PL44859B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL44859B1
PL44859B1 PL44859A PL4485960A PL44859B1 PL 44859 B1 PL44859 B1 PL 44859B1 PL 44859 A PL44859 A PL 44859A PL 4485960 A PL4485960 A PL 4485960A PL 44859 B1 PL44859 B1 PL 44859B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
magnesite
silica
mgr
grain size
contaminated
Prior art date
Application number
PL44859A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL44859B1 publication Critical patent/PL44859B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 20 lipca 1961 r. 603o 2J2C £ a POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44859 KI, 1 b, 6 Instytut /Materialów Ogniotrwalych*) Gliwice, Polska Sposób wzbogacania magnezytu zanieczyszczonego krzemionka Patent trwa od dnia 17 listopada 1960 r.Jednym z surowców do wyrobu materialów ogniotrwalych jest magnezyt. Material ten w stanie surowym nie nadaje sie bezposrednio do produkcji i musi byc wzbogacany badz w cie7 czach ciezkich, badz na separatorach magne¬ tycznych po uprzednim prazeniu magnetyzuja¬ cym, badz wreszcie na drodze separacji recz¬ nej.Duza zawartosc krzemionki w magnezycie np. wystepujacym na Dolnym Slasku, powoduje zla spiekalnosc magnezytu, a tym samym nie pozwala na uzyskanie wysokowartosciowego klinkru magnezytowego. Krzemionka wyste¬ puje zazwyczaj w calej masie magnezytowej w postaci drobnych ziarenek kwarcu.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Kazimierz Chmura, mgr inz. Mieczyslaw Drozdz, mgr inz.Jan Krajewski, mgr Stanislaw Lewowicki, Leon Lukwinski, mgr inz. Karol Machej i doc. idgr inz. Waclaw Szymborski.Dotychczas stosowany sposób wzbogacania magnezytu bazuje na separacji recznej, co po¬ zwala na usuniecie skal towarzyszacych (serpen¬ tynitu) oraz w pewnym stopniu na rozsorto- wanie surowca w zaleznosci od zawartosci krzemionki. Oczywiscie ilosc uzyskanego ta droga materialu, nadajacego sie do wyrobu klinkru, jest niewielka w stosunku do ilosci wydobytego magnezytu.Wynalazek ma na celu wzbogacenie magne¬ zytu silnie zanieczyszczonego krzemionka, któ¬ re umozliwialoby wykorzystanie calej ilosci wydobywanego magnezytu do wytwarzania wy¬ robów ogniotrwalych.Stwierdzono, ze cel ten mozna osiagnac wy¬ korzystujac róznice we wlasnosciach elektrycz¬ nych magnezytu i krzemionki, które powoduja odmienne zachowanie -sie wspomnianych mi¬ neralów w polu elektrostatycznym.Wedlug wynalazku surowy magnezyt roz¬ drabnia sie do uziarnienia ponizej 0,5 mm,Uwalnia od pylu i suszy. Suchy, rozdrobniony material doprowadza sie do temperatury 50 — 110° C i poddaje rozdzielaniu metoda elektro¬ statyczna, * przy róznicy Capiec miedzy elektro¬ dami wynoszacej 5—25 kV w zaleznosci od wielkosci ziarn oddzielanych mineralów. W ce¬ lu uzyskania wyzszego stopnia rozdzialu wzbo¬ gacany surowiec powinien zostac rozklasyfiko- wany na frakcje: 0,5 — 0,25 mm, 0,25 — 0,125 mm, 0,125 — 0,06 mm, wzglednie na frakcje: 0,5 — 0,25 mm, 0,25 — 0,125 mm, 0,125 — 0,09 mm i 0,09 — 0,06 mm.Sposób wedlug wynalazku umozliwia uzyska¬ nie koncentratu magnezytowego o zawartosci ponizej 2% krzemionki w materiale surowym. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wzbogacania magnezytu zanieczyszczo¬ nego krzemionka, zwlaszcza magnezytu dolno¬ slaskiego, znamienny tym, ze magnezyt roz¬ drabnia sie do uziarnienia ponizej 0,5 mm, uwalnia od pylu, a nastepnie suszy i pod¬ grzewa do temperatury 50—110°C, w której poddaje sie go rozdzielaniu metoda elektro¬ statyczna przy róznicy napiec miedzy elektro¬ dami wynoszacymi 5 kV — 25 kV. Instytut Materialów Ogniotrwalych Zastepca: mgr inz. Antoni Sentek, rzecznik patentowy ZG „Ruch", W-wa, z. 530-61 B5 — 100 egz. PL
PL44859A 1960-11-17 PL44859B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL44859B1 true PL44859B1 (pl) 1961-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Qurishee et al. Use of slag as coarse aggregate and its effect on mechanical properties of concrete
PL44859B1 (pl)
Djafri et al. Influence of the diameter of ground date pits on the technological properties of clay bricks
SU810647A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупор-НыХ издЕлий
CN106278153A (zh) 一种烧制大球泥瓷的扣、垫饼的泥料制作工艺
Everhart Secondary Expansion in Refractory Clays
Rao Systematic Study of Ceramic Resources of Hyderabad State Part II: Firing Properties of the Clays after Separation of Magnetic Iron
Machmud et al. Apparent porosity and compressive strength of heat-treated clay/iron sand/rice husk ash composites over a range of sintering temperatures
SU6762A1 (ru) Способ разделени топливных остатков
Sin et al. Mechanical Properties of Concrete Containing Blast Furnace Slag according to CBS Dust Replacement Ratio
PL40508B1 (pl)
PL112439B1 (en) Method of magnesite enrichment
Bron et al. Magnesite-chromite products from high purity magnesite and chromite
NO127572B (pl)
SU50017A1 (ru) Способ изготовлени магнезитового кирпича
Mahumapelo Improving physical properties of red clay from Morapalala village, Limpopo Province
Feng et al. Lime Brust of Sintering Bricks of Purple Sandy Shale: the Effect of Limestone Particle Size
KR20000040932A (ko) 압축강도 발현이 우수한 콘크리트용 골재의 제조방법
SU58338A1 (ru) Способ получени термостойкого хромо-магнезитового упора
JPS56115641A (en) Olivine sand refining method
SU889644A1 (ru) Способ обработки железистых сланцесодержащих кварцитов
Bhatia et al. Properties of Chandia Clay
Zhikharevich et al. High-alumina products based on kyanite-sillimanite concentrate
SE322722B (pl)
SU882970A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупоров