Zastosowanie pary o Wysokiem cisnie¬ niu np. 50—60 atm jest powodem, ze ko¬ mory wodne sa stosunkowo male, w prze¬ ciwnym razie musialyby sciany byc bar¬ dzo grube, a ich obróbka trudna.Azeby móc budowac kotly na wysokie cisnienie ze stosunkowo wielka pojemno¬ scia wody, proponuje sie, wedlug wynalaz¬ ku, caly uklad kotla rurkowego, zastapic dwoma, lub kilkoma oddzielnemi wewnatrz siebie umieszczonemi ukladami w ten spo¬ sób, ze przy tej samej powierzchni ogrze¬ walnej zastosowuje sie kilka kotlów gór¬ nych, które, mimo malej srednicy, zawie¬ raja dostateczna ilosc wody, azeby mozna wyrównac zmiany w ilosci wytwarzanej pary, Na rysunku przedstawiony jest wynala¬ zek w kilku przykladach wykonania w za¬ stosowaniu do kotla oplomkowego z roz- dzielonemi komorami; taki uklad przedsta¬ wiono na fig. 1 w pionowym przekroju po¬ dluznym; fig. 2 przedstawia przekrój po¬ ziomy w pierwszem wykonaniu; fig. 3 i 4— przekrój pionowy poprzeczny i podluzny wraz ze szczególnem prowadzeniem gazów ogrzewajacych; fig. 5 i 6 podaja podobne przekroje drugiego wykonania; fig. 7—za¬ stosowanie wynalazku do kotla oplomko¬ wego, ze skrzynka oplomkowa, oraz stro- memi rurami oplomkowemi i fig. 8 i 9 — przekroje podluzny i poprzeczny ukladu dla zapewnienia okreslonego obiegu wody.. Na fig. 1 cyfra 1 oznacza znany ukladrur ^ton&oMysihi «c ^skrzynkami. Srodko¬ we skr«ynjj:i ^ pgl^czone sa jak zwykle ru- \. ^&mi g^neint^ z, kotlem górnym \5. Stad * dostaje sie woda rurami 24 inowu do rur /. Komory zewnetrzne 6 & 7 polaczone sa zapomoca rur 8, 9 z dwoma innemi kotla¬ mi górnemi 10, 11.Komory parowe i wodne górnych ko¬ tlów polaczone sa ze soba rurami 13,, na¬ tomiast srodkowy kociol górny zaopatrzo¬ ny jest w zbiornik *pary 14.Przez podzial rur oplomkowych na kil¬ ka kotlów górnych umozliwiono nadanie kotlom stosunkowo ?malej srednicy, wobec czego grubosc scianek pozostaje niewielka, sa zieh rbttdewa rtiic nasuwa .powazniejszych trudnosci. Przez zastosowanie kilku kotlów górnych-zawartosc wody jest dostateczna.Kociol jest jakoby .rozdzielony na dwa u- klatly 'kotlowe, z których jeden jest wla¬ sciwie podgrzewaczem wody. Jest to dla tego donioslem, gdyz przy Wysokiem ci¬ snieniu temperatura parowania jest bardzo wysoka i juz do samego podgrzania wody potrzeba duzo ciepla.Na fig. 3 i 4 przedstawiono szczególny sposób budowania paleniska dla powyz¬ szego kotla. Pod rurami oplomkowemi 4, polaczonemi z komorami 3, umieszczono ^pefleriisko-Kuchofrte J./5.*Rury oplomkowe 81, '9*, polaczone z 4id§lami górnemi 10 od- ^fewelone *sa od rur f4 przegrodami "l'6.ASasy ogrzewajace ^przechodza najprzód -Zfp0wedti-scianek fP7, 'P8 we wlaseiwem pa- 4«nWtti«wlkierurikustrzalki miedzy rurami '1. Nastepnie *gazy • ogrzewajace dostaja sie tiia^lny koniec -paleniska, przez otwory 19 * dodiomór, zawierajacych *f»t»y<8*, J*. Komory *te-sa rozdzielone prze¬ gródkami 20, *wcfbec czego gazy plyna po **ur«€h 481, 91 ^.^tlalejLkanalem^ -do podgrzewacza, gdzie -podgrzewaja wode.Jtefceby doplywajaca woda, zasilajaca ilodhodatta *prsee ukted 6, % HO, & i 7, "9, W^-91, tfadtoaowano w kdtfe górnym odpo¬ wiednia konstrukcje, podana na fig. 8 w przekroju podluznym, a na fig. 9 w prze¬ kroju poprzecznym.Woda zasilajaca doplywa przewodem 22, wprowadzonym przez sciany czolowe do kotla 10. Dostaje sie ona do skrzynki 23, ptwartej zgóry i zprzodu, umieszczo¬ nej nad rurami opadowemi 24. Tylna scia¬ na ^skrzynki jest otwarta. Powstaje stad nastepujacy obieg.Wprowadzona