PL43929B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43929B1
PL43929B1 PL43929A PL4392960A PL43929B1 PL 43929 B1 PL43929 B1 PL 43929B1 PL 43929 A PL43929 A PL 43929A PL 4392960 A PL4392960 A PL 4392960A PL 43929 B1 PL43929 B1 PL 43929B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
aluminum
vacuum
thorium
temperature
mixed
Prior art date
Application number
PL43929A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43929B1 publication Critical patent/PL43929B1/pl

Links

Description

biblioteka! Urredu Patentowego| Opublikowano dnia 26 listopada 1960 r.WOAiAl iA% POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43929 KI. 21 g, 13/31 Przemysloiuy Instytut Elektroniki*) Warszawa. Polska Sposób wytwarzania getteru do lamp elektronowych i innych urzadzen prózniowych Patent trwa od dnia 28 kwietnia 1960 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania getteru to jest substancji absorbujacej gazy, zawierajacej cer, aluminium i tor lub M — metal (to jest mieszanine ceru i lantanu) alu¬ minium i tor, oraz domieszke wodorku tytanu lub innych nielotnych wodorków metali, na przyklad cyrkonu lub tantalu i majacej zasto¬ sowanie w lampach elektronowych lub innych urzadzeniach prózniowych.Znane dotychczas sposoby wytwarzania ge;- terów zawierajacych cer lub M — metal oraz aluminium i tor polegaja na spiekaniu w próz¬ ni sprasowanej mieszaniny stopu: cer — alumi¬ nium (lub M — metalu — aluminium) z prosz¬ kiem toru w temperaturze okolo 1000°c w cza¬ sie okolo dwóch godzin, a nastepnie rozdrob¬ nieniu spieku i' mieszaniu go z lepikiem nitro¬ celulozowym. Otrzymanym getterem pokrywa sie nastepnie odpowiednie elementy lamp *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa: Konstanty Nesteruk i Jerzy Marks. i poddaje je wyzarzaniu w prózni lub w atmo¬ sferze obojetnej w bardzo wysokiej tempera¬ turze (na przyklad dla podloza niklowego 1100 do 1200°C), w czasie okolo jednej godziny w celu przywrocenia zdolnosci chlonnych (ak¬ tywowanie) getteru oraz zwiazaniu go z podlo¬ zem. Wysoka temperatura wyzarzania wplywa przy tym w wielu przypadkach niekorzystnie na trwalosc elementów lamp, a aktywowan:/ w ten sposób getter rozpoczyna efektywna pra¬ ce w lampach dopiero w temperaturach wyz¬ szych od 400 do 500°C.Powyzszych niedogodnosci nie posiada getter wytwarzany sposobem wedlug wynalazku, dzie¬ ki temu, ze zawiera nielotne wodorki, ulatwia¬ jace proces spiekania, wskutek czego aktywo¬ wanie getteru przeprowadza sie w znacznie nizszej temperaturze i krótszym czasie, a jego efektywne dzialanie w ukladach prózniowych rozpoczyna sie juz w temperaturach rzedu 300°C- Sposób wytwarzania getteru wedlug wyna¬ lazku opisany jest ponizej. Stop lub mieszanine^r»ei^*i**iBmimiumdul6 M rozdrabnia sie do granulacji okolo 30 jjl i mie¬ sza z wodorkiem tytfuju lub innego nielotnego wodorku, na przylclad cyrkonu lub tantalu, \ ^w stosunku od 20:1 do 200:1. Mieszanine spieka sie nastepnie w temperaturze 800 — 900°C w prózni rzedu 10 ~5 Tr, w czasie okolou^pól godziny, po czym otrzymany spiek rozdrabnia sie, miesza z uprzednio odgazowanym, .prosz¬ kiem toru w ilosci okolo 30% wagowo, prasu¬ je i ponownie spieka w prózni rzedu 10-5 Tr, w temperaturze okolo 900"C' i w czasie okolo 1 godziny.* Podczas opiekania nastepuje wydzie¬ lanie sie wodoru przyczyniajace sie do roz¬ drabniania i oczyszczania powierzchni kryszta¬ lów metalu, a wiec korzystnie wplywajace na proces spiekania. Uzyskany spiek po ponow¬ nym rozdrobnieniu miesza sie z lepikiem nitro- •" celulozowym lub metakrylowym, pokrywajac nim odpowiednie elementy lamp lub urzadzen prózniowych. Aktywacje getteru przeprowadza sie i v*podobn;e jak dotychczas przez wyzarzanie, jed¬ nak wskutek obecnosci wydzielajacego sie wo¬ doru, ulatwiajacego powstawanie zwiazków aluminium — tor oraz wydzielanie wolnego ce¬ ru (oraz ewentualnie lantaiu) temperatura wy¬ zarzania nie przekracza 550 do 650°C, a jego czas okolo 15 minut. Uzyskane w-1ten, sposób obnizenie temperatury i zmniejszenie *ssasiu ak¬ tywacji ma istotny wpiyw na jakosc lamp i urzadzen prózniowych. Efektywne dzialanie getterujace otrzymanego pokrycia rozpoczyna -sie juz w temperaturze 300°C, przy czym wo- ^ s dór -stanowi prawdopodobnie atmosfere ochron¬ na na^ zapobiegajaca irtlenianh*: ceru i lantaiu- ;"VJ©diHiana. Bposobt* ,rwyUvarzania. • getteru - we- #r;xilug\wynalazku polega na 'tymi zewafcsrek ty- ^^tanu* lub *kmego-metalu 'dodaje si^ d<* raxasza- ^ miny proszków<'stopu,f cen.1 ;z<« aluminium i/toru, po czym spieka sie je w prózni w temperatu¬ rze okolo 900°C w czasie okolo 2 godzin. Dalszy sposób postepowania jest taki sam, jak po¬ przednio. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania getteru do lamp elek¬ tronowych i innych urzadzen prózniowych, zawierajacego cer, lantan, aluminium i tor, znamienny tym, ze stop ceru i aluminium lub M — metalu i aluminium rozdrabnia sie, . miesza z wodorkiem tytanu lub innym nie¬ lotnym wodorkiem, na przyklad cyrkonu ^ lub,tantalu w: stosunku od 200:1 do 20:1, ?spieka^ sie w^temperaturze od 800 do 900°C w prózni rzedu okolo 10-5 Tr nastepnie ponownie rozdrabnia i miesiza z uprzednio odgazowanym proszkiem toru w ilosci oko¬ lo 80% wagowo, prasuje i spieka sie w próz¬ ni rzedu okolo 10 ~5 Tr w temperaturze okoio 900°C, a uzyskany spiek rozdrabnia sie i miesza z lepikiem nitrocelulozowym lub metakrylowym, w stosunku okolo 5:1.
2. Odmiana sposobu wedlug zastrz- 1, znamien¬ na tym, ze do stopu ceru — aluminium i to¬ ru lub M —metalu, aluminium i toru do¬ daje sie wodorku tytanu, cyrkonu, tantale lub innego w stosunku od 200:1 do 20:1 po czym spieka sde go w prózni rzedu okolo 10-5 Tr w temperaturze okolo 900°C, a otrzymany, spiek .[rozdrabnia sie i miesza z lepikiem nitrocelulozowym lub metakrylo¬ wym w stosunku okolo 5:1. P r z-.emy s l o w y. I n s t y t u t ,E 1 e k t ro ni k i ^gast^canidniLoiSbJgHiew ^Kaminski '2£E38Bzmfc*patentowy 2013. RSW „Prasa", Kielce PL
PL43929A 1960-04-28 PL43929B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43929B1 true PL43929B1 (pl) 1960-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4543346A (en) Polycrystalline transparent spinel sintered body and method of producing the same
Evans et al. Uranium nitrides
KR910009192B1 (ko) 가연성 중성자 흡수체의 제조방법
DE2042379B2 (de) Verfahren zur herstellung einer lichtdurchlaessigen aluminiumoxid-keramik
JP2001004753A5 (pl)
Stone et al. Co-precipitated silver–metal oxide aggregates for accelerator mass spectrometry of 10Be and 26Al
Overs et al. Properties of the Solid Electrolyte Gadolinia‐Doped Ceria Prepared by Thermal Decomposition of Mixed Cerium‐Gadolinium Oxalate
PL43929B1 (pl)
CN113666382A (zh) 一种纳米稀土六硼化物的制备方法
EP1181342A1 (en) Coated phosphors
US2798808A (en) Method of introducing zirconia into tungsten powder preliminary to forming electrodes
DE1261436C2 (de) Sinterkoerper aus Aluminiumoxid
US2671953A (en) Metal body of high porosity
US3150975A (en) Method of making intermetallic compound-composition bodies
DE4041890C2 (pl)
US3168479A (en) Process for producing high density nuclear fuel particles
US4708681A (en) Method of making a long lived high current density cathode from tungsten and iridium powders
US3137657A (en) Ceramic product comprising sintered beryllia and bentonite and method
Inagaki et al. Synthesis and sintering of Li2SnO3
US4872864A (en) Method of making a cathode from tungsten and aluminum powders
DE1514658B1 (de) Verfahren zur Fuellung von Entladungsgefaessen mit Quecksilber und zur Entfernung der schaedlichen Restgase
JP4614540B2 (ja) 酸化物基材の核燃料要素の製造方法および酸化物基材の核燃料要素に焼結されるように適合された物質
JPS583001B2 (ja) 中性子吸収材とその製造方法
Iida et al. Sintering of High‐Purity Nickel Oxide, II
Bukovec et al. Kinetics of the thermal decomposition of Pr2 (SO4) 3 to Pr2O2SO4