PL44958B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL44958B1
PL44958B1 PL44958A PL4495860A PL44958B1 PL 44958 B1 PL44958 B1 PL 44958B1 PL 44958 A PL44958 A PL 44958A PL 4495860 A PL4495860 A PL 4495860A PL 44958 B1 PL44958 B1 PL 44958B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furnace
firing
plate
channel
carriages
Prior art date
Application number
PL44958A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL44958B1 publication Critical patent/PL44958B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy pieca tunelowego do wy¬ palania wyrobów ceramicznych w szczególnos¬ ci takich, które sa wrazliwe na dzialanie atmosfery piecowej (posrednie ogrzewanie pie¬ ców tunelowych, to znaczy wykonanych jako tak zwane piece tunelowo-muflowe).Przy wypalaniu wyrobów ceramicznych, wraz¬ liwych na dzialanie atmosfery piecowej, za¬ lecane jest przede wszystkim zastosowania pie¬ ców tunelowych o posrednim opalaniu, to zna¬ czy pieców tunelowych muflowych.Zasadnicza cecha takich posrednio ogrze¬ wanych pieców, tak zwanych pieców tunelowo- muflowych, polega na tym ze spalanie uzy¬ wanych do ich opalania paliw stalych gazu lub oleju odbywa sie w muflach zamknietych, od¬ dzielonych od wnetrza kanalu pieca, w zasie¬ gu granicy opalania wzdluz scian bocznych kanalu pieca, do których skierowuje sie stru¬ mienie paliwa z palników w poblizu konca wlo¬ towego pieca; sa one do ciagu podlaczone tak, ze gazy spalinowe przechodza przez komory muflowe w przeciwnym kierunku do ruchu wy¬ palanych wyrobów.Ogrzewanie wypalanych wyrobów nastepuje zatem przez promieniowanie i konwekcje w roz¬ grzanych przestrzeniach (komorach) muflowych, a zasadniczo przez promieniowanie. Przy takim rozmieszczeniu mufli osiaga sie wprawdzie ochrone wypalanych wyrobów, mianowicie za¬ pobiega bezposredniemu, a specjalnie miejsco¬ wemu stykaniu sie ich ze spalinami, jednak zadany równomierny rozdzial temperatury w calym przelocie kanalu pieca mozliwy jest tylko do pewnej okreslonej szerokosci, która przekroczyc mozna zaledwie ponad jeden metr.Wlasnie dlatego dotychczas stosowane piece tunelowe daja tylko ograniczone ilosciowo moz¬ liwosci, podczas gdy z drugiej strony dazenia fachowców wskazuja na to, aby szerokosc,a przez to i przestrzen uzytkowa pieców tune¬ lowych powiekszyc mozliwie jak najbardziej, w celu zwiekszenia ich wydajnosci.Mozliwosc taka daje wynalazek dzieki za¬ stosowania zasady posredniego opalania nie¬ zaleznie od szerokosci pieca tunelowego, to zna¬ czy osiaga sie równomierny rozdzial ciepla, w przypadku takiego opalania przy dowolnej szerokosci pieców tunelowych.Osiaga sie to wedlug wynalazku wtedy, gdy polaczone ze soba mufle w kierunku wzdluznym kanalu pieca utworza przestrzen, w której po¬ wstanie ciag kominowy w przeciwnym kierun¬ ku do kierunku przesuwania wózków do wy¬ palania i do której sa skierowane palniki ga¬ zowe lub olejowe; ta przestrzen jest przesuwa¬ na lacznie z wózkami do wypalania, to znaczy zostanie utworzona taka przestrzen na samych wózkach do wypalania.Przestrzenie muflowe, utworzone z pomoca wózków do wypalania, sa wedlug wynalazku wykonane ponizej plyty podtrzymujacej wsad w ten sposób, ze cala plaszczyzna takich wóz¬ ków skladajaca sie z powierzchni scianek wy¬ konanych z mozliwie dobrze przewodzacego cieplo