PL43905B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43905B1
PL43905B1 PL43905A PL4390558A PL43905B1 PL 43905 B1 PL43905 B1 PL 43905B1 PL 43905 A PL43905 A PL 43905A PL 4390558 A PL4390558 A PL 4390558A PL 43905 B1 PL43905 B1 PL 43905B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coils
tube
spindle
tubes
spindles
Prior art date
Application number
PL43905A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43905B1 publication Critical patent/PL43905B1/pl

Links

Description

i /aibrfLlOTEKAl [Urzedu fjf Opublikowano dnia 25 listopada 1960 z.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43905 KI. 76 c, 26/01 Roberto Escursell Prat Barcelona, Hiszpania Juan Hostench Serra Barcelona, Hiszpania Sposób mechanicznego zdejmowania pelnych cewek i wymiany ich na puste tutki oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu Patent trwa od dnia 2 maja 1958 r.Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu mecha¬ nicznego zdejmowania pelnych cewek i wymia¬ ny ich na puste tutki oraz urzadzenia do wyko¬ nywania tego sposobu. Sposób i urzadzenie da¬ ja sie zastosowac do przedzarek ciaglych i ma¬ szyn do nich podobnych. Sposób ten opiera sie na zasadzie jednego elementu, zdejmujacego cewki pelne i jednego elementu nakladajacego puste tutki, przez przesuwanie tego urzadzenia wzdluz calej maszyny tego zespolu, zdejmujace¬ go pelne cewki i jednoczesnie zastepujacego je pustymi tutkami ze skrzyni zasilajacej, przymo¬ cowanej do tego urzadzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku stanowi znacz¬ ne ulepszenie w porównaniu ze zwyklymi syste¬ mami, w których jednoczesne nakladanie tutek na wrzeciona maszyny wykonywane jest z wiel¬ ka niedogodnoscia, gdyz element zdejmujacy dayc zastosowany przy kazdej pelnej cew¬ ce na maszynie, wraz z drugim urzadzeniem na¬ kladajacym pusta tutke.Trudnosci te sprawily, ze w ciagu ostatnich piecdziesieciu lat zawiodly wszystkie próby zna¬ lezienia mechanicznego rozwiazania tego zagad¬ nienia i wymiana pelnych cewek dotad wyko¬ nywana jest recznie, z wynikajaca stad znacz¬ na strata czasu i pracy.W celu lepszego zrozumienia istoty wynalaz¬ ku opisane sa podstawowe jceohy urzadzenia do zastosowania i urzeczyi^ifitnienia omawianego sposobu, z powolaniem sie na rysunki, odnosza¬ ce sie do nieograniczajacego przykladu, najko¬ rzystniejszego wykonania, poniewaz w kaz¬ dym poszczególnym przypadku urzadzenie be¬ dzie musialo byc zbudowane zgodnie z wymaga¬ na iloscia tutek i cewek o odpowiednim ksztal¬ cie i rozmiarze, z odpowiedniego materialu.Na rysunku fig. 1 przedstawia widok z przo-du zespolu urzadzenia, fig. 2 — widok z przodu mechanizmu stosowanego jako rozdzielacz prze¬ ciwbalonowy podczas opuszczania lawy ze szpu¬ lami, fig. 3 przedstawia ksztalt zwykly, prosto¬ linijny, wygiety, wieloboczny zbieracza profi¬ lowego, fig. 4 przedstawia wykres pokazujacy rozklad sil dzialajacych podczas zabiegu zdej¬ mowania cewek, fig. 5 — uchwyt zbieracza przy zdejmowaniu pelnej cewki, fig. 6 — podobny widok w powiekszonej skali szczególu pokazu¬ jacego, w jaki sposób uchwyt obejmuje podsta¬ we tutki drewnianej, fig. 7 przedstawia widok z przodu w powiekszonej skali tej samej tutki uchwyconej przez element profilowy, fig. 8, po¬ dobnie jak fig- 5, odnosi sie do uchwytu zbiera¬ cza podczas zdejmowania tutki papierowej lub tutki z tworzywa sztucznego, przy czym linia kreskowana przedstawia polozenie zajmowane przez zbieracz przed rozpoczeciem obrotu po¬ trzebnego do wstawienia go we wglebienie w maszynie, fig. 9 pokazuje w powiekszonej skali szczegól z fig: 8, wyjasniajacy obejmowa¬ nie podstawy cewki przez