysz o duzym przekroju po¬ przecznym, stosowanych do wytwarzania pasm o duzym przekroju poprzecznym. Korzystnie jest, gdy wymiary oczek pasmowych sa zalez¬ ne od sposobu rozmieszczenia dysz zespolu wzgledem dysz innego zespolu oraz od szyb¬ kosci przestawiania w stosunku do wielkosci cisnienia wytlaczania i szybkosci podnoszenia wytwarzanej tkaniny.Jest rzecza zrozumiala, ze przy wytwarzaniu tkaniny o cienkich pasmach, rozmieszczenie dysz zespolów winno byc bardziej zwarte.W kazdym przypadku wymiary oczek moga byc zmniejszone przez zmniejszenie odstepów pomiedzy dyszami.Tkanina wytwarzana sposobem wedlug wy¬ nalazku, moze byc sztywna, tfdy zostaje mniej lub wiecej wzmocniona wezlami siatkowymi lub moze miec rózny stopien elastycznosci; cienka tkanina moze byc tak gietka, ze daje sie faldowac lub ukladac w postaci draperii.Szybkosc wytwarzania tkaniny moze byc du¬ za i ograniczona tylko mozliwosciami zestala¬ nia i utrwalania tkaniny. Gdy tkanina jest otrzymywana wedlug pojedynczego sposobu ciaglego, wówczas koszty produkcji moga byc znacznie obnizone.Wzory tkaniny utworzonej za pomoca pasm rozmieszczonych na wytlaczanej tkaninie przed¬ stawiono na fig. 11—13, jako przyklady zasto¬ sowania lóznych przestawien. Sama tkanina nie zostala przedstawiona na tych figurach.Na fig. 11 przedstawiono próbke tkaniny, której pasma podluzne sa wytlaczane przez dysze nieruchome, a pasma srubowo-pochyle przez dysze poruszajace sie. Na fig. 12 uklad pasm jest wytwarzany za pomoca dysz, których obydwa zespoly znajduja sie w ruchu obroto¬ wym w kierunkach odwrotnych. Natomiast w przypadku, gdy obydwa zespoly dysz obra¬ caja sie w tym samym kierunku, lecz z rózna szybkoscia, wówczas uzyskuje sie uklad pasm przedstawionych na fig. 13.Tkanina po wytloczeniu i utrwaleniu moze stanowic gotowy produkt lub tez moze byc poddana dalszej obróbce lub obróbkom wykon¬ czajacym, w celu nadania jej postaci produk¬ tu wymaganego przez rynek. PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania z masy pla¬ stycznej jednolitej tkaniny siatkowej, cylin¬ drycznej lub rurowej wzmocnionej z oby¬ dwóch stron za pomoca jednoczesnie wytla¬ czanych pasm. znamienne tym, ze posiada komore zasilajaca (3) do wytlaczania masy plastycznej, pare wspólosiowych i wzajem¬ nie obrotowych narzadów (6, 12) podtrzy¬ mujacych dysze, których przeciwlegle po¬ wierzchnie wspólosiowe (9, 13) znajduja sie w bliskim kontakcie lub przylegaja do sie¬ bie tak, iz w przestrzeni pomiedzy nimi jest wytlaczana tkanina, a kazdy z narzadów (6, 12) podtrzymuje zespól dysz wytlaczaja¬ cych (10, 14), których otwory wyladowcze sa skierowane na te wspólosiowe powierzch¬ nie oraz posiada odpowiednie srodki do wprawiania w staly ruch obrotowy jednego lub obydwóch wspomnianych narzadów (6, 12) podczas wytlaczania masy, przy czym otwory wyladowcze dysz sa podczas wytla¬ czania przesuwane kolejno jedne przed dru¬ gimi z obydwóch stron tkaniny, która jest wytlaczana pomiedzy tymi powierzchniami wspólosiowymi.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dysze wytlaczajace (10, 14) posiada¬ ja postac rowków otwartych w kierunku powierzchni wspólosiowych (9, 13), narza¬ dów podtrzymujacych (6, 12).

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dysze wytlaczajace pasma sa typu rurowego i posiadaja otwory wyladowcze otwarte w kierunku powierzchni wspólosio¬ wych narzadów podtrzymujacych dysze.

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze posiada pare walców (23) do prze¬ suwania na dól tkaniny wytlaczanej w prze¬ strzeni pomiedzy narzadami podtrzymuja¬ cymi dysze, po poddaniu jej zestalaniu i utrwalaniu.

