PL43762B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43762B1 PL43762B1 PL43762A PL4376260A PL43762B1 PL 43762 B1 PL43762 B1 PL 43762B1 PL 43762 A PL43762 A PL 43762A PL 4376260 A PL4376260 A PL 4376260A PL 43762 B1 PL43762 B1 PL 43762B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lactose
- strongly
- whey
- filled
- cation exchanger
- Prior art date
Links
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 claims description 28
- 239000008101 lactose Substances 0.000 claims description 28
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims description 14
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims description 14
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 7
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- -1 lactose ion Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000011403 purification operation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Description
IL 25 nu t.\ C^kr/jo BIBLIOTE lUrt^du folenl K, POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43762 KI. 89 i, 2 Zaklad Wytwórczy Laktozy *) Lyszkowice, Polska Sposób wytwarzania laktozy technicznej, rafinowanej i farmaceutycznej Patent trwa od dnia 29 kwietnia im r.Sposób wytwarzania laktozy róznych gatun¬ ków, o wydajnosci ponad 98% w stosunku do laktozy zawartej w surowcu, umozliwia we¬ dlug wynalazku zmniejszenie znacznych strat laktozy, z jakimi polaczone byly dotychcza¬ sowe metody produkcji, wedlug których otrzy¬ mywano laktoze przez krystalizowanie jej z przesyconych roztworów, a nastepnie oddzie¬ lanie krysztalów na wirówkach.Istota wynalazku polega na opracowaniu nowej technologii otrzymywania laktozy, po¬ legajacej na odmineralizowaniu i odkwasze¬ niu na jonitach roztworów laktozy, uprzed¬ nio oczyszczonych z zanieczyszczen organicz¬ nych na dobranym gatunku wegla aktywo¬ wanego, na suszeniu czystego roztworu w *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Józef Fica, mgr inz. Czeslaw Mikitiuk, mgr Zdzislaw Nowak, mgr inz. Michal Otowski, inz; Aleksandra Si¬ kora, inz. Pawel Sikora i Fryderyk Widlak. urzadzeniu rozpylowym oraz na przystosowa¬ niu do tych celów odpowiednie} aparatury.Glówna wada dotychczasowych metod tech¬ nologicznych, wedlug których laktoze otrzy¬ muje sie przez wykrystalizowanie jej z roz¬ tworów przesyconych i nastepne odwirowa¬ nie krysztalów na wirówkach, jest bardzo ma¬ la wydajnosc laktozy. Srednio wydajnosc ta wynosi: laktozy technicznej— 66% z serwat¬ ki, laktozy rafinowanej — 58% z serwatki, laktozy farmaceutycznej — 46% z serwatki, lub 70% z laktozy technicznej.Sposób wytwarzania laktozy róznych gatun¬ ków wedlug wynalazku zwieksza wydajnosc powyzej 90%, w stosunku do laktozy zawartej w surowcu. a) Wytwarzanie laktozy technicznej: ser¬ watke surowa poddaje sie odbialczeniu i prze- filtrowaniu, a nastepnie zageszcza sie ja wstepnie w aparacie wyparnym do stezenia 25% suchej masy. Wstepnie zageszczona ser¬ watke filtruje sie i odmineralizowuje drogaprzepuszczenia jej przez kolumne kationito- wa. Z kolei serwatke odkwasza sie przez po¬ nowne przepuszczenie jej przez kolumne anio- nitowa. Oczyszczony roztwór kieruje sie pod cisnieniem okolo 50 atn do urzadzenia roz- pylowego, gdzie w strefie goracego powietrza o temperaturze 130 — 150° C nastepuje wy¬ suszenie rozpylonego roztworu. Przenosnik sli¬ makowy przesuwa nastepnie proszek laktozy do zbiorników. b) Otrzymywanie laktozy rafinowanej: ser¬ watke surowa poddaje sie odbialczeniu i prze- filtrowaniu, a nastepnie zageszcza sie ja wstepnie w aparacie wyparnym az do uzyska¬ nia stezenia 25% suchej masy. Wstepnie za¬ geszczona serwatke filtruje sie i poddaje dzia¬ laniu dobranych gatunków wegla aktywowa¬ nego np. Carbopol N2, po czym ponownie fil¬ truje. Oczyszczona z zanieczyszczen organicz¬ nych serwatke odmineralizowuje sie droga przepuszczania jej przez kolumne kationitowa, wypelniona kationitem silnie kwasnym. Z ko¬ lei przepuszcza sie serwatke przez kolumne anionitowa, wypelniona