uchwyt zbieracza, fig. 10 przedstawia widok z boku omawianego urzadzenia zdejmujacego zespolu na fig. 1, wi¬ dzianego z jego lewej strony, fig. 11 — widok z boku uchwytu lub zbieracza znajdujacego sie przed cewka, nie wykonujacego juz dalszego nacisku zdejmujacego, podczas gdy linia przery¬ wana pokazuje polozenie uchwytu w stanie spo¬ czynku, fig.. 12 przedstawia widok z przodu u- chwytu lub wystepu zbieracza, fig. 13 pokazuje czynnosc zdejmowania pelnej cewki na tutce papierowej elementem w ksztalcie „U" oraz zbieracza na przedniej czesci maszyny, a fig. 14 pokazuje w powiekszonej skali mechanizm do nakladania pustych tutek- Urzadzenie zawiera, jako elementy stale sto¬ sowane do zdejmowania pelnych cewek w prze¬ dzarce lub skrecarce, podpory 1 (fig. 1 i 10) przy¬ mocowane do lawy wrzecionowej 2 maszyny, podtrzymiujace poziome drazki 3, sluzace jako prowadnice wzdluz których przesuwa sie zespól.Na lawach 4 (fig. 2) cewek maszyny podpory do rozdzielaczy 6 przeciwbalonowyeh sa szerzej rozstawione, pozwalajac na dalsze odsuniecie tych rozdzielaczy typu wsuwanego do wewnatrz.Na sztabie 5 podtrzymujacej omawiane rozdzie¬ lacze 6, przy oporowych koncach 10, umocowa¬ ny jest kolek 7 zaopatrzony na jednym koncu w otwór przegubowy do czesci 8, sluzacej jako ixsrednie ramie ulozyskowane drugim koncem na precie 9, przechodzacym przez lawe 4 cewek, przez prowadnice i nakretke 11, o która opiera sie jeden koniec srubowej sprezyny 12, podczas gdy drugi jej koniec opiera sie na omawianym precie 9 zh pomoca odpowiedniego oporu lub nakretki.Urzadzenie to zostalo przewidziane w spo¬ sób, zapewniajacy samoczynne rozsuwanie sie antybalonowych rozdzielaczy podczas opuszcza¬ nia lawy 4 w celu skutecznego wykonania czyn¬ nosci zdejmowania cewek i nakladania tutek.Ponadto zostalo przewidzianych kilka malych elementów prowadniczych w celu ulatwienia sa¬ moczynnego wstawiania i usuwania zbieraczy pomiedzy pierwszym wrzecionem i rama.Ruchoma czesc opisanego tu urzadzenia skla¬ da sie z metalowej ramy 13 (fig- 1 i 10) z u- mieszczonymi na niej krazkami 14 na których rama moze byc przetaczana jedynie w kierunku dlugosci, wzdluz prowadnic 3. Wspomniana ra¬ ma 13 sluzy jako podpora do osi 15 (fig. 5 i 8), na której obracaja sie elementy z uchwytami.Wewnatrz kazdego z tych elementów znajdu¬ je sie czesc 11 zbieracza w ksztalcie wystepów wykonanych z materialu odpornego, stanowia¬ cych czesc elementów 16, do których powyzsze wystepy sa przymocowane. Wystepy 17 posia¬ daja w przyblizeniu zewnetrzny profil przedsta¬ wiony na fig. 6 i 9. Pierwszy z tych wystepów przystosowany jest do dolnego konca tutki 18 z drzewa lub innego grubego i odpornego ma¬ terialu, zas drugi rodzaj wystepu na fig. 9 jest przewidziany do chwytania przedzy na tutce, wykonanej z papieru lub innego materialu.Wystepy 11 sa oddalone jeden od drugiego na odleglosc odpowiadajaca grubosci wrzeciona 20 na róznych jego wysokosciach, do których oma¬ wiane wystepy dosiegaja oraz zewnetrznej sred¬ nicy podstawy tutki, w maszynach uzywajacyeh tutek drewnianych, podczas gdy odleglosc po¬ miedzy wystepami jest cokolwiek wieksza, niz podstawy tutek z papieru- Wystepy 11, prócz rozstawienia tworza ciagly zespól (fig. 3), wykreslony zgodnie z przeciw- prostokatna prostego kata trójkata A — B — C, którego jedno ramie A — C jest równolegle do lawy wrzecionowej i przechodzi przez dolny koniec tutek, które maja byc wymienione, a dru¬ gi koniec znajduje sie na pionowej odleglosci pomiedzy podstawa tutek 18 osadzonych na wrzecionie i jej górnym koncem B, czyli inny¬ mi slowy odpowiednio do prostej linii prowa¬ dzacej od podstawy tuitki