SU953357A1 - Steam boiler - Google Patents

Steam boiler Download PDF

Info

Publication number
SU953357A1
SU953357A1 SU802927783A SU2927783A SU953357A1 SU 953357 A1 SU953357 A1 SU 953357A1 SU 802927783 A SU802927783 A SU 802927783A SU 2927783 A SU2927783 A SU 2927783A SU 953357 A1 SU953357 A1 SU 953357A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
water
pipes
boiler
steam boiler
Prior art date
Application number
SU802927783A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Романович Богданов
Борис Васильевич Зверьков
Борис Петрович Васильев
Николай Львович Борисов
Иван Кузьмич Пономарев
Иван Андреевич Зиборов
Иван Степанович Симоненко
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Исследованию И Проектированию Энергетического Оборудования Им.И.И.Ползунова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Исследованию И Проектированию Энергетического Оборудования Им.И.И.Ползунова filed Critical Научно-Производственное Объединение По Исследованию И Проектированию Энергетического Оборудования Им.И.И.Ползунова
Priority to SU802927783A priority Critical patent/SU953357A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU953357A1 publication Critical patent/SU953357A1/en

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

(S) ПАРОВОЙ КОТЕЛ(S) STEAM BOILER

1one

Изобретение относитс  к энергети-ке и может быть использовано в уст- „.. ройствах дл  охлаждени  отход щих газов технологических печей химической промышленности.The invention relates to energy and can be used in devices for cooling waste gases from process furnaces in the chemical industry.

Известен паровой котел, содержащий соединенные подъемными трубами нижний испарительный и верхний сепарационный горизонтальные барабаны, в первом из которых установлен продольный пучок дымогарных труб, а во втором - питательный коллектор с раздающими трубами, кажда  из которых соосно установлена в соответствующей подъемной трубе и соединена с парой симметричных опускных каналов, образованных испарительным барабаном и перегородками с нижними торцами , расположенными относительно вертикали под заданным углом til.A steam boiler is known, containing lower evaporative and upper horizontal separation drums connected by lifting pipes, in the first of which a longitudinal stack of fire tubes is installed, and in the second a feeding manifold with distributing pipes, each of which is coaxially installed in a corresponding riser and connected to a pair of symmetrical downstream channels formed by the evaporator drum and partitions with lower ends located relative to the vertical at a given angle til.

Недостатком известного парового котла  вл етс  низка  надежность изза размещени  нижних торцев опускных каналов в средней части испарительного барабана под углом bO-70 k вертикальной оси, которое приводит к образованию в нижней части этого барабана так называемой мертвой зоны со слабым течением среды, что  вл етс  причиной интенсивного оседани  на наружных стенках дымогарных труб и дне барабана шлама и шлаковани  этих поверхностей, и низка  экономичность из-за расположени  отверстий A disadvantage of the known steam boiler is the low reliability due to the placement of the lower ends of the descent channels in the middle part of the evaporation drum at an angle bO-70 k of the vertical axis, which leads to the formation of a so-called dead zone with a weak flow of medium in the lower part of this drum, which is intensive settling on the outer walls of the smoke tubes and the bottom of the sludge drum and the slagging of these surfaces, and low efficiency due to the location of the holes

Claims (2)

