PL43958B1 - - Google Patents

Description

Urzedu pQfpnl / Opublikowano dnia 26 listopada 1960 r.'!Sm&i i ego] / s? C^ H^C /l^ £ ¦< POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43958 KI. 21 c, 72 Zaklady Wytmórcze Aparatóiu Wysokiego Napiecia im. G. Dymitrowa*) Warszawa, Polska Sposób wytwarzania' oporników nieliniowych Patent trwa od dnia 15 lipca 1960 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania oporników nieliniowych do sterowania oporowego iskierników odgromników zaworo¬ wych.Znane materialy dotychczas stosowane do produkcji oporników nieliniowych charaktery¬ zowaly sie niska wytrzymaloscia elektryczna i miska opornoscia, co utrudnialo wykonanie oporników wysokonapieciowych o zadanych wlasciwosciach i zmuszalo do stosowania skom¬ plikowanych rozwiazan konstrukcyjnych. Sto¬ sowane lepiszcza wymagaly stosowania trudnej technologii lub obnizaly wlasciwosci elektryczne oporników.Dotychczas do wyrobu tych oporników jako spoiwo stosowano rózne tworzywa sztuczne, np. bakelit, polistyren lub spoiwa ceramiczne.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Andrzej Jerzykie- wicz, mgr inz. Zbigniew Kozlowski i mgr inz.Zdzislaw Tyszkiewicz, Zastosowanie polistyrenu bylo niekorzystne ze wzgledu na mala wytrzymalosc cieplna tego tworzywa, bakelit zas ze wzgledu na mala wy¬ trzymalosc mechaniczna (kruchosc), jako lepisz¬ cze musial byc uzywany w wiekszych ilosciach, co znów obnizylo wlasciwosci elektryczne opor¬ nika.Trudnosci te calkowicie usuwa sposób wy¬ twarzania oporników nieliniowych wedlug wy¬ nalazku.Istota wynalazku jest sposób wytwarzania masy do wyrobu oporników nieliniowych, pole¬ gajacy na zastosowaniu zywicy epoksydowej ja¬ ko spoiwa.Do karborundu zielonego o granulacji 250—359, zaleznie od pozadanej charakterystyki napiecio¬ wo - pradowej opornika, dodaje sie do 30% karborundu czarnego o tej samej granulacji.Oddzielnie przygotowuje sie roztwór zywicy epoksydowej i ftalanu dwubutylu w acetonie tak, aby jedna czesc objetosciowa gotowego roztworu zawierala okolo 0,4 czesci wagowe zy-#fc#*i rifcfcló1 fr,b4 czesci wagowe ftalfibu dwu- butylu. Równiez oddzielnie, w mieszaninie alko¬ holu fi acetonu, zinieszanycn w stosunku obje- . , tosdowym 2:1, rozpuszcza sie meta-fenylenodwu- *} amine lub piperydyne albo dwucjandwuamid w takiej ilosci, ze gotowy roztwór zawiera 0,3 cze¬ sci wagowej jednego z tych utwardzaczy w jed¬ nej czesci objetosciowej gotowego roztworu. Do mieszaniny zielonego i czarnego karborundu ' w czasie mieszania dodaje sie uprzednio przy¬ gotowanego roztworu zywficy epoksydowej l.fta¬ lonu dwubutylu, przy czym ilosc zywicy, za¬ leznie od jej^ jatkóscf, waha sie w granicach 3—18%, zas ilosc ftalanu dwubutylu wynosi okolo 1%. Nastepnie dodaje sie roztworu alko- holowo-acetonowego jednego z wymienionych powyzej utwardzaczy w (ilosci 0,5 do 1,5%. Na keraac dodaje sie- wedy w- ilosci—14% - w~ sto¬ sunku do suchej masy zywicy. Wode dodaje sie w celu lepszej dyspersji zywicy epoksydowej, która,^wytracona z roztworu latwiej przylega w postaci drobnych czasteczek do ziarn karborun- dowych. Cala zawartosc mieszalnika miesza-sie az do uzyskania jednorodnej masy. Przyblizony sklad gotowej masy do wytwarzania oporników, wyrazony w czesciach suchej* masy, przedsta¬ wia sie jak ponizej: karborunnd (mieszanka karborundu zielonego i czarnego) 100 cz. zywica epoksydowa 3 do 18 cz. ftalan dwubutylu do 1 cz. meta-fenylenodwuamina albo piperydyna lub dwucjandwuamid 0,5—1,5 cz.Otrzymana mase w postaci papkowatej suszy sie, rozdrabnia na walcach ryflówanych i pod¬ daje prasowaniu w formach w temperaturze pokojowej. Po wyprasowaniu oporniki poddaje sie utwardzeniu przez ogrzewanie w ciagu 24 godzin w tempraturze 130—190° C. Dalsza ob¬ róbka oporników polega na szlifowaniu ich tlo pozadanej tolerancji wysokosci i metalizacji powierzchmi czolowych. Nastepnie oporniki przekazuje sie do przeprowadzenia pomiarów elektrycznych. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe JSposób wytwarzania oporników nieliniowych z karborundu, zwlaszcza oporników do stero- wamia oporowego odgromników* zaworowych, znamnenny tym, ze w celu otrzymania masy-dó ich wytwarzania do 100 czesci wagowych mie¬ szanki karborundu zielonego i czarnego o gra¬ nulacji 250—350, zawierajacej do 30% karborun- du czarnegoT dadaje sie w czasie mieszania 3%do 18 czesci wagowych zywicy epoksydowej i okolo jednej czesci ftalanu dwubutylu w roztworze acetonowym, nastepnie 0,5 do 1,5 czesci wagc^ wej meta-fenylenodwuaniiny lub piperydyiny wzglednie dwucjaridwuaimJdu w roztworze alko- holo^acetonowym i w koncu, jako srodka dj^-, pergujacego zywice epoksydowa, wode w ilosci do 10% w stosunku do suchej masy zywicy,^ a otrzymana mieszanine po wysuszeniu i roz¬ drobnieniu prasuje sie w ksztaltki, które utwar¬ dza sie i nastepnie obrabia mechanicznie w zna¬ ny sposób. Zaklady Wytwórcze Aparatów Wysokiego Napiecia im. G. Dymitrowa. Zastepie: mgr inz. Aleksander Riedel rzecznik patentowy 2039. RSW „Prasa", Kielce PL