osadzonej na wrzecio¬ nie 20 i ciagnacej sie ku górnemu koncowi tut¬ ki 18, osadzonej na drugim wrzecionie, wskutek czego omawiana prosta linia tworzy, odpowied- - 2ni kat z pozioma tak, ze skladnik prostopadly w kierunku pionowym (fig. 4) nie powoduje u- szkodzenia elementów tworzacych wrzeciono.Znaczy to, ze ilosc wrzecion, zastosowanych po¬ miedzy wrzecionem od którego podstawy zostal wykreslony profil do górnego konca wrzeciona, przy którym sie konczy, ulega zmianie zgodnie z oporem pokonywanym przy zdejmowaniu cewikii lub z przyleganiem jej do wrzeciona, to jest jego czescia stanowiaca charakterystyke konstrukcji.Aczkolwiek wskazany prosty ksztalt jest naj¬ korzystniejszym w profilach wystepów 17, jed¬ nak ze wzgledu na skutki nacisku wywieranego na wrzeciono przez skladnik prostopadly, wy¬ daje sie wskazane zmniejszenie go podczas czyn¬ nosci zdejmowania cewek i nadanie omawia¬ nemu profilowi wielobocznego ksztaltu B — E — D — C (fig. 3) lub tez ksztaltu wygietego, jak na fig. 1, choc pomimo wszystko te ksztalty zbli¬ zaja sie do wskazanej prostej linii B — C. Jak mozna wiec zauwazyc z fig. 4, zasadniczo zo¬ stalo osiagniete to, ze gdy tylko uchwyty zbie¬ racza wejda w stycznosc ze spodem cewki (czy¬ li z chwila najwiekszego nacisku), to znaczy gdy beda mialy sciagnac tutke ze stozkowego siedzenia, to wówczas omawiany skladnik O — H jest bardzo maly, poniewaz wystepy tworza maly kat z pozioma, podczas gdy po zwolnieniu tutki, kat jest szerszy wskutek okolicznosci, ze nacisk ma za zadanie jedynie podniesienie wagi tutki i poziomy skladnik O — H nie moze osiag¬ nac wartosci, mogacej uszkodzic wrzeciono- Pomiedzy wysokoscia wystepów zbieracza (fig. 13) musi istniec pewna róznica pomiedzy ich punktami zetkniecia, gdy pelna cewka musi byc zdejmowana przez zbieracz z przodu z obu stron, przy podstawie po zwolnieniu cewki, w przypadku maszyn uzywajacych tutek papiero¬ wych, przy czym musi byc przewidziane pewne odchylenie na mozliwy poslizg tutki papierowej.Elementy 16 w ksztalcie „U", zaopatrzone od wewnetrznej strony w wystepy 17, winny miec szerokosc cokolwiek mniejsza, niz odleglosc po¬ miedzy glowica 21 maszyny a wrzecionem 20, aby pozwolic na zalozenie ruchem obrotowym elementu 16 na os 15 ramy 13 w obrebie prze¬ strzeni 22, jak wskazano na fig. 8, zapewniajac w ten sposób zakladanie przyrzadu na jednym koncu maszyny i zdejmowanie na drugim jej koncu, za pomoca odwrotnego obracania ku we¬ wnatrz omawianych elementów 16.Na ramie 13, zaraz za odpowiednia iloscia elementów 16 w ksztalcie „U", przewidzianych jest kilka podpór do walka 25, na którym sa ulozyskowane przegubowo elementy 24, jako czesciowe prowadnice przy zdejmowaniu, przed¬ stawiajace ciagly zespól i mogace wykonywac regularnie zdejmowanie poczawszy od podsta¬ wy tutki, bez wzgledu na to, czy maja do czy¬ nienia z pelnymi drewnianymi cewkami, czy tez wchodza w gre cewki z tatkami papierowy¬ mi, przy czym przednie prowadnice do zdejmo¬ wania przechodza niemal dotykajac sie. Tak samo jak elementy podwójne, maja one szero¬ kosc pozwalajaca im, podczas ich obrotu na wal¬ ku 25, na wsuniecie sie pomiedzy wrzeciono i rame na jednym koncu maszyny oraz do wy¬ suniecia sie z pomiedzy ramy i wrzeciona na drugim koncu. Elementy 16 w ksztalcie „U" moga byc w ilosci nieograniczonej i odpowied¬ niej, nawet do calkowitego wypelniania roli przednich prowadnic.Wystepy do zdejmowania, umieszczone z kaz- nej strony wrzeciona 20, podtrzymywane przez elementy 16 w ksztalcie odwróconego „U", rów¬ niez jak poprzednio wspomniane prowadnice 24, dzialajace wylacznie na przodzie maszyny, zajmuja dlugosc