PL43290B1 - - Google Patents

Description

\ Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania siat¬ ki lub tkaniny siatkowej z masy plastycznej (nazwanej w dalszej czesci opisu jako „tkanina") oraz urzadzenia zapewniajacego wytwarzanie takiej tkaniny w operacji pojedynczej, w posta¬ ci jednolitej struktury siatkowej.Wedlug znanych sposobów wytwarzania tka¬ niny siatkowej wpierw wytlacza sie szereg po- jedynczyfch wlókien, które nastepnie laczy w pro¬ dukt siatkowy przez ukladanie takich wlókien na bebnie obrotowym lub na przenosniku tas¬ mowym w polozeniu wzajemnie krzyzujacym sie lub przylegajacych do siebie tak, iz moga byc spojone lub sklejone wzajemnie w punktach ich kiscyzowania sie lub nakladania.Sposób wytwarzania siatki lub tkaniny siat¬ kowej wedlug wynalazku wyróznia sie tym, ze kazdy z wezlów siatkowych wykonuje sie przez jednolite wytlaczanie masy plastycznej, w któ¬ rych zostaja rozdzielone pasma oczkowe, przy czym cala siatka posiada postac wytloczonej jednolicie.Sposób wedlug wynalazku dotyczy wytwarza¬ nia takiej siatki lub tkaniny siatkowej przez wytlaczanie masy plastycznej przez dwa uklady otworów dyszowych osadzonych przesuwnie wzgledem siebie w kierunku poprzecznym do kierunku wytlaczania mssy; takie uklady otwo¬ rów sa przesuwane w polozenie, w którym otwory dyszowe jednego ukladu pokrywa sie z takimi otworami drugiego ukladu, tworzac sze¬ regi poszczególnych otworów utworzonych z otworów odnosnych ukladów dyszowych, przez które wówczas wytlacza sie wezly siatkowe; na¬ tomiast przez przesuniecie wzajemne ukladów otworów dyszowych w polozenie nie pokrywania sie ich wzajemnego przez kazdy z otworów dy¬ szowych wytlacza sie niezaleznie od siebie pa¬ sma oczkowe, które rozdziela sie od wezlów siatkowych przez dzialanie scinajace dysz prze¬ suwanych z polozenia poikrywania sie wza-ciagania materialu roztopionego, omówionym dla przykladu wanie pierscieniowych wspólosiowych zespolów dysz wyciagowych, które wykonuja wzgle¬ dem siebie ciagly ruch obrotowy lub wahadlo¬ wy poprzecznie do kierunku wyciagania, masa termoplastyczna przeznaczona do wyciagania jest zawarta w zasobniku a (fig. 5), który posia¬ da plaszcz ogrzewniczy lub jest ogrzewany w inny odpowiedni sposób. Z zasobnika pro¬ wadzi,odpowiednio podparty przewód 1, w któ¬ rym znajduje sie, slimak tloczny 2, obracany w sposób ciagly i dostarczajacy material z za¬ sobnika. Koniec przewodu 1 prowadzi do komo¬ ry zasilajacej 3 przez sito gazowe i plytke dziur¬ kowana 3cx. Komora 3 posiada. elektrycznie pod¬ grzewany plaszcz 3b albo inny narzad ogrzewni¬ czy w celu utrzymania masy plastycznej dostar¬ czonego przez slimak 2 w odpowiedniej tempe¬ raturze wyciagania. Górny koniec komory po¬ siada dlawice i lozysko 3c na pionowy, wal obro¬ towy 4, a dolny koniec jest przylaczony do ko¬ mory wyciagowej 5, przymocowanej za pomoca gwintowanego kolnierza lub w inny sposób, przy czym urzadzenie jest tego rodzaju, ze ko¬ mory l i 5 sa umocowane wraz z przewodem l w ra*mie lub oprawie w dowolny odpowiedni sposób w maszynie wyciagowej b znanego typu, jak przedstawiono z lewej strony na fig. 5.Wnetrze komory 5 posiada scianke stozkowa 5a (fig/ 1) i podtrzymuje zewnetrzny narzad 6, podtrzymujacy dysze w taki sposób, iz moze obracac sie dokola osi walu L Np. dolny ko¬ niec komory 5 moze byc zwezony dla przyjecia skierowanego w góre kolnierza pierscieniowego, znajdujacego sie na narzadzie dyszowym 6, któ¬ rego zewnetrzna scianka obwodowa posiada ro¬ wek toczny 6a. Rozciety cylinder lub tuleja 7 jest zacisnieta w sposób odlaczalny dokola ko¬ mory 5 i obejmuje narzad dyszowy 6, umozli¬ wiajac w ten sposób usuniecie narzadu dyszo¬ wego i zastapienie go innym narzadem z od¬ miennym zespolem dysz.Cylinder 7 jest podgrzewany elektrycznie lub w inny sposób za pomoca plaszcza 8 i posiada pierscieniowy kolnierz lub szyne 7a, umieszczo¬ na w rowku 6a. Wieniec i rowek sluza jako tor prowadzenia i potrzymywania obrotowego na¬ rzadu dyszowego 6.Dolny 'koniec wewnetrznej scianki obwodowej 5b jest zakonczony w pierscieniowym zbieznym lub stozkowym torze slizgowym 9, w którym jest utworzony zespól rozmieszczonych przewo¬ dów krt szczelin dyszowych 10 o odpowiednim .ksztalce w przekroju. Narzad dyszowy € moze byc obracany za pomoca odpowiednich narza¬ dów, np. do jego spodu moze byc przymocowa¬ ne kolo lancuchowe 7 7, którego lancuch lla opasuje drugie kolo lancuchowe llb (fig. 5), na¬ pedzane za posrednictwem odpowiedniej pedni przez silnik elektryczny lic o zmiennej pred¬ kosci lub przez inne odpowiednie zródlo mocy.Wal 4 podtrzymuje wymienny wewnetrzny lub, rdzeniowy narzad dyszowy 12 wspóldziala¬ jacy z zewnetrznym narzadem dyszowym 6.Wewnetrzny narzad dyszowy ma ksztalt stozka, najlepiej o nieco mniejszym kacie zbieznosci niz scianka stozkowa 5a (fig. 1 i 3), tak iz dwie scian¬ ki stozkowe ograniczaja pierscieniowy stozkowy kanal rozdzielczy lub wydrazenie 12a dla masy plastycznej.Dolny koniec narzadu stozkowego 12 jest za¬ konczony okragla lub pierscieniowa gladzia 13, której stozkowatosc pasuje dokladnie do stozko¬ watosci toru slizgowego 9 zwanego jeszcze gla¬ dzia narzadu dyszowego 6, a obydwie gladzie sa starannie wykonane aby dokladnie pasowaly i tworzyly obracalne wzgledem siebie stykajace sie brzegi lub powierzchnie.Gladz 13 posiada zespól rozmieszczonych ka¬ nalików lub szczelin dyszowych 14 polozonych naprzeciwko zespolu dysz 10 gladzi 9. Dysze 10 i szczeliny dyszowe 14 w niniejszym przykladzie maja postac rowków, które otwieraja sie pod¬ czas wzajemnego pokrywania sie przy mijaniu sie podczas obracania narzadów dyszowych 6 i 12, tak iz wytlaczanie odbywa