Wynalazek dotyczy urzadzenia do wyrobu w sposób ciagly zbrojonych belek betonowych.Wedlug wynalazku zastosowano przyrzady do samoczynnego kontrolowania zmian w procesie zasilania i zageszczania betonu przez wibrowa¬ nie oraz przesuwanie czesci odlanych.Wedlug jednej postaci wykonania wynalazku masa betonowa zageszcza sie przez wibrowanie, przy czym beton jest stosunkowo suchy i moze zachowywac sie bez zmian przed zwiazaniem cementu, co wystepuje iprzy malym stosunku woda/cement. Podczas procesu wibrowania be¬ ton jest plastyczny i forma, w której odlewa sie belke nie moze byc przesuwana, aby zapo¬ biec zgnieceniu betonu i pozostaje nieruchoma podczas wibrowania, jak równiez wibrowanie zostaje zatrzymane przy poruszaniu sie formy.Gdy wytwarzana belka posiada podluzne wolne przestrzenie, stosowane w celu zmniej¬ szenia ciezaru belki, wówczas podczas wibió- wania betonu .nalezy (umiescic w takich prze¬ czeniach rdzenie np. w postaci rurek oraz ela¬ styczne przedluzenia tych zdzeni, takie jak na¬ dmuchane powietrzem rury gumowe, które przymocowuje sie do rdzeni, w celu zabezpie¬ czenia belki przed uszkodzeniem, -wskutek wklesniecia jej bezposrednio za rdzeniami pod¬ czas usuwania ich z wydrazen belki, po zagesz¬ czeniu betonu przez wibrowanie. W razie po¬ trzeby boczne scianki formy moga byc podda¬ wane drganiom. Gdy scianki formy sa podda¬ wane drganiom, wówczas sa one przedluzone guma, sluzaca do podtrzymywania belki beto¬ nowej o wystarczajacej dlugosci, w celu izolo¬ wania czesci belki juz odlanej przed wibrowa¬ niem. Przez kontrolowanie i zmiane okresów wibracji oraz przebiegu odlewania stalo, sie mozliwe zwiekszenie szybkosci produkcji. Kon*(rolowanie moze byc elektryczne przez regulo¬ wanie silników napedzajacych wibrator i prze- \ suwajacych forma Na rysunku uwidoczniono urzadzenie wedlag wynalazku, przy czym fig. 1 — 4 przedstawiaja widok z boku urzadzenia do jednoczesnego od¬ lewania trzech belek, a na poszczególnych figu¬ rach pokazano kolejne polozenie wózków, fjfi* $ przedstawia przekrój poprzeczny wibratora, a fig. 6 przedstawia dzialanie wibratorów.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada rame 1, podtrzymywana przez podstawe, nie przedsta¬ wiona na rysunku, Mora jest osadzona prze¬ suwnie na szynach zamocowanych z obydwóch stron odlewanych belek. Rama 1 jest zaopatrzo¬ na w dwa prety ipoziome 2, na których osadzo¬ ne sa przesuwnie trzy wózki. Jeden z tych wóz- • Jttar peaiada abiomflc 3 oraz górny cyttnder pneumatyczny 4 i dolny cylinder pneumatycz¬ ny 5. Tloki górnych cyilindrów 4 sa polaczone za iporaoea: dralków 6 z drugim, wózkiem 20, który podtrzymuje dwie rurki 7 (fig, 5) a kom¬ pletu trzech rurek, stanowiacych rdzenie wy¬ drazen w kazdej wytwarzanej {belce, majacych na celu zmniejszenie ciezaru belki; rurki te sa poddawane drganiom za (pomoca niezrównowa¬ zonych ciezarów.Tloki dolnych cylindrów 5 sa polaczone za pomoca drazków 8 z trzecim wózkiem 21, który podtrzymuje iboki 9 form i rurki 10, sluzace do wytwarzania wydrazen srodkowych^ w wytwa¬ rzanej belce, zmniejszajacych jej ciezar.Przy odlewaniu belek z betonu wstepnie na¬ prezonego rozciaga sie wiele drutów napinaja¬ cych wzdluz drogi przesuwu belek; podstawa jest umieszczona przy (poczatkowym koncu przesuwu, a wózki sa umieszczone jak pokaza¬ no na fig.-1. Duzy zbiornik, nie przedstawi ^ny na rysunku, podtrzymywany ponad rama U, jest napelniony stosunkowo suchym betonem, który moze pozostawac bez zmiany przed zwia¬ zaniem cementu dzieki zastosowaniu niskiego stosunku woda/cement. Dzieki zaopatrzeniu " zbiornika w zamkniecie dozujace mozna dglpro- wadzac do zbiornika 3 beton o z góry okreslo¬ nej Ugosci na kazde cwierc obrotu takiego zani¬ kniecia, sterowanego za pomoca pneumatycz¬ nego wylacznika 11, zmontowanego na ramie 1 'i uimchomianego wystepem 12 umieszczonym na zbiorniku 3. Wylacznik ten mozna zastapic odpowiedndm narzadem elektrycznym lub me- 'Chanicznym. Dozujace zamkniecie lopatkowe zbiornika jest samoczynnie zatrzymywane no kazdym cwierc obrocie. Zbiornik 3 kieruje be¬ ton miedzy boki 9 formy.Wylacznik 11 wlacza równiez dwie inne ope¬ racje, mianowicie, przesuw (w lewo na rysun¬ ku) podftawy wraz z rama 