PL45451B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45451B1 PL45451B1 PL45451A PL4545160A PL45451B1 PL 45451 B1 PL45451 B1 PL 45451B1 PL 45451 A PL45451 A PL 45451A PL 4545160 A PL4545160 A PL 4545160A PL 45451 B1 PL45451 B1 PL 45451B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- smelting
- minutes
- steel
- slug
- quicklime
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 4
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011022 opal Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Description
Opal dnia 26 lutego 1962 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45451 Huta „Bobrek"*) Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione Bytom, Polska KI. lS-br-2(L Sposób wytapiania stali „Armco44 ze zwyklej surówki przeróbczej w zasadowym konwertorze z bocznym dmuchem powietrznym Paitenlt tewa oki dnia 5 grudnia 1960 r.Praedmiotem wynalazku jest sposób wyfta- plainla stali w galtuinfcu „Amico" w zasadowym konweritanze z bocznym dimiuiohem sprezonego powietrza, ze stosowaniem pospustowego zuzla martenowtskiego jako srodka pnzyspieszajace- go tworzenie zuzla.Stal „Artmco" jest stosunkowo czystym zeCLa- zem i izawiera minimalna ilosc domieszek.W zaleznosci od stopnia czystosci istnieje kilka jego gatunków, a mianowicie: *) Wlasciciel (patentu oswiadcfcyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Leopold Juszczyk, Je¬ rzy Natkaniec, Kazimierz Orecfci, Wlodzimierz Otrehski, Kazimierz Radzwicki, Stanislaw To- chowta, Wladyslaw Wegrzyniak i Stanislaw Zurek c maks.Armco A 0,030 Armco B 0,040 Armco E 0,040 Zawartosc Mn Si maks. maks. 0,06 0,03 0,10 0,05 0,20 0,20 w °/o P maks. !-!! s maks. 0,025 0,025 0,030 W Polsce produkuje sie ofbectnde tylko „Arm¬ co E", a wiec gaitumek stali „Armco" o naj¬ mniejszej czystosci. Wytapia sie go w zasado¬ wych piecach maartenowskich, przy czym pro¬ ces wytapiania rtrtwa znacznie dJluzej niz wy¬ tapianie innych gatunków stali. Dla przykladu mozna putzytocizyc, ze o dle w danym piecu martenowskim wytop stali zwyklego gatunku trwa ogólem okolo 8 godzin, to wytop stali„Armeo V nie trwa krócej niz 10 godzin, a nawet jeszcze dluzej. Ze wzgledu na koniecz¬ nosc pracy przy bardzo wysokich temperatu¬ rach i z duza iloscia zuzla nastepuje z regu¬ ly silne uszkodzenie ogniotawalej wyprawy pieca, a przede wszystkim jego sklepienia i trzonu.Wynalazek polega oa wytapiandu tttaJli „Arm¬ eo" w zasadowym konwertorze z J3*cznyni dmu¬ chem powietrza o cisnieniu ód 0,15 do 0,70 atm., przy czym wsad metaliczny stanowi zwy¬ kla ciekla surówka przeróbcza, stosowana do procesu maiitenoowsiktego. Celem obnizania za¬ wartosci domiesaek ido wymaganych wacU»ci wytapianie prowadzi sie z dwoma zuzlami.Pierwszy zuzel u/tworzony z .wapna i spusto¬ wego zuzla z pieców martenowskich, który do¬ daje ma w icelu szybkiego uplynnienia zuzla, sciaga sie lub zlewa juz po okolo 10 minutach przedmuchiwania. Dzieki temu usuwa sie z ka¬ pieli ^metalowej prawie cala ilosc krzemu i czesc manganu. Dalsze przedmuchiwanie trwa¬ jace 20—25 minut prowadzi sie pod zuzlem utworzonym z wapna i zgorzeliny, ttmoz&wia to daleko idace odtfosforowanie i odsiarczenie metalu, przy czym koncowa zawartosc azotu w stali jest bardzo niska, ibo zwykle nie prae- toraicza 0,004%.Taki sposób wytapiania pozwala na otrzy¬ manie nie tylko stali „Armeo" w gataintau E, ale takne gatamtaftw B i A, totóre ace nie J^yly paGtitutaowaine. Sta^H takiej nie mozna wytwarzac w zadnym ILmnym procesie konwertorowym z dmuchem powietrznym, po¬ niewaz stal z tych procesów wykazuje zbyt wysoka zawartosc fosforu, siarki i azoltu.Dla przykladu ponizej sa przytoczone sklady chemiczne stali „Armeo" wytworzone w zasa¬ dowym konwertorze z bocznym dmuchem po¬ wietrza: C-0,030/o Mn-0,06°/o, Si-slady, P-0,014°/o, S-0,016% C-0G20/o, Mn~0,05V», Si-slady, P-0,011°/o, S-0,014Vo PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytapiania stali „Armeo", znamien¬ ny 4ym, ze wytapianie prowadzi sie w zasa¬ dowym taonweirtorze z bocznym (dmuchem powietrza o cisnieniu od 0,15 do 0,70 atm, przy czyim wsad metalowy stanowi zwy¬ kla ciekla surówka przeróbcza stosowana do procesu martenowskiego.