zmienna, zalezna od cech tut¬ ki oraz wrzeciona, z którego tutka ma byc zdej¬ mowana, wskutek czego zwalnianie cewek 18 na dolnym koncu wrzeciona 20, gdzie sa one ciasniej zgrupowane, musi byc wykonywane za pomoca zdejmujacych wystepów umieszczonych z kazdej strony wrzeciona, podtrzymywanych przez elementy 16, które po odsunieciu ich od dolnej czesci wymagaja jedynie podniesienia cewki ku górze, co sie latwo uskutecznia przez wystep na przodzie, usuwajacy cewke z wrze¬ ciona. W ten sposób w maszynach uzywajacych grubych tutek, np. drewnianych lub ze sztucz¬ nego tworzywa, czynnosc zwalniania wymaga sily jedynie na poczatku, ograniczonej przy sto¬ sowaniu z obu stron jedynie do stosunkowo krótkiego odcinka, podczas gdy nacisk wywie¬ rany jedynie z jednej strony, potrzebny do pod¬ niesienia cewki i usuniecia jej z wrzeciona, mu¬ si rozciagac sie na pozostale wystepy.Rama 13 sluzy równiez jako podstawa do pio¬ nowej podpory 26 (fig. 1) przy rozdzielaczu tu¬ tek %7, zlozonym z drazka 28 zaopatrzonego na jednym koncu w dzwignie 29, dzialajaca na mi¬ seczke wrzeciona pod naciskiem srubowej spre¬ zyny 54 (fig. 14), uruchamianej przez mechanizm, którego przesuw wzdluz maszyny powoduje za pomoca powyzszej dzwigni katowy ruch draz¬ ka 28, przekazujacy przez kulaczek 47 wahliwy ruch dzwigni nozowej 48, która z kolei za po- - 3 -moca zlacza 49 powoduje odsuniecie sie dzwig¬ ni 50, zaopatrzonej na koncu w wystep zatrzy¬ mujacy tutke 18 od podstawy tutki, pozwalajac jej na opuszczenie sie wtedy, gdy jednoczesnie ramie 30, uruchamiane przez dzwignie 48 tego urzadzenia za pomoca zlacza 53 ulatwia wysu¬ niecie sie tutki w dokladnie okreslanej chwili, podczas gdy igla 31 (fig. 1 i 14), równiez urucha¬ miana przez wyzej wspomniana dzwignie 48, za pomoca zlacza 51 i dzwigni 52, oddziela jedna tutke od drugiej w przewodzie zasilajacym, za¬ pobiegajac w ten sposób wywieraniu nacisku lub tarcia przez sasiednia tutke. Ponadto uru¬ chamianie opisanych dzwigni moze byc usku¬ teczniane elektrycznie, za pomoca urzadzenia elektromagnetycznego, zastepujacego uruchamia¬ jaca dzwignie obwodem zamykanym przez styk z podstawa wrzeciona, powodujac przesuniecie przez indukcje lub magnetyczna cewke rdzenia przystosowanego do nacisku na tutki.Zasilanie rozdzielacza tutek uskuteczniane jest przez przewód 32 (fig- 10), w którym tutki w polozeniu pionowym sa oparte swymi podstawa¬ mi na pochylej plaszczyznie wewnatrz zbiomi- ka-klatki 33.Wózek 34 (fig. 1 i 10) porusza sie po podlodze na kolach 36 i jest przymocowany do ramy 13 podtrzymujacej mechanizm nakladajacy puste tutki. Ruch wózka jest równolegly do maszyny i nie odczuwa ruchów pionowych, powodowa¬ nych przez nierównosci podlogi, a to dlatego, ze rama 13 zaopatrzona jest w sworznie 37 (fig. 1) wchodzace w rowki 38 w scianie omawianego wózka 34, wskutek czego podczas ruchu wózka przesuwa sie on wzdluz ramy 13, lecz nie prze¬ nosi na nia ruchów pionowych, wywolywanych przez nierównosc podlogi. Na podwoziu wózka 34 umieszczona jest skrzynia 35, do której wpa¬ daja pelne cewki 19.Skrzynia 35 zaopatrzona jest w pionowe pod¬ pory, podtrzymujace klatke 33, w której zosta¬ ja umieszczone puste tutki, majace byc nasa¬ dzone przez rozdzielacz na wrzeciona przedzar¬ ki. Klatka 33 jest zaopatrzona na dolnym koncu w pewna liczbe rowków 39 (fig. 1), z których puste tutki moga przesuwac sie do zasilania rozdzielacza 27 (fig- 10). W ceiu ulatwienia od¬ powiedniego przesuwania pustych tutek, powyz¬ sze rowki umieszczone sa na odpowiednio po¬ chylonym dnie, zaopatrzonym w beben 40 ma¬ jacy przekrój poprzeczny cokolwiek wypukly, powodujacy wskutek tego