PL43905B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43905B1 PL43905B1 PL43905A PL4390558A PL43905B1 PL 43905 B1 PL43905 B1 PL 43905B1 PL 43905 A PL43905 A PL 43905A PL 4390558 A PL4390558 A PL 4390558A PL 43905 B1 PL43905 B1 PL 43905B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coils
- tube
- spindle
- tubes
- spindles
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 5
- 241000405965 Scomberomorus brasiliensis Species 0.000 claims description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000000384 rearing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
i /aibrfLlOTEKAl [Urzedu fjf Opublikowano dnia 25 listopada 1960 z.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43905 KI. 76 c, 26/01 Roberto Escursell Prat Barcelona, Hiszpania Juan Hostench Serra Barcelona, Hiszpania Sposób mechanicznego zdejmowania pelnych cewek i wymiany ich na puste tutki oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu Patent trwa od dnia 2 maja 1958 r.Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu mecha¬ nicznego zdejmowania pelnych cewek i wymia¬ ny ich na puste tutki oraz urzadzenia do wyko¬ nywania tego sposobu. Sposób i urzadzenie da¬ ja sie zastosowac do przedzarek ciaglych i ma¬ szyn do nich podobnych. Sposób ten opiera sie na zasadzie jednego elementu, zdejmujacego cewki pelne i jednego elementu nakladajacego puste tutki, przez przesuwanie tego urzadzenia wzdluz calej maszyny tego zespolu, zdejmujace¬ go pelne cewki i jednoczesnie zastepujacego je pustymi tutkami ze skrzyni zasilajacej, przymo¬ cowanej do tego urzadzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku stanowi znacz¬ ne ulepszenie w porównaniu ze zwyklymi syste¬ mami, w których jednoczesne nakladanie tutek na wrzeciona maszyny wykonywane jest z wiel¬ ka niedogodnoscia, gdyz element zdejmujacy dayc zastosowany przy kazdej pelnej cew¬ ce na maszynie, wraz z drugim urzadzeniem na¬ kladajacym pusta tutke.Trudnosci te sprawily, ze w ciagu ostatnich piecdziesieciu lat zawiodly wszystkie próby zna¬ lezienia mechanicznego rozwiazania tego zagad¬ nienia i wymiana pelnych cewek dotad wyko¬ nywana jest recznie, z wynikajaca stad znacz¬ na strata czasu i pracy.W celu lepszego zrozumienia istoty wynalaz¬ ku opisane sa podstawowe jceohy urzadzenia do zastosowania i urzeczyi^ifitnienia omawianego sposobu, z powolaniem sie na rysunki, odnosza¬ ce sie do nieograniczajacego przykladu, najko¬ rzystniejszego wykonania, poniewaz w kaz¬ dym poszczególnym przypadku urzadzenie be¬ dzie musialo byc zbudowane zgodnie z wymaga¬ na iloscia tutek i cewek o odpowiednim ksztal¬ cie i rozmiarze, z odpowiedniego materialu.Na rysunku fig. 1 przedstawia widok z przo-du zespolu urzadzenia, fig. 2 — widok z przodu mechanizmu stosowanego jako rozdzielacz prze¬ ciwbalonowy podczas opuszczania lawy ze szpu¬ lami, fig. 3 przedstawia ksztalt zwykly, prosto¬ linijny, wygiety, wieloboczny zbieracza profi¬ lowego, fig. 4 przedstawia wykres pokazujacy rozklad sil dzialajacych podczas zabiegu zdej¬ mowania cewek, fig. 5 — uchwyt zbieracza przy zdejmowaniu pelnej cewki, fig. 6 — podobny widok w powiekszonej skali szczególu pokazu¬ jacego, w jaki sposób uchwyt obejmuje podsta¬ we tutki drewnianej, fig. 7 przedstawia widok z przodu w powiekszonej skali tej samej tutki uchwyconej przez element profilowy, fig. 8, po¬ dobnie jak fig- 5, odnosi sie do uchwytu zbiera¬ cza podczas zdejmowania tutki papierowej lub tutki z tworzywa sztucznego, przy czym linia kreskowana przedstawia polozenie zajmowane przez zbieracz przed rozpoczeciem obrotu po¬ trzebnego do wstawienia go we wglebienie w maszynie, fig. 9 pokazuje w powiekszonej skali szczegól z fig: 8, wyjasniajacy obejmowa¬ nie podstawy cewki przez uchwyt zbieracza, fig. 10 przedstawia widok z boku omawianego urzadzenia zdejmujacego zespolu na fig. 1, wi¬ dzianego z jego lewej strony, fig. 11 — widok z boku uchwytu lub zbieracza znajdujacego sie przed cewka, nie wykonujacego juz dalszego nacisku zdejmujacego, podczas gdy linia przery¬ wana pokazuje polozenie uchwytu w stanie spo¬ czynku, fig.. 12 przedstawia widok z przodu u- chwytu lub wystepu zbieracza, fig. 13 pokazuje czynnosc zdejmowania pelnej cewki na tutce papierowej elementem w ksztalcie „U" oraz zbieracza na przedniej czesci maszyny, a fig. 14 pokazuje w powiekszonej skali mechanizm do nakladania pustych tutek- Urzadzenie zawiera, jako elementy stale sto¬ sowane do zdejmowania pelnych cewek w prze¬ dzarce lub skrecarce, podpory 1 (fig. 1 i 10) przy¬ mocowane do lawy wrzecionowej 2 maszyny, podtrzymiujace poziome drazki 3, sluzace jako prowadnice wzdluz których przesuwa sie zespól.Na lawach 4 (fig. 2) cewek maszyny podpory do rozdzielaczy 6 przeciwbalonowyeh sa szerzej rozstawione, pozwalajac na dalsze odsuniecie tych rozdzielaczy typu wsuwanego do wewnatrz.Na sztabie 5 podtrzymujacej omawiane rozdzie¬ lacze 6, przy oporowych koncach 10, umocowa¬ ny jest kolek 7 zaopatrzony na jednym koncu w otwór przegubowy do czesci 8, sluzacej jako ixsrednie ramie ulozyskowane drugim koncem na precie 9, przechodzacym przez lawe 4 cewek, przez prowadnice i nakretke 11, o która opiera sie jeden koniec srubowej sprezyny 12, podczas gdy drugi jej koniec opiera sie na omawianym precie 9 zh pomoca odpowiedniego oporu lub nakretki.Urzadzenie to zostalo przewidziane w spo¬ sób, zapewniajacy samoczynne rozsuwanie sie antybalonowych rozdzielaczy podczas opuszcza¬ nia lawy 4 w celu skutecznego wykonania czyn¬ nosci zdejmowania cewek i nakladania tutek.Ponadto zostalo przewidzianych kilka malych elementów prowadniczych w celu ulatwienia sa¬ moczynnego wstawiania i usuwania zbieraczy pomiedzy pierwszym wrzecionem i rama.Ruchoma czesc opisanego tu urzadzenia skla¬ da sie z metalowej ramy 13 (fig- 1 i 10) z u- mieszczonymi na niej krazkami 14 na których rama moze byc przetaczana jedynie w kierunku dlugosci, wzdluz prowadnic 3. Wspomniana ra¬ ma 13 sluzy jako podpora do osi 15 (fig. 5 i 8), na której obracaja sie elementy z uchwytami.Wewnatrz kazdego z tych elementów znajdu¬ je sie czesc 11 zbieracza w ksztalcie wystepów wykonanych z materialu odpornego, stanowia¬ cych czesc elementów 16, do których powyzsze wystepy sa przymocowane. Wystepy 17 posia¬ daja w przyblizeniu zewnetrzny profil przedsta¬ wiony na fig. 6 i 9. Pierwszy z tych wystepów przystosowany jest do dolnego konca tutki 18 z drzewa lub innego grubego i odpornego ma¬ terialu, zas drugi rodzaj wystepu na fig. 9 jest przewidziany do chwytania przedzy na tutce, wykonanej z papieru lub innego materialu.Wystepy 11 sa oddalone jeden od drugiego na odleglosc odpowiadajaca grubosci wrzeciona 20 na róznych jego wysokosciach, do których oma¬ wiane wystepy dosiegaja oraz zewnetrznej sred¬ nicy podstawy tutki, w maszynach uzywajacyeh tutek drewnianych, podczas gdy odleglosc po¬ miedzy wystepami jest cokolwiek wieksza, niz podstawy tutek z papieru- Wystepy 11, prócz rozstawienia tworza ciagly zespól (fig. 3), wykreslony zgodnie z przeciw- prostokatna prostego kata trójkata A — B — C, którego jedno ramie A — C jest równolegle do lawy wrzecionowej i przechodzi przez dolny koniec tutek, które maja byc wymienione, a dru¬ gi koniec znajduje sie na pionowej odleglosci pomiedzy podstawa tutek 18 osadzonych na wrzecionie i jej górnym koncem B, czyli inny¬ mi slowy odpowiednio do prostej linii prowa¬ dzacej od podstawy tuitki osadzonej na wrzecio¬ nie 20 i ciagnacej sie ku górnemu koncowi tut¬ ki 18, osadzonej na drugim wrzecionie, wskutek czego omawiana prosta linia tworzy, odpowied- - 2ni kat z pozioma tak, ze skladnik prostopadly w kierunku pionowym (fig. 4) nie powoduje u- szkodzenia elementów tworzacych wrzeciono.Znaczy to, ze ilosc wrzecion, zastosowanych po¬ miedzy wrzecionem od którego podstawy zostal wykreslony profil do górnego konca wrzeciona, przy którym sie konczy, ulega zmianie zgodnie z oporem pokonywanym przy zdejmowaniu cewikii lub z przyleganiem jej do wrzeciona, to jest jego czescia stanowiaca charakterystyke konstrukcji.Aczkolwiek wskazany prosty ksztalt jest naj¬ korzystniejszym w profilach wystepów 17, jed¬ nak ze wzgledu na skutki nacisku wywieranego na wrzeciono przez skladnik prostopadly, wy¬ daje sie wskazane zmniejszenie go podczas czyn¬ nosci zdejmowania cewek i nadanie omawia¬ nemu profilowi wielobocznego ksztaltu B — E — D — C (fig. 3) lub tez ksztaltu wygietego, jak na fig. 1, choc pomimo wszystko te ksztalty zbli¬ zaja sie do wskazanej prostej linii B — C. Jak mozna wiec zauwazyc z fig. 4, zasadniczo zo¬ stalo osiagniete to, ze gdy tylko uchwyty zbie¬ racza wejda w stycznosc ze spodem cewki (czy¬ li z chwila najwiekszego nacisku), to znaczy gdy beda mialy sciagnac tutke ze stozkowego siedzenia, to wówczas omawiany skladnik O — H jest bardzo maly, poniewaz wystepy tworza maly kat z pozioma, podczas gdy po zwolnieniu tutki, kat jest szerszy wskutek okolicznosci, ze nacisk ma za zadanie jedynie podniesienie wagi tutki i poziomy skladnik O — H nie moze osiag¬ nac wartosci, mogacej uszkodzic wrzeciono- Pomiedzy wysokoscia wystepów zbieracza (fig. 13) musi istniec pewna róznica pomiedzy ich punktami zetkniecia, gdy pelna cewka musi byc zdejmowana przez zbieracz z przodu z obu stron, przy podstawie po zwolnieniu cewki, w przypadku maszyn uzywajacych tutek papiero¬ wych, przy czym musi byc przewidziane pewne odchylenie na mozliwy poslizg tutki papierowej.Elementy 16 w ksztalcie „U", zaopatrzone od wewnetrznej strony w wystepy 17, winny miec szerokosc cokolwiek mniejsza, niz odleglosc po¬ miedzy glowica 21 maszyny a wrzecionem 20, aby pozwolic na zalozenie ruchem obrotowym elementu 16 na os 15 ramy 13 w obrebie prze¬ strzeni 22, jak wskazano na fig. 8, zapewniajac w ten sposób zakladanie przyrzadu na jednym koncu maszyny i zdejmowanie na drugim jej koncu, za pomoca odwrotnego obracania ku we¬ wnatrz omawianych elementów 16.Na ramie 13, zaraz za odpowiednia iloscia elementów 16 w ksztalcie „U", przewidzianych jest kilka podpór do walka 25, na którym sa ulozyskowane przegubowo elementy 24, jako czesciowe prowadnice przy zdejmowaniu, przed¬ stawiajace ciagly zespól i mogace wykonywac regularnie zdejmowanie poczawszy od podsta¬ wy tutki, bez wzgledu na to, czy maja do czy¬ nienia z pelnymi drewnianymi cewkami, czy tez wchodza w gre cewki z tatkami papierowy¬ mi, przy czym przednie prowadnice do zdejmo¬ wania przechodza niemal dotykajac sie. Tak samo jak elementy podwójne, maja one szero¬ kosc pozwalajaca im, podczas ich obrotu na wal¬ ku 25, na wsuniecie sie pomiedzy wrzeciono i rame na jednym koncu maszyny oraz do wy¬ suniecia sie z pomiedzy ramy i wrzeciona na drugim koncu. Elementy 16 w ksztalcie „U" moga byc w ilosci nieograniczonej i odpowied¬ niej, nawet do calkowitego wypelniania roli przednich prowadnic.Wystepy do zdejmowania, umieszczone z kaz- nej strony wrzeciona 20, podtrzymywane przez elementy 16 w ksztalcie odwróconego „U", rów¬ niez jak poprzednio wspomniane prowadnice 24, dzialajace