PL43802B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43802B1 PL43802B1 PL43802A PL4380259A PL43802B1 PL 43802 B1 PL43802 B1 PL 43802B1 PL 43802 A PL43802 A PL 43802A PL 4380259 A PL4380259 A PL 4380259A PL 43802 B1 PL43802 B1 PL 43802B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- binder
- proppant
- sulfuric acid
- emulsion
- Prior art date
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 5
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims 1
- 230000021962 pH elevation Effects 0.000 claims 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran Chemical compound C1=CC=C2OC=CC2=C1 IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 125000000020 sulfo group Chemical group O=S(=O)([*])O[H] 0.000 description 2
- HNNQYHFROJDYHQ-UHFFFAOYSA-N 3-(4-ethylcyclohexyl)propanoic acid 3-(3-ethylcyclopentyl)propanoic acid Chemical compound CCC1CCC(CCC(O)=O)C1.CCC1CCC(CCC(O)=O)CC1 HNNQYHFROJDYHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Description
Opublikowane dnia 24 listopada 1060 r. ? ?*?*#¦ r IBIBLIOTEKA ^ Urzedu Pcientowt-go Urzedu Pcientowt-go POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43802 5d *5/Q8 KLtir5/01 Glówny Instytut Górnictiua*) Katowice, Polska Sposób utwardzania podsadzki górniczej Patent trwa od dnia 19 sierpnia 1959 r.W opisie patentowym nr 40172 podano spo¬ sób utwardzania podsadzki górniczej przez aktywowanie powierzchni ziarn piasku za po¬ moca substancji heteropolarnych typu katio¬ nowa czynnego oraz osadzenie na nich lepisz¬ cza hydrofobowego. Jako lepiszcze propono¬ wano zywice syntetyczne, oleje schnace badz rozpuszczone w organicznych rozpuszczalni¬ kach zywice kumaronowe, substancje smolo¬ we i bitumiczne. Sposób ten jakkolwiek daje dobre wyniki, okazal sie zbyt kosztowny, aby mógl byc zastosowany do masowego wypel¬ niania wyrobisk górniczych. Wedlug opisu pa¬ tentowego nr 41823 proponowano zastapic sub¬ stancje kationowe czynne substancjami amo¬ nowo czynnymi, które zwlaszcza w obecnos¬ ci soli glinu lub innego metalu wielowartos- ciowego równie dobrze przygotowuja po¬ wierzchnie ziarn piasku do przyjecia lepisz- ¦*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Henryk Faiks i inz. Wladyslaw Milkowski. cza. Jako lepiszcze zastosowano emulsje smo¬ lowe bez rozpuszczalników organicznych.Przedmiotem wynalazku jest tanszy sposób utwardzania podsadzki, nie wymagajacy wy¬ twarzania emulsji z produktów smolowych4.Stwierdzono, ze jako lepiszcze do podsadzki mozna stosowac odpady otrzymywane w pro¬ cesie rafinacji ciezkich i srednich frakcji ole¬ jowych z ropy naftowej za pomoca kwasu siarkowego. Dotychczas znane jest wykorzys¬ tywanie jedynie odpadów porafinacyjnych z ra¬ finacji lekkich frakcji ropy naftowej, a wiec tak zwanych frakcji naftowych i to jedynie tych odpadów, które otrzymuje sie przez trak¬ towanie alkaliami wymienionych frakcji w sta¬ nie surowym lub po uprzednim dzialaniu na nie kwasem siarkowym. Ta droga otrzymuje sie mydla kwasów naftenowych oraz mydla sul- fokwasów, powstalych przez dzialanie kwasu siarkowego. Z nich otrzymuje sie zwiazki po¬ wierzchniowo czynne o rozmaitym zastoso¬ waniu. Sposób wedlug wynalazku wykorzys¬ tuje