PL44155B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL44155B1
PL44155B1 PL44155A PL4415559A PL44155B1 PL 44155 B1 PL44155 B1 PL 44155B1 PL 44155 A PL44155 A PL 44155A PL 4415559 A PL4415559 A PL 4415559A PL 44155 B1 PL44155 B1 PL 44155B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furnace
kiln
rotary
rotary kiln
rotating
Prior art date
Application number
PL44155A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL44155B1 publication Critical patent/PL44155B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy pieca obrotowego zwlasz¬ cza do wypalania klinkieru cementowego.Dotychczas stosowane piece obrotowe, ogrze¬ wane pylem weglowym, olejem albo gazem, pracuja prawie wylacznie w przeeiwpradzie, to znaczy, ze material wypalany przechodzi przez piec w kierunku przeciwnym do kierunku prze¬ plywu gazów ogrzewajacych. Dlatego palenisko umieszczone jest od strony wylotowej pieca, a dysza wsunieta jest na kilka metrów do wne¬ trza pieca. Od strony wlotu pieca znajduje sie. komora odpylajaca, w której powinien osadzac sie pyl lotny. Komora ta jest polaczona z komi¬ nem bezposrednio, albo za pomoca posredniego urzadzenia odprowadzajacego gazy odlotowe, w celu odprowadzenia gazów na zewnatrz.Oprócz tego z komora polaczone sa mechaniczne albo elektryczne urzadzenia odpylajace, za po¬ moca których oddziela sie drobny pyl od ga¬ zów. Do spalania danego paliwa potrzebna jest okreslona ilosc powietrza i ta ilosc powietrza jest miedzy innymi decydujaca dla dlugosci pie¬ ca obrotowego, która jednak zalezy takze od pozadanej mocy przerobowej i od stosowanego sposobu opalania. Dlatego piece o dlugosci 150 m, przy srednicy 5 m, nie sa rzadkoscia. Azeby dla tego rodzaju pieców dostarczyc potrzebna ilosc materialu opalowego, np. pylu weglowego, potrzeba specjalnych urzadzen, np. olbrzymiego skladowiska wegla z odpowiednim wyposaze¬ niem dzwigów. Dalej wegiel trzeba kruszyc^ su¬ szyc i mlec. Do pylu weglowego potrzebne sa znowu zbiorniki do skladowania. Oprócz tego dla tak dlugich pieców potrzebne sa odpowied¬ nio duze budynki. N . '• Wyniklo stad zadanie szukania nowej drogi do przeprowadzania procesu wypalania, zwlasz¬ cza klinkieru cementowego, z pominieciem wy¬ mienionych wad.Wedlug wynalazku zadanie to rozwiazano w ten sposób, ze w elektrycznie ogrzewanym piecu obrotowym powstaja prady indukcyjne, które dzialaja bezposrednio albo za pomoca srodka pomocniczego, np. gazu, na materialkiej samej mocy posiadaja dlugosc 150 m. Urza¬ dzenie wedlug wynalazku wykazuje jeszcze te zalete, ze umozliwia dokladnie ustalanie tem¬ peratury z dokladnoscia do 10CC. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Piec obrotowy do wypalania materialów, zwlaszcza klinkieru cementowego, znamien¬ ny tym, ze w elektrycznie ogrzewanym pie¬ cu powstaja prady indukcyjne, które dziala¬ ja bezposrednio albo poprzez osrodek pomoc¬ niczy, np. gaz, na material wprowadzany do pieca i tym samym umozliwiaja susze¬ nie, kalcymowanie i spiekanie materialu.