wylacznie na przodzie maszyny, zajmuja dlugosc zmienna, zalezna od cech tut¬ ki oraz wrzeciona, z którego tutka ma byc zdej¬ mowana, wskutek czego zwalnianie cewek 18 na dolnym koncu wrzeciona 20, gdzie sa one ciasniej zgrupowane, musi byc wykonywane za pomoca zdejmujacych wystepów umieszczonych z kazdej strony wrzeciona, podtrzymywanych przez elementy 16, które po odsunieciu ich od dolnej czesci wymagaja jedynie podniesienia cewki ku górze, co sie latwo uskutecznia przez wystep na przodzie, usuwajacy cewke z wrze¬ ciona. W ten sposób w maszynach uzywajacych grubych tutek, np. drewnianych lub ze sztucz¬ nego tworzywa, czynnosc zwalniania wymaga sily jedynie na poczatku, ograniczonej przy sto¬ sowaniu z obu stron jedynie do stosunkowo krótkiego odcinka, podczas gdy nacisk wywie¬ rany jedynie z jednej strony, potrzebny do pod¬ niesienia cewki i usuniecia jej z wrzeciona, mu¬ si rozciagac sie na pozostale wystepy.Rama 13 sluzy równiez jako podstawa do pio¬ nowej podpory 26 (fig. 1) przy rozdzielaczu tu¬ tek %7, zlozonym z drazka 28 zaopatrzonego na jednym koncu w dzwignie 29, dzialajaca na mi¬ seczke wrzeciona pod naciskiem srubowej spre¬ zyny 54 (fig. 14), uruchamianej przez mechanizm, którego przesuw wzdluz maszyny powoduje za pomoca powyzszej dzwigni katowy ruch draz¬ ka 28, przekazujacy przez kulaczek 47 wahliwy ruch dzwigni nozowej 48, która z kolei za po- - 3 -moca zlacza 49 powoduje odsuniecie sie dzwig¬ ni 50, zaopatrzonej na koncu w wystep zatrzy¬ mujacy tutke 18 od podstawy tutki, pozwalajac jej na opuszczenie sie wtedy, gdy jednoczesnie ramie 30, uruchamiane przez dzwignie 48 tego urzadzenia za pomoca zlacza 53 ulatwia wysu¬ niecie sie tutki w dokladnie okreslanej chwili, podczas gdy igla 31 (fig. 1 i 14), równiez urucha¬ miana przez wyzej wspomniana dzwignie 48, za pomoca zlacza 51 i dzwigni 52, oddziela jedna tutke od drugiej w przewodzie zasilajacym, za¬ pobiegajac w ten sposób wywieraniu nacisku lub tarcia przez sasiednia tutke. Ponadto uru¬ chamianie opisanych dzwigni moze byc usku¬ teczniane elektrycznie, za pomoca urzadzenia elektromagnetycznego, zastepujacego uruchamia¬ jaca dzwignie obwodem zamykanym przez styk z podstawa wrzeciona, powodujac przesuniecie przez indukcje lub magnetyczna cewke rdzenia przystosowanego do nacisku na tutki.Zasilanie rozdzielacza tutek uskuteczniane jest przez przewód 32 (fig- 10), w którym tutki w polozeniu pionowym sa oparte swymi podstawa¬ mi na pochylej plaszczyznie wewnatrz zbiomi- ka-klatki 33.Wózek 34 (fig. 1 i 10) porusza sie po podlodze na kolach 36 i jest przymocowany do ramy 13 podtrzymujacej mechanizm nakladajacy puste tutki. Ruch wózka jest równolegly do maszyny i nie odczuwa ruchów pionowych, powodowa¬ nych przez nierównosci podlogi, a to dlatego, ze rama 13 zaopatrzona jest w sworznie 37 (fig. 1) wchodzace w rowki 38 w scianie omawianego wózka 34, wskutek czego podczas ruchu wózka przesuwa sie on wzdluz ramy 13, lecz nie prze¬ nosi na nia ruchów pionowych, wywolywanych przez nierównosc podlogi. Na podwoziu wózka 34 umieszczona jest skrzynia 35, do której wpa¬ daja pelne cewki 19.Skrzynia 35 zaopatrzona jest w pionowe pod¬ pory, podtrzymujace klatke 33, w której zosta¬ ja umieszczone puste tutki, majace byc nasa¬ dzone przez rozdzielacz na wrzeciona przedzar¬ ki. Klatka 33 jest zaopatrzona na dolnym koncu w pewna liczbe rowków 39 (fig. 1), z których puste tutki moga przesuwac sie do zasilania rozdzielacza 27 (fig- 10). W ceiu ulatwienia od¬ powiedniego przesuwania pustych tutek, powyz¬ sze rowki umieszczone sa na odpowiednio po¬ chylonym dnie, zaopatrzonym w beben 40 ma¬ jacy przekrój poprzeczny cokolwiek