zsuwanie sie pustych tutek wzdluz pochylej plaszczyzny ograniczo¬ nej bokami 41, az do spadania tutek sila ciezko¬ sci do przewodu 32.Ruch obrotowy bebna 40, wystepujacego co¬ kolwiek ponad dno klatki 33, moze byc powo¬ dowany przez pasowe kolo 42 umocowane na osi kólek 36 (fig. 1 i 10), przenoszace za pomoca napedzajacego pasa 43 ruch na kolo 44 umoco¬ wane na osi obracajacego sie bebna 40.Oczywista rzecz, ze omawiany naped pasowy moze byc zastapiony walem i stozkowymi ko¬ lami lub kolami zebatymi i zebatka, mogaca w tym przypadku byc prowadnica.Istota opisanego urzadzenia do stosowania sposobu wedlug wynalazku jest to, ze po u- mieszczeniu urzadzenia na koncu przedzarki lub skrecarki, w której maja byc zdjete pelne cew¬ ki, opuszczenie lawy 4 cewek powoduje rozsu¬ wanie sie przeciwbalonowych rozdzielaczy 6, po zwalajac na swobodny dostep zbieracza.Gdy tylko lawa cewkowa 4 zostaje opuszczo¬ na i po podniesieniu prowadnic nici pierwszy element 16 zostaje wsuniety w przestrzen 22 pomiedzy glowica 21 maszyny i pierwszym wrzecionem 23, wówczas za pomoca odpowied¬ niego obrotu na osi 15, pret 46 pod wplywem wlasnego ciezaru zajmuje wlasciwe polozenie, odpowiednio do odstepów miedzy nicmi, po czym niezwlocznie nastepuje przesuniecie calego urza¬ dzenia recznie lub mechanicznie przez przesuw wózka naprzód; jednoczesnie wsuwaja sie kolej¬ ne lementy 16 z wystepami 17 w przestrzen po¬ miedzy glowica 21 i pierwszym wrzecionem 23, przez przednia czesc której przechodza one ruchem obrotowym za pomoca srubowej spre¬ zyny, wywierajacej nacisk na obracany element.Rozdzielacz 46 przesuwa sie wzluz calego rze¬ du cewek, rozdzielajac nici, a nastepnie, po do- s'egnieciu pierwszej cewki 23, dwa zdejmujace wystepy 17 wchodza pod jej dolny koniec, po¬ wodujac swym dzialaniem klinowym podniesie¬ nie cewki z miseczki wrzeciona 20 w maszynach uzywajacych grubych tutek drewnianych lub ze sztucznego tworzywa, lub w inny sposób, przez to samo cisnienie, wywarte na dolny koniec cewki 19 w maszynach uzywajacych cienkich tu¬ tek papierowych lub ze sztucznego tworzywa, zmuszajac w ten sposób omawiane tutki do pod¬ niesienia sie na swych wrzecionach, jako wynik wzmiankowanego nacisku wystepów 17 zbiera¬ cza.Gdy wskutek wspomnianego dzialania wyste¬ pów 17 zbieracza z kazdej strony tutki, podnio¬ sla sie ona na wysokosc pozwalajaca na zdjecie tutki z wrzeciona bez wiekszego wysilku niz u- niesienie jej ciezaru, wystepy te posuwajac sie pod tutke dalej podnosza ja, wskutek czego tut- - 4 -ka pozbawiona podpory i nastepnie prowadzo¬ na przez kulaczki 47 (fig. 14) spada do skrzynki 35, w która jest zaopatrzony wózek 34, nic zas zostaje przecieta nozem 48 (fig- 14). W ten spo¬ sób zostaje wykonywana kolejna i stopniowa wymiana pelnych cewek na puste tutki. Ponie¬ waz cewki, jak pokazano na fig. 1, od jednego do drugiego konca wystepów zbieraczy oraz z wrzecionami jako wewnetrznymi prowadnicami podnosza sie na rózne wysokosci na wystepach 27 zbieraczy, z dosieganiem przez nie do pod¬ stawy cewek, wskutek czego po dojsciu wystepu do najwyzszego miejsca na wrzecionie, szpulka lub cewka spada do skrzyni 35, a nastepnie wskutek ruchu wózka 34 i ramy 13, podtrzymu¬ jacej wystepy 11 zbieracza, spada za nia druga cewka i tak dalej, przez wsuwanie sie przed¬ niej czesci wystepu 11 zbiera-cza pod coraz to inne cewki, powodujac ich spadanie do skrzy¬ ni 35.W nastepstwie, wskutek omawianego przesu¬ wania tutki majacej byc nasadzona na wrzecion no, podchodzi ona wprost do jego konca, awtym 1 samym czasie przez dzialanie dzwigni 29, (fig. 10 i fig. 14), opierajacej sie na podstawie wrzecio¬ na, wystep