PL45379B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano dnia 20 lutego 1962 r. 4.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45379 KI. 80 b, 8/01 Instytut Materialów Ogniotrwalych *) Gliwice, Polska Sposób wytwarzania magnezytowych wyrobów ogniotrwalych Patent trwa od dnia 8 listopada 1960 r.Ogniotrwale wyroby magnezytowe, stosowa¬ ne powszechnie na obmurza pieców hutniczych stanowia tworzywo o bardzo wysokiej ognio- trwalosci, wytrzymujace najostrzejsze warun¬ ki robocze.Wada ich jednak jest duza wrazliwosc na nagle zmiany temperatury. Ponadto wykazuja one czesto dosc wysoka porowatosc, slaba wy¬ trzymalosc mechaniczna i sklonnosc do przed¬ wczesnej deformacji pod obciazeniem w za¬ kresie temperatur 1400—1450°C. Dotyczy to zwlaszcza wyrobów z magnezytu chinskiego, których spiekamosc jest slaba, a ogniotrwa- losc pod obciazeniem niska.Liczne próby, zmierzajace do polepszenia tych wlasciwosci, polegajace na dodawaniu ta- *) Wlascicieli patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Karol Elsner, Kazi¬ mierz Mazur, Franciszek Nadachowski, Zofia Patzek, Stanislaw Pawlowski, Wladyslaw Rut, Marian Smalewski i Waclaw Szymborski. kich substancji, jak np. dolomit, zwiazków ze¬ laza, chromu oraz tlenku glinowego, znanych w technice jako substancje zwiekszajace od¬ pornosc wyrobów magnezytowych na nagle zmiany temperatury, nie daly zadowalajacego wyniku.Znany jest równiez sposób, w którym w ce¬ lu uzyskania w wyrobach magnezytowych wy¬ sokiej odpornosci na zmiany temperatury pro¬ ponowano dodawac tlenek glinowy czysty lub ewentualnie w postaci gliny ogniotrwalej. Pro¬ ponowana ilosc tlenku glinowego wynosila 2—6%, a w przeliczeniu na gline ogniotrwala 6—18%. Forma dodawania tlenku glinowego w postaci gliny ogniotrwalej, której ilosc jak wspomniano wyzej wynosila 6—18%, nie zna¬ lazla w praktyce zastosowania, poniewaz ma¬ gnezyty zawieraja na ogól duza ilosc CaO, Stosujac zas gline wprowadzano wraz z - czes¬ cia wagowa Al203 okolo 2 czesci wagowe krze¬ mionki, która w tego rodzaju wyrobach Jest niezmiernie szkodliwa wskutek powstawaniaz CaO monticeliitu (CaOMgO£i02), obnizaja¬ cego jakosciowe wskazniki magnezytu. Stad tez mieszanie gEny z magnezytem spieczonym uwazano raczej za niewlasciwe.Stwierdzono, ie mozna uzyskac wyroby ma¬ gnezytowe 6 polepszonych wlasciwosciach, je¬ zeli do magnezytu chinskiego zmielonego do uziarnienia ponizej 0,1 mm doda sie mala ilosc rzedu ponizej 6%, nie mniej jednak niz 2% suchej zmielonej gliny ogniotrwalej, zwla¬ szcza pochodzacej z kopalni Jaroszów. Jak wykazaly szczególowe badania, przy reakcji gliny Jaroszów z magnezytem chnskim pod¬ czas wypalania wyrobów zachodzi specjalny efekt. W magnezycie tym glównym skladnikiem jest mineral mondticellil; o niskim punkcie topnienia (okolo 1500°C), tworzacy otoczki do¬ kola ziarn peryklazu. Dodatek Si02 zawartego w glinie ogniotrwalej o specyficznych wlasci¬ wosciach (z kopalni Jaroszów) nie tylko nie zwieksza jego zawartosci, a przeciwnie neu¬ tralizuje szkodliwy