PL44493B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL44493B1
PL44493B1 PL44493A PL4449360A PL44493B1 PL 44493 B1 PL44493 B1 PL 44493B1 PL 44493 A PL44493 A PL 44493A PL 4449360 A PL4449360 A PL 4449360A PL 44493 B1 PL44493 B1 PL 44493B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
head
clip
leg
sticker
foot
Prior art date
Application number
PL44493A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL44493B1 publication Critical patent/PL44493B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 3 czerwca 1961 r.^ ASA °a £ tli \ ftll«lb 5jc0 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44493 Czeslaiu Warchol Pruszków, Polska KI ? ri HI Me, 9 Sposób wytwarzania spinek Patent trwa od dnia 3 czerwca 1960 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania spinek, polegajacy na laczeniu nózki spinki z jej glówka, przy jednoczesnym tworze¬ niu ozdobnej wklejki i osadzaniu jej w glówce spinki.Spinka, zwlaszcza spinka do mankietów, skla¬ da sie z trzech zasadniczych czesci: glówki, nóz¬ ki i stopki, przy czym zazwyczaj dochodzi jesz¬ cze ozdobna wklejka umieszczona na wierzch¬ niej stronie glówki.Istote wynalazku jak równiez i dotychczas sto¬ sowany sposób wyrobu spinek wyjasnia rysunek, na którym fig. 1 przedstawia wyrób poszczegól¬ nych czesci spinki przed ich polaczeniem, zas fig. 2 — widok boczny gotowej spinki, wykona¬ nej w sposób dotychczas stosowany. Dalsze figu¬ ry przedstawiaja poszczególne czesci skladowe spinki, stosowane przy wykonywaniu spinki spo¬ sobem wedlug wynalazku, a wiec: fig. 3 — spod¬ nia strone glówki spinki z umieszczonym po¬ srodku jej plaszczyzny otworem, fig. 4 — prze¬ krój poprzeczny glówki spinki, fig. 5 — widok przedniej strony glówki przed polaczeniem jej z nózka, fig. 6 — nózke i stopke spinki, wreszcie fig. 7 — przedstawia widok z boku spinki, wy¬ konanej w sposób wedlug wynalazku z uwidocz¬ niona warstwa tworzywa sztucznego, stano¬ wiaca wklejke i spoiwo, laczace nózke z glówka spinki.Przy dotychczasowym sposobie wyrobu spinek stosowano glówke 2, która na spodniej stronie posrodku jej plaszczyzny posiadala wystajacy karb z podluzna szczelina. W szczelinie umiesz¬ czano jeden koniec nózki 3 i brzegi szczeliny silnie dociskano, laczac w ten sposób nózke 3 z glówka 2 spinki. Ten rodzaj laczenia glówki z nózka byl niepraktyczny, gdyz polaczenie to bylo nietrwale. Po pewnym czasie uzywania spinki, nózka 3 obluzowywala sie a nawet wy¬ padala ze szczeliny, czyniac spinke nieprzydatna do uzytku. Inny, lepszy sposób polegal na przy- lutowywaniu nózki do glówki spinki. Chociaz efekt tego rodzaju laczenia byl bardzo trwaly, jednak laczenie glówki z nózka ptrzez lutowanie bylo niezwykle pracochlonne. Po polaczeniu glówki 2 z nózka 3 jednym z wyzej opisanych sposobów, pozostawalo jeszcze przyklejenie ozdobnej wklejki 1 do wglebienia, znajdujacego sie na wierzchniej stronie glówki, przy czym wklejka wytwarzana byla oddzielnie. Trwaloscumocowywania wklejki w glówce równiez pozo¬ stawiala wiele do zyczenia.Powyzsze .Wa&ft wyg&ej^ate irzy obu sP°so" bach wytwarzania spinele usuwa sposób wedlug wynalazku.Istota wynalazku perlega na wykonaniu w jed¬ nej czynnoiciM4 noczesnego utworzenia ozdobnej wklejki i osa¬ dzenia j|ej na wierzchniej stronie glówki.Glówka .jJELg. 