zapobiegajacy opuszczaniu sie tutki 28 odsuwa sie i pusta tutka otrzymuje z góry w drugi swój koniec uderzenie przyspieszajace opuszczenie sie cewki (fig. 14) za pomoca ra¬ mienia 30 (fig. 1 i fig. 14), które uruchamiane jest przez dzwignie 29 opierajaca sie na podsta¬ wie wrzeciona i z lcolei powodajaca zwolnienie rozdzielacza 46, ulatwiajacego opadanie bez tar¬ cia tutki, która zostaje w ten sposób wprowa¬ dzona przez oddzielenie jej od tutek zawartych w przewodzie 32, wywierajacego boczny nacisk na wspomniana tutke- W ten sposób tutki drewniane zostaja odrazu nasuniete do samego dolu, zas tutki papierowe tylko czesciowo. Natychmiast po nasadzeniu tutek wystepy zostaja zamkniete, a uderzajaca dzwignia 30 — podniesiona, wskutek czego dzwignia 32 (fig. 1 i fig. 14) zapobiegajaca prze¬ suwaniu sie tutek wewnatrz przewodu zasilaja¬ cego zostaje odsunieta, po czym pierwsza tutka podchodzi do wystepu zatrzymujacego jej o- puszczanie sie, podczas gdy wszystkie tutki zaj¬ muja nastepne polozenie przez zsuwanie sie wzdluz pochylonej plaszczyzny zasilajacego przewodu 32. Ten ostatni jest zasilany z klatki 33 zawierajacej puste tutki za pomoca bebna 40.Beben ten przez swój obrót powoduje przesu¬ wanie sie pustych tutek wzdluz rowków 39, znajdujacych sie na dolnej przedniej czesci klat¬ ki 33 ,j. przy przyleglym przewodzie prowadni- czym, az do ich spadania w przewód zasilajacy, w którym one przybieraja wlasciwe polozenie.Wyzej wspomniany sposób nasadzania tutki sto¬ sowany jest do wszystkich wrzecion i wykony¬ wany przez przesuwanie urzadzenia, za pomcca którego wszystkie pelne cewki zostaja zdejmo¬ wane. Po osiagnieciu drugiego konca maszyny przez ruchome urzadzenie, elementy 16 podtrzy¬ mujace zdejmujace uchwyty, zostaja samoczyn¬ nie i kolejno usuwane za pomoca przegubu dzia¬ lajacego na os 15 i walek 25, przy czym elemen¬ ty te przybieraja polozenie w przestrzeni pomie¬ dzy ostatnim wrzecionem 20 przedzarki lub skrecarki i najblizsza odpowiednia glowica, wskutek czego zostaje wykonane zdjecie wszystr- kich nawinietych cewek 19 i zrzucenie ich do zbiorczej skrzynki 35- Puste tutki przechodza z zasilajacej klatki 33 na wszystkie wrzeciona maszyny. Gdyby ta czynnosc miala byc wyko¬ nana przez inny przyrzad na drugiej stronie maszyny, lub gdyby ten sam przyrzad mial byc nastepnie uzyty na drugiej stronie, wówczas ma¬ szyna moglaby byc uruchamiana jak zwykle.Sposób i opisane urzadzenie odnosi sie do zwy¬ klego typu ciaglych przedzarek lub skrecarek, lecz gdyby konce ich ram mialy byc zmienione tak, ze moglyby byc wprost odwrócone, to zna¬ czy bez zapotrzebowania przestrzeni pomiedzy pierwszym wrzecionem i rama, wtedy przeguby do osi 15 i walka 25 podwójnych i pojedyn¬ czych zbieraczy, jak równiez rozdzielacz tutek 21 moglyby byc pominiete, dzieki czemu jed:ia czesc moglaby te elementy zastapic i w ten sposób uproscic urzadzenie. Zalety opisanego sposobu staja sie oczywiste przez skrócenie po¬ stoju maszyny podczas czynnosci zdejmowania pelnych cewek i nakladania pustych tutek oraz przez rozwiazanie wielkiego zagadnienia oszcze¬ dzania pracy. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób mechanicznego zdejmowania pelnych cewek i wymiany ich na puste tutki w prze¬ dzarkach ciaglych itp., znamienny tym, ze pelne cewki zdejmuje sie kolejno sposobem ciaglym i równoczesnie zaklada sie w za¬ mian puste tutki za pomoca urzadzenia po¬ suwajacego sie po prowadnicach, przymo¬ cowanych na calej dlugosci maszyny, na wózku toczacym sie po podlodze i podtrzy- - 5 -mujacym rame zawierajaca narzady do odejmowania pelnych cewek oraz narzady do nakladania pustych tutek.