wypukly, powodujacy wskutek tego zsuwanie sie pustych tutek wzdluz pochylej plaszczyzny ograniczo¬ nej bokami 41, az do spadania tutek sila ciezko¬ sci do przewodu 32.Ruch obrotowy bebna 40, wystepujacego co¬ kolwiek ponad dno klatki 33, moze byc powo¬ dowany przez pasowe kolo 42 umocowane na osi kólek 36 (fig. 1 i 10), przenoszace za pomoca napedzajacego pasa 43 ruch na kolo 44 umoco¬ wane na osi obracajacego sie bebna 40.Oczywista rzecz, ze omawiany naped pasowy moze byc zastapiony walem i stozkowymi ko¬ lami lub kolami zebatymi i zebatka, mogaca w tym przypadku byc prowadnica.Istota opisanego urzadzenia do stosowania sposobu wedlug wynalazku jest to, ze po u- mieszczeniu urzadzenia na koncu przedzarki lub skrecarki, w której maja byc zdjete pelne cew¬ ki, opuszczenie lawy 4 cewek powoduje rozsu¬ wanie sie przeciwbalonowych rozdzielaczy 6, po zwalajac na swobodny dostep zbieracza.Gdy tylko lawa cewkowa 4 zostaje opuszczo¬ na i po podniesieniu prowadnic nici pierwszy element 16 zostaje wsuniety w przestrzen 22 pomiedzy glowica 21 maszyny i pierwszym wrzecionem 23, wówczas za pomoca odpowied¬ niego obrotu na osi 15, pret 46 pod wplywem wlasnego ciezaru zajmuje wlasciwe polozenie, odpowiednio do odstepów miedzy nicmi, po czym niezwlocznie nastepuje przesuniecie calego urza¬ dzenia recznie lub mechanicznie przez przesuw wózka naprzód; jednoczesnie wsuwaja sie kolej¬ ne lementy 16 z wystepami 17 w przestrzen po¬ miedzy glowica 21 i pierwszym wrzecionem 23, przez przednia czesc której przechodza one ruchem obrotowym za pomoca srubowej spre¬ zyny, wywierajacej nacisk na obracany element.Rozdzielacz 46 przesuwa sie wzluz calego rze¬ du cewek, rozdzielajac nici, a nastepnie, po do- s'egnieciu pierwszej cewki 23, dwa zdejmujace wystepy 17 wchodza pod jej dolny koniec, po¬ wodujac swym dzialaniem klinowym podniesie¬ nie cewki z miseczki wrzeciona 20 w maszynach uzywajacych grubych tutek drewnianych lub ze sztucznego tworzywa, lub w inny sposób, przez to samo cisnienie, wywarte na dolny koniec cewki 19 w maszynach uzywajacych cienkich tu¬ tek papierowych lub ze sztucznego tworzywa, zmuszajac w ten sposób omawiane tutki do pod¬ niesienia sie na swych wrzecionach, jako wynik wzmiankowanego nacisku wystepów 17 zbiera¬ cza.Gdy wskutek wspomnianego dzialania wyste¬ pów 17 zbieracza z kazdej strony tutki, podnio¬ sla sie ona na wysokosc pozwalajaca na zdjecie tutki z wrzeciona bez wiekszego wysilku niz u- niesienie jej ciezaru, wystepy te posuwajac sie pod tutke dalej podnosza ja, wskutek czego tut- - 4 -ka pozbawiona podpory i nastepnie prowadzo¬ na przez kulaczki 47 (fig. 14) spada do skrzynki 35, w która jest zaopatrzony wózek 34, nic zas zostaje przecieta nozem 48 (fig- 14). W ten spo¬ sób zostaje wykonywana kolejna i stopniowa wymiana pelnych cewek na puste tutki. Ponie¬ waz cewki, jak pokazano na fig. 1, od jednego do drugiego konca wystepów zbieraczy oraz z wrzecionami jako wewnetrznymi prowadnicami podnosza sie na rózne wysokosci na wystepach 27 zbieraczy, z dosieganiem przez nie do pod¬ stawy cewek, wskutek czego po dojsciu wystepu do najwyzszego miejsca na wrzecionie, szpulka lub cewka spada do skrzyni 35, a nastepnie wskutek ruchu wózka 34 i ramy 13, podtrzymu¬ jacej wystepy 11 zbieracza, spada za nia druga cewka i tak dalej, przez wsuwanie sie przed¬ niej czesci wystepu 11 zbiera-cza pod coraz to inne cewki, powodujac ich spadanie do skrzy¬ ni 35.W nastepstwie, wskutek omawianego przesu¬ wania tutki majacej byc nasadzona na wrzecion no, podchodzi ona wprost do jego konca, awtym 1 samym czasie przez dzialanie dzwigni 29, (fig. 10 i fig. 14), opierajacej sie na podstawie wrzecio¬ na, wystep zapobiegajacy opuszczaniu sie tutki 28 odsuwa sie i pusta tutka otrzymuje z góry w drugi swój koniec uderzenie przyspieszajace opuszczenie sie cewki (fig. 14) za pomoca ra¬ mienia 30 (fig. 1 i fig. 14), które uruchamiane jest przez dzwignie 29 opierajaca sie na podsta¬ wie wrzeciona i z lcolei powodajaca zwolnienie rozdzielacza 46, ulatwiajacego opadanie bez tar¬ cia tutki, która zostaje w ten sposób wprowa¬ dzona przez oddzielenie jej od tutek zawartych w przewodzie 32, wywierajacego boczny nacisk na wspomniana tutke- W ten sposób tutki drewniane zostaja odrazu nasuniete do samego dolu, zas tutki papierowe tylko czesciowo. Natychmiast po nasadzeniu tutek wystepy zostaja zamkniete, a uderzajaca dzwignia 30 — podniesiona, wskutek czego dzwignia 32 (fig. 1 i fig. 14) zapobiegajaca prze¬ suwaniu sie tutek wewnatrz przewodu zasilaja¬ cego zostaje odsunieta, po czym pierwsza tutka podchodzi do wystepu zatrzymujacego jej o- puszczanie sie, podczas gdy wszystkie tutki zaj¬ muja nastepne polozenie przez zsuwanie sie wzdluz pochylonej plaszczyzny zasilajacego przewodu 32. Ten ostatni jest zasilany z klatki 33 zawierajacej puste tutki za pomoca bebna 40.Beben ten przez swój obrót powoduje przesu¬ wanie sie pustych tutek wzdluz rowków 39, znajdujacych sie na dolnej przedniej czesci klat¬ ki 33 ,j. przy przyleglym przewodzie prowadni- czym, az do ich spadania w przewód zasilajacy, w którym one przybieraja wlasciwe polozenie.Wyzej wspomniany sposób nasadzania tutki sto¬ sowany jest do wszystkich wrzecion i wykony¬ wany przez przesuwanie urzadzenia, za pomcca którego wszystkie pelne cewki zostaja zdejmo¬ wane. Po osiagnieciu drugiego konca maszyny przez ruchome urzadzenie, elementy 16 podtrzy¬ mujace zdejmujace uchwyty, zostaja samoczyn¬ nie i kolejno usuwane za pomoca przegubu dzia¬ lajacego na os 15 i walek 25, przy czym elemen¬ ty te przybieraja polozenie w przestrzeni pomie¬ dzy ostatnim wrzecionem 20 przedzarki lub skrecarki i najblizsza odpowiednia glowica, wskutek czego zostaje wykonane zdjecie wszystr- kich nawinietych cewek 19 i zrzucenie ich do zbiorczej skrzynki 35- Puste tutki przechodza z zasilajacej klatki 33 na wszystkie wrzeciona maszyny. Gdyby ta czynnosc miala byc wyko¬ nana przez inny przyrzad na drugiej stronie maszyny, lub gdyby ten sam przyrzad mial byc nastepnie uzyty na drugiej stronie, wówczas ma¬ szyna moglaby byc uruchamiana jak zwykle.Sposób i opisane urzadzenie odnosi sie do zwy¬ klego typu ciaglych przedzarek lub skrecarek, lecz gdyby konce ich ram mialy byc zmienione tak, ze moglyby byc wprost odwrócone, to zna¬ czy bez zapotrzebowania przestrzeni pomiedzy pierwszym wrzecionem i rama, wtedy przeguby do osi 15 i walka 25 podwójnych i pojedyn¬ czych zbieraczy, jak równiez rozdzielacz tutek 21 moglyby byc pominiete, dzieki czemu jed:ia czesc moglaby te elementy zastapic i w ten sposób uproscic urzadzenie. Zalety opisanego sposobu staja sie oczywiste przez skrócenie po¬ stoju maszyny podczas czynnosci zdejmowania pelnych cewek i nakladania pustych tutek oraz przez rozwiazanie wielkiego zagadnienia oszcze¬ dzania pracy. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób mechanicznego zdejmowania pelnych cewek i wymiany ich na puste tutki w prze¬ dzarkach ciaglych itp., znamienny tym, ze pelne cewki zdejmuje sie kolejno sposobem ciaglym i równoczesnie zaklada sie w za¬ mian puste tutki za pomoca urzadzenia po¬ suwajacego sie po prowadnicach, przymo¬ cowanych na calej dlugosci maszyny, na wózku toczacym sie po podlodze i podtrzy- - 5 -mujacym rame zawierajaca narzady do odejmowania pelnych cewek oraz narzady do nakladania pustych tutek.