- 2. Sposób wytapiania wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze wytapianie prowadzi sie z dwoma zuzlami, parzy czym pierwszy zu¬ zel itworzy sie z wapna palonego i spusto¬ wego stalego zuzla maittanowskiego, który zlewa sie ijuz po okjolo 10 minutach pirze- dmiuchiwaniai, a drugi zuzel z wapna palo¬ nego i zgorzeliny, który zlewa sie po oko¬ lo 25 minutowym przedmuchiwaniu, przy czym caly ezais trwania wytopu nie prze¬ kracza 30—40 minut „Huta Bobrek" Przeds ieibi orstwo Panstwowe Wyodrebnione P.W.H. wzór jednoraz. zam. PL/Ke, Czst. zam. 3303 14.XI.61 100 egz. Al pism. ki. Ul PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45451B1 true PL45451B1 (pl) | 1961-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2818247A (en) | Steel making apparatus | |
| CN108611461A (zh) | 降低半钢炼钢回磷的方法 | |
| US3288592A (en) | Process for reducing deterioration in equipment handling molten materials | |
| PL45451B1 (pl) | ||
| JP2002266047A (ja) | ダクタイル鋳鉄管及びその製造方法 | |
| JP4000724B2 (ja) | 製鋼スラグの改質方法 | |
| RU2197539C2 (ru) | Способ выплавки рельсовой стали в электропечах | |
| CN109161635A (zh) | 一种转炉冶炼高锰高硫高磷铁水提碳保锰的制备方法 | |
| US20180171433A1 (en) | Method for treating copper concentrates | |
| Sims et al. | Experimental operation of a basic-lined surface-blown hearth for steel production | |
| CN114420218A (zh) | 一种基于渣料预警模型的炉渣预警方法 | |
| CN109735684A (zh) | 一种提高含硫非调质钢可浇性和横向冲击韧性的方法 | |
| RU2387717C2 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
| KR100862030B1 (ko) | 미니밀 프로세스에서의 고내후성 용강 제조방법 | |
| SU1752812A1 (ru) | Сплав дл легировани и раскислени стали | |
| Obst K.-H.* & Stadtman | The influence of lime and synthetic lime products on steel production | |
| Hejja, AA*, Howat, DD** & Jochens | The effect of the reactivity of lime on desulphurization efficiency in the basic oxygen furnace | |
| RU2710706C1 (ru) | Способ выплавки среднеуглеродистого ферромарганца | |
| US20170275714A1 (en) | Mixture, use of this mixture, and method for conditioning a slag located on a metal melt in a metallurgical vessel in iron and steel metallurgy | |
| Hongxia | Development Tendency of the Refractories for Iron & Steel Industry in China | |
| Devi et al. | Study the Effect of Basicity and FeO Contents of Slag on Dephosphorisation of Steel | |
| SU990824A1 (ru) | Флюс | |
| KR100431860B1 (ko) | 슬래그 탈산제 | |
| GILLOTT | THE BASIC, OPEN-HEARTH, STEEL PROCESS.(INCLUDING APPENDIX AND PLATES AT BACK OF VOLUME). | |
| PL40324B1 (pl) |