materialu; ogrzewanie nastepuje przede wszystkim przez promieniowanie poprzez plasz¬ czyzne przewodzaca cieplo na wyroby wypalane.Dzieki takiemu ukladowi mufli, wózki na calej ich szerokosci beda równomiernie opalane, a przez to i szerokosc kanalu pieca, natomiast sam uklad moze byc dowolnie wybierany.Przez rozmieszczenie promieniujacych plasz¬ czyzn bezposrednio pod wsadem uzyskuje sie przekazywanie ciepla przez promieniowanie po¬ przez zaslony konwekcyjne, a mianowicie dzie¬ ki naturalnym ruchom atmosfery piecowej wskutek jej ogrzewania sie, co zostaje szczegól¬ nie korzystnie wzmocnione.Powyzej opisana mysl przewodnia wynalaz¬ ku moze byc realizowana w rózny sposób.Na rysunkach przedstawiono kilka przykla¬ dów konstrukcji i sposobu dzialania mufli na wózkach do wypalania oraz szczególy wyna¬ lazku, przy czym fig. 1 i 2 przedstawiaja piec muflowy, w przekroju poprzecznym i podluz¬ nym przez kanal pieca, wózków do wypalania oraz wykonanych na nich mufli, a fig. 3 i 4 — odmienna postac wykonania pieca wedlug fig. 1 i Z Na rysunkach obmurowanie pieca kanalo¬ wego jest oznaczone litera a, stosownie do spo¬ sobu wykonania w odniesieniu do jego wy¬ sokosci i szerokosci, przez które sa prowadzone wózki do wypalania b.Zgodnie z fig 1 i 2 przestrzenie muflowe utworzone sa ponizej wsadu wyrobów do wy¬ palania c na wózkach do wypalania, ograni¬ czone u góry plyta d„ wykonana z mozliwie cienkiego materialu o dobrym przewodnictwie ciepla i dostatecznej wytrzymalosci nosnej, na której spoczywa wsad. Zostala ona uwidocznio¬ na fig. 1 i 2 w najprostszej postaci wykonania i spoczywa na charakterystycznych, w odpowie¬ dni sposób rozstawionych podpórkach, które z kolei spoczywaja na glównej plycie f wóz¬ ka do wypalania. Jak uwidoczniono na ry¬ sunku, zarówno plyta d dzwigajaca wsad, jak i plyta glówna /, przylegaja mozliwie szczelnie do bocznych scian kanalu pieca, przy czym po¬ zostawiono zaledwie tyle luzu, azeby umozli¬ wic przesuw wózków do wypalania. W ten spo- spób utworzono na calej dlugosci i szerokosci wózków do wypalania wolna przestrzen z obu stron zamknieta, przy czym powstale przestrze¬ nie przylegajacych do siebie wózków sa polaczo¬ ne w jedna calosc wzdluz calego kanalu pie¬ cowego. Calosc podlaczona jest do urzadzenia wytwarzajacego ciag kominowy, np. do wenty¬ latora ssaco-tloczacego, zmontowanego przy kon¬ cu wylotowym pieca. Miejsca czolowego zetknie¬ cia sie plyty d i plyt glównych / wózków do wypalania zlaczone sa np. nitami, sprezynami lub w inny sposób stosowany przy piecach tu¬ nelowych, do uszczelniania plyt przylegajacych do siebie wózków, które ze wzgledu na ograni¬ czona szybkosc ich posuwania sie przez piec tu¬ nelowy nie sprawiaja zadnych trudnosci.Palniki g umieszczone w scianach bocznych kanalu a w przedstawionej postaci wykonania pieca sa rozmieszczone tak, aby plomienie i spa¬ liny wlatywaly w wolne przestrzenie dzieki wytworzeniu sztucznego ciagu. Dzieki temu spaliny podazaja w kierunku otworu wlotowego pieca poprzez boczne otwory i sa kierowane do kanalów kominowych.Fig. 3 i 4 pokazuja, w porównaniu z po¬ przednia postacia wykonania pieca, przedsta¬ wiona na fig. 1 i 2, ulepszona postac wykonania przestrzeni muflowych na wózkach do wypala¬ nia. Na plycie podstawowej / wózków w kie¬ runku poprzecznym do kanalu piecowego