PL45422B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45422B1 PL45422B1 PL45422A PL4542260A PL45422B1 PL 45422 B1 PL45422 B1 PL 45422B1 PL 45422 A PL45422 A PL 45422A PL 4542260 A PL4542260 A PL 4542260A PL 45422 B1 PL45422 B1 PL 45422B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- molds
- plastic
- extruder
- nozzles
- plates
- Prior art date
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Description
2 "~&-2&f7S/0& Opublikowano dnia 7 lutego 1962 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45422 KI.Inwalidzka Spóldzielnia Pracy „Zorza" Warszawa, Polska 3&3C39/01 39q5 3/c oo Wytlaczarka do przedmiotów z tworzyw sztucznych zwlaszcza butelek © Patent trwa od dnia 25 lipca 1960 r.Przedmiotem wynalazku jest automatyczna wytlaczarka do przedmiotów z tworzyw sztucz¬ nych, zwlaszcza butelek, pracujaca na zasadzie kolejnego wydmuchiwania tworzywa, na przy¬ klad polietylenu w stanie plastycznym do dwóch lub kilku ukladów form.Znane dotychczas wytlaczarki pracuja na tej zasadzie, ze uplastycznione tworzywo w postaci weza zostaje umieszczone w formie i uksztalto¬ wane na jej powierzchni przez wdmuchiwanie do wnetrza formy powietrza. Po stwardnieniu tworzywa forme otwiera sie, wyjmujac z niej uksztaltowany przedmiot, po czym wytlaczarka przygotowana jest do nastepnego cyklu pracy.Wytlaczarki tego typu mimo prostej konstrukcji posiadaja jednak bardzo mala wydajnosc. Znane sa takze wytlaczarki automatyczne o znacznie wiekszej wydajnosci, posiadajace bebny, zaopa¬ trzone w kilka form wspólpracujacych z dwo¬ ma lub kilkoma ukladami dysz i sterowane za pomoca odpowiedniego ukladu elektrycznego lub elektronicznego. Wytlaczarki tego typu sa jednak bardzo skomplikowane \ kosztowne, tak ze znaj¬ duja zostosowanie wylacznie w warunkach pro¬ dukcji masowej.Powyzsze wady usuwa wytlaczarka, wedlug wynalazku posiadajaca suwakowe urzadzenie hydrauliczne zamykajace i otwierajace na prze¬ mian dwa lub wiecej kolejno pracujacych ukla¬ dów form, zaopatrzonych w stale dysze, dzieki czemu wszystkie cynnosci pomocnice wykonywa¬ ne sa w pokrytym czasie maszynowym i wytla¬ czarka uzyskuje równie wysoka wydajnosc jak wytlaczarka bebnowa, przy znacznie prostszej konstrukcji i nizszym koszcie urzadzenia.Wytlaczarka do przedmiotów z tworzyw sztu¬ cznych wedlug wynalazku jest pokazana na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycz¬ nie w rzucie aksonometryczriym przyklad wyko¬ nania wytlaczarki z miejscowym przekrojem urzadzenia hydraulicznego, rozdzielacza powie¬ trza i dyszy, a fig. 2 — przekrój rozdzielacza tworzywa.Wytlaczarka wedlug wynalazku sklada sie ze znanego urzadzenia 1 do podgrzewania i tlocze¬ nia tworzywa, z rozdzielacza 2 tworzywa? zaopa-tfz*lWBc*wv dwa l»V^kilk«' uW«d^\v dysz, z urza¬ dzenia sterujacego 3 rozdzielacz urzadzenia za¬ mykajacego 5 formy ^m.ujdad^ln hydraulicz¬ nym 7 i urzadzeniem'sterujacym 8 ten uklad, z rozdzielaczem powietrza 9 i urzadzenia steru¬ jacego tO tym rozdzielaczem, oraz z utóadu ole¬ jowego 11 i napedowego 12.Znane urzadzenie 1 do podgrzewania i tlocze¬ nia tworzywa wtlacza tworzywo w stanie uplas¬ tycznionym (pólplynnym) do otworu 2b rozdzie¬ lacza 2. Rozdzielacz 2 sklada sie z plyty dolnej 2c zaopatrzonej w dwa lub kilka szeregów dysz 4 o ^znanej korfstrulccji, z plyty górnej z przewoda¬ mi pneumatycznymi 2f, doprowadzajacymi po¬ wietrze do dysz 4, oraz z tulei rozdzielczej 2g} polaczonej z otworem 2b doprowadzajacym two¬ rzywo, zaopatrzonej w wyciecie 2h, w którym tWorzywo doprowadzane jest przez przewody 2e raz do jednego, a drugi raz do drugiego ukladu dysz 4. W celu otrzymania tworzywa w stanie uplastycznionym rozdzielacz 2 jest zaopatrzony w nieuwidocznione na rysunku elastyczne grzej¬ niki bandazowe. Tuleja rozdzielacza 2g jest po¬ laczona z urzadzeniem sterujacym 3, które nape¬ dzane jest z glównego walka sterowniczego lOa i które sklada sie z ukladu dzwigni 3a, 3b, 3c i 3d oraz z drózka* 3e, polaczonego z obsadzonym na walku glównym 10a kolem lOf za pomoca nie- uwidocznionego na rysunku suwaka, umozliwia- fceego1 regulacje wielkosct mimosrodu.Urzadzenie 5 do zamykania form 6 sklada sie z czterech ruchomych plyt: 5d, 5b, 5c i 5d, osa¬ dzonych przesuwnie na prowadnicach 5g przy¬ mocowanych do kadluba wytlaczarki, przy czym plyty 5a i 5cvsa wzajemnie polaczone za pomo¬ ca ciegna 5e, a plyty 5b i 5d za pomoca ciegna 5/. Plyty 5c i 5d sa ponadto polaczone lacznika¬ mi 5i z dzwignia 5h, osadzona obrotowo w ka¬ dlubie wytlaczarki, dzieki czemu 'kierunek ruchu wzajemnie polaczonych ukladów plyt 5a i 5c oraz 5b i 5d jest zawsze przeciwbiezny.. Do plyt 5a V5b oraz 5b i 5c sa przymocowane polówki focm 6a i 0b tak, ze ich przesuwanie sie powoduje otwieranie sie jednego ukladu (6a) i równoczes¬ ne zamykanie sie drugiego ukladu (6b) form.Do plyty 5d jest* przymocowane tloczysko 7a ukladu hydraulicznego, zlozonego z cylindra 75 z tlokieni 7c, oratz z komory rozrzadczej Id z su¬ wakiem 7f, polaczonej przewodami 7e z cylin¬ drem 7b. Suwalc 7f je&t sprzezony za pomoca trzpienia 7g z urzadfettitem sterujacym 8. Urza- 3z%nle tb zac^t^zonej«rt'W krzywde $a zaklino¬ wana na walku 8b, napedzanym za pomoca prze¬ kladni lancuchowej lOf — 8c z glównego walka sterujacego lOa. Po krzywce 8a toczy sie krazek 7h, stanowiacy zakonczenie trzpienia 7g, powodu¬ jac odpowiednie przesuniecie suwaka 7f i stero¬ wanie ruchem tloka 7c. Na koncu walka 8b o- sadzone jest kólko reczne 8d, umozliwiajace recz¬ ne sterowanie ukladu hydraulicznego- Rozdzielacz powietrza 9 sklada sie z kadluba 9a, polaczonego przewodem 9b ze sprezarka, oraz z dwóch zaworów 9c, stanowiacych osadzone przesuwnie walki, zaopatrzone w przewód 9d, umozliwiajacy polaczenie przewodu powietrzne¬ go 9b poprzez przewód 2f z odpowiednim ukla¬ dem dysz 4 oraz w otwór 9e laczacy dysze 4 z atmosfera i sluzacy do wypuszczania powietrza z form 6. Obydwa zawory 9c sa sterowane wal¬ kiem lOa ilzadzenia sterujacego, zaopatrzonym w ikrzywki •lOb, po których tocza sie krazki 9f zaworów. Krzywki Wb sa ustawione w ten spo- sób, ze otwartemu polozeniu jednego z zaworów odpowiada takie polozenie drugiego zaworu, w v którym laczy on formy 6 z atmosfera. Na walku lOa jest ponadto zaklinowane kólko lOf przeklad¬ ni lancuchowej lOf — 