PL44155B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL44155B1 PL44155B1 PL44155A PL4415559A PL44155B1 PL 44155 B1 PL44155 B1 PL 44155B1 PL 44155 A PL44155 A PL 44155A PL 4415559 A PL4415559 A PL 4415559A PL 44155 B1 PL44155 B1 PL 44155B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- kiln
- rotary
- rotary kiln
- rotating
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 2
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 claims 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000010742 number 1 fuel oil Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy pieca obrotowego zwlasz¬ cza do wypalania klinkieru cementowego.Dotychczas stosowane piece obrotowe, ogrze¬ wane pylem weglowym, olejem albo gazem, pracuja prawie wylacznie w przeeiwpradzie, to znaczy, ze material wypalany przechodzi przez piec w kierunku przeciwnym do kierunku prze¬ plywu gazów ogrzewajacych. Dlatego palenisko umieszczone jest od strony wylotowej pieca, a dysza wsunieta jest na kilka metrów do wne¬ trza pieca. Od strony wlotu pieca znajduje sie. komora odpylajaca, w której powinien osadzac sie pyl lotny. Komora ta jest polaczona z komi¬ nem bezposrednio, albo za pomoca posredniego urzadzenia odprowadzajacego gazy odlotowe, w celu odprowadzenia gazów na zewnatrz.Oprócz tego z komora polaczone sa mechaniczne albo elektryczne urzadzenia odpylajace, za po¬ moca których oddziela sie drobny pyl od ga¬ zów. Do spalania danego paliwa potrzebna jest okreslona ilosc powietrza i ta ilosc powietrza jest miedzy innymi decydujaca dla dlugosci pie¬ ca obrotowego, która jednak zalezy takze od pozadanej mocy przerobowej i od stosowanego sposobu opalania. Dlatego piece o dlugosci 150 m, przy srednicy 5 m, nie sa rzadkoscia. Azeby dla tego rodzaju pieców dostarczyc potrzebna ilosc materialu opalowego, np. pylu weglowego, potrzeba specjalnych urzadzen, np. olbrzymiego skladowiska wegla z odpowiednim wyposaze¬ niem dzwigów. Dalej wegiel trzeba kruszyc^ su¬ szyc i mlec. Do pylu weglowego potrzebne sa znowu zbiorniki do skladowania. Oprócz tego dla tak dlugich pieców potrzebne sa odpowied¬ nio duze budynki. N . '• Wyniklo stad zadanie szukania nowej drogi do przeprowadzania procesu wypalania, zwlasz¬ cza klinkieru cementowego, z pominieciem wy¬ mienionych wad.Wedlug wynalazku zadanie to rozwiazano w ten sposób, ze w elektrycznie ogrzewanym piecu obrotowym powstaja prady indukcyjne, które dzialaja bezposrednio albo za pomoca srodka pomocniczego, np. gazu, na materialkiej samej mocy posiadaja dlugosc 150 m. Urza¬ dzenie wedlug wynalazku wykazuje jeszcze te zalete, ze umozliwia dokladnie ustalanie tem¬ peratury z dokladnoscia do 10CC. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Piec obrotowy do wypalania materialów, zwlaszcza klinkieru cementowego, znamien¬ ny tym, ze w elektrycznie ogrzewanym pie¬ cu powstaja prady indukcyjne, które dziala¬ ja bezposrednio albo poprzez osrodek pomoc¬ niczy, np. gaz, na material wprowadzany do pieca i tym samym umozliwiaja susze¬ nie, kalcymowanie i spiekanie materialu.