sie lacznie przez kazda nakladajaca sie pare dysz obu zespolów, natomiast podczas obrotu dysze kazdego zespo¬ lu oddzielaja sie od siebie, tworzac oddzielne i niezalezne dysze wytloczne w tym czasie, gdy szczeliny mijaja szlifowana powierzchnie gla¬ dzi, znajdujaca sie miedzy rozstawionymi dy- szamd.Wal 4 jest osadzony na oporowym lozysku kul¬ kowym 15 ponad dlawica 3c komory zasilaja¬ cej 3 a górny koniec walu jest osadzony w lo¬ zysku 15, jak równiez w drugim lozysku oporo¬ wym 17. Miedzy obydwoma lozyskami jest osa¬ dzone na wale 4 kolo lancuchowe 18 sluzace do przenoszenia napedu na wal. Lancuch 18a moze byc napedzany z tego samego lub innego zródla mocy co i lancuch lla np. od silnika eleklbrycz-«. nego o zmiennej predkosci. Z kazdej strony te- \ go kola lancuchowego wal jest nagwintowany j . dla nakrecenia pary nastawnych nakretek re- f gulujacych dysze i przeciwnakretek 19 i 20. Przez \ wzgledne nastawienie tych nakretek mozna j otrzymywac odpowiednie wspóldzialanie sMzgo- i we miedzy stykajacymi sie brzegami lub pd- J - 3 -jemnego otworów w polozenie niepokrywania sie.Wynalazek dotyczy ponadto urzadzenia do stosowania wyzej jrepotnnlanego sposobu. Obej¬ muje ono srodki do doprowadzania masy plas¬ tycznej pod cisnieniem do pary narzadów dy¬ szowych, .zaopatrzonych w stykajace po¬ wierzchnie slizgowe, dysze siegajace popraez narzady dyszowe, których otwory wylotowe sa rozmieszczone przy powierzchniach poslizgo¬ wych oraz srodki do przesuwania wzajemne¬ go narzadów dyszowych w kierunku poprzecz¬ nym tak, aby wyloty dyszowe narzadów byly przesuwane w polozenie wzajemnego pokry¬ wania sie i niepokrywania.Uklady dysz moga byc rozmieszczone pierscie¬ niowo lub tez moga posiadac ksztalt prostoli¬ niowy; wzajemne przesuwanie sie takich ukla¬ dów moze byc obrotowe, czesciowo obrotowe lub wahadlowe w odniesieniu do pierscieniowych ukladów dysz; gdy uklady dysz sa prostoliniowe, wówczas ich wzajemne przesuwanie sie jest po¬ stepowo zwrotne.Siatkowa strukture lub tkanine poddaje sie bezposrednio po jej wytloczeniu odpowiedniej obróbce zestalajacej lub utrwalajacej, zalezn;e od rodzaju stosowanej masy plastycznej oraz od stawianych wymagan. Utrwalona mase plastycz¬ na przesuwa sie do góry za pomoca odpowied¬ niego urzadzenia wyciagowego lub podtrzymu¬ jacego, po czym kieruje sie ja do urzadzenia zbiorczego.W niniejszym opisie i w zastrzezeniach zostal ¦izyty termin „zespól dysz", poniewaz kazdy na¬ rzad podtrzymuje zazwyczaj znaczna liczbe dysz, przy czym jednak termin ,.zespól" moze oznaczac równiez przynajmniej jedna dysze na jednym narzadzie podtrzymujacym, przesuwna wzgledem pewnej liczby dysz innego narzadu podtrzymujacego i wspóldzialajaca z nimi odpo¬ wiednio do liczby pasem przewidzianej dla da¬ nej tkaniny.Termin „pokrycie" lub „pokrywanie sie" uzy¬ ty w opisie i w zastrzezeniach oznacza ustawie¬ nie na wprost siebie otworów dyszowych od¬ powiednich zespolów podczas ich przesuwania, tak iz otwory te pokrywaja sie wzajemnie lub znajduja sie dokladnlie na wprost siebie, albo czesciowo nakladaja sie.Termin „masa plastyczna" (uzyty w opisie i zastrzezeniach) oznacza: syntetyczny material termoplastyczny, nadajacy sie do topienia lub wyciagania pod cisnieniem w stanie roztopio¬ nym przez dysze i doprowadzany do stanu sta¬ lego przez czynnik chlodzacy przy wyjsciu z dysz.Odpowiednie materialy termoplastyczne obej¬ muja poliamidy lub superpolianiidy, jak np. nylon, poliestry, chlorki poliwinylowe i kopoli¬ mery tegoz z octanem winylowym lub chlorkiem winylietynowym, politeny, octany celulozowe; gumy naturalne lub syntetyczne poddawane na¬ stepnie wulkanizacji lub zawierajace czynniki wulkanizacyjne, termoutwardzalne msterialy '.plastyczne lub ich mieszanki z materialami ter¬ moplastycznymi, zdatne do wyciagania, materia¬ ly przedzone na mokro, jrk np. wiskoza, proteino¬ wy material miedzioamonowy (np. z ziarn soi) zdatne do wyciagania i zestalania przez zanu¬ rzenie albo natryskiwanie koagul atorem z chwi¬ la gdy masa plastyczna wysuwa sie z dysz.Na rysunku fig. 1 przedstawiony jest prze¬ krój jednej postaci urzadzenia wyciagowego wedlug wynalazku, w którym sa zastosowane wspólosiowe narzady pierscieniowe podtrzymu¬ jace dysze, fig. 2 przedstawia przekrój odpowia¬ dajacy fig. 1, fig. 3 — czesciowy przekrój perr spektywiczny urzadzenia wedlug fig. 1 i fig. 4 — powiekszony .przekrój perspektywiczny we¬ wnetrznej czesci podtrzymujacej dysze, przed¬ stawionej na fig. 3, z uwidocznieniem otwartej bocznie szczeliny dyszy umieszczonej pionowo, aczkolwiek dysza moze byc równiez umiesz¬ czona pod katem wzgledem pionu oraz nachy¬ lona w kierunku przeciwnym. Fig. 5 przedsta¬ wia widok ogólny okraglego urzadzenia wytla¬ czajacego, fig. 6 — czesciowy przekrój urzadze¬ nia wytlaczajacego zawierajacego prostoliniowe narzady podtrzymujace dysze, fig. 7 — inny prze¬ krój wg fig. 6, fig. 8 — powiekszony widok per¬ spektywiczny w przekroju odpowiadajacy fig. 6. Fig. 9 — 11 przedstawiaja przekroje po¬ przeczne róznych ksztaltów otworów dyszowych stosowanych w urzadzeniu wyciagowym. Fig. 12 przedstawia przekrój czesci narzadu podtrzymu¬ jacego dysze wedlug odmiany ukladu dysz, w któ¬ rej stosuje sie dysze rurowe przecinajace sie wzajemnie. Fig. 13 — 18 przedstawiaja schematy (perspektywiczne) objasniajace zasady wyciaga¬ nia wedlug wynalazku, w róznych kolejnych fa¬ zach. Fig. 19 przedstawia schemat perspekty¬ wiczny pokazujacy wyciaganie przy uzyciu nie¬ ruchomego narzadu podtrzymujacego dysze lacznie z narzadem podtrzymujacym dysze o ruchu postepowo zwrotnym lub wahadlowym, przy skoku równym podzialce odstepów' miedzy dyszami. Fig- 