anionitem silnie lub srednio zasadowym, gdzie ulega odkwaszeniu.Tak oczyszczony roztwór kieruje sie pod cis¬ nieniem okolo 50 atn do urzadzenia rozpylo- wego, w którym nastepuje wysuszenie rozpy¬ lonego roztworu, za pomoca goracego powie¬ trza o temperaturze 130 — 150° C. Przenos¬ nik slimakowy przenosi z kolei sproszkowa¬ na laktoze do zbiorników. c) Wytwarzanie laktozy farmaceutycznej od¬ bywa sie analogicznie 'jak w procesie tech¬ nologicznym wytwarzania laktozy rafinowa¬ nej, z ta róznica, ze uzywa sie lepszych ga¬ tunków wegla aktywowanego, np. Carbopol N-extra i jonitów i ze operacja oczyszczania trwa odpowiednio dluzej.Laktoze farmaceutyczna mozna takze wy¬ twarzac z gorszych gatunków laktozy, otrzy¬ mywanej z innych zakladów wytwarzajacych ja sposobem krystalizacji i wirowania. W tym przypadku przygotowuje sie roztwór laktozy technicznej o stezeniu 30% suchej masy i o temperaturze 50° C i poddaje obróbce, jak serwatke w opisanym wyzej sposobie poste¬ powania w procesie technologicznym wytwa¬ rzania laktozy farmaceutycznej. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania laktozy technicznej, znamienny tym, ze serwatke wstepnie za¬ geszczona odmineralizowuje sie w kolum¬ nie kationitowej wypelnionej kationitem silnie kwasnym, odkwasza w kolumnie amonitowej wypelnionej anionitem silnie lub srednio zasadowym i suszy w urzadze¬ niu rozpylowym w temperaturze 130 — 150° C.
- 2. Sposób wytwarzania laktozy rafinowanej, znamienny tym, ze serwatke wstepnie za¬ geszczona poddaje sie dzialaniu wegla ak¬ tywowanego (Carbopol N2), odmineralizo¬ wuje w kolumnie kationitowej wypelnionej kationitem silnie kwasnym, odkwasza w kolumnie anionitowej wypelnionej anioni¬ tem silnie lub srednio zasadowym i suszy w urzadzeniu rozpylowym w temperaturze 130 — 150oC.
- 3. Sposób wytwarzania laktozy farmaceutycznej, znamienny tym, ze serwatke lub roztwór laktozy technicznej poddaje sie dzialaniu wegla aktywowanego (Carbopol N-extra), odmineralizowuje i odkwasza kolejno w ko¬ lumnach kationitowych, wypelnionych ka¬ tionitem silnie kwasnym i kolumnach anio- nitowych wypelnionych anionitem silnie zasadowym, po czym oczyszczony roztwór suszy sie w urzadzeniu rozpylowym w tem¬ peraturze 130 — 150° C. Zaklad Wytwórczy Lakto:y Wzór jednoraz. Stól. Zakl. Graf. — WG. Zam. 789, 100 egz., Al pism., ki. III. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43762B1 true PL43762B1 (pl) | 1960-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| IE35423B1 (en) | Process for removal and recovery of mercury from gases | |
| CN102329212A (zh) | 长链二元酸的精制方法 | |
| US2373342A (en) | Manufacture of glutamic acid | |
| US2354133A (en) | Process for producing alumina from clay | |
| FR2563511B1 (fr) | Procede de fabrication de produits poreux en bore ou en composes du bore | |
| DE1543977C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Äpfelsäure | |
| PL43762B1 (pl) | ||
| US3760941A (en) | Process for preparing highly free flowing rock or table salt | |
| CN113735142A (zh) | 一种采用锂辉石制备单水硫酸锂的方法 | |
| US2316343A (en) | Manufacture of calcium sulphate | |
| CN108997450A (zh) | 一种结晶方式从燕窝中提取燕窝酸的方法 | |
| SU1490082A1 (ru) | Способ получени хлористого кали | |
| US3166486A (en) | Recovery of lactose and protein from whey | |
| DE2537969C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Natriumaluminat | |
| Dean et al. | The commercial production of crystalline dextrose | |
| SU608763A1 (ru) | Способ получени очищенного бикарбоната натри | |
| RU2169117C1 (ru) | Способ переработки карбонатных растворов | |
| DE1468010C (pl) | ||
| US2122997A (en) | Method of recovering zinc sulphate dihydrate | |
| DE1667826C3 (pl) | ||
| SU429639A1 (ru) | Способ получения перрената аммония | |
| SU1214658A1 (ru) | Способ выделени аллилсульфоната натри | |
| US2303606A (en) | Cream of tartar production from acid extract of tartarous material | |
| US286138A (en) | Manufacture of pepsin | |
| SU548568A1 (ru) | Способ переработки шенитовых щелоков |