2. Sposób wedlug zastrz- 1, znamienny tym, ze zdejmowanie pelnych cewek jest doko¬ nywane za pomoca wiekszej liczby profi¬ lowanych wystepów (17), stanowiacych czesc elementów (16) w postaci odwróconej lite¬ ry „U", osadzonych obrotowo tak, ze obej¬ muja pelne cewki (19), przy czym elementy (16) sa przesuwane oraz przytrzymywane przez rame przesuwajaca sie wzdluz pro¬ wadnic przymocowanych do maszyny, pod¬ czas gdy caly zespól przesuwa sie na kraz¬ kach (14) równolegle do wrzecion (20), przy czym wystepy (17) sa umocowane z obydwu stron wrzecion (20) tak, ze wystepy (17) two¬ rza lacznie linie ukosna, skierowana od pod¬ stawy tutki nasadzonej na wrzecionie do górnego konca wrzeciona drugiego oraz ze . wzduz ukosnej linii/ustawione wystepy (17) podnosza jeden po drugim sposobem ciag¬ lym wszystkie pelne cewki (19), które ko¬ lejno wpadaja do skrzyni zbiorczej (35).
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze nakladanie pustych tutek jest do¬ konywane kolejno, niezwlocznie po zdjeciu pelnych cewek, tak ze po jednym tylko przejeciu urzadzenia przesuwajacego sie wzdluz przedzarki wszystkie wrzeciona sa zaopatrzone w nowe puste tutki; 4. Urzadzenie do wykonywania sposobu we¬ dlug zastrz. 1 — .3, znamienne - tym, ze po¬ siada dwa lub kilka równoleglych drazków prowadniczych (3), przymocowanych po¬ dluznie do przedzarki, oraz przesuwny wó¬ zek (34) osadzony na kólkach (36) i zaopa¬ trzony w krazki (14), umozliwiajace przesu¬ wanie sie wózka (34) wzdluz przedzarki po prowadniczych drazkach (3), ustalajacych wlasciwa wysokosc wszystkich elementów osadzonych na wózku (34) w stosunku do polozenia i wysokosci wrzecion (2,0). 5: T/rzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze posiada narzady do zdejmowania, skla¬ dajace sie z dwóch wystepów (17), podtrzy¬ mywanych przez elementy (16) w postaci odwróconej litery „U", przymocowane prze¬ gubowo do preta (15) w taki sposób, ze wieksza liczba wystepów (11 tworzy ukos¬ na podwójna Unie po obydwu stronach wrzecion (20), przebiegajaca od dolu do wierzchu tych wrzecion. & Urzadzenie wedlug zastrz. 4 i 5, znamienne tym, ze pierwsze wystepy (17), stykajace sie ze spodem pelnych cewek (19) podczas ru¬ chu wózka (34), tworza bardzo maly kat wzgledem linii poziomej, podczas gdy na¬ stepne wystepy tworza linie bardziej stro¬ ma. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 i 5, znamienne tym, ze pierwsze podwójne wystepy (27) stanowia czesc niektórych oddzielnych ele - v mentów (16) w postaci odwróconej litery „U" i ze dalszy ciag ukosnej linii tworza przegubowe elementy (24) stanowiace jed¬ nostronna frontowa prowadnice osadzona na walku (25). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 — 7, znamienne tym, ze na wózku (4) osadzona jest zbior¬ cza skrzynia (35), przeznaczona do przyj¬ mowania wszystkich zdejmowanych pelnych cewek (19). 9. Urzadzenie wedlug zastrz- 4, znamienne tym, ze na wózku (34) osadzona jest rama, podtrzymujaca górna klatke (33) na puste tutki (18) lacznie ze wszystkimi narzadami zdejmujacymi (fig. 14), uruchamianymi w zaleznosci od posuwu wózka (34) za pomo¬ ca drazka (2b) katowo obracanego, z przer¬ wami od polaczonej z nim jednoramiennej dzwigni (29) za kazdym razem gdy dzwig¬ nia (29) dotknie kolejno wrzecion (20). 