20 —« 25 przedstawiaja wzory sia¬ tek, mozliwych do wytwarzania sposobem we¬ dlug wynalazku.Przy wykonywaniu wynalazku sposobem wy- - 2 -ly wykonywuja taki nich postepowozwrotny, iz wszystkie dysze sa otwarte ku masie plastycznej wewnatrz komory wytlocznej 5.Komora ta posiada w dolnej czesci równolegle przedluzenie 7 (fig. 6), a z kazdego z tych prze¬ dluzen wystaje wewnatrz podluzna szyna 7a, na Której sa prowadzone nairzady dyszowe 6 i 12 slizgajace sie podczas przesuwu wzgledem siebie ruchem postepowozwrotnym. Dwa umieszczone na wpirost siebie narzady dyszowe 6 i 12 posia¬ daja z tylu prostoliniowe rowki 6a, 12a pasuja¬ ce na szyny la, tak iz powstaje rozwidlony ustrój szynowy 6b, 12b, który lezy w wymie¬ nionych wglebieniach i ponizej szyn la. Rozwid¬ lone szyny 6b, 12b moga byc przesuwane ruchem wahadlowym wbrew dzialaniu kulek oporowych 7b, których cisnienie moze byc regulowane za pomoca srub nastawczych 7c. Narzady dyszowe fi i 12 posiadaja zbiezne powierzchnie wejsciowe 6c i 12c dochodzace do pianowej linii podzialo¬ wej miedzy stykajacymi sie gladziami 9 j 13, przy czym w kazdej z nich jest wykonany ze¬ spól dysz w postaci bocznych owartych szczelin lub rowków 10 i 14- Na fig. 7 nie uwidoczniono calej dlugosci narzadów dyszowych 6 i 12. Kaz¬ dy narzad posiada gola gladka powierzchnie w obu kierunkach nie zawierajaca dysz, przy czym dlugosc tych powierzchni jest nieco wiek¬ sza ndz najwiekszy skok przesuwu dyszy. Aby zapobiec wydostawianiu sie masy plastycznej pomiedzy dneim wnetrza komory 5 i powierzch¬ nia ruchoma narzadów dyszowych mozna sto¬ sowac uszczelki lub naciecia uszczelniajace. Dla napedu narzadów dyszowych 6 i 12 na okreslo¬ ny skok w przeciwnych kierunkach (jak zazna¬ czono strzalkami na fig. 7), mozna zastosowac wszelkie odpowiednie urzadzenia np. wymien¬ ne mimosrody lub krzywki albo mechanizm korbowy.Wedlug innej odmiany wynalazku ruch wa¬ hadlowy narzadów dyszowych moze byc krzy¬ woliniowy i odbywac sie wzdluz luku i dokola osi luHrii, przy czym jednak w niniejszym opisie uwaza sie, ze taki ruch krzywoliniowy jest rów¬ nowazny ruchowi prostoliniowemu o ile zasto¬ suje sie niezbedne zmiany w osadzeniu i wy¬ konaniu. Podobnie jak w przypadku pierscie¬ niowego obrotowego urzadzenia dyszowego (fig. 1 — 4) tak samo i w urzadzeniu dyszowym prostoliniowymi, wahadlowym lub oscylacyjnym, moga byc zastosowane zmiany, przy czym w dal¬ szym ciagu opisu beda wskazane zmiany doty¬ czace wzglednego przesuniecia skoku w ruchu ppstepowo-zwrotnym, rozmieszczenia i wymia¬ rów dysz itd. jakie moga byc zastosowane I w urzadzeniu wlacznie z efektami osiagalnymi 1 dzieki pózniejszej obróbce wytloczonego mate- I rialu siatkowego przez rozciaganie, rozpinanie I lub formowanie pod dzialaniem ciepla i cisnie-1 nia.Pierscieniowe i prostoliniowe urzadzenie wy- tloczne opisane wyzej jest umieszczone ponad kapiela chlodzaca albo tez dolna powierzchnia urzadzenia moze byc zanurzona w takiej kapieli, która moze byc woda lub inny odpowiedni plyn do zestalania danej masy plastycznej podlegaja¬ cej obrabianiu skoro tylko tkanina zostanie wy¬ tloczona z dysz. Chlodzenie lub utrwalanie wy¬ tloczonego materialu moze byc przeprowadzone fnaczej za pomoca natryskiwania go ciecza chlo¬ dzaca lub poddawania go dzialaniu pradów oziebionego powietrza lub gazu.Wewnatrz kapieli chlodzacej lub w zespoleniu z kapiela albo w poblizu obszaru natryskiwania lub oziebiania moga byc umieszczone kirazki wyciagowe lub podobne urzadzenia przyjmuja¬ ce i podtrzymujace material siatkowy, zwany równiez w niniejszym opisie tkanina, w spo¬ sób podobny do sposobu przyjetego przy wytwa¬ rzaniu tkanin znanego rodzaju.Odpowiednie srodki do zestalania i utrwala¬ nia oraz urzadzenie wyciagowe jest przedsta¬ wione dla przykladu na fig. 5 w odniesieniu do pierscieniowej metody wytlaczaraia. Wytloczo¬ na tkanina siatkowa w ksztalcie rury wychodza¬ ca z dysz jest wyciagana wzdluz pionowej pod¬ pory walcowej, obliczonej tak, zeby byla otrzy¬ mana pozadana srednica tkaniny rurowej pod¬ czas zestalania i zapewnione równomierne wy¬ ciaganie.Podpora 21 moze byc otoczona pierscieniem napreznym 2la, przy czym pomiedzy pierscie¬ niem i cylindrem przechodzi tkanina, na kitórej opiera sie pierscien naprezny z odpowiednim tarciem. Jezeli ostatecznymi celem jest* siatko¬ wa tkanina plaska, to korzystnie jest umiescic ponizej cylindra 21 kolo tnace lub przecinaja¬ ce 22.Tkanina przecieta jest ciagnieta w dól przez pare walców 23, które sa napedzane za pomoca v napedu o zmiennej predkosci z odpowiedniego ' zródla mocy, nie uwidocznionego na rysunku.Z walców 23 tkanina jest przenoszona za posred¬ nictwem walca 24 do odpowiedniego zródia. ¦ zbiorczego lub odbiorczego.Jezeli zestalanie lub utrwalanie ma byc do- f koname przez zanurzenie w cieczy to opisany f wyzej mechanizm wyciagowy * jest umieszczony 'ff - 5 -wierzchniaimi gladzi 9 i 13. Gdy powierzchnie te sa stozkowate, to dopasowanie ich jest w za¬ sadzie doskonale i moze byc utrzymane stale * w miare scierania sie przez nastawienie poosio¬ we walu 4.Jezeli podczas pracy obydwa narzady dyszo¬ we 6, 11 sa obracane w sposób ciagly kolami lancuchowymi w przeciwnych kierunkach (jak oznaczono strzalkami na fig. 2) z ta sama predkoscia, to z dysz bedzie wytlaczany material w ksztalcie tkaniny, w której pasma sa ulozone wzdluz pary skrzyzowanych przeciwbieznych linii srubowych. Masa plastyczna w odpowied¬ nio roztopionym stanie jest wytlaczana za po¬ moca slimaka 2 z rury 1 przez komore zasila¬ jaca 3 i stozkowy kanal pierscieniowy 12a.J, chwila gdy masa plastyczna dojdzie do gór¬ nych otworów obu zespolów dysz, jest ona