PL453358A1 - Sposób wytwarzania warstwy azotku tytanu (tin) z wykorzystaniem technik cieplno-ciśnieniowych na elemencie konstrukcyjnym - Google Patents

Sposób wytwarzania warstwy azotku tytanu (tin) z wykorzystaniem technik cieplno-ciśnieniowych na elemencie konstrukcyjnym

Info

Publication number
PL453358A1
PL453358A1 PL453358A PL45335825A PL453358A1 PL 453358 A1 PL453358 A1 PL 453358A1 PL 453358 A PL453358 A PL 453358A PL 45335825 A PL45335825 A PL 45335825A PL 453358 A1 PL453358 A1 PL 453358A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
structural element
slurry
layer
particles
point
Prior art date
Application number
PL453358A
Other languages
English (en)
Inventor
Maciej Nadolski
Arkadiusz Szarek
Grzegorz Stradomski
Original Assignee
Politechnika Częstochowska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Częstochowska filed Critical Politechnika Częstochowska
Priority to PL453358A priority Critical patent/PL453358A1/pl
Publication of PL453358A1 publication Critical patent/PL453358A1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
    • C23C8/10—Oxidising
    • C23C8/12—Oxidising using elemental oxygen or ozone
    • C23C8/14—Oxidising of ferrous surfaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania warstwy azotku tytanu (TiN) z wykorzystaniem technik cieplno-ciśnieniowych na elemencie konstrukcyjnym, charakteryzujący się tym, że obejmuje etapy: a) mieszaniu ręcznym i/lub maszynowym składników ciekłych, zolu krzemionkowego i koloidu platynowców oraz składników stałych cząstek czystego Ti o uziarnieniu <500 µm, przy czym udział masowy Ti powinien być >99%; b) suszenia mieszaniny do uzyskania niezwiązanych fazą rozpraszającą cząstek Ti; c) mieszaniu ręcznym i/lub maszynowym składników suchych; przygotowanych w pkt b) cząstek Ti i ZrO2 0 uziarnieniu <1 µm o wzajemnym udziale masowym od 1:1 do 5:1; d) przygotowanie gęstwy mieszaniem mechanicznym zolu krzemionkowego z fazą rozproszoną, mieszaniną pkt c), w zolu tak, by czas wypływu z kubka Forda nr 4 wynosił od 20 do 25 sekund; e) zanurzenie elementu konstrukcyjnego w utworzonej w pkt d) gęstwie na żądaną głębokość, po około 5 sekundach wyjęcie elementu konstrukcyjnego z gęstwy tak, aby nadmiar gęstwy swobodnie spłynął do pojemnika mieszalnika mechanicznego; f) suszenia powolnego w temperaturze >20°C, korzystnie przy ciśnieniu >700 mmHg w czasie od 1 do 300 minut do uzyskania suchej warstwy; g) prasowaniu izostatycznym na gorąco w zakresie temperatury 500 ÷ 1100°C, z zastosowaniem atmosfery czystego azotu, pod ciśnieniem nie mniejszym niż 100 i nie większym niż 2000 bar w czasie co najmniej 300 minut i nie większym niż 1200 minut, korzystnie przy udziale C w objętości komory pieca.
PL453358A 2025-09-28 2025-09-28 Sposób wytwarzania warstwy azotku tytanu (tin) z wykorzystaniem technik cieplno-ciśnieniowych na elemencie konstrukcyjnym PL453358A1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL453358A PL453358A1 (pl) 2025-09-28 2025-09-28 Sposób wytwarzania warstwy azotku tytanu (tin) z wykorzystaniem technik cieplno-ciśnieniowych na elemencie konstrukcyjnym

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL453358A PL453358A1 (pl) 2025-09-28 2025-09-28 Sposób wytwarzania warstwy azotku tytanu (tin) z wykorzystaniem technik cieplno-ciśnieniowych na elemencie konstrukcyjnym

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL453358A1 true PL453358A1 (pl) 2026-03-30

Family

ID=99223455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL453358A PL453358A1 (pl) 2025-09-28 2025-09-28 Sposób wytwarzania warstwy azotku tytanu (tin) z wykorzystaniem technik cieplno-ciśnieniowych na elemencie konstrukcyjnym

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL453358A1 (pl)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL290931A1 (en) * 1990-07-04 1992-10-05 Degussa Method of producing nitride coatings on titanium substrates
PL412637A1 (pl) * 2015-06-09 2016-12-19 Instytut Technologii Materiałów Elektronicznych Sposób wytwarzania warstwy azotku tytanu, zwłaszcza na podłożach metalicznych

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL290931A1 (en) * 1990-07-04 1992-10-05 Degussa Method of producing nitride coatings on titanium substrates
PL412637A1 (pl) * 2015-06-09 2016-12-19 Instytut Technologii Materiałów Elektronicznych Sposób wytwarzania warstwy azotku tytanu, zwłaszcza na podłożach metalicznych

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Garrn et al. Clot-forming: the use of proteins as binders for producing ceramic foams
Dobal et al. Micro-Raman scattering and dielectric investigations of phase transition behavior in the BaTiO 3–BaZrO 3 system
DE69835817T2 (de) Eutektische verbindung von einkristallinen komponenten
Jean et al. Liquid-phase sintering in the glass-cordierite system
KR20230164131A (ko) 미세 공극 세라믹 무화 코어 및 이의 제조방법
Ashkin et al. Elastic properties of porous silica derived from colloidal gels
US5925405A (en) Method of manufacturing ceramic, metallic or ceramo-metallic, shaped bodies and layers
Ahmed et al. Correlation between factors controlling preparation of porous copper via sintering technique using experimental design
PL453358A1 (pl) Sposób wytwarzania warstwy azotku tytanu (tin) z wykorzystaniem technik cieplno-ciśnieniowych na elemencie konstrukcyjnym
US5720919A (en) Al2 O3 and Y2 O3 containing silicon nitride having high mechanical strength at high temperatures
CN108395232B (zh) 一种高渗流速率的堇青石基多孔陶瓷的制备方法
CN114634354B (zh) 一种提升多孔陶瓷雾化芯综合性能稳定性的方法
CN113800901A (zh) 低温环境下低损耗钛酸铜镧钙介电陶瓷材料及其制备方法
PL450987A1 (pl) Sposób wytworzenia i/lub formowania wyrobów z materiału z osnową z ceramiki cyrkonowej
Esposito et al. Joining of ceramic oxides by liquid wetting and capillarity
Takebe et al. Fabrication of zirconia-nickel functionally gradient materials by slip casting and pressureless-sintering
Li et al. High-strength aluminate cement produced by cold isostatic pressing
DE19717460A1 (de) Verfahren zum Herstellen poröser oder dichter Keramik, insbesondere supraleitende Keramik
NO771482L (no) Por¦st sammensatt material og fremgangsm}te for dets fremstilling
RU2685825C1 (ru) Масса для изготовления высокопористого абразивного инструмента и способ изготовления высокопористого абразивного инструмента
Kumari et al. Preparation and Characterization of Ca+ 2 modified PbTi03 ceramics by HEBM technique
Wang et al. Porous Li–Na–K niobate bone-substitute ceramics: Microstructure and piezoelectric properties
Han et al. A study on the factors involved in collapse of macroporous α-Al2O3 structure
CN100560812C (zh) 铌铟酸铅钛酸铅固溶体单晶的制备方法
JP2002194456A (ja) 大型肉厚の金属−セラミックス複合材料の製造方法