1, pozostawiajac z ty¬ lu,wózki oraz dzialanie wibracyjne, wytwarza¬ ne przez obracanie sie ciezaru mimosrodowego 13 (fig. 6) W kazdej z nurek 7 i 10. Ciezar 13 jest podtrzymywany na koncu walu 14, zaopa¬ trzonego w kolo pasowe 15, sluzace do napedu tego walu, W celu zapobiezenia zgnieceniiu wy¬ drazen w wytwarzanych belkach podczas usu¬ wania, belek z form kazda z rurek jest zaopa¬ trzona w elastyczne przedluzenie 16. Wibrowa¬ nie betonu nastepuje wiec gdy forma i rurki sa nieruchome, natomiast rama 1 jest przesu¬ wana do przodu. Wibrowanie i przesuw ramy zostaja przerwane, gdy wylacznik zatrzymuja¬ cy 17 zmontowany na ramie 1 zetknie sie z wy¬ stepem 12. Takie polozenie jest przedstawione na fig. 2.W tym samym czasie gdy zostaje* wlaczony wylacznik 17, wystep 18 wózka 20 wlacza wy¬ lacznik pneumatyczny 19, który powoduje do¬ prowadzenie sprezonego powietrza do dwóch cylindrów górnych 4. Dzieki temu wózek 20 przesuwa sie do przodu wzdluz poziomych pre¬ tów poslizgowych 2, pociagajac za soba rurki 7.W koncu tego suwu, jak przedstawiono na fig. 3, wystep 18 wlacza inny wylacznik pneumatycz¬ ny 22, który powoduje doprowadzenie sprezone¬ go powietrza do dwóch dolnych cylindrów 4 i 5 wskutek czego wózek 21 przesuwa s*e do. przodu wzdluz pretów poslizgowych 2, po¬ ciagajac za soba rurki 10 i boki 9 formy. W koncu tego suwu, jak przedstawiono na fig. 4, element 23 wózka 21 wlacza wylacznik pneuma¬ tyczny 24, który powoduje doplyw sprezonego powietrza do przestrzeni cylindrów 4 i 5 z dn- giej strony ich tloków, wskutek czego wózek zawierajacy zbiornik 3 i cyflindiry zostaje prze¬ suniety do przodu w polozeniu gotowym do przyjecia dalszej porcji masy betonowej. Taka kolejnosc ruchów ramy i wózków trwa tak dlu¬ go, dopóki nie zostanie odlana pozadana dlu¬ gosc rozmieszczonych obok siebie trzech belek.Nalezy przy tym nadmienic, ze wibracje sto¬ suje sie tylko wówczas, gdy wózki podtrzymu¬ jaca iboki formy i rurki sa nieruchome, to zna¬ czy gdy rama 1 jest ^przesuwana do przodu. ;:: - 2 -Dzialajaca poprzecznie deska zeskrobujaca iS jest zamocowana na ramie 1 i dziala wówczas, gdy rama jest przesuwana.Po wystarczajacym stezeniu odlanych belek tnie sie je na krótsze kawalki, uzywajac dia¬ mentowych tarcz sciernych* PLThe invention relates to a device for the production of continuously reinforced concrete beams. According to the invention, devices are used to automatically control changes in the feeding process and concrete consolidation by vibrating and shifting cast parts. According to one embodiment of the invention, the concrete mass thickens by vibration, with the concrete being it is relatively dry and can behave unchanged prior to setting of cement, which occurs at a low water / cement ratio. During the vibration process, the concrete is malleable and the mold in which the beam is cast cannot be moved to prevent the concrete from crushing and remains stationary during vibration, and vibration is stopped by the movement of the mold. used in order to reduce the weight of the beam, then when vibrating the concrete it is necessary (to insert cores, e.g. tubes in the form of tubes, and flexible extensions of these spines, such as air-blown rubber tubes, which fasten the to the cores, in order to protect the beam from damage, - due to concreting it directly behind the cores when removing them from the cavities of the beam, after the concrete has been compacted by vibration. If necessary, the side walls of the mold may be subjected to When the walls of the mold are subjected to vibrations, they are elongated with rubber, used to support a concrete beam of sufficient length in order to isolating the part of the beam already cast prior to vibration. By controlling and changing the vibration periods and the casting process, it has become possible to increase the production speed. The process of rolling may be electric by regulating the motors driving the vibrator and moving the mold. The figure shows a device according to the invention, with Figures 1 - 4 showing a side view of a device for simultaneously casting three beams, and individual the figures show the successive position of the carriages, the cross-section of