prze¬ pychana przez nie i wytlaczana w sposób ciagly przez dolne otwory dysz. W *ym czasie kiedy dy¬ sze 10 i 14 odpowiednich zespolów pokrywaja sie ze soba, to przez dysze zespolone parami jest wytlaczany wezel siatkowy tworzac stru¬ mien masy plastycznej wychodzacy z kazdej pary pokrywajacych sie otworów, które tworza tazem poszczególne zlozone otwory. Gdy obraca¬ nie sie narzadów dyszowych trwa nadal, wówczas te wezly zostaja rozdzielone wzdluz srednic lub cieciw pod dzialaniem scinajacych dysz 10 i 14 podczas ich rozchodzenia sie gdy wychodza z po¬ lozenia pokrycia i rozpoczynaja przebiegac wzdluz gladkich powierzchni stykowych po¬ wierzchni gladzi 9 i 13, które znajduja sie mie¬ dzy dyszaimi kazdego zespolu. Kazdy zespól dysz, znajdujac sie w polozeniu innym niz polozeniem pokrywania sie, uczestniczy w dalszym ciagu w wytlaczaniu masy plastycznej. W czasie po¬ krywania sie dysz wytwarza sie jednolite albo w rzeczywistosci jednorodne zwezenie oczek wy¬ twarzanej siatki, natomiast w okresie niepokry- wania sie kazdy zespól dysz wytwarza boki lub ramiona tworzonych oczek. Powierzchnia prze¬ kroju wezlów jest zasadniczo podwójna lub przynajmniej wieksza niz powierzchnia boków oczek.Gdy podczas procesu wytwórczego wytlacza¬ li nie odbywa sie w sposób ciagly to obracajace f sie dysze wytwarzaja w sposób ciagly i na prze- [ mian wezly i boki oczek i w ten sposób jest j wytlaczana jednolita siatka w ksztalcie rurki. r Oczka maja ksztalt rombowy a ich wielkosc za- 1 lezy od dlugosci rozstawienia lub podzialkd od- r-stepów miedzy dyszami zespolów, a kat nachy- t lenia boków tych oczek siatki jest zalezny od predkosci obrotowej. Im wieksza jest predkosc, tym bardziej plaska lub plytki bedzie kat skoku krzyzujacych sie linii boków, natomiast im mniejsza jest predkosc obrotowa, tym bardziej strome staja sie boki. Jezeli przyjac, ze zespoly maja dysze o tym samym przekroju i *a obraca¬ ne z ta sama predkoscia, to przez kazdy zespól bedzie wytlaczana ta sama ilosc masy plastycz¬ nej w okresach pokrywania sie dla utworzenia wezlów a polowa tej ilosci bedzie wytlaczana z kazdej dyszy odpowiednich zespolów w okre¬ sach niepokrywania sie, przy czym beda wy¬ tlaczane boki oczek o grubosci jednorodnej lub zmniejszonej.Powstaly material po wytloczeniu bedzie mial ksztalt rurowy, który moze byc przeciety po¬ dluznie dla otrzymania plaskiej siatki (sita).Aczkolwiek w powyzszym opisie przyjeto, ze zespoly dysz maja byc obracane w kierunkach przeciwnych, to jednak urzadzenie moze wyka¬ zywac róznorodne odmiany co do istoty ruchu wzglednego zespolów dyszowych i pod tym wzgledem wynalazek bedzie omówiony i ob¬ jasniony w ctolszym ciagu opisu, jak równiez bedzie omówiony wplyw zmian wymiarów i roz¬ mieszczenia dysz oraz efekty otrzymane przez rozciaganie lub rozpinanie powstalych oczek w wytloczonym materiale.Wytloczona siatka jest poddawana zabiegom zestalania lub utrwalania np. przez natryskiwa¬ nie lub zanurzanie w cieczy chlodzacej w zbiór* niku znajdujacym sie bezposrednio pod dysza¬ mi wytlocznymi, o czym bedzie mowa nizej.Przy wykonywaniu sposobu wedlug wynalaz¬ ku przy uzyciu prostoliniowych zespolów dysz wytlocznych poruszanych ruchem postepowo zwrotnym poprzecznie do kierunku wytlaczania, jak podano dla przykladu na fig. 6 — 8 (gdzie uzyto tych samych liczb na oznaczenie odpo¬ wiednich czesci co 1 na fig. 1—4) rura zasila¬ jaca 1 i slimak tloczny 2 dostarczaja roztopiona mase plastyczna przez plytke sitkowa 3a do ko¬ mory zasilajacej 3, utrzymywanej w odpowied¬ niej temperaturze za pomocA grzejnika 3b. Do komory jest przymocowana za pomoca srub lub innych narzadów komora wytloczna 5 (z grzej¬ nikami 8), przy czym wydrazenia obu komór sa wydluzone lub odgalezione od czesci wejscio¬ wej 3d prostopadle do plaszczyzny rysunku na fig. 8, jak uwidoczniono na odwórconym wido¬ ku wedlug fig. 7 liniami kropkowanymi, tak iz powstaje waski prostokatny otwór 5b, o wiel¬ kosci wspólmiernej z wielkoscia zespolu dysz, o których mowa bedzie nizej, przy czym zespc- _ 4 _chomegb lub poruszajacego sie wolniej. Stosuli ajc omówione wyzej rózne rodzaje przesuniecia dysz mozna oczywiscie bardzo znacznie zmieniac wzory wytlaczanych tkanin siatkowych.Dysze odpowiednich zespolów moga byc po¬ dobne do siebie lub tez ksztalty i powierzchnie jednego zespolu moga byc inne niz ksztalt i po¬ wierzchnia drugiego przekroju. Na fig. 9, 10 i It przedstawiono wycinki narzadów dyszowych 6 i 12, dla uproszczenia o ksztalcie prostoliniowym.Na tych figurach przedstawiono w przekroju rózne odpowiednie ksztalty kanalików 10 i 14.Na fig. 12 przedstawiono inna postac zbiez¬ nych kanalów dyszowych 10 i 14 w narzadach 6 i 12, gdzie dolne konce kanalów dyszowych sa sciete" i tworza pojedynczy lub zlozony otwór wytloczny w polozeniu pokrywania sie, przy czym powierzchnia otworów jest zmienna przez zeszlifowanie dolnej powierzchni narzadów dy¬ szowych 6 i 12. Poza tym rozmieszczenie i liczba dysz w jednym zespole moze byc inna, niz w dru¬ gim zespole, lacznie z przypadkiem (juz wspom¬ nianym), gdzie jeden zespól posiada tylko jedna dysze a w pewnych okolicznosciach niektóre z dysz w zespole maja inny ksztalt lub inna powierzchnie przekroju anizeli inne dysze w tym samym zespole.Dzieki tym róznym odmianom w rodzaju omówionym wyzej mozna otrzymac odpowied¬ nia liczbe wzorów tkanin siatkowych.Srednica pierscieniowych zespolów dysz i sze¬ rokosc zespolów prostoliniowych nie sa jedy¬ nym czynnikiem okreslajacym odnosne wymiary wytloczonej tkaniny, gdyz moze byc ona znacz¬ nie rozciagnieta, np. mozna stosowac wzglednie male predkosci przesuniecia i ciasne rozmiesz¬ czenie