2. Sposób wedlug zastrz- 1, znamienny tym, ze zdejmowanie pelnych cewek jest doko¬ nywane za pomoca wiekszej liczby profi¬ lowanych wystepów (17), stanowiacych czesc elementów (16) w postaci odwróconej lite¬ ry „U", osadzonych obrotowo tak, ze obej¬ muja pelne cewki (19), przy czym elementy (16) sa przesuwane oraz przytrzymywane przez rame przesuwajaca sie wzdluz pro¬ wadnic przymocowanych do maszyny, pod¬ czas gdy caly zespól przesuwa sie na kraz¬ kach (14) równolegle do wrzecion (20), przy czym wystepy (17) sa umocowane z obydwu stron wrzecion (20) tak, ze wystepy (17) two¬ rza lacznie linie ukosna, skierowana od pod¬ stawy tutki nasadzonej na wrzecionie do górnego konca wrzeciona drugiego oraz ze . wzduz ukosnej linii/ustawione wystepy (17) podnosza jeden po drugim sposobem ciag¬ lym wszystkie pelne cewki (19), które ko¬ lejno wpadaja do skrzyni zbiorczej (35).
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze nakladanie pustych tutek jest do¬ konywane kolejno, niezwlocznie po zdjeciu pelnych cewek, tak ze po jednym tylko przejeciu urzadzenia przesuwajacego sie wzdluz przedzarki wszystkie wrzeciona sa zaopatrzone w nowe puste tutki; 4. Urzadzenie do wykonywania sposobu we¬ dlug zastrz. 1 — .3, znamienne - tym, ze po¬ siada dwa lub kilka równoleglych drazków prowadniczych (3), przymocowanych po¬ dluznie do przedzarki, oraz przesuwny wó¬ zek (34) osadzony na kólkach (36) i zaopa¬ trzony w krazki (14), umozliwiajace przesu¬ wanie sie wózka (34) wzdluz przedzarki po prowadniczych drazkach (3), ustalajacych wlasciwa wysokosc wszystkich elementów osadzonych na wózku (34) w stosunku do polozenia i wysokosci wrzecion (2,0). 5: T/rzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze posiada narzady do zdejmowania, skla¬ dajace sie z dwóch wystepów (17), podtrzy¬ mywanych przez elementy (16) w postaci odwróconej litery „U", przymocowane prze¬ gubowo do preta (15) w taki sposób, ze wieksza liczba wystepów (11 tworzy ukos¬ na podwójna Unie po obydwu stronach wrzecion (20), przebiegajaca od dolu do wierzchu tych wrzecion. & Urzadzenie wedlug zastrz. 4 i 5, znamienne tym, ze pierwsze wystepy (17), stykajace sie ze spodem pelnych cewek (19) podczas ru¬ chu wózka (34), tworza bardzo maly kat wzgledem linii poziomej, podczas gdy na¬ stepne wystepy tworza linie bardziej stro¬ ma. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 i 5, znamienne tym, ze pierwsze podwójne wystepy (27) stanowia czesc niektórych oddzielnych ele - v mentów (16) w postaci odwróconej litery „U" i ze dalszy ciag ukosnej linii tworza przegubowe elementy (24) stanowiace jed¬ nostronna frontowa prowadnice osadzona na walku (25). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 — 7, znamienne tym, ze na wózku (4) osadzona jest zbior¬ cza skrzynia (35), przeznaczona do przyj¬ mowania wszystkich zdejmowanych pelnych cewek (19). 9. Urzadzenie wedlug zastrz- 4, znamienne tym, ze na wózku (34) osadzona jest rama, podtrzymujaca górna klatke (33) na puste tutki (18) lacznie ze wszystkimi narzadami zdejmujacymi (fig. 14), uruchamianymi w zaleznosci od posuwu wózka (34) za pomo¬ ca drazka (2b) katowo obracanego, z przer¬ wami od polaczonej z nim jednoramiennej dzwigni (29) za kazdym razem gdy dzwig¬ nia (29) dotknie kolejno wrzecion (20). 