PL45426B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45426B1 PL45426B1 PL45426A PL4542661A PL45426B1 PL 45426 B1 PL45426 B1 PL 45426B1 PL 45426 A PL45426 A PL 45426A PL 4542661 A PL4542661 A PL 4542661A PL 45426 B1 PL45426 B1 PL 45426B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- decals
- plasticizer
- mixture
- added
- solution
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 7
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 6
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 4
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 8
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- ZFOZVQLOBQUTQQ-UHFFFAOYSA-N Tributyl citrate Chemical compound CCCCOC(=O)CC(O)(C(=O)OCCCC)CC(=O)OCCCC ZFOZVQLOBQUTQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N (R)-camphor Chemical compound C1C[C@@]2(C)C(=O)C[C@@H]1C2(C)C DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 1
- SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N [(2R,3S,4S,5R,6R)-5-acetyloxy-3,4,6-trihydroxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound CC(=O)OC[C@@H]1[C@H]([C@@H]([C@H]([C@@H](O1)O)OC(=O)C)O)O SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N 0.000 description 1
- 229940081735 acetylcellulose Drugs 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- -1 and the like Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000013039 cover film Substances 0.000 description 1
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical class CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052571 earthenware Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229940085790 synthetic camphor Drugs 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 27 grudnia 1961 r. bWia % POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45426 KL 15 k, 8/04 Chodzieskie Zaklady Porcelany*) Chodziez, Polslka Sposób wytwarzania elastycznych nakrywkowych blon nosnych dla kalkomanii ceramicznej Paitemit trwa od dnia 9 czerwaca 1961 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania na¬ krywkowych blon. nosnych dla kalkomanii ce¬ ramicznej, a zwlaszcza kalkomanii offsetowej i sitodrukowej, charakteryzujacego sie tym, ze stosuje sde tworzywa sztuczne z taka iloscia plastyfikatora, która umozliwia nakladanie blon wraz z elementami barwnymi w tempe¬ raturze pokojowej na wypukle lub wklesle po¬ wierzchnie ceramiki.Dotychczas stosowano w przemysle ceramicz¬ nym kalkomanie typu „Meta", „Dubleks" lub kalkomanie koilodionowa. Kalkomanie „Meta" lub „Dubleks" powlekano bezposrednio przed nalozenim na wyroby ceranrczne lakiem, skla¬ dajacym sie z rozpuszczanej w odpowiednich irozpuszczalnikach kalafonii, a nastepnie po wyschnieciu lakieru moczono ja w wodzie, na¬ kladano na wyroby ceramiczne warstwe laku ku powierzchni wyrobu i zdejmowano papier.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Kazimierz Kantor i Zygmunt Borucki.Po fych zabdegiach wyrobówT z nalozonymi eie^ mentaini zdobniczymi osuszano, ponownie zmy¬ wano i osuszano, a iiastepnie poddawano ob¬ róbce cieplnej.Stosujac kailkomanie kolodionowa pokrywanie jej lakiem jest zbedne. Kalkomanie ta naklada sie wanstwa koilodionowa ku wyrobowi cera¬ micznemu.Przy stosowaniu powyzszych sposobów nalo¬ zenie ornamentów bylo czesto nieprawidlowe.Powodem tego byly deformacje powstale w cza¬ sie nakladania, poniewaz zarówno ochronne warstwy laku jak tez blony koHodionowe, sta¬ nowiace podkladowe nosniki dla farb ceramicz¬ nych, musialy byc cienkie, a wiec wykazywaly maila wytrzymalosc mechaniczna. Stosowanie grubszych wairstw lakieru lub grubszej blony koiodionowej powodowalo powstawanie bledów w czasie obróbki cieplnej wyrobu, gdyz ulatnia¬ jace sie w czasie tej obróbki tworzywa laku lub blony musialy przedyfundowac przez farby, powodujac ich soekanie lub porowatosc.Aby temj z..if*cbie? zastosowan) ostatnio tak2\varte i: Ary vko\ve blony nosne. Rfony te umie¬ szcza s:e na kalkomanii od strony zewnetrznej.W celu nalozenia na; ceramike, %olkomanie wraz z nalozona na nia blona nakrywkowa moczy sie, oddziela • blone z przyklejona do niej farba od papieru podkladowego i umieszcza ja na ce¬ ramice w ten sposób, ze farba styka sie bez- posreAiio z jej powierzchnia. W .sposobie tym stosowac mozna blony grubsze, o wiekszej niz u (blon podkladowych wytrzymalosci mechanicz¬ nej. Stosowane do tej pory blony posiadaly jed¬ nak te wade, ze elastycznosc ich byla mala.Utrudnialo to w znacznej mierze nakladanie za ich pomoca barwnych ozd^b na wklesle i lub wypukle .powierzchnie ceramiki.Niedogodnosci tych unika sie przy zastoso¬ waniu nakrywkowych blon nosnych, wytworzo¬ nych sposobem