dysz.Jezeli stosuje sie masy plastyczne do prze¬ dzenia na mokro, to mozna stosowac taki ssm rodzaj urzadzenia jaki byl opisany wyzej z ta róznica, ze slimak zasilajacy 2 masy plastycznej jest zastapiony przez zasilanie pompa, znane z urzadzen do przedzenia na mokro wlókien po¬ jedynczych, do wytlaczania masy plastycznej przez otwory dyszowe, zanurzone w kapieli ko- agulacyjnej.Podstawowa zasada i dzialanie wytloczne we¬ dlug wynalazku, sa objasnione na przykladach wedlug fig 13 — 19, gdzie„uwidoczniono rózne fazy wytlaczania masy plastycznej z dysz 10 i 14 narzadach nosnych 6 i 12 opisanych w zwiazku z fig. 1 — 8, lecz dla uproszczenia narzady dy¬ szowe sa przedstawione w postaci prostolinio¬ wej jak równiez dla uproszczenia jprzyjeto, ze narfcad dyszowy 6 jest ruchomy a harzad 12 nie* ruchomy.Na fig. 13 dysze 10 i 14 dokladnie pokrywaja sie wzajemnie, tworzac pojedyncze zlozone otwory i odbywa sie wytlaczanie zlewne, przy czym otrzymuje sie jednolite wezlowe czesci a oczka tkaniny (fig. 20 — 21). Na fig. 14 dyiie sa przedstawione w polozeniu niepokrywania sie, tak iz odbywa sie oddzielne wytlaczanie boków b tworzacych oczka. Na fig. 15 dysze 10 i 14 wychodza z polozenia pokrycia i rozchodza sie zapewniajac dzialanie tnace i rozdzielajac mase plastyczna wezlów siatkowych w miej¬ scu a' w miare przesuwania sie zespolu dyszo¬ wego. Gdy dysze kazdego zespolu przechodza na powierzchnie plaska i przesuwaja *ie wzdluz tej powierzchni, znajdujacej sie nriedzy dysza¬ mi 10 i 14, kazda dysza dziala juz jako poje¬ dyncza niezalezna jednosflfcsr, a poniewaz zarów¬ no wytlaczanie jalp i przesuwanie sie poprzeczne trwa w dalszym ciagu, to jednoczesnie wytwa¬ rzaja sie rozbiezne boki b i b' (fig. 16), dopóki dysze jednego zespolu znowu nie dojda do pokrycia (fig. 17) z dyszami drugiego zespolu, J kiedy wytlaczanie odbywajace sie przez pokryte dysze odpowiedniego zespolu zlewa sie znowu ' we wspólnym wytlaczaniu lub jednolite .stru¬ mienie dla wytwarzania drugiej wezlowej czesci a oczka, przy czym ten proces wytlaczania wez¬ lów i boków oczek stale powtarza sie w sposób przedstawiony na fig. 18 przy wytwarzaniu jed¬ nolitej tkaniny siatkowej podczas ciaglego wzglednego obuchu przesuniecia dysz. Na fig. 13 — 18 dysze 10 poruszaja sie w sposób ciagly jak w ruchu obrotowym, tak iz przez dysze 14 sa wytlaczane strome boki srubowe w poprzek podluznych boków. W podobny sposób otrzymu¬ je sie wezly i boki oczka przy ruchu obroto¬ wym albo drgajacym lub ruchu postepowo- zwrotnym dysz- _ Na fig. 19 zasada wytlaczania jest; podana tytulem przykladu, gdzie nieruchomy narzad dyszowy 12 oraz stale poruszajace sie ruchem postepowo - zwrotnym lub wahadlowym na¬ rzad 6 wykonuja skok równy odleglosci podzialkowej dysz.Chociaz dysze do wielu celów sa bardziej od¬ powiednie w postaci otwartych z boku szczelin lub rowków, przedstawionych bardziej wyraz- v nie na fig. 4, to jednak moga byc uzyte kanaly, które w pianie stanowia zamkniete figury, jak opisano w zwiazku z fig. 12.Przekrój poprzeczny dysz wedlug wynalazku, - t- 9 - i -tueiu rnodsaz fojifazjd zui uiXuza«wick& uia t -ijspzjd. uiAzs5f£iM z zsXp uoA •ajuBuo3[XA\. zazjd auoiup^iSZiWn p^q azoui oo 'JauzoA^sBjd A*sbiu p^oil Bzs^ajM bub3buiXm ajzpaq oSaj oaaoAi i azsA*p auioupruaiu qni ais aoBfBzsnjod faiujoM zazjd 9uozoo\\K/a pjoq qni BinjcjAi zju *i3ioq an\ Bui{OfA\ azsznjp obzobi^Am arzpaq eiuoaoiru BzsXp oqjB Bpsojppajd ezs^aiM z dis &BfBzsiuod jods -az o; ^uioaonoaiu ;saC jodsaz uapaf qmi Bpso^ -pajd feures fej z ais fefBzsiuod aiu azsXp Xpo Jfa •njodsaz ogaigrup J| puiBZSiCp eiuosniag z ais BjBA\A\Diod p BfBfiui Aiofods • az nqo qnj oSaupaf bzsa*p ep2ea A*qaz 'za; qni 'njodsaz oSajSrup .jmezsAp luiiupaisfes emaiAvp z UBiuiazad bu ais BjRAiXi^od njocteaz odaupaC BzsXp Bp?B3( XqB ^b; uBSeuiA*A\ Xjo3 z qoAu -oiB^sn Sr^paM. moaiunsazjd 'no||G2|s op oo auBpu -aiuiz OiCq b3cuj auijojAiz-OAiodalSOd ar\\ aAiojp -bubai A*ipru o; *aA\OzsA*p ^pfezjBU aMOiuno^sojd an\ aA\ojuapsjajd Bpetsod auiazpBZjn Xpo ogaiaoojwz-OAYOda^od nqoru ps;s -od Al uoa*a\o(pbi(bay paiunsazid afBzpoj auzcu auBAwoso^sBz pAq Bgoui zstfp qo.Bjodsaz uoa*a\oiuti -o;sojd bu o3al-iBdó Bpuozpfezjn nnjpiecLCzjd a\ zsXp Biuazozsapuzoj aojeizp -Od A*UA\OJ 3(O^S XU[BUILUILU 5jS afBpBU ZSXp JAlOj -odsaz muaiuoipoi nCezpoj oga; npoapunsazjd a\ zsXp njodsaz ogauioaotueiu z aorfofezpouo -Xa\ A\03flcq aoifuznipod uoj^s nqo z £fepe3a{q -azad *ABA\05i.BzgAz i^b^zs^ ui05joq uiA"uozooftA*M IBMBpBu ajzpaq zsAp Auioipru jodsaz A*pa4A\ uia;oaMod z i uib; pbaioja^oso azoui pfezjBu uap -aj za; zpfeq 'auso^n qni aAioarus is[pa pBizoBN -Xa\ fepaq auioipru azs^p b 'auznjpod i3ioq pazj -eav;Xm fepaq auioqoiuaiu azsAp ApayA i A3fep qosods ja ais pBaujqo o; zpfeq azoui ifaip b ^tu -oaoiuaju piCq azoui uopa.f ao^^AiozsiCp AvcpBzauu qocAvp z 'nuezsiCp /tepaiui AtoiBpzpazjd pRBiizpod dMOfOd ulCobzsouXav n^o^s uia*ui[Bujlcu$ui Xzad qoB3iunjapi ao^UMioazjd av tua^oiMiod z i uib; DB^ViOtXOSO BA\pXqO B^OUI aMOZS^p XpBZJIBtJ 'ais BuiBMitaiodaiu Biuazoiod zazad Bzpoqoazjd qn{ ais bCbCiui azsXp b^bC z pso^ -pajd auBiuiz zazjd a^iuSbiso pXq azouii ;^aja Xuqopod psoa nazoo i3foq auoznjpA^M pA*q bCbuj - XpS 'ais B|UBAiAjioddiu uoBiuazojod /a pBuwoda;s -bu azoui BAuazjd za; qrq 'auoznip^M pXq bCbui ^azoo A{zaA\ ApS fzsAp ais BiuBAvA*j^od ipsiuaz Kjod m nqonj UMoazjd arnda;sAM az 'nfpzpo.i oga; pA*q azoui aiuazpBzan n^pBd^zjd uiX; /a i n;ojqo oSajSBp ^biuibz npadBu o3auqopod an\ ogaMO^ipBdBZ npadBu bdoukk! bz alaiuSfeiso pA*q azoui oo *iuiB^o^sais pBMA^po azoui qoruzoai faz -^a\ fBC a^alA^zjd pAcj azoui apaiunsazjd inpA^j^od -aiu i BpAjsfod Biuazojod fezpoaoBz zi '^b; tedsaz 3i?jp BzpazjdC^v zBjOai zsAp jedsaz uapaC oaiM ? *TuiBpso3ipajd uuA^uzcj z zoai noiuiuapi uiAui bs uia'; /a A"[§Bp aosods av auBOBjqo pAq Bgoui Xpbzjbu i fuiBpso^pajd juia^uzcj z uasacuiLiai^ A\ A{9Bp qc50ds /a auBOBjqo pA"q fe3oui A*pbzjihu '.