PL43933B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano dnia 15 listopad* 1960: iv £ Wam * POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr43933 KL 15 k, 02 Zaklady Wytirórcze Przyrzadów Pomiarowych im. Janka Krasickiego Przedsiebiorstiuo Panstiuouje*) Warszawa, Polska Sposób drukowania przedmiotów z aluminium lub jego stopów Patent trwa od dnia 23 lutego 1960 r.Wynalazek dotyczy sposobu drukowania przed¬ miotów z aluminium lub jego stopów, np. szyl- dzików znamionowych na blasze aluminiowej.Znane sa juz sposoby drukowania róznych napisów, cyfr lub schematów na blasze lub powierzchniach podobnych przedmiotów sztyw¬ nych przez barwienie po uprzednim poddaniu ich anodowaniu elektrolitycznemu. Jednak zna¬ ne sposoby drukowania wykazuja duze wady, np. nie zapewniaja wymaganej trwalosci, dru¬ ku, jak równiez trudno jest uzyskac druk o ostro zarysowanych konturach. Przy stosowa¬ niu ofsetowej metody drukowania na po¬ wierzchniach sztywnych, przy uzyciu tlustej tarby drukarskiej trudno jest otrzymac druk o ostrych i niepostrzepionych krawedziach, jak równiez jest znacznie utrudnione naniesienie równomiernej i zwartej warstwy farby na dru- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Jerzy Maciag i Ber¬ nard Orlikowski. kowana powierzchnie przy jednorazowym przej¬ sciu walka nanoszacego farbe.Ze wzgledu na znaczne trudnosci wystepu¬ jace przy wykonywaniu druku na powierzch¬ niach sztywnych, takie powierzchnie zaopatru¬ je sie w warstwe farby drukarskiej zwykle przez naniesienie jej za pomoca elastycznych walków lub tloczników. Jednak takie posred¬ nie przenoszenie farby wplywa ujemnie na ostrosc wykonywanego druku.Na podstawie wyczerpujacych badan i do¬ swiadczen stwierdzono nieoczekiwanie, ze moz¬ na wyeliminowac wady i niedogodnosci zna¬ nych sposobów drukowania przez zastosowanie bezposredniego drukowania odciskowego przy calkowitym pominieciu posredniego elementu przenoszacego farbe z matrycy na drukowana powierzchnie.Sposób wedlug wynalazku wyróznia sie tym, w porównaniu ze znanymi podobnymi sposo¬ bami, ze calkowicie eliminuje sie posredni ele¬ ment przenoszacy farbe- Polega on na tym, zefarbe z matrycy negatywowej przenosi sie na brukowana powierzchnie bezposrednio przy zastosowaniu duzego nacisku. Doswiadczenia wykazaly, ze uzyskuje sie dobre wyniki przy uzyciu stalowej matrycy hartowanej, plytko trawionej np. o glebokosci okolo 0,5 mm.Sposób wedlug wynalazku wykonuje sie tak, ze najpierw nanosi sie na matryce warstwa farby drukarskiej przy uzyciu walka elastycz¬ nego, np. gumowego. Nastepnie na wykonanej tak warstwie farby umieszcza sie przedmiot do drukowania, np. w postaci blachy aluminio^ wej i odciska sie na niej druk przez wywiera¬ nie duzego nacisku na umieszczona na matry¬ cy blache. Wielkosc nacisku wynosi od 2 do 10 t/dcm', zaleznie od grubosci drukowanego przedmiotu.W celu uzyskania mozliwie równomiernego nacisku na calej drukowanej powierzchni sto¬ suje sie podkladke o grubosci 0,05 — 0,1 mm z odpowiedniego materialu elastycznego np- 7. gumy, która umieszcza sie na drukowanym przedmiocie pod tlocznikiem. Najlepiej jest stosowac drukowany przedmiot o mozliwie równomiernej grubosci, np. róznica grubosci nie moze przekraczac 0,03 mm. Ponadto druko¬ wana powierzchnie poddaje sie uprzednio zna¬ nemu zabiegowi anodowania elektrolitycznego.Na drukowany przedmiot wywiera sie pod-1 czas drukowania nacisk krótkotrwaly i pj usu¬ nieciu nacisku drukowany przedmiot zdejmu¬ je sie z matrycy i umieszcza w odpowiednim roztworze farby w znany sposób. Stwierdzono, ze dzieki zastosowania duzego nacisku elimi¬ nuje sie ujemny wplyw ewentualnych nierów¬ nosci matrycy i drukowanej powierzchni. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób drukowania przedmiotów z alumi¬ nium lub jego stopów, np. szyldzików znamio¬ nowych przy uzyciu farby drukarskiej, pod¬ danych uprzednio anodowaniu elektrolityczne¬ mu, znamienny tym, ze matryce negatywowa pokrywa sie za pomoca walka elastycznego w cienka warstwe farby drukarskiej w postaci gestej pasty i umieszcza sie na niej drukowa¬ ny przedmiot a na nim podkladke elastyczna o grubosci 0,05 — 0,1 mm i wywiera sie naii krótkotrwaly nacisk okolo 2 — 10 t/dcm2 za pomoca sztywnego tlocznika, nastepnie druko¬ wany przedmiot po zdjeciu z matrycy zanurza -sie do odpowiedniego znanego roztworu barw¬ nika. Zaklady Wytwórcze Przyrzadów Pomiarowych im. Janka Krasickiego Przedsiebiorstwo Panstwowe Zaistepca: mgr inz. Adolf Towpik rzecznik patentowy 2017. RSW „Prasa", Kielce PL