3^ 4, 5) stosowana przy wytwa¬ rzaniu spAieik sposobem wedlug wynalazku po¬ siada posrodku jej powierzchni otwór, przy czym spodnia strona glówki posiada pierscieniowe wglebienie 6, zas wierzchnia strona glówki po- siada wglebienie 5 z obrzezem, dostosowanym do ksztaltu wklejki, która ma byc w nim utwo¬ rzona i osadzona.Na powierzchni formy wtryskarki z wyrytym rysunkiem wklejki uklada sie glówke 2 jej wierzchnia strona z wglebieniem 5, a po umo¬ cowaniu w uchwycie nózki 3 posrodku otworu glówki 2 wtryskuje sie pod cisnieniem do formy polistyren lub inne tworzywo termoplastyczne.Po ostygnieciu polistyren twardnieje, laczac trwale nózke z glówka spinki, wytwarzajac jed¬ noczesnie i osadzajac we Wglebieniu 5 wklejke z odcisnietym na niej rysunkiem, odpowiadaja¬ cym rysunkowi formy wtryskarki.Sposób wedlug wynalazku znacznie zmniejsza pracochlonnosc wytwarzania spinek, dajac w re¬ zultacie trwaly i estetyczny wyrób. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie ochronne Sposób wytwarzania spinek z tworzywa sztucznego zwlaszcza do mankietów, zna- mienoiy tym, ze glówke spinki o dowol¬ nym ksztalcie z umieszczonym po jej srodku otworem, zaopatrzona we wglebienie pierscie¬ niowe (6) umieszczone na jej spodniej stronie oraz wglebienie (5), umieszczone na wierzch^ niej stronie glówki, obrzezone wypukla kra¬ wedzia, a sluzace do umieszczenia w nim wklejki, laczy sie z nózka (3) przy pomocy polistyrenu lub innego tworzywa termopla¬ stycznego przy jednoczesnym utworzeniu wklejki i umieszczeniu jej we wglebieniu (5), znajdujacym sie na wierzchniej stronie spinki (fig. 3, 4, 5, 6 i 7). Czeslaw Warchol Zastepca: mgr inz. Aleksander Riedel rzecznik patentowy. ji9.3 h4 h5 jig. 532. RSW „Prasa", Kielce. PL
PL44493A 1960-06-03 PL44493B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL44493B1 true PL44493B1 (pl) 1961-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL44493B1 (pl)
US2428094A (en) Arch-shaped mold for the making of custom-made prearranged acrylic teeth
US2662308A (en) Plastic, rubber or like article with integral fastening means
CN204908170U (zh) 用于连接鞋底与鞋面的连接扣及其设有该连接扣的拼装鞋
KR200471213Y1 (ko) 신발 결속구
JP3382851B2 (ja) 靴の中敷の製造方法
US2458493A (en) Method of ornamentation
RU2010586C1 (ru) Кукла
KR100628784B1 (ko) 닥종이 인형의 제조방법 및 닥종이 인형의 구조
CN204580074U (zh) 一种可更换鞋面的鞋子
JP2020146393A (ja) 装飾用人形の製造方法
KR920000063Y1 (ko) 장식용 악세사리
JPH0727841Y2 (ja) ブーツ
US2994157A (en) Toy figure with articulated feet
JPH0235335Y2 (pl)
CA3027307A1 (en) Method of manufacturing feather-filled items of clothing
KR200188680Y1 (ko) 자세 변환가능한 펄프몰드 닥종이 인형
JPH029687Y2 (pl)
JPS58138474A (ja) 人形の製作方法
JPH0127836Y2 (pl)
ES137304U (es) Juego de composicion de figuras con partes oscilantes.
JPS62716Y2 (pl)
ES193189U (es) Muñeco con cabeza y cara moldeables
JP3068387U (ja) 雪 洞
KR20100124064A (ko) 신축성 장신구의 제조방법 및 이의 제조방법에 의해 제조된 신축성 장신구