(£—x '8ij z nsczfeiMZ /a ouBsido 3cbC) Bpso^ipajd bujbs b; z qoB3i1unjajii aoAuAiToazjd ai Agfep q9sods /a ais pBOBjqo Bgoui 3A\ozsAp Xpfezj^N »M *f9?TU cuiA^uoiu lf -aiuiiCAi iuiBqosods iuiA^ibuizoj ars pBuvwCqpo a7 om auzoazjdodi apaiunsazjd aupai^zjw zsAp fod^ -az XA\oiuapsjaid uiAoBfBpBisodi niuazpBZjn a\ •£z aoieAi zazjd BruB3BpA*iW Biudo^s aiuazs^iMZ aiupapAiodpc zazjd A"uoizs3i3iMz pXq azoui CauozooflA^M AuixiB3ii 5(ezoo ibiuia^ai b 'Buozspaiuuiz pA*q azoui ^pzoc M03aziq nfoj^azjd Biuqozjapwod 'zsAp Bpamns -azjd pso^.p5jd CaupaiSzM. i biubzofi;A^\ pso^ -pajd Cauep Ca^iazsuw Bip az 'pA^AiniBz A*zaxBN ^X|d qOA^UOIA\BlSZOJ aiuzoBuzaiu biBd A*zparui Cauozoo^A^M A*uruB3rt amazozsndazjd zazod auBA^orojauo^ pA*q azoui 2Z MOO^BAi Boouiod1 bz aniB§BpA*AV Aqazjaod aiz -bj av 'vtz ogauzajdBu Biuapsjaid i jg Bjpuyi^ó JlBupaf uiaioaiuiuiod z CaMOjni Xuiub^ najpBd -A*zid a\ t 3^C BtuazpBZjn auqopod pBA\osols bu -zoui qoA*AioiUTiOlsojd qoBzsA*p o BioazpBZjri o3au ?oiMOuio z fauozootl/Ai a*uiub^4 CapfSBtd aiu^OM -jajd BCUBgBpXAl I A*UIUtB3ll BIUBIBMJ^H BJCI ;qoA*Aiozs -A*p A\0JOA\4O Z CaUBZOBftA^M. CaUZOA"^SBld A*SBUI T ao^Bis a\ £Z p3||BAi zazjd qoAuBznBA^M uaz ^ajdBu biubuayojA^m niuBSfSA^zn /a aiuapAs^Bfn njao bu bui vjz T IZ M'Bf ^DR^ 'aoA^OBpB^aJdBu tu -apsjaid t qoA*uzoA\ipur[^o aioojozm auiBM^zn IZ oazjozM AoBCnuiAJlpod nouo^ UL/Cupp bu b 'uiaouoif uiA^ujoS ;$Jd AuozpBso pA*q azoiu uciu a\ i AuozBjpA^AV pA*q azoui f _iba\ za; qnt f aiBA^ bu aci\ zi uiA^A^ozs^p aizpBza -bu uiA^uzjlauA^aAi bu uiA,MopjB^zaq n^sjCzoi. av AuozsaiA^Bz pA"q azoui \^e\ 3fiiujozA\. pBiifA^zjd bj \ZZ feofeta azojB; a\ uiAuazj^BdoBZ g 3tj bu utu -azpfezjn av ouBZB^od ^bC) gz B^iujojqz ^uoj^ po oS BiuBjaiópod ^sbiuibz 'ttoA^MOjru ^o^opuipa^d niuBZOiBft^Ai m£p[A\jAZ Azjo. Aweuz qosods av A^uozsaTAiBz pAq uo uaiuim oSaAioouo^ n^np -ojd o3aA\ojru niuBzjBMi^As. Azjd ^uBMA^zn %sbI ^iujozav iy$e<\ Xp§ aiosiM^zoo zoai ^^aiuiuiod pXq azoui iz 2fiujozAA qnx japupi^o 'faAvojiu i^bis pB|SOd pBpBISOd BUI AM00UO31 ^iTipOJd /CpO •vcz nuioizod op BSai?. zoap uiXiol3j /a '$z ui^oBzpojijo n5jiuJoiqz amoze byc zmieniony w szerokim zakresie od dysz bardzo drobnych, o wielkosci stosowanej we wlosnicach (iglach zastrzykowych) do wytwa¬ rzania odpowiednio cienkich tkanin nitkowych, do grubych dysz o duzym przekroju poprzecz- nynv do wytwarzania zylek lub bardzo wytrzy¬ malych boków oczka. Nalezy zauwazyc, ze wy¬ miar oczek zalezy od rozmieszczenia dysz zespo¬ lów wzgledem siebie w kazdym zespole od pred¬ kosci przesuwania w stosunku do wielkosci cis¬ nienia wytlaczania jak równiez od predkosci wyciagania' W narzadach dyszowych moga byc wykonane kanaly dyszowe lub przeswity o zamknietym obwodzie i przedluzone za pomoca rurek (az do wymiaru drobnych igiel zastrzykowych), przy czym konce rurek przedluzeniowych kazdego zespolu kanalów dyszowych sa zbiezne w prze¬ ciwleglych kierunkach ukosnie w poprzek od¬ powiedniej jego czesci, która moze stanowic wieksza czesc srednicy rurki/gdzie jest wyma¬ gany drobniejszy wymiar otworów dyszowych, przy czym dolna granica wymiaru jest okreslo¬ na przez zdolnosci wytlaczania przez nie kazdej poszczególnej masy plastycznej. Po wlozeniu przedluzaczy konce rurek przedluzeniowych mo¬ ga byc sciete ukosnie do powierzchni stykowej gladzi, np. 9 i 13 (fig. 7), az do calkowicie glad¬ kiego wykonczenia stykowego.Jest oczywiste, ze przy wytwarzaniu tkanin drobnonitkowych odstep miedzy dyszami powi¬ nien byc odpowiednio zmniejszony, a w kazdym razie wymiar oczek moze byc zmniejszony przez zmniejszenie tego odstepu, przy czym minimum jest nie mniejsze niz srednice lub wymiary po¬ przeczne dysz.Przy pomocy urzadzenia zaopatrzonego w pier¬ scieniowe zespoly lub prostoliniowe zespoly dysz, wykonujace ruch wahadlowy lub postepowy, mozna wrytwarzac kilka oddzielnych waskich siatkowych tkanin, np. tasm lub ws czajac je jednoczesnie z narzadów dyszowych zamiast tkaniny o pelnej, szerokosci, jezeli po¬ dzieli sie kazdy zespól dysz na kilka grup, z któ¬ rych kazda jest przedzielona od innej przez plaskie czesci pozbawione dysz o odpowiednim odstepie, i jezeli ograniczy sie dlugosc skoku ruchu wahadlowego lub postepowo - zwrotnego do szerokosci grup dyszowych.Aczkolwiek opis powyzszy zostal ograniczony ck urzadzen posiadajacych pierscieniowe obro¬ towe zespoly dyszowe, co stanowi najkorzyst¬ niejsza postac, albo prostoliniowe dysze o ru¬ chu wahadlowym, co stanowi bez watpienia inna postac urzadzenia nadajaca sie do wyko¬ nania wynalazku, to jednak moga byc uzyte urzadzenia wytloczne posiadajace stalowe tas- - my obiegowe, zwrócone brzegami clo siebie, których ciagi sa odpowiednio rozstawione przez walki prowadnicze i napedowe. Na tych brze- " gach. moga byc rozmieszczone przeciwlegle ze¬ spoly dysz. Pasy moga biec w sposób ciagly lub ruchem postepowo - zwrotnym w zamknieciu komory wytlocznej lub nizej.Zamiast poruszania obu pasów jeden moze byc utrzymywany nieruchomo, albo jeden z tych pasów moze byc zastapiony przez plytke za¬ wierajaca dysze, której brzegi znajduja sie na¬ przeciwko brzegu pasa ruchomego. Komora wy- tloczna moze byc umieszczona na zewnatrz i po¬ wyzej ciagu wytlocznego, lub tez moze byc umieszczona wewnatrz obwodu pasa, gdy ciag wytloczny lezy nizej.Poza tym nalezy wziac pod uwage, ze urza¬ dzenie przedstawione na rysunku do tloczenia i doprowadzania masy plastycznej do zasadni¬ czych