woda zasilajaca dosta¬ je sie -rurami opadowemi 24 do ukladu wstepnego 81, 91, a stad w stanie silnie pod¬ grzanym zpowrotem po górnej scianie skrzynki 23 rurami 13 do ukladu glówne¬ go 3,4, 5 (fig. 1).Jezeli z ukladu wstepnego doplywa woda w wiekszej ilosci, niz doprowadzona ilosc wody zasilajacej, wtedy ilosc wody nasilajacej zostaje uzupelniona uprzednio odpowiednio podgrzana, która moze do¬ stac sie do rur opadowych 24 przez górna czesc skrzynki 23.W wykonaniu wedlug fig. 5, 6 uwzgled¬ niono te mysl zasadnicza, azeby kociol górny mozliwie nie oslabiac przez wpro¬ wadzone rury i zeby grubosc scian tego kotla utrzymac w mozliwie malych grani¬ cach. Z tej przyczyny komory odcinkowe 25 rpolaczono górnemi rurami 26 aiaprze- mian z dwoma kotlami górnemi 27, 28, *a kotly te znowu naprzemian -rurami opa- dawemi 29 z poszczególnemi ukladami oplomkowych 30. *Wobec tego oslabienie •scian dwóch górnych kotlów ^zmniejszone .we;TW .razie podzialu ukladów rur ©plom¬ ykowych na trzy ;kotly górne, moznaby o- :slabienie :kcmn umniejszyc do %.Przy tej *samej ^srednicy kotla mozna raiec zastosowac xienszc scianki, lub przy tych samych grubosciach scianek powiek- s&yc kociol, & tern samem i zawartosc twody. komory parowe kotlów igómych 217, 28 polaczone sa ze soba zbiornikiem ;pai*y — 2 —31, natomiast komory wodne polaczone sa z kotlem górnym 32 kotla 35 o rurach stromych 33 zwyklej budowy, z którego sa zasilane kotly górne 27, 28. Uklad ko¬ tlowy z rurami stromemi 33 zaopatrzony bywa w wode z podgrzewacza 34, w któ¬ rym woda ulega odpowiednio podgrzaniu zapomoca znanego urzadzenia 35, Na fig. 7 podano uklad, w którym rur¬ ki oplomkowe ulozone sa stromo, azeby przyspieszyc obieg wody.Wynalazek mozna oczywiscie takze stosowac odpowiednio do zwyklych ko¬ tlów z rurami oplomkowemi. PLThe use of high pressure steam, e.g. 50-60 atm, is the reason that the water chambers are relatively small, otherwise the walls would have to be very thick and their treatment difficult. In order to be able to build high pressure boilers. With a relatively large water capacity, it is proposed, according to the invention, to replace the entire tubular boiler system with two or more separate systems arranged inside each other in such a way that several top boilers are used for the same heated surface Which, despite their small diameter, contain a sufficient quantity of water to compensate for variations in the amount of steam produced. The drawing shows the invention in several embodiments for use in a split-chamber water heater; such an arrangement is shown in FIG. 1 in a longitudinal vertical section; Fig. 2 shows a horizontal section of a first embodiment; 3 and 4 are a vertical transverse and longitudinal section with particular guidance of the heating gases; Figures 5 and 6 show similar sections of the second embodiment; Fig. 7 shows the application of the invention to a water heater, with a firebox, and a fire pipe top, and Figs. 8 and 9 - longitudinal and transverse sections of the system to ensure a specific water circulation. known ukladrur ^ ton & oMysihi «c ^ boxes. The middle twist: and the twists are twisted as usual. ^ & mi g ^ neint ^ z, top boiler \ 5. Hence * the water gets into the pipes by 24 pipes /. The outer chambers 6 & 7 are connected by pipes 8, 9 with two other upper boilers 10, 11. The steam and water chambers of the upper boilers are connected with each other by pipes 13, while the middle upper