PL45592B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45592B1 PL45592B1 PL45592A PL4559261A PL45592B1 PL 45592 B1 PL45592 B1 PL 45592B1 PL 45592 A PL45592 A PL 45592A PL 4559261 A PL4559261 A PL 4559261A PL 45592 B1 PL45592 B1 PL 45592B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- juice
- pulp
- starch
- potatoes
- enriched
- Prior art date
Links
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims description 12
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims description 12
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 11
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 11
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
Description
j*!SI?o POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45592 KI. 89 k, 1 Klucz Zakladów Przemyslu Rolnego PGR Miedzyrzec Podlaski Miedzyrzec Pódl., Polska Skojarzony sposób kompleksowego przerobu ziemniaków Patent trwa od dnia 28 lutego 1961 r.W krochmalniach dawnego typu nieskojarzo¬ nych z gorzelniami otrzymuje sie ze 100 kg ziemniaków okolo 18 kg krochmalu i wycierki (glównie celulozy) — w przeliczeniu na sucha substancje. Pozostalosc w ilosci okolo 72 kg stanowi sok ziemniaczany, zawierajacy okolo 2 kg bialka, 1,8 kg cukrów, soli mineralnych i mikroelementów okolo 1,2 kg — w sumie okolo 5 kg substancji suchej. Sok ten mniej lub wiecej rozcienczony woda stanowi scieki.W ten sposób nie tylko marnuje sie cenny produkt, ale staje sie on zródlem trwalego zatrucia wód gruntowych i biezacych.Znany, bardziej nowoczesny sposób skoja¬ rzonej produkcji krochmalu i spirytusu po¬ zwala na pelniejsze wykorzystanie wszystkich skladników ziemniaka i na znaczne zmniej¬ szenie ilosci szkodliwych scieków. Polega on na nastepujacym procesie technologicznym.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Stanislaw Wasowicz. . .Miazge ziemniaczana, otrzymana po roztar¬ ciu ziemniaków na tarce skierowuje sie do urzadzenia, w celu odsokowania miazgi.Z urzadzenia tego otrzymuje sie sok w ilosci okolo 50 kg na 100 kg ziemniaków, który prze¬ kaz/uje sie do zapasowego zbiornika. Reszte, która stanowi wycierka z krochmalem i pozo¬ stala ilosc soku, rozcienczal sie woda i prze¬ kazuje do ekstraktora. W ekstraktorze naste¬ puje oddzielenie od miazgi krochmalu w pos¬ taci mleczka krochmalowego. Mleczko po oczyszczeniu zageszcza sie na wirówkach i oddziela od wód sokowych, przemywa, suszy otrzymujac krochmal, ponadto otrzymuje sie tak zwana wzbogacona wycierke, zawierajaca okolo 30—50% krochmalu oraz scieki zawiera¬ jace okolo 2,0—2,5 kg suchej masy, pochodza¬ cej z soku ziemniaczanego, którego czesc po¬ zostala w wycierce wzbogaconej. Do otrzyma¬ nej wycierki wzbogaconej dodaje sie ze zbior¬ nika zapasowego sok i uzyskana w ten sposób mase przerabia dalej na pasze albo na spiry¬ tus.notoo ze stanowi znaczny postep w porównaniu z metoda kla¬ syczna, posiada jeszcze liczne wady. Dosc znaczne sa jeszcze ilosci soku w sciekach (z ekstraktora) — okolo 2—2,5 kg.Dosc znaczny jest w czasie przerobili doi*** tek wody, który rozciencza soki wykorzysty¬ wane na pasze lub do produkcji spirytusu i sam dalszy proces przeróbki niewiele rózni sie od procesów stosowanych w metodzie kla¬ sycznej. To nie pozwala ani na zmniejszenie ilosci, ani zredukowanie objetosci stosowanej aparatury, ani na zmniejszenie zapotrzebowa¬ nia energetycznego Równie? przekazywana do gorzelni masa skladajaca sie z wycierki wzbo¬ gaconej, soku i wody jest. zbyt rozcienczona woda.Sposób wedlug wynalazku nie posiada wyzej wymienionych, wad, eliminuje on calkowicie szkodliwe scieki i pozwala na uproszczony przeróh bez. dodatku wody, dzieki czemu moz¬ na zredukowac w krochmalni ilosc i pojem¬ nosc stosowanej aparatury, przy znacznie mniejszynLv zuzysiu* energii, lepiej wykorzystac wycierke i sok na *pasze, z powodu mniejszego rozwodnienia oraz ISpiej wykorzystac* apara¬ ture gorzelnicza i uzyskac gestszy wywar.Opracowany sposób kompleksowego przerobu wedlug wynalazku: polega*, ns nastepujacych procesach.Z miazgi ziemniaczanej, otrzymanej po roz- tamm ziemniaków* na tarce* nie- tylko nie od¬ ciaga sie;soku* atedodaje si% jeszcze; czesc soku zr BDDTzedniej szarzy ustabilizowanego, siarko** -wmiem ii skierowuje- na- jedno z nastepujacych UEzatlzerL odwadniajacych: wymywacz strumie- naojwfó