utwo¬ rzone sa przeloty, które siegaja mniej wiecej do polowy poziomu dyszy palników g* i two¬ rza miedzy soba otwarte ku górze przestrze¬ nie w ksztalcie koryta. Przestrzen muflowa jest utworzona dopiero ponad górnym brzegiem poprzecznych scianek, na których spoczywa za pomoca podpórek i nosna cienka plyta d z do¬ brze przewodzacego materialu; jest ona pod- — 2 —parta np. w sposób przedstawiony na fig; 1 i 2.W wolnych przestrzeniach w ksztalcie koryta w kierunku poprzecznym postepuje naprzód wy¬ dalanie pod bezposrednim wplywem ciaga chro¬ nionego plomienia, po czym po przebiegu glównego wypalania gazy spalinowe zostaja wyciagniete w kierunku podluznym ku konco¬ wi wlotu pieca.Na fig. 3 i 4 uwidoczniona jest specjalna uszczelka, sluzaca do uszczelnienia przestrzeni muflowej wzgledem kanalu pieca, pokazanego w przekroju poprzecznym kanalu i wózka do wypalania.Przekrój poprzeczny kanalu pieca pokazuje tutaj w górnym brzegu plyty d uskok k, dzieki któremu przestrzen uzytkowa moze byc w pe¬ wnym stopniu powiekszona i przez która po¬ miedzy rozposcierajaca sie ponizej uskoku, na calej szerokosci rozpostartej plyty d i boczny¬ mi ograniczeniami kanalu pieca, tworzy sie cos w rodzaju uszczelnien labiryntowych, przez które spaliny zostaja zamkniete wzgledem przes¬ trzeni muflowej, jak to ma miejsce w postaci wykonania pieca wedlug fig. 112.Jesli zgodnie z pewna szczególnie korzystna postacia wykonania wynalazku opalanie pieca muflowo-tunelowego nastepuje za pomoca pal¬ ników wtryskowych, np. olejowych, w których olej nie rozpyla sie, jak to zwykle bywa bez¬ posrednio przy dyszy, lecz jest wtryskiwany w postaci mniej lub wiecej skupionego strumie¬ nia na wieksza odleglosc w przestrzen zam¬ knieta i po drodze stopniowo zostaje spalany, wtedy powstaje szczególnie równomierny prze¬ bieg spalania wewnatrz korytowych przestrze¬ ni poprzecznych I, gdyz przy zastosowaniu te¬ go rodzaju palników z nierozpylanym strumie¬ niem oleju w poprzednio wymieniony sposób, w nastepstwie wyniklych naglych spalan rozpy¬ lanego oleju wystepuje wzrost cisnienia w bez¬ posredniej bliskosci dysz, co w przypadku opa¬ lania muflowego, wedlug wynalazku, moze do¬ prowadzic do niebezpieczenstwa, ze spaliny zo¬ stana wtloczone do kanalu pieca, przy nieunik¬ nionym podziale ich miedzy obmurzem pieca a ograniczeniem muflowym.Specjalnie celowe okazalo sie ogrzewanie muf- li zgodnie z wynalazkiem za pomoca znanych, a takze przy opalaniu pieców tunelowych wlas¬ nie zalecanych palników impulsywnych.Przedstawione szczególowo na rysunku i opi¬ sane mozliwosci urzeczywistnienia podsta¬ wowych mysli wynalazku nalezy traktowac jedynie jako przykladowe. Oczywiscie istnieja w odniesieniu do tego mozliwosci róznych od¬ mian bez przekroczenia zakresu wynalazku. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Piec tunelowy ogrzewany posrednio do wy* palania wyrobów ceramicznych, zwlaszcza wrazliwych na dzialanie atmosfery pieco¬ wej, przy uzyciu jako paliwa gazów lub oleju, znamienny tym, ze posiada palniki rozmieszczone z boku lub ukosnie do utwo¬ rzonych wolnych przestrzeni na wózkach do wypalania miedzy plyta wózka a plyta nos¬ na mozliwie cienka, wykonana z materialu dobrze przewodzacego cieplo, zamknieta scia¬ nami kanalu pieca, polaczonych ze soba od wózka do wózka.