10 в питательном коллекторе на некотором рассто нии от раздающих труб, в результате чего питательна  вода перемешиваетс  с котловой водой, и только часть ее поступает в испаритель15 ный барабан, а остальна  часть питательной води захватываетс  потоками поступающей из испарительного барабана котловой воды и остаетс  в се20 парационном барабане, что приводит к увеличению в испарительном барабане солесодержани  в котловой воде и росту числа периодических про- : дувок. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности парового котла путем снижени  шламоотложений на дымогарных трубах и испарительном барабане , а также повышение экономичности парового котла путем снижени  количества периодических продувок Указанна  цель достигаетс  тем, что питательный коллектор снабжен патрубками, заведенными в раздающие трубы, а нижние торцы перегородок опускных каналов расположены относительно вертикали под углом На фиг. 1 схематично изображен паровой котел, общий вид, на фиг.2разрез А-А на фиг., 1 Паровой котел содержит соединенные подъемными трубами 1 нижний испарительный 2 и верхний сепарационный 3 горизонтальные барабаныо В ниж нем испарительном барабане 2 установ лен продольный пучок дымогарных тру 4, а в верхнем сепарационном барабане 3,- питательный коллектор. 5 с раз дающими трубами 6. Кажда  раздающа  труба 6 соосно установлена в соответ ствующей подъемной трубе 1 и соединена с парой опускных каналов 7, образованных испарительным барабаном 2 и перегородками 8 с нижними торцами, расположенными относительно вертикал под заданным углом. Питательный коллектор 5 снабжен патрубками 9 заведенными в раздающие трубы 6, а нижни торцы перегородок 8 опускных каналов 7 расположены относительно вертикали под углом 15-30° В нижней части барабана 2 установлено дренажное уст ройство 10, предназначенное дл  осуществлени  периодической продувки и слива воды. Паровой котел работает следующим образом. Питательную воду из коллектора 5 по патрубкам 9, paздaюu им трубам 6 и симметричным опускным каналам 7 подают в испарительный барабан 2, где питательна  вода смешиваетс  с наход щейс  в нам котловой водой. На грева сь на дымогарных трубах k, вод превращаетс  в паровод ную смесь, котора  поднимаетс  по подъемным тру бам 1 в сепарационный барабан 3, где происходит сепараци  пара. Пар направл ют потребителю, а отсепарированную воду - в испарительный барабан 10 in the supply manifold at some distance from the dispensing pipes, as a result of which the nutrient water is mixed with the boiler water, and only part of it enters the evaporator drum, and the rest of the feedwater is captured by the boiler water coming from the evaporation drum and remains in the separation tank. the drum, which leads to an increase in the evaporation drum salinity in the boiler water and an increase in the number of periodic pro ducts. The aim of the invention is to improve the reliability of the steam boiler by reducing sludge deposits on the flue pipes and evaporator drum, as well as improving the efficiency of the steam boiler by reducing the number of periodic blows. This goal is achieved by supplying the manifold to the distribution pipes, and the lower ends of the bottom partitions. channels are located relative to the vertical at an angle. In FIG. 1 schematically shows a steam boiler, a general view, in Fig. 2, section A-A in Fig. 1, a steam boiler contains lower evaporative 2 and upper separation 3 connected horizontal bottom drums connected by lifting pipes 1. A longitudinal beam of a fire-fighting pipe 4 is installed in the lower evaporator drum 2 , and in the upper separation drum 3, - a nutrient collector. 5 with distributing pipes 6. Each distributing pipe 6 is coaxially mounted in a corresponding riser 1 and connected to a pair of descending channels 7 formed by an evaporation drum 2 and partitions 8 with lower ends located relative to the vertical at a given angle. The supply manifold 5 is provided with nozzles 9 inserted into the dispensing pipes 6, and the lower ends of the partitions 8 of the descending channels 7 are located relative to the vertical at an angle of 15-30 °. A drainage device 10 is installed in the lower part of the drum 2, designed to carry out periodic blowing and draining of water. Steam boiler works as follows. Feed water from the collector 5 through pipes 9, through pipes 6 and symmetrical lowering channels 7, is fed into the evaporation drum 2, where the feed water is mixed with the boiler water in us. Upon heating on the flue pipes k, the water is converted into a vapor-water mixture, which rises through the riser pipe 1 into the separation drum 3, where the steam is separated. The steam is sent to the consumer and the separated water is sent to the flash drum. 2. Взаимопересекающиес  потоки воды , выход щей из опускных каналов 7, преп тствуют по влению очагов интенсивного оседани  шлама на дымогарных трубах k и испарительном барабане 2, что повышает надежность парового котла , а, благодар  заводке патрубков 9 коллектора 5 в раздающие трубы 6, питательна  вода практически вс  поступает в испарительный барабан 2, и тем самым позвол ет поддерживать в нем посто нным солесодержание котловой воды, что снижает количество периодических продувок и повышает экономичность парового котла. Формула изобретени  Таровой котел, содержащий соединенные подъемными трубами нижний испарительный и верхний сепарационный горизонтальные барабаны, в первом из которых установлен продольный пучок дымогарных труб, а во втором - питательный коллектор с раздающими трубами , кажда  из которых соосно установлена в соответствующей подъемной трубе и соединена с парой симметричных опускных каналов, образованных испарительным барабаном и перегородками с нижними торцами, расположенными относительно вертикали под заданным углом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности путем снижени  шламоотложений на дымогарных трубах и испарительном барабане, а также повышени  экономичности путем снижени  количества периодических продувок, питательный коллектор снабжен патрубками, заведенными в раздающие трубы, а нижние торцы перегородок опускных каналов расположены относительно вертикали под,углом 15-30° Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Блок котла. Монтажный чертеж. № 352258,001.001.МЧ. Инвентарный f 12223. Белгородский завод энергетического машиностроени , 1S77.2. Intersecting streams of water leaving the downflow channels 7 prevent the formation of foci of intense sludge settling on the fire tubes k and the evaporation drum 2, which increases the reliability of the steam boiler, and, thanks to the filling of the manifold 5 nozzles 9 into the distribution pipes 6, is nourishing water almost completely enters the evaporation drum 2, and thus allows it to maintain the salt content of the boiler water constant, which reduces the number of periodic blows and increases the efficiency of the steam boiler. The invention includes a Tank boiler containing lower evaporative and upper horizontal separation drums connected by lifting pipes, in the first of which a longitudinal stack of fire tubes is installed, and in the second - a supply manifold with dispensing pipes, each of which is coaxially installed in a corresponding riser and connected to a pair symmetrical descending channels formed by an evaporation drum and partitions with lower ends located relative to the vertical at a given angle, distinguishing In order to increase reliability by reducing sludge deposits on the fire tubes and evaporative drum, as well as improving efficiency by reducing the number of periodic blows, the supply manifold is provided with nozzles inserted into the distribution pipes, and the lower ends of the downhole partitions are located relative to the vertical below. angle of 15-30 ° Sources of information taken into account during the examination 1. The boiler unit. Assembly drawing. № 352258,001.001.МЧ. Inventory f 12223. Belgorod Power Engineering Plant, 1S77.
SU802927783A 1980-05-22 1980-05-22 Steam boiler SU953357A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802927783A SU953357A1 (en) 1980-05-22 1980-05-22 Steam boiler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802927783A SU953357A1 (en) 1980-05-22 1980-05-22 Steam boiler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU953357A1 true SU953357A1 (en) 1982-08-23