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze dno klatki (33), w której znajduja sie poziomo puste tutki (18), jest pochylone, przy czym umieszczony jest przy nim pro- wadniczy kanal zasilajacy (32), w którym tutki sa doprowadzane do polozenia piono¬ wego, oraz rura rozdzielcza (27), przy czym zsuwanie sie poziomych tutek w klatce (33) jest regulowane za pomoca bebna (40) o przekroju lekko wypuklym, zaleznego od szybkosci posuwu wózka (34). 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze posiada narzady mechaniczne, za¬ lezne od przerywanego katowego ruchu pio¬ nowego drazka (28), ustawione przez osa¬ dzony na dzwigni (50) trzpien podtrzymu¬ jacy pionowa tutke (18), igle (31) oddziela¬ jaca pomiedzy tutka nakladana na wrzecio¬ no (20), a tutka przylegla oraz dzwignie uderzajaca (30), dzialajaca tylko wtedy, gdy trzpien podtrzymujacy jest cofniety a igla (31) jest wprowadzona miedzy pierwsza tutka (18) a tutka do niej przylegajaca.12. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze posiada pret (46) przymocowany do pierwszego elementu (16), sluzacy do od¬ dzielania nitek miedzy pelnymi cewkami (19) i krazkami produkcyjnymi przedzarki, dzieki czemu elementy zdejmujace moga wchodzic, nie przecinajac wspomnianych nitek. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze posiada nóz (48), który przecina nit¬ ke miedzy zdejmowana i opadajaca cewka a podstawa wrzeciona, przy czym nóz ten stanowi czesc mechanizmu zdejmujacego (fig. 14). Roberto Escursell Prat Juan Hostench Serra Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowyDo opisu patentowego Jir 43905 Ark. 1 1990. RSW „Prasa", Kielce BIBLIOTEKA U^edu Pj tent owego! '"' ':J! -'."1 "¦' : ^l llfeej[ PL
PL43905A 1958-05-02 PL43905B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43905B1 true PL43905B1 (pl) 1960-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2402744C2 (de) Automatische arbeitende Übergabe- und Transportvorrichtung für von einem Förderband angelieferte volle Garnspulen
DE3244925C2 (pl)
DE3602002C2 (pl)
CH660380A5 (de) Spulen-anlieferungsvorrichtung mit einer eine spinnmaschine mit einer garnhaspel verbindenden transporteinrichtung.
DE3341895A1 (de) Spinn-/spul-aggregat
CH662105A5 (de) Spulenhuelsenmagazin.
EP0003991B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln und Kassettieren eines Filmbandes
DE2123689A1 (de) Verfahrbare Spulentransportvorrichtung
DE576598C (de) Spulmaschine mit ortsfesten Spulstellen
DE1685943B2 (pl)
DE483502C (de) Vorrichtung zum Abziehen der vollen Spulen und zum Aufstecken der leeren Spulen fuerSpinnmaschinen
GB2025273A (en) Automatic electronic component-inserting machine
CH663013A5 (de) Spulen-zufuhrvorrichtung in einer automatischen wickelmaschine.
PL43905B1 (pl)
DE3340497C2 (pl)
CH679594A5 (pl)
EP0099959B1 (de) Vorrichtung zum Aneinanderreihen von Kreuzspulen
DE3908487C2 (pl)
DE1685877A1 (de) Verfahren und Geraet zum Auswechseln von Spulen in Spinnmaschinen
EP0510140A1 (de) Maschine zum automatischen einziehen von kettfäden.
CS264580B1 (en) Equipment for textile machine tube supply
CH512393A (de) Spulenwechsler an einer Textilmaschine
DE69710988T2 (de) Webspulengatter und spulenwechselverfahren
DE3924095C2 (pl)
DE2727813C2 (de) Vorrichtung zum Abspulen von Schweißdraht