boiler is equipped with steam tank 14. By dividing the water heaters into several upper boilers, it is possible to give the boilers a relatively small diameter, so that the wall thickness remains small, and the green rbttdewa rtiic poses more serious difficulties. By using several overhead boilers, the water content is sufficient. The boiler is supposedly divided into two boiler cages, one of which is actually a water heater. This is important for this, since the evaporation temperature is very high at High Pressure and a lot of heat is required just to heat the water. Figures 3 and 4 show a particular method of building a firebox for the above-mentioned boiler. Under the water pipes 4, connected to the chambers 3, there are water pipes 81, '9 *, connected to the upper 4 pipes and 10 from the fewelone * s from the pipes f4 with partitions "l'6 .As heating strings ^ pass first -Zfp0wedti-walls fP7, 'P8 in the right p- 4 «nWtti« in the lancet of mirrors between the pipes' 1. f »t» y <8 *, J *. The chambers * are separated by compartments 20, * in which gases flow after ** ur «h 481.91 ^. ^ smolder through the duct ^ -to the heater, where -heat water.Jtefceby incoming water, feeding ilodhodatta * prsee ukted 6,% HO, & i 7, "9, W ^ -91, the corresponding construction is shown in the upper figure, shown in Fig. 8 in longitudinal section, and in Fig. 9 in cross-section. The feed water flows through the line 22 through the front walls to the boiler 10. It enters the box 23, open top and front, placed above the downpipes m and 24. The back wall of the box is open. The following circuit is formed: The feed water introduced is fed via the downpipes 24 to the pre-system 81, 91, and thus, in a strongly heated state, returns up the top wall of the box 23 by pipes 13 to the main system 3, 4, 5 ( 1). If there is more water flowing from the pre-system than the supplied amount of feed water, then the amount of intensifying water is topped up previously suitably heated, which can enter the downpipes 24 through the top of the box 23. Figures 5, 6 also take into account the principle that the upper boiler is not weakened by the inserted pipes as possible and that the wall thickness of this boiler is kept as small as possible. For this reason, the section chambers 25 were connected by upper pipes 26 a and alternately with two upper boilers 27, 28, * and these boilers alternately again with flow pipes 29 with individual water pipes 30. * Therefore, the weakening of the walls of the two upper boilers ^ reduced .we; TW if the fire pipe systems are divided into three; upper boilers, one could by-: weakening: kcmn reduced to%. For the same * diameter of the boiler, it is possible to use a single wall thickness or the same thickness of the walls of the eyelids - s & yc kociol, & tern sam and content of water. The steam chambers of boilers 217, 28 are connected with each other by a tank; pai * y - 2 - 31, while the water chambers are connected with the upper boiler 32, boiler 35 with 33 steep pipes of ordinary construction, from which the upper boilers 27, 28 are fed. a boiler with steep pipes 33 is provided with water from a heater 34, in which the water is suitably heated by means of a known device 35. FIG. 7 shows an arrangement in which the water pipes are arranged steeply to accelerate the circulation of water. The invention can, of course, also be applied correspondingly to conventional water-hardener boilers. PL