rota-sito^ albo sito wstrzasowe. Z. urza- dzemsu tego; otrzymuje sie. wycierke wzboga- oomu od&oteowana w 50%,, przekazywana do za- Bpaowegp- zbiornika (zamiast przekazywania sskn w znanym- procesie skojarzonym) i sok zl kroehmalem (w znanym procesie- skojarzo- n&m krochmal uzyskiwano z odsokowanej miazgi), który z pominieciem ekstraktora, po «aRretttualnymv oczyszczeniu, przekazuje sie bez- Bpatednio; na. wirówke Jahna* skad otrzymuje sie zageszczone mleczko idace na filtr próz¬ niowy i sok zlewany do zapasowego zbiornika.Z odsokowanego krochmalu otrzymuje sie po wymyciu zielony krochmal, a szlamy z pralni laczy sie ze wzbogacona wycierka.W rezultacie otrzymuje sie wzbogacona wy¬ cierke, która najlepiej jest przerobic na spiry¬ tus,- po dbfftmiu najodpowiedniejszej ilosci soku ziemriiaczanegp, zapewniajacej wlasciwe ilosci cufeu w zacierze i ogrzaniu w wymienniku ciepla w celu odsiarkowania, a reszte soku nalezy dodac do goracego wywaru i calosc zuzyc jako wysokowartosciowa pasze. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Skojarzony/ sposto kompleksowego przerobu ziemniaków, polegajacy na roztarciu ziem¬ niaków na miazge, znamienny tym, ze miaz¬ ge* ranciencza1 sfc siarkowym- sokiem: ziem*- niaczanym z poprzedniej szarzy i nastepnie rozdziela w jednym ze znanych urzadzen odwadniajacych na wycierke wzbogacona i na sok z krochmalem.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sok" z krochmalem z urzadzenia odwad¬ niajacego skierowuje sie na wirówke dla zageszczenia, a stamtad na filtr prózniowy, otrzymujac surowy krochmal, przerabiany dalej znanymi sposobami i sok ziemnia¬ czany.
- 3. Sposób? wedlug tLLtra. L i. % znamienny tym, ze wzbogacona zu nrya/i7.Ai^iq. odwadniaj* na spirytus z* dodatkiem siarkowanego soku. olrzymanegp z, wirówki, jaka. jest najodpowiedniejsza* do, uzyskania zacieru, o wlasciwej, zawartosci cukru, a nad*- miar. soku dodaje sie. do wywaru i. zuzywa na paAze.* KTu Ifol-n-egD P^TIT Kf*ied"zyTzec Fod^ra-slH. Zastepca: mgr inz. Aleksander Zetel rzecznik patentowy otrzymana przerabia, sie ilosci ad* BIBLIOTFK |Uf-<¦'-¦-L- ¦ •¦ itrntco.-egoj jfcilitH P.Z8GZTpCffV4jji{_tJH»C|l ZG „Ruch" W-wmm. 1590-61 B*— 1«T PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45592B1 true PL45592B1 (pl) | 1962-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4427583A (en) | Protein production | |
| US9635877B2 (en) | Process for obtaining honey and/or flour of coffee from the pulp or husk and the mucilage of the coffee bean | |
| MXPA05006465A (es) | Extraccion de ingredientes de materia biologica. | |
| CN1194113A (zh) | 真空冷冻干燥枸杞粉及其加工工艺 | |
| PL45592B1 (pl) | ||
| US20200297007A1 (en) | Removing heavy metals from rice | |
| RU2175658C1 (ru) | Способ получения крахмала амаранта | |
| GB2094334A (en) | Extracting oil, protein and flour from fresh coconut meat | |
| Donnelly et al. | Studies on slaughter animal blood plasma: I. Composition of bovine and porcine plasma | |
| US10010093B2 (en) | Coffee honey obtained from the mucilage of coffee beans | |
| CN1104448A (zh) | 一种加工魔芋精粉的方法 | |
| RU2156593C1 (ru) | Способ получения пищевого волокна из свекловичного жома | |
| CA2390742A1 (en) | Removal of water-soluble compounds from wood chips prior to cooking | |
| US186935A (en) | Improvement in the manufacture of glucose | |
| RU2116313C1 (ru) | Способ получения пектина и пектиносодержащих веществ из свекловичного жома | |
| SU1118670A1 (ru) | Способ подготовки сем н подсолнечника к извлечению прессового масла | |
| US1818618A (en) | Method for the purification of carbohydrates obtained by hydrolysis of cellulose by means of hydrochloric acid | |
| US5776535A (en) | Treatments to reduce moisture in the dewatering of grain-based cellulosic materials | |
| JPS5953818B2 (ja) | 鮮魚体より蛋白質並にカルシウムを含む骨粉の製造法 | |
| RU2321639C2 (ru) | Способ производства пектинсодержащего порошка из свекловичного жома | |
| RU2737442C1 (ru) | Способ переработки морских трав семейства ZOSTERACEAE для получения продукта в виде порошка и экстракта | |
| Frankel et al. | A Practical Treatise on the Manufacture of Starch, Glucose, Starch-Sugar, and Dextrine | |
| US664257A (en) | Process of making starch and cattle-food. | |
| CN1149058A (zh) | 碱泡脱皮法玉米湿磨淀粉制造工艺 | |
| Pominski et al. | Production of peanut protein |