PL45604B1 - - Google Patents

Description

RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45604 Aleksy Rausch Warszawa, Polska Ksawery Borodzinski Warszawa, Polska Kazimiera Lewanska Warszawa, Polska Aleksander Falkowski Warszawa, Polska Michal Irzyk Katowice, Polska Kazimierz Góralski Warszawa, Polska KI. 39 b, 22/00 33 b) ftfOz Sposób wytwarzania tloczywa termoplastycznego Patent trwa od dnia 25 lutego 1961 r.W procesie polimeryzacji styrenu metoda za¬ wiesinowa (perelkowa), prowadzonym w srodo¬ wisku wodnym, decydujacy wplyw na wielkosc czasteczki powstajacego polimeru ma miedzy in¬ nymi parametrami takze szybkosc mieszania po¬ limeryzujacej substancji.W przypadku zaklócen w czasie mieszania kro¬ pelki tworzacego sie polimeru zlepiaja sie w wieksze grudki, odprowadzenie ciepla powsta¬ lego na skutek reakcji polimeryzacji jest utrud¬ nione, temperatura wewnatrz brylek podnosi sie znacznie i zachodzi polimeryzacja z tworzeniem sie róznoczasteczkowych polimerów.Otrzymany produkt sklada sie z róznych po¬ limerów, w przewazajacej czesci z polimerów niskoczasteczkowych.Dotychczas produkt nie znajdowal zastosowa¬ nia w przemysle tworzywowym, a byl jedynie stosowany jako dodatek uszlachetniajacy dla róznych mas izolacyjnych./Stwierdzono, ze z tego produktu mozna otrzy¬ mac tloczywo polistyrenowe, którego wlasci¬ wosci sa podobne do normalnego tloczywa, otrzymanego z polimeru wysokoczasteczkowego, jezeli produkt ten podda sie obróbce termicznej, np. w mieszarce walcowej w temperaturze nie przekraczajacej 170°C z dodatkiem 0,3—0,6% oleiny i dotychczas stosowanego dodatku oleju parafinowego i stearynianu wapnia.Proces obróbki termicznej prowadzi sie w cia¬ gu kilkunastu do kilkudziesieciu minut w za¬ leznosci od stopnia polimeryzacji surowca wyj¬ sciowego, przy czym koniec procesu moze byc ustalony na podstawie zachowania sie masy walcowanej na walcach.Proces obróbki termicznej prowadzi sie albo od razu w odpowiedniej temperaturze 150—160°C lub tez w dwóch stadiach — pierwsze w tem¬ peraturze 120—1S0°C w celu usuniecia mono¬ merów styrenu, drugie zas w temperaturze 160—170 °C w celu uzyskania przemian struk¬ turalnych.Tworzywo otrzymane wedlug wynalazku na¬ daje sie do przeróbki na wytlaczarkach i kra¬ jalnicach samo lub w mieszaninie z polistyre¬ nem o wysokim ciezarze czasteczkowym. W tym ostatnim przypadku stwierdzono, ze korzystny wplyw na stabilizacje tloczywa otrzymanego wedlug wynalazku ma dodatek 5—10°/» polisty¬ renu.Przyklad. 100 czesci wagowych niskospoli- meryzowanego styrenu w postaci stalej lub pól¬ stalej miesza sie po rozdrobnieniu z 0,6 czescia¬ mi wagowymi oleiny, 1,8 czesciami wagowymi oleju parafinowego i 1,5 czesciami wagowymi stearynianu wapnia, a nastepnie poddaje sie mieszanine obróbce termicznej w mieszarce wal¬ cowej, przy temperaturze 150—160°C w ciagu kilkunastu minut.Otrzymane tloczywo polistyrenowe charakte¬ ryzuje sie z wlasnosciami fizyko-chemicznymi normalnego tworzywa polistyrenowego, otrzy¬ mywanego z normalnego polimeru, a w szcze¬ gólnosci analogiczna plynnoscia, wytrzymalos¬ cia na zginanie, wykazujac jedynie w stosunku do tworzywa produkowanego metoda tradycyj¬ na nieco nizsza udarnosc (5—10°/o). PL

Claims (2)

1. Za s t r z e z e n i a p a t e n t o we 1. Sposób wytwarzania tloczywa polistyrenowe¬ go, znamienny tym, ze jako surowiec wyj¬ sciowy stosuje sie niskospolimeryzowane sty¬ reny, które miesza sie z olejem parafinowym i stearynianem wapnia, a nastepnie poddaje obróbce termicznej w temperaturze 120— —170QC, najkorzystniej w temperaturze 150—160°C, po czym proces obróbki termicz¬ nej prowadzi sie z dodatkiem 0,3^0,6% ole¬ iny, 1—3% oleju parafinowego i 1—3°/« stea¬ rynianu wapnia, w ciagu kilku do kilkunastu mnut.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w celu stabilizacji tloczywa stosuje sie doda¬ tek 5—10Vo polistyrenu o wysokim ciezarze czasteczkowym. Aleksy Rausch Ksawery Borodzinski Kazimiera Lewa nsk a Aleksander Falkowski Michal Irzyk Kazimierz Góralski Zastepcy: inz. Józef Felkner i mgr Wanda Modlibowska rzecznicy patentowi ZG „Ruch" W-wa zam. 9-62 B5 — 100 egz. PL