jego wplyw na wlasni- wosci wyrobów. Krzemionka uwolniona w wy- wysokich temperaturach w formie szczególnie reaktywnej tworzy w reakcji z nadmiarem MgO wysoko ogniotrwaly forsteryt, który z ko¬ lei wchodzi w roztwór staly z monticeilitem.W ten sposób szkodliwe otoczki monticellftu w magnezycie chinskim ulegaja usunieciu lub przerwaniu, co umozliwia prawidlowa rekry¬ stalizacje i zrastanie sie ziarn peryklazu. Efek¬ tem tych procesów jest lepsze spieczenie wy¬ robów oraz podwyzszenie ogniotrwalosci i wy¬ trzymalosci mechanicznej pod obciazeniem.Jednoczesnie poprawia sie wybitnie odpornosc na nagle zmiany temperatury, dzieki polepsze¬ niu wlasciwosci termomechanicznych tworzy¬ wa, przpuszczalnie dzieki powstaniu wysoko ogniotrwalego mineralu spinelu (MgO.Al203) z tlenku glinowego, zawartego w dodanej gli¬ nie.Opisane procesy przebiegaja przede wszyst¬ kim w drobnoziarnistej frakcji masy, dlatego zgodnie z wynalazkiem poddaje sie jak naj¬ dalej idacemu wspólnemu mieleniu w mlynie rurowym do uziarnienia ponizej 0,1 mm i do uzyskania jednorodnej frakcji 20—40% prze¬ znaczonego do produkcji magnezytu chinskiego z glina ogniotrwala, zwlaszcza z kopalni_Ja- roszów, w ilosci ponizej 6% i nie mniej niz 2% w stosunku do calkowitej ilosci magne¬ zytu, po czym do mieszaniny dodaje sie po¬ zostala ilosc magnezytu o uziarnieniu 0—2 mm i dobrze miesza. Z uzyskanej masy formuje sie i wypala wyroby w znany sposób.Przyklad. Do mlyna rurowego wprowadzo¬ no 5 ton magnezytu chinskiego oraz 800 kg wysuszonej gliny Jaroszów G2, uzyskujac po zmieleniu dokladnie shomogenizowana maczke, w której pozostalosc na sicie 0,09 mm nie przekraczala 5%. Maczke te zmieszano w gnio¬ towniku z 10 tonami przygotowanej uprzed¬ nio frakcji magnezytu 0—2 mm. Z uzyskanej masy uformowano normalnym sposobem wy¬ roby magnezytowe i wypalono je w temperatu¬ rze 1500° C. Stwierdzono wybitna poprawe wskazników jakosciowych nowych wyrobów w porównaniu z dotychczas wytwarzanymi z tegoz magnezytu, a mianowicie: obnizenie porowatosci z 22 na 18%, podwyzszenie wytrzymalosci na sciskanie z 300 na 600 kG/cm2, podwyzszenie ogniotrwalosci pod obciazeniem (tm) z 1450 na 1550° C, podwyzszenie odpornosci na nagle zmiany temperatury z 2 zmian powietrznych na 30 zmian. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania magnezytowych wyrobów ogniotrwalych ze spieczonego magnezytu chin¬ skiego, znamienny tym, ze poddaje sie miele¬ niu do uziarnienia ponizej 0,1 mm i do uzyska¬ nia jednorodnej frakcji pylowej 20—40% prze¬ znaczonego do produkcji magnezytu chinskie¬ go z dodatkiem suchej gliny ogniotrwalej, zwlaszcza pochodzacej z kopalni Jaroszów, w ilosci ponizej 6% i nie mniej niz 2% w sto¬ sunku do calkowitej ilosci magnezytu, po czym do mieszaniny dodaje sie pozostala ilosc mag¬ nezytu o oiziarnieniu 0—2 mm i z uzyskanej masy formuje sie i wypala wyroby w znany sposób. Instytut Materialów Ogniotrwalych Zastepca: mgr inz. Antoni Sentek -^~~T" \ rzecznik patentowy ZO „Ruch4* W-wa zaim. 1236-61 B5 — 100 egz. PL