inne odpady wystepujace w znacznie wie-kszej ilosci, a mianowicie odpady kwasne po rafinacji ciezkich i srednich frakcji olejo¬ wych * stópbwiace *gejsta czarna mase o przy- kjrym zapaihu, która .dotyehczfes nie byla: praktycznie wykorzystana i zalega na zwa¬ lach "oraz wypelnia zaglebienia terenu w po¬ blizu rafinerii. Znane sa pewne próby wy¬ twarzania z nich namiastki lepiku smolowe¬ go po zobojetnieniu ich wapnem i mieszaniu z dodatkami paku koksowniczego, lecz próby te nie doprowadzily do szerszego wykorzys¬ tania tych odpadów.Sposób wedlug wynalazku, podobnie jak sposoby znane z opisów patentowych paten¬ tów nr* 40172 i 41823, polega na przygotowa¬ niu powierzchni piasku do przyjecia lepiszcza i na zadaniu mieszaniny podsadzkowej le¬ piszczem. Przygotowania powierzchni ziarn mozna dokonac jak opisano w opisie paten¬ towym nr 41823, za pomoca alkiloarylosulfo- niancw w obecnosci soli metalu wielowartos- ciowego, zwlaszcza glinu.W sposobie wedlug wynalazku do miesza** niny podsadzkowej dodaje sie lepiszcze w po¬ staci trwalej emulsji. W celu otrzymania tej emulsji, surowe odpady wymywa sie goraca woda w zbiorniku odpornym na kwas siar¬ kowy, przy uzyciu intensywnie dzialajacego mieszadla. Do wody przechodzi kwas siarko¬ wy, a wraz z nim rozpuszczalna czesc sub¬ stancji organicznej stanowiaca blizej nie zba¬ dane sulfokwasy* Wymywanie nie nalezy pro¬ wadzic zbyt dlugo, aby nie usunac wszystkich rozpuszczalnych w wodzie skladników orga¬ nicznych, gdyz sa one niezbedne w celu osiag¬ niecia trwalej emulsji. Wymywanie woda pro¬ wadzi sie kontrolujac próbki na wolny kwas siarkowy i na zdolnosc do dalszego emulgo¬ wania. Przy odczynie kwasnym, emulgowanie nie nastepuje* Po zatrzymaniu mieszadla, sub¬ stancja organiczna oddziela sie od wody, co ulatwia wymiane wody. Po skonczonym wy¬ mywaniu, mieszanine substancji organicznej ze swieza woda alkalizuje sie amoniakiem, lugiem sodowym lub soda przy ciaglym mie¬ szaniu, do osiagniecia pH okolo 8—10, wy¬ stepuje przy tym emulgowanie mieszaniny.Do osiagniecia dobrej emulsji wystarcza mie¬ szanie przez krótki okres czasu mieszadlem szybkoobrotowym. Tak przygotowana emulsje mozna stosowac bezposrednio po wytworzeniu lub po dluzszym okresie czasu.P.W.H. wzór Jednoraz. zam, PL/Ke, Cist. zam. i Przyklad: Do kotla ogrzewanego para zaladowano 1250 kg kwasnych odpadów po ra¬ finacji ciezkich olejów kwasem siarkowym, ogrzewano do temperatury 120—130°, po czym spuszczono do mieszalnika zaopatrzonego w mie¬ szadlo, zawierajacego 2,5 m3 goracej wody o tem¬ peraturze 90—95° podczas szybkiego miesza¬ nia. Po dokladnym wymieszaniu i osadzeniu sie zawiesiny ciecz zawierajaca wiekszosc kwasu siarkowego i sulfokwasów zawartych w odpadach, zdekantowano i wprowadzono 1250 kg swiezej wody. Po zagrzaniu calosci do 75° przy ponownym uruchomieniu mieszadla zalkalizowano mieszanine przez dodanie roz¬ tworu wodorotlenku sodowego do pH — 8—10.W tych warunkach powstaje trwala emulsja.Tak otrzymana emulsje zastosowano w ko¬ palni do podsadzki górniczej. Postepowano przy tym wedlug patentu nr 41823, a miano¬ wicie do strumienia wody niosacej piasek do¬ dawano okolo 0,l°/o alkiloarylosulfonianiu na wage piasku równoczesnie z dodatkiem siar¬ czanu glinu 0,02°/e na wage piasku. Równo¬ czesnie do tej samej wody w dalszym miej¬ scu strumienia dodawano emulsje smolowa w ilosci l,5Vo suchej substancji na wage pias¬ ku. W rurociagu podsadzkowym piasek po¬ kryl sie otoczkami ze spoiwa, a nastepnie zle¬ pil sie i stwardnial w wyrobisku. Równole¬ gle wykonana próba na nawierzchni wykaza¬ la, ze utwardzona podsadzka osiagnela wy¬ trzymalosc na sciskanie 15 kg/cm2. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób utwardzania podsadzki górniczej po¬ legajacy na przygotowaniu powierzchni ziarn piasku do przyjecia lepiszcza za pomoca sub¬ stancji powierzchniowo czynnych, ewentual¬ nie w obecnosci soli metalu wielowartoscio- wego, zwlaszcza glinu, a nastepnie zadawa¬ niu mieszaniny podsadzkowej emulsja lepisz¬ cza, znamienny tym, ze jako lepiszcze stosu¬ je sie odpady z kwasnej rafinacji ciezkich i srednich frakcji olejów mineralnych, z któ¬ rych najpierw wyplukano woda kwas siar¬ kowy i po zalkalizowaniu do pH okolo 8—10 zemulgowano w wodzie przy uzyciu szybko¬ obrotowego mieszadla. Glówny Instytut Górnictwa Zastepca mgr iriz. Witold Hennel, rzecznik patentowy II 20. 5. 60. 100 «gz. Al pism. ki. I. I PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43802B1 true PL43802B1 (pl) | 1960-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4238241A (en) | Acidic asphaltic composition and method | |
| PL43802B1 (pl) | ||
| US4331481A (en) | Acidic asphaltic composition and method | |
| RU2169813C1 (ru) | Способ закрепления песков | |
| US2008978A (en) | Bituminous paving composition | |
| DE512876C (de) | Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten Zements oder Kalks | |
| PL7780B1 (pl) | Sposób otrzymywania cial, zawierajacych pochodne blonnika. | |
| DE252824C (pl) | ||
| SU963179A1 (ru) | Жидкостекольное св зующее | |
| SU1574569A1 (ru) | Способ приготовлени активированного минерального компонента дл песчаных асфальтобетонных смесей | |
| ES428463A1 (es) | Procedimiento para la formacion de pigmentos organicos. | |
| DE1040049B (de) | Herstellung frei fliessender, lagerbestaendiger, nicht backender und nicht erhaertender Kaliduengesalze unter Anwendung organischer Schutzstoffe in Form von Emulsionen | |
| US1596593A (en) | Process for treating petroleum emulsions | |
| US1905630A (en) | Bituminous emulsion | |
| PL3591B1 (pl) | Sposób wyrobu srodka odbarwiajacego i oczyszczajacego oleje. | |
| Swanson | Bitumen-Aggregate Adhesion | |
| DE406911C (de) | Verfahren zur Herstellung von Moerteldichtungsmitteln | |
| RU2616309C1 (ru) | Способ получения строительного материала | |
| US20050116198A1 (en) | Stabilisation of particulate material using wool grease | |
| SU906717A1 (ru) | Композици дл обработки гранул и листов из резиновой смеси | |
| DE389354C (de) | AEschermittel zwecks Durchfuehrung des Verfahrens zum Enthaaren von Haeuten und Fellen | |
| SU1270139A1 (ru) | Способ приготовлени органоминеральной смеси | |
| AT27696B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Eisencyanverbindungen aus Gasen. | |
| DE1900438A1 (de) | Verfahren zum Gewinnen eines Polymeren aus seiner Loesung | |
| PL49975B3 (pl) |