dysz moze byc zastapione przez wszelka odpowiednia znana postac zasilania wytlocznego i urzadzenia tlocznego.Tkaniny siatkowe wykonane wedlug niniej¬ szego wynalazku, moga byc tak sztywne, zeby stanowily samostojace arkusze siatkowe lub tez moga miec rózne stopnie gietkosci, a w przy¬ padku drobniejszych oczek ticanina moze byc tek gietka, ze moze opadac faldami lub moze byc uzyta do drapania. Dzieki temu mozna osiagnac wielkie szybkosci produkcji wytlaczanej tkaniny, gdyz ograniczaja je tylko dopuszczalne predko* r sci wytlaczania i utrwalania, a poniewaz tego rodzaju tkanina siatkowa jest wykonana w jed¬ nym zasadniczo ciaglym procesie i do tego spo¬ sobu nie potrzebne jest przedzenie nitek, przeto koszt wytwarzania jest bardzo niski.Glówne wzory siatkowej tkaniny sa przed¬ stawione dla przykladu na fig. 20 — 25 i otrzy¬ mywane sa przy róznych rodzajach przesunie¬ cia dysz. Na 'fig. 20 przedstawiono tkanine siat¬ kowa, której boki podluzne. wychodza z dysz nieruchomych (patrz równiez fig. 18) a nachylo¬ ne boki srubowe wychodza z dysz ruchomych.Na fig. 21 przedstawiono tkanine wykonana w urzadzeniu, w którymi obydwa zespoly dysz po¬ ruszaja sie w kierunkach przeciwnych, gdy na¬ tomiast dysze poruszaja sie w tym samym kie¬ runku lecz z róznymi predkosciami, to otrzymuje sie tkanine przedstawiona na fig. 22. Tkanina wedlug fig. 23 odpowiada tkaninie produkowa¬ nej w urzadzeniu wedlug fig. 19, a tkanina )przedstawiona na fig. 24 odpowiada ruchowi po¬ stepowo zwrotnemu lub wahadlowemu obu zespo¬ lów dysz w kierunkach przeciwnych przy skoku równym podzialce przedzialów przegradzaja- cych dysze. Na fig. 25 przedstawiono podobna tkanine jak na fig. 24, lecz w tym przypadku skok jest równy polowie odstepu miedzydyszo- wego.Tkaniny po wytloczeniu i utrwaleniu mega stanowic wyrób wykonczony lub tez moga byc poddane dalszej obróbce lub obróbkom w za¬ leznosci od tego, jakie produkty sa poszukiwane na rynku. Ksztalt i wymiary oczek tkaniny po ' wyciagnieciu moga byc zmienione (wydluzone lub skrócone) przez zastosowanie iiapjezenia rozciagajacego &&- tftbauje $*eT iozciagliwa_mase \ plastyczni, jak np. nylon, poHten, lub podobny material w celu zmiany kszfaltu oczek lub wy¬ ciagniecia boków oczek. Wyciaganie w jednym lub kilku kierunkach powoduje rozciagniecie boków, natomiast wywierci maly wplyw na wez¬ ly i w ten sposób wymiary albo powierzchnie oczek moga byc zwiekszone w porównaniu z po- wierzchnia oczek jakie tkanina posiada po wy- ^ tloczeniu. Ksztalt i wymiary oczek moga byc zmienione lub zmniejszone w mniejszym stop¬ niu przez poddanie tkaniny sciskaniu prostopa¬ dle do plaszczyzny tkaniny w celu splaszczenia t lub rozszerzenia boków i wezlów oczek.Tkaniny wytloczone moga Byc nawarstwione jedna na drugiej za pomoca cisnienia i ogrze- I wania albo przez sklejenie lub inna obróbke, 1 jak równiez tkaniny wytloczone moga byc wpo- I czóne do walcowego materialu arkuszowego, 1 albo nawalcowane na ten material lub na ar- | kusz albo arkusze z tej samej lub innej masy \ plastycznej.Masa wytloczona moze byc nalozona jako warstawa pokrywajaca lub zbrojeniowa z jed¬ nej lub z obu stron tkaniny z masy plastycznej, jedwabiu, welny, bawelny, lnu lub podobnej tkaniny wykonanej dowolnym znanym sposobem, przez natloczenie na tkanine warstwy wytloczonej tkaniny przy ogrzewaniu lub przy uzyciu lepisz¬ cza lub kleju. Z wytloczonej tkaniny moga byc wytwarzane inne rodzaje wyrobów przez ksztal¬ towanie lub napinanie na formach albo przez prasowanie tkaniny miedzy formami w celu wy¬ konywania pojemników lub innych artykulów trójwymiarowych. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania siatki lub tkaniny siat¬ kowej z masy plastycznej, znamienny tym, ze jej pasma oczkowe i wezly siatkowe wy¬ tlacza sie w postaci jednolitej w Jednym za¬ biegu przez dwa uklady otworów dyszo¬ wych, osadzonych przesuwnie wzgledem sie¬ bie poprzecznie do kierunku wytlaczania ma¬ sy w polozenie w którym otwory wylotowe Jednego ukladu dysz pokrywaja sie z otwo¬ rami drugiego ukladu dysz, tworzac szereg otworów pojedynczych, z których kazdy sklada sie z otworów odnosnych zespolów dyszowych podczas- ich pokrywania sie wza¬ jemnego, przy czym przez te skladane otwo¬ ry dyszowe wytlacza sie wezly siatkowe, a przez otwory dyszowe niepokrywajace sie wzajemnie wytlacza sie niezaleznie od sie¬ bie pasma tworzace oczka* które sa oddzie¬ lane od wezlów przez dzialanie rozcinajace, spowodowane ruchem dysz z polozenia wza¬ jemnego pokrywania sie w polozenie niepo- krywania sie ich otworów. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wytloczona tkanine poddaje sie bezposrednio po jej wytworzeniu odpowiedniej obróbce w celu zestalenia i utrwalenia masy pla¬ stycznej. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze mase plastyczna wytlacza sie w sposób ciajgly przez pare pierscieniowych wspól¬ osiowo rozstawionych zespolów dysz, roz¬ mieszczonych na stykajacych sie bnoegami odpowiedniej pary narzadów pierscienio¬ wych, przemieszczanych wzgledem siebie ru¬ chem obrotowym w plaszczyznie poprzecz¬ nej do kierunku wytlaczania masy przez otwory niepokrywajace sie wzajemnie kaz¬ dego zespolu dysz, do polozenia wzajemnego pokrywania sie, tak iz z otworów kazdego zespolu podczas niepokrywania sie ich. sa wy¬ tlaczane pasma tworzace oczka, natomiast podczas pokrywania sie otworów dyszo¬ wych nastepuje wytlaczanie zlewne, two¬ rzace spojone wezly boków oczkowych- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mase plastyczna wytlacza sie w sposób ciagly przez pare prostoliniowych zespolów rozsta¬ wionych dysz polozonych na stykajacych sie brzegach odpowiedniej pary narzadów pro¬ stoliniowych, poruszajacych sie wzgledem siebie ruchem postepowo-zwrotnym* W kie¬ runku poprzecznym do kierunku wytlacza¬ nia przez polozenia niepokrywania sie otwo-rów dyszowych kazdego zespolu w poloze¬ nie wzajemnego pokrywania sie, tak iz pod¬ czas niepolcrywania sie z kazdego zespolu otworów sa wytlaczane boki tworzace oczka, natomiast podczas pokrywania sie dysz od¬ bywa sie zlewne pokrywanie sie dla utwo¬ rzenia spójnych wezlów boków oczek, przy czym wytloczona tkanine poddaje sie bez¬ posrednio odpowiedniej obróbce w celu ze- ' stalenia i utrwalenia masy plastycznej. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4. znamienny tym, ze siatke lub tkanine siatkowa z dajacej sie wyciagac na zimno masy plastycznej, poddaje sie podczas wtlaczania naprezeniom rozcia¬ gajacym, przez co nastepuje wydluzenie oczek tkaniny i poddawanie ich znanej orientacji czasteczkowej przy nieznacznym oddzialywaniu na wezly siatki. 6. Urzadzenie do wytwarzania siatki lub tka¬ niny wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada narzady, doprowadzajace mase pla¬ styczna pod cisnieniem, komore wytloczna, do której jest wtlaczana masa plastyczna, pare przesuwnych wzgledem siebie narza¬ dów dyszowych, posiadajacych styczne po¬ wierzchni slizgowe, a na kazdej z nich jest umieszczony zespól dysz wytlocznych, po¬ zostajacy w stalym polaczeniu z komora wytloczna . i posiadajacy otwory wylotowe rozmieszczone przy powierzchniach slizgo¬ wych w celu zapewnienia stalego wytlacza¬ nia przez dysze, narzady do wspomnianego przemieszczania wzglednego narzadów dy¬ szowych, tak iz zespoly dysz tych narzadów podczas wytlaczania sa poruszane w poloze¬ niu wzajemnego pokrywania sie i niepokry- wamia sie oraz srodki do obróbki tkaniny wytloczonej z dysz w celu utrwalenia masy plastycznej, jalk równiez narzady do odbie¬ rania i nagromadzania utrwalonej tkaniny. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze jego zespoly ^dyszowe maja ksztalt wspól¬ osiowych pierscieni i sa zmontowane na na¬ rzadach podtrzymujacych, które nadaja im ciagly ruch obrotowy w kierunkach odwrot¬ nych. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 i 7, znamienne tym, ze zespoly dyszowe maja ksztalt piers¬ cieni wspólosiowych i sa zmontowane na na¬ rzadach nadajacych im ciagly ruch obroto- . wy w tym samym kierunku lecz z róznymi predkosciami. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze zespoly dyszowe maja ksztalt wspólosio¬ wych pierscieni i posiadaja narzady cio na- . dawania ciaglego ruchu wahadlowego obu zespolom dysz. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze zespoly dyszowe maja ksztalt wspólosio¬ wych pierscienij z których jeden jest nie-' ruchomy, a do nadawania drugiemu zespo¬ lowi ciaglego ruchu obrotowego posiada spe¬ cjalne narzady. " 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne t3'm, ze jeden z zespolów dyszowych jest nieru¬ chomy, a drugi zespól jest wprawiany w ruch Wahadlowy. 3.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze jego zespoly dyszowe sa przemieszczane wzgledem siebie skokowo. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze jeden z zespolów dyszowych jest : nieruchomy, a drugi jest przemieszczany skokami. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze stykajace sie brzegi slizgowe narzadów podtrzymujacych dysze majaksztalt prosto- . liniowy oraz przewidziane sa narzady rfo nadawania przemieszczenia postepowro-2wrot- nego obu narzadom. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 6y znamienne tym, ze stykajace sie,brzegi slizgowe narzadów podtrzymujacych dysae maja ksztalt prosto¬ liniowy i jeden narzad jest nieruchomy, przy czym przewidziane sa narzady do poru/ j szania drugiego narzadu ruchem postepowo- zwrotnym. ? 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, / ze zespoly dyszowe na stykajacych sie brze- '' gach narzadów podtrzymujacych sa wyko¬ nane w postaci otwartych z boku szczelin, tak iz w polozeniu pokrywania sie szczeliny jednego zespolu lacza sie ze szczelinami dru¬ giego zespolu. 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze dysze kazdego zespolu dyszowego maja ksztalt rurowy i rozmieszczone sa w polo¬ zeniach ukosnie zbieznych w kierunku ku dolowi, tale iz dolne otwory rurek sa polo¬ zone tuz przy stykajacych sie powierzchniach slizgowych narzadów dyszowych, aby umoz¬ liwic wytlaczanie zlewne tkaniny w polo¬ zeniach pokrywania sie. 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 16, znamienne tym, ze dolne otwory dysz rurkowych prze¬ cinaja sie na stykajacych sie powierzchniach slizgowych narzadów dyszowych w celu -10 -umozliwienia zlewnego wytlaczania tkaniny w polozeniach pokrywania sie. 19. Urzadzenie wedlug zastirz. 16, znamienne tym, ze dysze rurkowe posiadaja rurki linio¬ we, których dolne otwory leza tuz przy sty¬ kajacych sie powierzchniach slizgowych na¬ rzadów dyszowych, aby umozliwic wytlacza¬ nie zlewne tkaniny w polozeniach pokrywa¬ nia sie. ^0. Urzadzenie wedlug zastrz. 17, znamienne tym, ze dysze rurkowe posiadaja rurki linio¬ we, których dolne otwory przecinaja sie na wspomnianych stykajacych sie powierzch¬ niach narzadów dyszowych, aby umozliwic wytlaczamie zlewne tkaniny w polozeniach pokrywania sie. Plastic TextileAccessories Limited Zastepca: mgr inz. Adolf Towpik rzecznik patentowy 7a 12Do opisu patentowego nr 43299 Ark. 2 74 12 14 12 ]4 12 Fig.9. Fig.10 Fig. 11. /O- 14 Fig.U.L)o opisu patentowego nr 43200 Ark. 1 16 STDDo opisu patentowego nr 43290 Ark. 3 b' 4 *&-M-^& a * WvWVVy\ /ywww . ^\^^7/t"^a JO Rn 10 * « JfyJL " 12 a Mc.16 7ty.24. $#.& 896. RSW „Prasa", Kielce PL