PL44840B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano dnia 12 dycznfa 19624 ^ £ jl to9—ti*L i Imtoufcil POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44840 KI. 21 g, 31/01 Instytut Elektrotechniki*) Warszawa, Polska Sposób ksztaltowania elementów konstrukcyjnych z materialów magnetycznych Patent trwa od dnia 21 wrzesnia 1960 r.Wybór metody ksztaltowania elementów konstrukcyjnych z materialów ferromagnetycz¬ nych zalezy w glównej mierze cd ich wlasci¬ wosci technologicznych. Elementy z materia¬ lów magnetycznie miekkich ksztaltuje sie na ogól obróbka wiórowa lub plastyczna, przy czym z reguly wymagana jest koncowa obrób¬ ka termiczna. Wlasciwosci mechaniczne ma¬ terialów magnetycznie twardych, w szczegól¬ nosci wysokowartosciowych stopów grupy AlNiCo wykluczaja stosowanie obróbki plas¬ tycznej i znacznie utrudniaja, a czasem wrecz wykluczaja obróbke wiórowa.Elementy konstrukcyjne z takich materia¬ lów ksztaltuje sie wstepnie przez odlewanie, a nastepnie obrabia sie je na szlifierkach. Ta¬ kie metody ksztaltowania sa nie tylko trudne i nieekonomiczne, ale ograniczaja one konstruk- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa doc. inz. Artur Metal i m«r inz. Boleslaw Drys. tora nieraz bardzo dotkliwie w nadaniu ele¬ mentowi najbardziej korzystnych ksztaltów.Znane sa sposoby polegajace badz na. praso¬ waniu materialów proszkowych, a nastepnie spiekaniu wyprasek w wysokich temperatu¬ rach, badz na prasowaniu materialów proszko¬ wych z lepiszczem termoutwardzalnym. Meto¬ dy powyzsze z powodów trudnosci technologicz¬ nych nie znajduja obecnie wiekszego zastoso¬ wania.Znana jest równiez metoda (patent austriac¬ kie nr 181633) odlewania elementów konstruk¬ cyjnych w zastosowaniu do wysokiej i bardzo wysokiej czestotliwosci z proszkowych magne¬ tycznie miekkich materialów zmieszanych z plynnym lepiszczem termo- lub chemo-utwar- dzalnym. Metoda ta pozwala na uzyskanie jednorodnosci rozkladu materialu magnetycz¬ nego w masie dolewu. Powyzsza jednorodnosc uzyskuje sie samorzutnie, jednoczesnie przez dobór lepkosci lepiszcza moze byc regulowany stopien wypelnienia. Maksymalne wypelnieniewynosi 9 czesci materialu magnetycznego na 1 czesc lepiszcza, przy czym wedlug tego *na4 nego £J||psGbu nie jizycjuje sie maksymalnego wspólczynnika wypelnienia.Sposób wedlug wynalazku umozliwia uzyska¬ nie wysokiego stopnia wypelnienia przy duzej jednorodnosci materialu bez zastosowania wy¬ sokich cisnien i wysokiej temperatury. Polega on równiez na stosowaniu plynnego lepiszcza, np. zywicy lanej, zmieszanego ze sproszkowa¬ nym materialem magnetycznym oraz na ksztal¬ towaniu elementów konstrukcyjnych w for¬ mach wirujacych. Wprawienie w ruch wirowy formy napelnionej mieszanina zywicy i wypel¬ niacza powoduje osiadanie ciezszych od zywicy ziarn wypelniacza na miejscach najbardziej od¬ dalonych od srodka obrotu. Uzyskuje sie w ten sposób odlew, w którym jest zageszczenie ma¬ terialu magnetycznego w okreslonych miejscach.Ciagle wprowadzanie mieszaniny zywicy i wy¬ pelniacza •do wirujacej formy powoduje ciagle osiadanie wypelniacza w miare jego dozowania razem z zywica az do wypelnienia calej odle¬ wanej objetosci. Nadmiar zywicy, w zaleznosci od konstrukcji formy i. ksztaltu odlewu, zostaje odprowadzony poza forme albo stanowi nad- lew, który usuwa sie po utwardzeniu.Przez zastosowanie znanego sposobu odlewa¬ nie w formach wirujacych uzyskuje sie wiec, albo duzy stopien wypelnienia przy jednoczes¬ nej wymuszonej jednorodnosci, albo zalozona niejednorodnosc odlewu.Na stopen wypelnienia w zasadniczy sposób wplywa wielkosc i ksztalt ziarn materialu magnetycznego.Wlasnosci magnetyczne cdlewu zalezne sa od wlasciwosci zastosowanego materialu mag¬ netycznego i od stopnia wypelnienia. W trak¬ cie wykonywania odlewu ziarna wypelniacza magnetycznego przez pewien okres tworza za¬ wiesine w zywicy. Zastosowanie pola magne¬ tycznego w czasie wykonywania odlewu po¬ woduje orientacje drobin dajac w rezultacie odlew o kierunkowych wlasnosciach magne¬ tycznych. Umieszczone w formie odlewniczej dowolne elementy konstrukcyjne po wyko¬ naniu odlewu tworza z nim lita calosc, stanowic wiec moga zarówno czynnik modyfikujacy wlasciwosci odlewu, jak i ulatwiajacy jego stosowanie w odpowiednim urzadzeniu np. w mierniku elektrycznym. 1 PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ksztaltowania elementów konstruk¬ cyjnych z materialów magnetycznych przez odlewanie w formach cieklej zywicy i roz¬ drobnionego materialu magnetycznego, zna¬ mienny tym, ze forme wprawia sie w ruch obrotowy w celu osiagniecia duzego wspól¬ czynnika wypelnienia lub osiagniecia sedy¬ mentacji materialu magnetycznego w poza¬ danych miejscach.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w formie umieszcza sie dowolne elementy konstrukcyjne, które po utwardzeniu stano¬ wia calosc z elementem podstawowym.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze forme umieszcza sie w stalym polu ma¬ gnetycznym. InstytutElektrotechniki ZG „Ruch", W-wa, z. 529-61 B5 — 100 egJf 'r-;#*W PL