PL440483A1

PL440483A1 - Method of grinding spiral flutes of cutting tools, such as milling cutters made of ultra-fine-grained sintered carbides

Info

Publication number: PL440483A1
Application number: PL440483A
Authority: PL
Inventors: Marcin Sałata; Łukasz Żyłka; Anna Bazan
Original assignee: Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza; Podkarpackie Centrum Innowacji Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date: 2022-02-27
Filing date: 2022-02-27
Publication date: 2023-08-28

Abstract

Sposób szlifowania spiralnych rowków (1) wiórowych narzędzi (2) skrawających typu frezy z ultradrobnoziarnistych węglików spiekanych, charakteryzuje się tym, że stosuje się średnicę półfabrykatu Dp szlifowanego narzędzia (2) wynoszącą 12 mm oraz ściernicę (4) o średnicy zewnętrznej D wynoszącej 100 mm, szerokości U nasypu 10 mm, wysokości X nasypu 10 mm i średnicy otworu mocującego 20 mm, wykonanej z ziaren diamentowych o wielkości ziarna od 53 µm do 63 µm, o koncentracji 3,3 kr/cm3, spojonych za pomocą spoiwa hybrydowego. Spiralny rowek (1) wiórowy wykonuje się o kącie skręcenia α spirali wynoszącym 35°, głębokości ap wynoszącej 3 mm, polu powierzchni P w przekroju poprzecznym wynoszącym 12,5 mm2, kącie natarcia wynoszącym 7° i średnicy rdzenia narzędzia (2) wynoszącej 6 mm. Przy szlifowaniu rowka (1) spiralnego stosuje się prędkość szlifowania vs 30 m/s, prędkość posuwu vf 100 mm/min oraz całkowitą siłę szlifowania, będącą pierwiastkiem kwadratowym składowych siły szlifowania dla trzech osi współrzędnych, nieprzekraczającą wartości 100 N, przez co rowek (1) wiórowy szlifuje się w jednym przejściu ściernicy (4) i otrzymuje się parametr chropowatości Ra rowka (1) wiórowego wynoszący od 0,120 do 0,165 µm oraz parametr chropowatości Rz rowka (1) wiórowego wynoszący od 0,76 do 1,04 µm.The method of grinding spiral grooves (1) of chip cutting tools (2) such as cutters made of ultra-fine-grained sintered carbides is characterized by the use of a diameter of the semi-finished product Dp of the ground tool (2) of 12 mm and a grinding wheel (4 ) with an external diameter D of 100 mm, an embankment width U of 10 mm, an embankment height sup>3, bonded using a hybrid binder. The spiral chip groove (1) is made with a spiral angle α of 35°, depth ap of 3 mm, and surface area P in the cross-section of 12.5 mm2 , rake angle of 7° and tool core diameter (2) of 6 mm. When grinding the spiral groove (1), the grinding speed vs 30 m/s, the feed speed vf 100 mm/min and the total grinding force, which is the square root of the force components, are used grinding for three coordinate axes, not exceeding the value of 100 N, whereby the flute (1) is ground in one pass of the grinding wheel (4) and the roughness parameter Ra of the flute (1) is obtained ranging from 0.120 to 0.165 µm and the roughness parameter Rz of the flute ( 1) chipboard ranging from 0.76 to 1.04 µm.