Family

ID=20896990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802927783A SU953357A1 (en) 1980-05-22 1980-05-22 Steam boiler

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU953357A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2587025C2 (en) * 2011-03-23 2016-06-10 Альстом Текнолоджи Лтд Method and configuration for reduction of fatigue in steam drums

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2587025C2 (en) * 2011-03-23 2016-06-10 Альстом Текнолоджи Лтд Method and configuration for reduction of fatigue in steam drums
US9518731B2 (en) 2011-03-23 2016-12-13 General Electric Technology Gmbh Method and configuration to reduce fatigue in steam drums

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2385955A (en) Manufacture of sulphite pulp
US7533632B2 (en) Natural circulation industrial boiler for steam assisted gravity drainage (SAGD) process
US4526771A (en) Sulfurous acid generator
GB569951A (en) An improved method of and apparatus for treating waste liquor
FI93055C (en) Waste heat steam boiler
SU953357A1 (en) Steam boiler
KR890003701B1 (en) Method and apparatus for controlling the operation of a fluidized bed reactor apparatus
US2534792A (en) Reaction furnace and recovery units
US1270621A (en) Steam-boiler.
NO120458B (en)
CN204880058U (en) High temperature residual heat from flue gas of nitrogen fertilizer plant boiler equipment
CA2309994A1 (en) Steam generator for gasifying coal
CN110873333A (en) Natural circulation vertical waste liquid incineration boiler
US2463757A (en) Apparatus for the recovery of heat and chemicals from furnace gases
RU2063577C1 (en) Steam boiler
CN211290085U (en) Natural circulation vertical waste liquid incineration boiler
US2816526A (en) Method of and apparatus for generating steam
SU855338A1 (en) Waste-heat boiler
CN103244939B (en) Superheated steam and subcritical pressure steam generator
SU1377557A1 (en) Liquid-heating installation
SU1245794A1 (en) Horizontal boiler
US3256927A (en) Flowing film solution evaporation system and process
WO2020029043A1 (en) Waste heat recovery apparatus for use in coal gasification device
SU1281811A1 (en) Waste heat-recovery boiler
GB2142420A (en) De-aeration of water