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—4, znamienne tym, ze posiada tarcze tnaca (22), sluzaca do rozcinania wytwarzanej tkaniny rurowej, po poddaniu jej zestalaniu i utrwalaniu. Plastic T e x t i 1 e Accessorles Limited Zastepca: mgr inz. Adolf Towpik rzecznik patentowyTkanine 2 walców 23 usuwa sie na zewnatrz urzadzenia ponad walcem 24. O ile zestalanie i utrwalanie tkaniny uzy¬ skuje sie przez zanurzanie jej w cieczy chlo¬ dzacej, wówczas opisane wyzej urzadzenie pod¬ noszace umieszcza sie w zbiorniku chlodzacym 25, w którym poziom cieczy jest oznaczony liczba 25a. Gdy wytwarzana tkanina nie jest rozcinana, lecz dostarczana w postaci rurowej, wówczas zamocowanie wspornika podtrzymujacego pod¬ pore 21, na bocznej sciance zbiornika 25 (fig. 5) jest nieodpowiednie, jak równiez podpora cylindryczna 21, o ile stosuje sie ja, moze byc zawieszona na wewnetrznym narzadzie pod¬ trzymujacym 12 lub na wale 4. Gdy wewnetrz¬ ny zespól dysz jest osadzony obrotowo, to za¬ wieszenie podpory 21 winno zawierac lozysko przeciwcierne. Stwierdzono, ze przy pewnej szybkosci wy¬ tlaczania i zmieniajacej sie wzajemnie szybko¬ sci ruchu dysz, wymiary oczek siatkowych tka¬ nin moga byc zwiekszane lub zmniejszane przez odpowiednie zwiekszanie lub zmniejsza¬ nie szybkosci wyciagania tkaniny za pomoca krazków podnoszacych 23. Wzajemnie przesuwne ruchy obrotowe dysz moga byc uzyskane przez rózne nastawianie. Narzady podtrzymujace dysze moga byc stale obracane w odwrotnych kierunkach, lecz z jednakowa szybkoscia (jak opisano wyzej w zwiazku z fig. 1—4). Narzady podtrzymujace moga byc stale obracane w odwrotnych kie¬ runkach, przy róznej szybkosci. Narzady pod¬ trzymujace moga byc obracane stale w jedna¬ kowym kierunku, lecz z rózna szybkoscia do¬ brana tak, aby jeden zespól dysz stopniowo postepowal za drugim. Jeden z narzadów pod¬ trzymujacych moze byc nieruchomy, a drugi narzad jest wprawiany w staly ruch obroto¬ wy, przy czym nieruchomy zespól dysz wy¬ twarza oczka podluzne, a poruszajacy sie ze¬ spól dysz wytlacza oczka srubowe lub ukosne. W przypadku, gdy dysze poruszaja sie z szybkoscia rózna lub gdy jeden zespól dysz jest nieruchomy, wówczas dysze poruszajace sie z mniejsza szybkoscia, lub w ogóle porusza¬ jace sie beda wytlaczac wlókna lub pasma dluzsze niz wlókna lub pasma wytlaczane przez dysze poruszajace sie z mniejsza szybko¬ scia lub nieruchome. Wskutek tego wymagana jest wieksza ilosc * masy plastycznej i jest ona doprowadzana przez dysze o wiekszym prze¬ kroju poprzecznym, niz przekrój dysz nieru¬ chomych lub poruszajacych sie z mniejsza szybkoscia. Dzieki stosowaniu kilku rodzajów przemiesz¬ czen- omówionych wyzej, moze byc korzystne gdy wzory tworzone za pomoca wytlaczanych pasm moga byc znacznie zmieniane. Jak juz wspomniano wyzej, dysze moga po¬ siadac postac otwartych szczelin lub postac rurkowa i moga byc zaopatrzone w odpowied¬ nio skierowane otwory wyladowcze w kierun¬ ku powierzchni 9 i 13. Na fig. 6 przedstawiono przyklad rozmiesz¬ czenia przewodów dyszowych 10 i 11, wyko¬ nanych w narzadach podtrzymujacych 6 i 12; dolne konce tych przewodów sa ustawione /bieznie i stanowia otwory wyladowcze, otwar¬ te w kierunku powierzchni 9 i 13. Liczba dysz jednego zespolu i sposób ich rozmieszczenia moze róznic sie od liczby dysz i ich rozmieszczenia drugiego zespolu, obej¬ mujac równiez przypadek (juz omówiony), gdy jeden zespól dysz zawiera tylko dysze poje¬ dyncza i w pewnych okolicznosciach dysze drugiego zespolu moga posiadac inny ksztalt luz tez dysze tego samego zespolu moga posia¬ dac rózne przekroje poprzeczne. Srednica pierscieniowych zespolów dysz nie stanowi z góry okreslonego czynnika przy wy¬ twarzaniu tkaniny o odpowiednich wymiarach, i która moze znacznie rozciagac sie, np. przy zastosowaniu malego stosunku wzajemnego szybkosci ruchu zespolów dysz, w zwiazku ze zwartym ich rozmieszczeniem. Gdy stosuje sie uklady przedzace mase pla¬ styczna, to moze byc uzyte urzadzenie rodzaju opisanego wyzej z wyjatkiem, ze slimakowy przenosnik zasilajacy 2 winien byc zastapiony pompa doprowadzajaca mase plastyczna. Sto¬ suje sie ja w urzadzeniach do przedzenia na mokro pojedynczych wlókien, sluzy ona do przetlaczania masy plastycznej przez otwory dysz zanurzonych do kapieli koagulowanej. Zasady wytlaczania masy wedlug wynalazku, przedstawiono w postaci przykladów na fig. 7:— 10, na których uwidoczniono kilka etapów wy¬ tlaczania masy plastycznej z dysz 10 i 14 do przestrzeni pomiedzy narzadami 6 i 12, w spo¬ sób juz opisany wyzej, w zwiazku z fig. 1—5. Narzady podtrzymujace dysze sa przedstawio¬ ne w celu lepszego zrozumienia liniami pro¬ stymi, przy czym narzad 6 porusza sie, a na¬ rzad 12 jest nieruchomy. Na fig. 7 pasma b, b' sa wytlaczane przez dysze 14, 10, posiadaja wzajemne skrzyzowa- _ 4 ,_Do opisu patentowego nr 432G2 Ark. 2 ££KTt * Ar.lL E&.1Z ft#.13. /Do opisu patentowego nr 43292 Ark. 1 / 9 J3 ± 73A 9Do opisu patentowego nr 43202. Ark. 3 /c-f^fTO, fi&.6. 0 /4 a /f a1 ^ti Mpc. 898. RSW „Prasa", Kielce, i # BIBLIOTEKA Urzedu Pate nlowego PL