  2. 2. Piec tunelowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze posiada poprzeczne stopnie wyko¬ nane na pomostach wózków do wypalania i siegajace na ich calej szerokosci oraz po¬ wyzej poziomu wnek palnikowych, które sa uksztaltowane w postaci rynien i ponad którymi znajduje sie przestrzen muflowa, utworzona w kierunku wzdluznym kanalu pieca pomiedzy górna krawedzia scianek, stanowiacych podpórki dzwigajace plyte pod¬ trzymujaca wsad i dobrze przewodzaca ciep¬ lo.
  3. 3. Piec tunelowy wedlug zastrz. 1—2, znamien¬ ny tym, ze kanal piecowy w poziomie gór¬ nej krawedzi plyty dzwigajacej wsad jest poszerzony za pomoca wystepu, którym ta plyta jak i plyta nosna wózka do wypala¬ nia rozciaga sie az do bocznych ograniczen kanalu piecowego.
  4. 4. Piec tunelowy wedlug zastrz. 1—3, znamien¬ ny tym, ze zarówno plyta dzwigajaca wsad, jak i pomosty wózków do wypalania, sa od czola uszczelnione wzgledem siebie.
  5. 5. Piec tunelowy wedlug zastrz. 1—4, znamien¬ ny tym, ze do ogrzewania przestrzeni muf¬ lowej posiada palniki olejowe, wtryskujace olej, praktycznie biorac, nierozpylony, którego spalanie nastepuje no drodze od wylotu pal¬ nika az do punktu uderzenia strumienia, dzie¬ ki czemu oddzialywanie na obudowe kanalu jest nieznaczne. Aton Planungs — und Baugesellschaft fur die Keramische Industrie mbH Zastepca: mgr inz. Adalf Towpik rzecznik patentowy -k 3 -J&J* „ Do opisu patentowego nr 44598 P.W.H. wzór jednoraz. Lam.PL/Ke, Ciit. _zam. 1909 1.II.61. 100 egz. Al pism. ki. III Jbibi.i' "":" jU*.;., PL
PL44958A 1960-09-30 PL44958B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL44958B1 true PL44958B1 (pl) 1961-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2539011C2 (ru) Воздухораспределительное устройство для первичного воздуха в коксовальных печах
AU2012299747B2 (en) Apparatus and method for the thermal treatment of lump or agglomerated material
US4192645A (en) Tunnel oven for baking ceramic products
PL44958B1 (pl)
JP2020186298A (ja) コークス炉の乾燥方法
DD131291B1 (de) Beheizungssystem fuer industrieoefen, insbesondere tunneloefen der feinkeramischen industrie
US1082829A (en) Heat-diffuser for boiler-flues.
SU535449A1 (ru) Печь дл обжига мелкозернистых материалов в псевдоожиженном слое
SU394072A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл СМЕШЕНИЯ ГОРЯЧИХ и холодных
SU605066A1 (ru) Туннельна печь дл слоевого обжига преимущественно торфорудных брикетов
RU9057U1 (ru) Туннельная печь
SU74053A1 (ru) Топка дл сжигани мелкого и влажного топлива во взвешенном состо нии
SU1174710A1 (ru) Камерна печь дл нагрева изделий
SU68983A1 (ru) Пр моточна комнатна печь
SU1618A1 (ru) Шахтна печь дл обжига при невысоких температурах
SU453243A1 (ru) Проходная муфельная печь для получения порошков восстановлением
SU16798A1 (ru) Печь дл сушки песка, обжига котлов и варки мастики
US140343A (en) Improvement in brick-kilns
KR200408285Y1 (ko) 소각로와 융해로를 결합한 구조
SU855359A1 (ru) Секци газовой печи косвенного радиационного нагрева металла
RU2555726C1 (ru) Топочное устройство
RU2586641C1 (ru) Дымовая труба для печи
SU25478A1 (ru) Муфельна печь
US433368A (en) Brick-kiln
SU457744A1 (ru) Печь дл безокислительного нагрева