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze dno klatki (33), w której znajduja sie poziomo puste tutki (18), jest pochylone, przy czym umieszczony jest przy nim pro- wadniczy kanal zasilajacy (32), w którym tutki sa doprowadzane do polozenia piono¬ wego, oraz rura rozdzielcza (27), przy czym zsuwanie sie poziomych tutek w klatce (33) jest regulowane za pomoca bebna (40) o przekroju lekko wypuklym, zaleznego od szybkosci posuwu wózka (34). 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze posiada narzady mechaniczne, za¬ lezne od przerywanego katowego ruchu pio¬ nowego drazka (28), ustawione przez osa¬ dzony na dzwigni (50) trzpien podtrzymu¬ jacy pionowa tutke (18), igle (31) oddziela¬ jaca pomiedzy tutka nakladana na wrzecio¬ no (20), a tutka przylegla oraz dzwignie uderzajaca (30), dzialajaca tylko wtedy, gdy trzpien podtrzymujacy jest cofniety a igla (31) jest wprowadzona miedzy pierwsza tutka (18) a tutka do niej przylegajaca.12. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze posiada pret (46) przymocowany do pierwszego elementu (16), sluzacy do od¬ dzielania nitek miedzy pelnymi cewkami (19) i krazkami produkcyjnymi przedzarki, dzieki czemu elementy zdejmujace moga wchodzic, nie przecinajac wspomnianych nitek. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze posiada nóz (48), który przecina nit¬ ke miedzy zdejmowana i opadajaca cewka a podstawa wrzeciona, przy czym nóz ten stanowi czesc mechanizmu zdejmujacego (fig. 14). Roberto Escursell Prat Juan Hostench Serra Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowyDo opisu patentowego Jir 43905 Ark. 1 1990. RSW „Prasa", Kielce BIBLIOTEKA U^edu Pj tent owego! '"' ':J! -'."1 "¦' : ^l llfeej[ PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43905B1 true PL43905B1 (pl) | 1960-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2402744C2 (de) | Automatische arbeitende Übergabe- und Transportvorrichtung für von einem Förderband angelieferte volle Garnspulen | |
| DE3244925C2 (pl) | ||
| DE3602002C2 (pl) | ||
| CH660380A5 (de) | Spulen-anlieferungsvorrichtung mit einer eine spinnmaschine mit einer garnhaspel verbindenden transporteinrichtung. | |
| DE3341895A1 (de) | Spinn-/spul-aggregat | |
| CH662105A5 (de) | Spulenhuelsenmagazin. | |
| EP0003991B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln und Kassettieren eines Filmbandes | |
| DE2123689A1 (de) | Verfahrbare Spulentransportvorrichtung | |
| DE576598C (de) | Spulmaschine mit ortsfesten Spulstellen | |
| DE1685943B2 (pl) | ||
| DE483502C (de) | Vorrichtung zum Abziehen der vollen Spulen und zum Aufstecken der leeren Spulen fuerSpinnmaschinen | |
| GB2025273A (en) | Automatic electronic component-inserting machine | |
| CH663013A5 (de) | Spulen-zufuhrvorrichtung in einer automatischen wickelmaschine. | |
| PL43905B1 (pl) | ||
| DE3340497C2 (pl) | ||
| CH679594A5 (pl) | ||
| EP0099959B1 (de) | Vorrichtung zum Aneinanderreihen von Kreuzspulen | |
| DE3908487C2 (pl) | ||
| DE1685877A1 (de) | Verfahren und Geraet zum Auswechseln von Spulen in Spinnmaschinen | |
| EP0510140A1 (de) | Maschine zum automatischen einziehen von kettfäden. | |
| CS264580B1 (en) | Equipment for textile machine tube supply | |
| CH512393A (de) | Spulenwechsler an einer Textilmaschine | |
| DE69710988T2 (de) | Webspulengatter und spulenwechselverfahren | |
| DE3924095C2 (pl) | ||
| DE2727813C2 (de) | Vorrichtung zum Abspulen von Schweißdraht |