wedlug wynalazku. Blony te odznaczaja sie wysoka elastycznoscia i wy¬ starczajaco duza -wytrzymaloscia mechaniczna.Daieki elastycznosci blony wraz z przytwier¬ dzonym do nich barwnym elementem zdobni¬ czym pinzytwierdzic mozna latwo do wypuk¬ lych i/luib wkleslych powierzchni. Ponadto za¬ stosowanie blony nosnej przygotowanej spo^ sobem wedlug wynalazku umozliwia zastoso¬ wanie kalkomanii wytworzonej technika sito- dmkowa, co do tej pory nie bylo mozliwe.Ceramike po nalozeniu kalkomanii z nakryw¬ kowa biona nosna obrabia sie jalk wyzej opi¬ sano.Wedl/ug wynalazku do wytwarzania -blony nosnej stosuje sie tworzywa tewiioplastycane, zwlaszcza polistyren, wraz z taka iloscia odpo¬ wiedniego plastyfikatora, na przyklad fosfora¬ nu trójkrezytLu, ftalami dwubutylu itp. lufo mie¬ szaniny plastyfikatorów, która zapewnia wyso¬ ka elastycznosc blony. Zamiast polistyrenu sto¬ sowac mozna odpowiednio splastyfikowana ace¬ tyloceluloza, nitroceluloze itp. Tworzywa te naklada sie na kalkomamie w postaci roztwo¬ rów w odpowiednltefri rozpuszczalnikach lub mieszaninach rozjwiszcHalnifców.W nizej podanych przykladeieh podano przy- ldadowo sposoby wytwarzania nakrywkowych bion iteosnych wedlug wynalazku. I^zyklady te me ograniczaja w jakiejkolwiek mierze zafcre- su wynalazku.Przeklad 1. Do 90 g 16% roztworu poli¬ styrenu w czterochlorku wegla dodaje s''e 10 g fosforanu trójkrezylu. Mieszanina ta pokrywa sie za pomoca pedzla lub przez najrysk kalko¬ manie. Po wyparowaniu rozpuszczalnika tworzy sie na kalkomanii elastyczna blona nakrywko- . wa.Przyklad II. Do 56 g 20% roztworu poli¬ styrenu w trójchloroetylenie dodaje sie 4 g fos¬ foranu trójkrezylu i mieszanina ta pokrywa sie kalkomanie w sposób podany w przykladzie I.Przyklad III. Do 86 g 14% roztworu poli¬ styrenu w rozpuszczalnilku skladajacym sie z trójchloroetylenoi i terpentyny balsamicznej (1:1) dodaje sie 6 g cytrynianu trójbutylu i 8 g kamfory syntetycznej. Mieszanlina ta pokrywa sie kalkomanie, jak to opisano w przykladzie I. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania elastycznych nakrywko¬ wych blon nosnych dla kalkomanii, zwlasz¬ cza ceramicznej, znamienny tym, ze stosuje sie tworzywa sztuczne z taka iloscia plas¬ tyfikatora, która uniozliwia nakladanie wy¬ tworzonych blon wraz z kalkomania w tem¬ peraturze potodijowej na wlklesle i/lub wy¬ pukle powierzchnie, przy czym nieplastyfi- kowane tworzywo rozpuszcza sie w odpo¬ wiednim lotnym rozpuszczalniku, dodaje sie plastyfikator, a tak powstala mieszanina po¬ wleka sie kalkontanie i pozostawia do odpa¬ rowania rozpuszczalnika.
- 2. Sfposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie 10—20% roztwór polistyrenu w lotnych rozpuszczalnikach organicznych, przy czym do Toztworu tego dodaje sle 3—15% plastyfikatora, na przyklad fosfora¬ nu trójkrezylu kBb mieszaniny plastyfikato¬ rów, a tak powstala mieszanina powleka sie barwne elementy kalkomanii i suszy. Chodzieskie Zaklady Porcelany Zastepca: dr Andrzej Au, iraecznik patentowi 23Sl. RSW „Prasa", Kielce PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45426B1 true PL45426B1 (pl) | 1961-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5959442A (ja) | 複合装飾用品 | |
| JPH0712758B2 (ja) | 箔およびその製造方法 | |
| DE69406017T2 (de) | Selbstklebende wandbekleidungen | |
| PL45426B1 (pl) | ||
| DE2327386A1 (de) | Abziehfolie, verfahren zur herstellung derselben und abziehverfahren | |
| DE250833C (pl) | ||
| US2341885A (en) | Process for coating plastic materials and the product produced | |
| JPH0326112B2 (pl) | ||
| US2496325A (en) | Transfer | |
| US2725324A (en) | Process for making wall covering | |
| US504543A (en) | Process of decorating glass by sand-blast | |
| KR100584718B1 (ko) | 열가소성 합성수지 성형제품의 표면에 색채 문양을침착(浸着)시키는 방법 | |
| US587007A (en) | Febvee | |
| US916516A (en) | Ornamenting glass. | |
| US1211455A (en) | Ornamenting surfaces. | |
| JP2663271B2 (ja) | 化粧シート及びその製造方法 | |
| DE3611719C1 (en) | Stamping foil for coating textiles and process for the production thereof | |
| DE4118063C2 (de) | Verfahren zum Kleben von Bildfolien auf Träger durch Anwendung von künstlicher Kälte sowie Verwendung des Verfahrens | |
| US976994A (en) | Decorative leaf and process of making the same. | |
| US321234A (en) | Mary bacon martin | |
| JPH0310754B2 (pl) | ||
| JP7052272B2 (ja) | 水圧転写フィルム及び加飾成形品の製造方法 | |
| JPS55116468A (en) | Preparing enamel-pattern-like coated decorative board | |
| US2731356A (en) | A stencil filler solution | |
| ES415551A1 (es) | Procedimiento de tratamiento de superficies de laminas, ca-pas y productos moldeados de material polimerico plastifi- cado. |