8c, sprzegajace go z urza¬ dzeniem sterujacym uklad hydrauliczny oraz nieuwidoczniony na rysunku suwak, sprzegajacy go z urzadzeniem 3 sterujacym rozdzielacz two¬ rzywa 2.Uklad napedowy mechanizmów stertujacych wytlaczarki sklada sie z silnika elektrycznego 12a, przekladni zebatej 12b, oraz przekladni bez- stopniowej 12c, polaczonej z glównym walkiem sterujacym lOa za posrednictwem przekladni lan¬ cuchowej 12d, We, oraz sprzegla klowego 10d, wlaczanego lub wylaczanego za pomoca prze¬ lacznika 10e, w przypadku recznego sterowania ukladu hydraulicznego kólkiem 8d. Do napedu urzadzenia hydraulicznego sluzy uklad olejowy, zlozony z silnika elektrycznego lla, pompy llb, zaworu przelewowego lic, zaworu bezpieczen¬ stwa lid, manometru Ile i przewodów lig, la¬ czacych go z komora rozdzielcza 7d.Dzialanie wytlaczarki wedlug wynalazku opi¬ sano ponizej. Cykl roboczy wytlaczarki odpowia¬ da pelnemu obrotowi glównego walka sterujace¬ go lOa. W poczatkowej fazie cyklu roboczego je¬ den uklad form 6b 'jest zamkniety wzajemnie dosunietymi plytami 5a, 5b urzadzenia zamykaja¬ cego, natomiast drugi uklad 6a jest otwarty wskutek rozsuniecia plyt 5c i 5b (fig. 1). Z dysz 4 otwartego ukladu form 6a wplywa przetlacza¬ ne przez kanaly 2b i 2e rozdzielacza 2, uplastycz- - 2 -nione tworzywo w postaci weza. 71 chwila gdy waz osiagnie dlugosc nieco wieksza od wysokos¬ ci tloczonego przedmiotu plyty 5b i 5c zsuwaja sie zamykajac formy Ga, Zamkniecie form 6a odbywa sie za pomoca obrotu krzywki 3a urza¬ dzenia sterujacego, która nadajac odpowiednie polozenie suwakowi 7f laczy komore rozdzielcza 7d z prawa strona tloka, powodujac jego ruch w lewo, a tym samym zsuniecie plyt 5b i 5a'Rów¬ noczesnie krzywka lOb na walku lOa sprzezonym z urzadzeniem sterujacym 8, powoduje otwarcie zaworu 9c, wskutek czego gtyezone powietrze wplywa przez przewody 2f 1^srodkowe otwory dysz 4 do wnetrza zamknietej w formie 6a pla¬ stycznego weza, powodujac uformowanie sie jego scianek odpowiednio do ksztaltu formy. Po uply¬ wie kilku sekund i odpowiecftm obrocie kato¬ wym walka 1 Oa, krzywka lOb Luszcza zawór. 9c powodujac odpowiedni spadek cisnienia we wne¬ trzu formy 6a. Bezposrednio po tym sprzezone z walkiem lOa urzadzenie sterujace 8 przesuwa suwak 7/ w polozenie powodujace ruch tloka 7c w prawo, a tym samym rozsuniecie plyt 5b i 5c i otwarcie form 6a. Nastepnie krzywka iOb na walku lOa powoduje ponowne krótkotrwale do¬ prowadzenie sprezonego powietrza do dysz 4 otwartej formy 6a, wskutek czego uformowany przedmiot zsuwa sie z wylotu dyszy i wpada do znajdujacego sie pod forma pojemnika gotowych wyrobów.Dzialanie drugiego ukladu form 6b jest przesu¬ niete o pól cyklu w stosunku do opisanego dzia¬ lania ukladu 6a, przy czym dzieki wzajemnemu powiazaniu plyt 5a, 5b, 5c zamykanie jednego ukladu form powoduje równoczesne otwieranie sie form drugiego ukladu. Natomiast sterowanie powietrza w drugim ukladzie odbywa sie za po¬ moca krzywki lOb, obróconej w stosunku do krzywki sterujacej pierwszym ukladem o kat i 80°. W ten sposób obydwa uklady form wytla¬ czarki pracuja na przemian, a urzadzenia steru¬ jace