2. Piec obrotowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze plaszcz plieca (1) z blachy stalowej jest odizolowany najlepiej szklem pianko¬ wym (2) wzgledem przewodu elektrycznego (3), podczas gdy sciana wewnetrzna pieca obrotowego posiada obmurowanie (4), a wy¬ palony material opuszcza piec przez np. prze¬ nosnik slimakowy (5). V E B Schwermaschinenbau Ernst Thalmann Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy znajdujacy sie w piecu, tak ze nastepuje susze¬ nie, fealcynowanie i spiekanie materialu. Rysunek przedstawia przyklad wykonania 1 objasnia blizej wynalazek. Hec obrotowy z odpowiednia pochyloscia w granicach 1—5% i obracajacy sie w pierscie¬ niach obrotowych sklada sie z plaszcza 7 z bla¬ chy stalowej i znanego cbmurowania 4 pieca. Obracanie sie plieca obrotowego nastepuje za pomoca napedu 7 o znanej budowie. Wokolo obmurowania pieca umieszczony jest spiralnie przewód elektryczny 3, który odizolowany jest od plaszcza 1 z blachy stalowej warstwa izola¬ cyjna 2, np. szklem piankowym. Material do wypalania wprowadza sie do wnetrza 9 pieca poprzez zasilacz materialowy 8, przy czym ma¬ terial ten zostaje poddany dzialamiu pradów in¬ dukcyjnych i w zwiazku z tym natychmiast silnie ogrzewa sie. Dlatego material przechodzi znacznie szybciej poszczególne termiczne pro- ceBR jak suszenie, kalcynowamie i spiekanie, anizeli w piecach obrotowych zwyklej budowy. Caly proces jest ukonczony w ciagu ofoelo 30 minut, tak ze material, zwlaszcza klinkier ce¬ mentowy, opuszcza nastepnie piec obrotowy we¬ dlug wynalazku przez przenosnik slimakowy 5. Calkowita dlugosc pieca wynosi teraz maksy¬ malnie tylko 40—45 m, podczas gdy piece obro¬ towe w dotychczasowym wykonaniu i przy ta- 2460. RSW „Prasa", Kielce PL
PL44155A 1959-07-29 PL44155B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL44155B1 true PL44155B1 (pl) 1960-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3074707A (en) Process for the manufacture of cement
JPS629370B2 (pl)
ES482921A1 (es) Procedimiento e instalacion para calcinar material de grano fino, en especial para la produccion de cemento clinker
US3519254A (en) Method and apparatus for the control of burner heat distribution
US4392822A (en) System for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers
PL44155B1 (pl)
GB1501472A (en) Method and apparatus for burning cement raw materials
ES452401A1 (es) Perfeccionamientos introducidos en una instalacion de horno.
ES407009A1 (es) Procedimiento para regular una instalacion de calcinacion para material de grano fino, dotada de varios dispositivos de precalentamiento para el material de carga, montados en paralelo.
CN209623336U (zh) 一种电能内加热双向旋转窑
US1929953A (en) Manufacture of hydraulic cement
SU116086A1 (ru) Шахтна печь дл обжига и сушки нерудных и рудных материалов
RU1782955C (ru) Способ термообработки порошковых материалов
SU772995A1 (ru) Мокрый способ обжига цементного клинкера
SU361989A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ РЕЖИМОМ ОБЖИГА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
ES363307A1 (es) Procedimiento para la reduccion directa de materiales que contienen oxido de hierro.
SU142181A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени обжигом цементного клинкера
SU796635A1 (ru) Способ управлени процессом обжигаСыРьЕВОй СМЕСи BO ВРАщАющЕйС пЕчи
JPS56133022A (en) Calcining device for powder material
SU1763833A1 (ru) Установка дл обжига цементного клинкера
SU139975A1 (ru) Комбинированна печь дл обжига ламотного порошка, керамзитового песка и т.п. Материалов
JPS5689830A (en) Calcinatiom method of powder raw material
SU1606835A1 (ru) Устройство дл подачи пылевидного материала во вращающуюс печь
SU1020737A1 (ru) Установка дл обжига сырьевого материала
OSTROWSKI IMPROVEMENT OF MINERAL COMPOSITION OF BUILDING PLASTER FIRED IN ROTARY KILNS