PL40324B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL40324B1 PL40324B1 PL40324A PL4032457A PL40324B1 PL 40324 B1 PL40324 B1 PL 40324B1 PL 40324 A PL40324 A PL 40324A PL 4032457 A PL4032457 A PL 4032457A PL 40324 B1 PL40324 B1 PL 40324B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- manganese
- lime
- ore
- low
- content
- Prior art date
Links
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 12
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- -1 manganese silicates Chemical class 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PPNAOCWZXJOHFK-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Mn+2] PPNAOCWZXJOHFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 25 pazdziernika 1957 r.O L POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40324 Wladyslaw Kuczewski Czestochowa, Polska KI. 40 a, 4G/T0 Sposób odzyskiwania manganu zawartego w zasadowych iuilach marlenowskich Patent trwa od dnia 4 marca 1957 r.Niezbedny do wytapiania stali mangan, w miare rozwoju produkcji hutniczej, staje sie dodatkiem coraz drozszym i trudniejszym do nabycia, szczególnie w Polsce, która wcale nie posiada jego zlóz. Importowana rude mangano¬ wa przetapia sie w wielkich piecach na tak zwany zelazomangan o zawartosci do 80% Mn lub stosuje sie go jako dodatek we wsadzie wielkich pieców przy wytapianiu surówki mar- tenowskiej lub podobnej. W obu przypadkach uzysk manganu z rudy nie przekracza 75%, czesto wynosi 50% dlatego, ze w wielkim piecu powstaja krzemiany manganu, z których man¬ gan redukuje sie niecalkowicie. Poza tym jest on czesciowo unoszony przez gazy w postaci pylu. Uzysk manganu z rudy w wielkim piecu polepsza sie przez wstepne spiekanie rudy na tasmie Dwight-Lloyda, zwlaszcza przy otrzymy¬ waniu spieku samotopliwego, którego krzemion¬ ka jest trwale zwiazana z wapnem, a tlenek manganowy znajduje sie przez to w stanie wol¬ nym.Zródlem marnotrawstwa manganu dotad jest zuzel martenowski, który w 70—80% idzie na zwaly, gdyz wobec znacznej w nim zawartosci pieciotlenku fosforu i czesto wobec nieodpo¬ wiedniego stanu fizycznego (kawalkowosci) oraz w celu unikniecia zbytniego podnoszenia szkod¬ liwej zawartosci fosforu w surówce zuzle takie moga byc przetapiane w wielkich piecach na surówke martenowska zaledwie w ilosci 20 — 30%. Szerokie mozliwosci wykorzystania zuzla martenowskiego opiera sie na zasadzie jego od- tleniania w stanie cieklym weglem rozzarzone¬ go koksu pod warunkiem, ze w zuzlu procento¬ wy stosunek zawartosci wapna i krzemionki nie jest mniejszy niz 2. W takich bowiem warunkach w zasadowym piecu martenowskim odbywa sie tak zwane dyfuzyjne odtlenianie stali za pomoca wegla koksu.Z uwagi na powyzsze, jak równiez w celu wykorzystania starych zwalów zuzla martenow- skiego, nagromadzonego we wszystkich hutach, proponuje sie sposób wedlug wynalazku, który polega na przetapianiu zasadowego zuzla marte- nowskiego w nisko szybowych piecach na odpad¬ kowym paliwie bez wprowadzenia krzemionki do zuzla, lecz z dodatkiem kamienia wapiennego.Zawarty w zuzlu tak jednokrzemian wapnia jak i czterowapniowy fosforan po uplynnieniu zuzla w dolnych czesciach pieca niskoszybowego przechodzi do zuzli bez zmiany, podczas gdy wolne tlenki zelazawy i manganawy ulegaja redukcji i naweglaniu < rozzarzonym koksem.Uzyskuje sie przy tym stop, zawierajacy wegiel, zelazo i mangan, natomiast nie zawierajacy ani fosforu ani krzemu. Stop ten o zawartosci okolo 20—50% manganu moze czesciowo zastapic ze¬ lazomangan stosowany do wykonczania wytopów w stalowniach.Wypuszczony z niskoszybowego pieca zuzel zasadowy, zawierajacy pare procentów piecio¬ tlenku fosforu, moze byc z korzyscia stosowany w rolnictwie do nawozenia i odkwaszania gleby wapnem.W. ten sposób zwaly hutnicze moga byc w zu¬ pelnosci zwolnione z masy zuzla martenowskie- go, stanowiacego 10—20% produkcji stali, a im¬ port rudy manganu ulegnie powazniejszemu ograniczeniu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób odzyskiwania manganu zawartego w zasadowych zuzlach martenowskich, zna¬ mienny tym, ze zuzle poddaje sie redukcji sta¬ lym weglem koksu w piecu niskoszybowym, przy czym jako dodatek stosuje sie jedynie ka¬ mien wapienny lub wapno. Wladyslaw Kuczewski CWD - jednoraz. — zam. 3762/S/Lz — 2023 — Lak — 10.9.57 — 100 — Pap. druk. ki. III Bl/90 g PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL40324B1 true PL40324B1 (pl) | 1957-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5071770B2 (ja) | 亜鉛残留物から非鉄金属を回収するための方法及び装置 | |
| CA1083824A (en) | Slag fluidizing agent and method of using same for iron and steel-making processes | |
| Holtzer et al. | The recycling of materials containing iron and zinc in the OxyCup process | |
| JPS57200513A (en) | Preparation of iron base alloy with reduced oxygen, sulfur and nitrogen contents | |
| US3446614A (en) | Production of iron alloys | |
| RU2003119681A (ru) | Брикет для выплавки чугуна | |
| PL40324B1 (pl) | ||
| RU2542042C2 (ru) | Способ обеднения медьсодержащих шлаков | |
| US3942977A (en) | Process for making iron or steel utilizing lithium containing material as auxiliary slag formers | |
| KR100423452B1 (ko) | 전로 취련중 용철의 탈황방법 | |
| RU2352645C1 (ru) | Способ выплавки стали в дуговой электросталеплавильной печи | |
| RU2669962C1 (ru) | Состав рудной части шихты для выплавки чугуна в доменной печи | |
| RU2134299C1 (ru) | Способ выплавки ферромарганца в доменных печах | |
| SU1632981A1 (ru) | Способ выплавки стали из фосфористого чугуна в конвертере | |
| SU1257099A1 (ru) | Шихта дл получени комплексного флюса конвертерной плавки | |
| RU2167203C1 (ru) | Шихта для выплавки литейного чугуна | |
| RU2204612C1 (ru) | Способ выплавки марганецсодержащей стали | |
| SU550443A1 (ru) | Способ извлечени марганца из отвального шлака производства силикомарганца | |
| RU2368689C2 (ru) | Способ получения ванадийсодержащих сплавов и лигатур | |
| SU1693080A1 (ru) | Шихта дл выплавки модификаторов с редкоземельными металлами | |
| SU1127905A1 (ru) | Способ выплавки стали в подовых печах | |
| SU399545A1 (ru) | Флюс | |
| RU2108399C1 (ru) | Способ выплавки стали в дуговых электропечах из металлолома | |
| RU2168553C1 (ru) | Флюс для выплавки цветных металлов из рудного и вторичного сырья | |
| SU908879A1 (ru) | Способ выплавки силикомарганца |