zapewniaja pelna automatyzacje jej dzia¬ lania. . i . PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe u L Wytlaczarka do przedmiotów 2 tworzyw sztu¬ cznych, zwlaszcza butelek, wyposazona w znane urzadzenie podgrzewajaca i tloczace do form tworzywo w stanie uplastycznionym, znamienna tym, ze sklada sie z urzadzenia (5), sluzacego do otwierania jednego- i równoczes¬ nego zamykania drugiego zespolu form (6a i 6b), zaopatrzonego w hydrauliczny uklad napedowy (7), sterowany przez urzadzenie krzywkowe (Sa) i zlozone z osadzonych prze¬ suwnie na prowadnicach (5g) dwóch zespolów plyt (ta i 5e) oraz (5b i 5d), wzajemnie,ze so¬ ba polaczonych w ten sposób, ze przesuwanie zespolu (5a i 5c) w jednym kierunku powodu¬ je równoczesne przesuwanie sie drugiego ze¬ spolu (5b i 5d) w drugim kierunku.
2. Wytlaczarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jest zaopatrzona w roOBtzielacz (2) tworzywa, skladajacy sie z tulei (2g) z wycie- ^cieni (2h)$ poruszaonej ruchem wahadlowym przez urzadzenie sterujace (3), oraz z dwóch lub kilku ukladów dysz (4), przez które upla¬ stycznione tworzywo jest doprowadzane na przemian raz do jednego, a drugi raz do dru¬ giego ukladu form (6a, 6b). Inwalidzka Spóldzielnia Pracy „Zórz a" Zastepca; inz. Zbigniew Kaminski rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 45422 Fie I Zh 2a 2b 2? 2355. KSW „Prasa", Kielce, I31BUC SU'"- PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45422B1 true PL45422B1 (pl) | 1961-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1965732A (en) | Hot-molding machine | |
| US2233354A (en) | Injection molding machine | |
| PL45422B1 (pl) | ||
| EP0034267B1 (de) | Maschine zur Herstellung geblasener Kunststoff-Hohlkörper | |
| US3293691A (en) | Rotary transfer injection molding machine | |
| US3413682A (en) | Injection moulding apparatuses with rotating platform | |
| US2408285A (en) | Feeding device for injection or extrusion machines | |
| DE69721767T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum pressen von glasgegenständen mit hoher pressgeschwindigkeit | |
| DE3817633C2 (de) | Einrichtung zum Streckblasen von Hohlkörpern | |
| CN212241816U (zh) | 全自动滚塑机的摆动及自动合模脱模装置 | |
| US255798A (en) | leake | |
| SU486908A1 (ru) | Механизм запирани форм литьевой машины дл пластмасс | |
| US3333287A (en) | Automatic milling machine for the finishing of soles for shoes | |
| US205602A (en) | Improvement in brick-machines | |
| US660718A (en) | Oil-cake-forming apparatus. | |
| SU477780A1 (ru) | Автомат дл безопочной формовки | |
| US385398A (en) | Peter g | |
| US780318A (en) | Power-press. | |
| CN208100907U (zh) | 一种塑料注射成型模具 | |
| CN209491311U (zh) | 一种自动卸料的快速成型磨砂模具生产设备 | |
| PL108702B1 (en) | Method and a devices for making the crust of foundry cores from thermosetting liquid masses | |
| US563122A (en) | Press | |
| US71466A (en) | Poueberg | |
| US796191A (en) | Brick-machine. | |
| DE4310980A1 (de) | Verfahren und Anlage zum kontinuierlichen Befüllen von zweiteiligen geschlossenen Gießformen mit plastifiziertem Kunststoff, insbesondere mit stark verunreinigtem Kunststoff-Recycling |