2. Piec obrotowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze plaszcz plieca (1) z blachy stalowej jest odizolowany najlepiej szklem pianko¬ wym (2) wzgledem przewodu elektrycznego (3), podczas gdy sciana wewnetrzna pieca obrotowego posiada obmurowanie (4), a wy¬ palony material opuszcza piec przez np. prze¬ nosnik slimakowy (5). V E B Schwermaschinenbau Ernst Thalmann Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy znajdujacy sie w piecu, tak ze nastepuje susze¬ nie, fealcynowanie i spiekanie materialu. Rysunek przedstawia przyklad wykonania 1 objasnia blizej wynalazek. Hec obrotowy z odpowiednia pochyloscia w granicach 1—5% i obracajacy sie w pierscie¬ niach obrotowych sklada sie z plaszcza 7 z bla¬ chy stalowej i znanego cbmurowania 4 pieca. Obracanie sie plieca obrotowego nastepuje za pomoca napedu 7 o znanej budowie. Wokolo obmurowania pieca umieszczony jest spiralnie przewód elektryczny 3, który odizolowany jest od plaszcza 1 z blachy stalowej warstwa izola¬ cyjna 2, np. szklem piankowym. Material do wypalania wprowadza sie do wnetrza 9 pieca poprzez zasilacz materialowy 8, przy czym ma¬ terial ten zostaje poddany dzialamiu pradów in¬ dukcyjnych i w zwiazku z tym natychmiast silnie ogrzewa sie. Dlatego material przechodzi znacznie szybciej poszczególne termiczne pro- ceBR jak suszenie, kalcynowamie i spiekanie, anizeli w piecach obrotowych zwyklej budowy. Caly proces jest ukonczony w ciagu ofoelo 30 minut, tak ze material, zwlaszcza klinkier ce¬ mentowy, opuszcza nastepnie piec obrotowy we¬ dlug wynalazku przez przenosnik slimakowy 5. Calkowita dlugosc pieca wynosi teraz maksy¬ malnie tylko 40—45 m, podczas gdy piece obro¬ towe w dotychczasowym wykonaniu i przy ta- 2460. RSW „Prasa", Kielce PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL44155B1 true PL44155B1 (pl) | 1960-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3074707A (en) | Process for the manufacture of cement | |
| JPS629370B2 (pl) | ||
| ES482921A1 (es) | Procedimiento e instalacion para calcinar material de grano fino, en especial para la produccion de cemento clinker | |
| US3519254A (en) | Method and apparatus for the control of burner heat distribution | |
| US4392822A (en) | System for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers | |
| PL44155B1 (pl) | ||
| GB1501472A (en) | Method and apparatus for burning cement raw materials | |
| ES452401A1 (es) | Perfeccionamientos introducidos en una instalacion de horno. | |
| ES407009A1 (es) | Procedimiento para regular una instalacion de calcinacion para material de grano fino, dotada de varios dispositivos de precalentamiento para el material de carga, montados en paralelo. | |
| CN209623336U (zh) | 一种电能内加热双向旋转窑 | |
| US1929953A (en) | Manufacture of hydraulic cement | |
| SU116086A1 (ru) | Шахтна печь дл обжига и сушки нерудных и рудных материалов | |
| RU1782955C (ru) | Способ термообработки порошковых материалов | |
| SU772995A1 (ru) | Мокрый способ обжига цементного клинкера | |
| SU361989A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ РЕЖИМОМ ОБЖИГА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | |
| ES363307A1 (es) | Procedimiento para la reduccion directa de materiales que contienen oxido de hierro. | |
| SU142181A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени обжигом цементного клинкера | |
| SU796635A1 (ru) | Способ управлени процессом обжигаСыРьЕВОй СМЕСи BO ВРАщАющЕйС пЕчи | |
| JPS56133022A (en) | Calcining device for powder material | |
| SU1763833A1 (ru) | Установка дл обжига цементного клинкера | |
| SU139975A1 (ru) | Комбинированна печь дл обжига ламотного порошка, керамзитового песка и т.п. Материалов | |
| JPS5689830A (en) | Calcinatiom method of powder raw material | |
| SU1606835A1 (ru) | Устройство дл подачи пылевидного материала во вращающуюс печь | |
| SU1020737A1 (ru) | Установка дл обжига сырьевого материала | |
| OSTROWSKI | IMPROVEMENT OF MINERAL COMPOSITION OF BUILDING PLASTER FIRED IN ROTARY KILNS |