the vibrator is shown, and figure 6 shows the operation of the vibrators. The device according to the invention has a frame 1, supported by a base, not shown, the Moora is slidably mounted on rails. cast beams fixed on both sides The frame 1 is provided with two horizontal bars 2 on which three carriages are slidably mounted. One of these carriages - Jttar Peaiada abiomflc 3 and the upper pneumatic cyttnder 4 and the lower pneumatic cylinder 5. The pistons of the upper cylinders 4 are connected by the rods 6 to the second, a carriage 20, which supports two tubes 7 (Fig. 5) and a set of three tubes, forming the expression cores in each beam produced to reduce the weight of the beam; these tubes are subjected to vibrations (by unbalanced weights. The pistons of the lower cylinders 5 are connected by rods 8 to the third carriage 21, which supports the sides 9 of the molds and the tubes 10, used to produce central cavities in the beam produced, reducing its weight. When casting pre-prestressed concrete beams, a plurality of tension wires are stretched along the travel path of the beams; the base is placed at the initial end of travel and the carriages are positioned as shown in Figure-1. Large tank, not shown in the drawing, supported above the U-frame, is filled with relatively dry concrete which may remain unchanged before setting the cement due to the use of a low water / cement ratio. By providing a dosing closure to the tank, it is possible to enter the tank 3 concrete with a predetermined Stability for each quarter of a turn of such a deflection, controlled by a pneumatic switch 11, mounted on the frame 1 ', and controlled by a protrusion 12 on the reservoir 3. This switch can be replaced by a suitable electric or mechanical tool. The dosing vane closure of the tank is automatically stopped at every quarter turn. The reservoir 3 directs the concrete between the sides 9 of the mold. The switch 11 also activates two other operations, namely, the travel (left in the figure) of the base with the frame 1, leaving the rear, the carriages and the vibration action, By the rotation of the eccentric weight 13 (Fig. 6) In each of the dives 7 and 10. The weight 13 is supported at the end of the shaft 14, provided with a pulley 15 for driving the shaft. In order to prevent crushing of the shaft. The scratches in the beams produced during the removal of the mold beams, each tube is provided with a flexible extension 16. The vibration of the concrete therefore occurs when the mold and tubes are stationary while the frame 1 is moved forward. The vibration and the movement of the frame are interrupted when the stop switch 17 mounted on the frame 1 contacts the tab 12. This position is shown in Fig. 2. At the same time the switch 17 is turned on, the lug 18 of the carriage 20 turns on A pneumatic switch 19 which causes compressed air to be supplied to the two upper cylinders 4. The trolley 20 thus moves forward along the horizontal skid bars 2, pulling the tubes 7 towards it, as shown in FIG. 3, ledge 18 engages another air switch 22 which causes compressed air to be supplied to the two lower cylinders 4 and 5 so that the carriage 21 is moved to. forward along the sliding rods 2, pulling the tubes 10 and the sides 9 of the mold. At the end of this stroke, as shown in FIG. 4, the element 23 of the carriage 21 activates the air switch 24, which causes compressed air to enter the spaces of the cylinders 4 and 5 on the bottom side of their pistons, whereby the carriage containing the reservoir 3 and the cylinders it is moved forward in a position ready to receive a further portion of the concrete mass. This sequence of movements of the frame and carriages lasts until the desired length of three beams arranged next to each other is cast. It should be noted that the vibrations only apply when the carriages supporting and sides of the mold and tube are stationary, that is to say when the frame 1 is moved forward. ; :: - 2 -The transversely acting scraper iS is mounted on the frame 1 and works as the frame is moved. After the beams are sufficiently concentrated, they are cut into shorter pieces using diamond abrasive discs * PL