PL45603B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45603B1 PL45603B1 PL45603A PL4560361A PL45603B1 PL 45603 B1 PL45603 B1 PL 45603B1 PL 45603 A PL45603 A PL 45603A PL 4560361 A PL4560361 A PL 4560361A PL 45603 B1 PL45603 B1 PL 45603B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- channel
- support
- electrically insulating
- heating coil
- metal jacket
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano^ dnia 21 maja 1962 r, £ ^ l^J^ir^-., / POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45603 KL 21 h, 2/02 Stefan Ladecki Zalesie Dolne k. Warszawy, Polska Sposób wytwarzania rurkowego elementu grzejnego wysokonapieciowego, a w szczególnosci wykonywania jego wspornika elektroizolacyjnego Patent trwa od dnia 30 czerwca 1961 r.Rurkowy element grzejny, którego sposób wy¬ twarzania jest przedmiotem wynalazku, zlozony jest ze skretki grzejnej, wspornika elektroizo¬ lacyjnego i plaszcza metalowego.Elementy grzejne tego rodzaju sa dotychczas wykonywane przez ubijanie materialu elektro¬ izolacyjnego za pomoca wibratorów lub ubija- ków w plaszczu metalowym, badz przez wytwo¬ rzenie materialu elektroizolacyjnego w plaszczu metalowym na drodze reakcji chemicznych.Powyzsze sposoby maja nastepujace wady: przy formowaniu wspornika za pomoca wibra¬ torów lub ubijaków istnieje problem przedosta¬ wania sie zanieczyszczen plaszcza do materialu elektroizolacyjnego i niejednorodnosc struktury wspornika na calej dlugosci elementu.Powyzsze czynniki powoduja wysoki procent braków i daja produkt nizszej jakosci, w dru¬ gim przypadku wada zasadnicza jest wysoki koszt oprzyrzadowania, stosowanie bardzo dro¬ gich materialów wyjsciowych i kosztowny sam proces produkcji.Wynalazek niniejszy pozwala uniknac wszyst¬ kich wymienionych wad.Wspornik elementu grzejnego wykonuje sie wedlug wynalazku w ten sposób, ze masa elek- troizolacyjna wyrabiana na geste ciasto jest for¬ mowana w gotowa postac wspornika z kanalem na skretke grzejna za pomoca przetlaczania przez przyrzad skladajacy sie z rury oraz wspól- srodkowego rdzenia i jest jednoczesnie wpraso- wywana bezposrednio do plaszcza metalowego.Sposób ten wyjasniony jest na rysunku, na którym oznaczono cyframi: 1 — rure formuja¬ ca ksztalt zewnetrzny wspornika, 2 — trzpien formujacy kanal, 3 — wspornik elektroizolacyj- ny, 4 — plaszcz metalowy, 5 — kanal na skretke grzejna.Wlasciwoscia wynalazku jest wprasowanie plastycznej masy elektroizolacyjnej w plaszcz metalowa z równoczesnym formowaniem kanalu na skretke grzejna. Tak uformowany wspornik ma jednorodna strukture na calej swej dlugosci, kanal na skretke jest calkowicie centrycznywzgledem plaszcza, a zanieczyszczenia plaszcza nie moga dostac sie do wnetrza formowanego wsporn:'ka. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania rurkowego elementu grzejnego wysokonapieciowego, a w szczególno¬ sci wykonania jego wspornika elektroizolacyj- nego, znamienny tym, ze masa elektroizolacyjna przygotowana w postaci gestego ciasta jest for¬ mowana w gotowa postac wspornika z kanalem na skretke grzejna za pomoca przetlaczania przez przyrzad skladajacy sie z rury (1) i for¬ mujacego kanal rdzenia (2) i jest jednoczesnie bezposrednio wprasowywana do plaszcza meta¬ lowego. Stefan Ladecki -///// vh\\\,\\v, v \\v»vv^\^v\v\^^,^^v , ////X/.-/.--//TT CT r ZG „Ruch" W-wa zam. 9-62 B5 100 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45603B1 true PL45603B1 (pl) | 1962-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5834523B2 (ja) | 電気伝導性粒状材料の連続押出し加工装置 | |
| US3182102A (en) | Method and apparatus for making dense bodies of refractory materials | |
| DE2050076B2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Rohren aus Halbleitermaterial | |
| CN111656477A (zh) | 用于制造触点部件的方法以及触点部件、真空开关管和开关设备 | |
| JPS5857266B2 (ja) | フクゴウヨウユウセイデンキヨク | |
| WO2019185291A1 (de) | Keramischer heizwiderstand, elektrisches heizelement sowie vorrichtung zur erwärmung eines fluides | |
| PL45603B1 (pl) | ||
| EP0097497B1 (en) | Apparatus and method of fabricating tube from powder | |
| US1071488A (en) | Process and apparatus for sintering refractory materials. | |
| US1756457A (en) | Manufacture of objects consisting of refractory, insulating, abrasive, or like substances | |
| JP5249642B2 (ja) | 超微細金属線状体及びその製造方法 | |
| DE289864C (pl) | ||
| RU185572U1 (ru) | Устройство для получения изделий типа полых цилиндрических обечаек из композиционных порошков искровым плазменным спеканием | |
| RU2682512C1 (ru) | Устройство для получения изделий из композиционных порошков искровым плазменным спеканием | |
| DE1295041B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Thermoelements | |
| PL45602B1 (pl) | ||
| RU2796507C1 (ru) | Способ получения лигатуры цирконий-ниобий | |
| DE541139C (de) | Verfahren zum Brennen von Hohlkoerpern | |
| JPH0834664A (ja) | ベータアルミナ固体電解質の製造方法 | |
| JP2001284039A (ja) | 簡易炉及び焼結体の製造方法 | |
| JPS5758017A (en) | Sheathed glow plug | |
| SU1289602A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из пластифицированных порошков | |
| Wiegman-Ho et al. | Materials Science: The Rate of Setting of Zinc Polycarboxylate Dental Cements Investigated by an Electric Conductance Method | |
| DE953450C (de) | Verfahren zum Herstellen elektrischer Heizkoerper | |
| RU2005575C1 (ru) | Способ изготовления изделий из алюминиевого порошка |