Opublikowano dnia 26 stycznia 1961 r yKTBArfa I tri I jr5 _ I -• .. ' ^Vv -, &*,;:.*\lrfuA POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr43653 KI. t8-br-33/04- Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego „Biprohut" *) ^]/%k[ 4 JOO Gliwice, Polska Sposób swiezenia surówki oraz konwertor przeplywowy do przeprowadzania tego swiezenia Patent trwa od dnia 10 wrzesnia 1958 r.Proces swiezenia surówki w dotychczasowych znanych konwentorach odbywa sie zdala od wielkiego pieca w sposób okresowy. Surówka, wyprodukowana w wielkich piecach, jest prze¬ wozona w kadziach do odpowiednich obiektów, gdzie ustawione sa mieszalniki i konwertory.Surówka z mieszalników odpowiednimi porcja¬ mi, w zaleznosci od pojemnosci konwertora, jest podawana do niego.W konwertorze surówka jest poddawana swiezeniu calkowitemu lub czesciowemu, czyli tak zwanemu podswiezaniu.Przy czesciowym swiezeniu, surówka pod- swiezana jest wykanczana w piecu martenow- skim lub elektrycznym.Sposóib swiezenia surówki za pomoca kon¬ wertora przeplywowego wedlug wynalazku ze¬ zwala na swiezenie lub podswiezenie surówki *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest mgr inz. Tadeusz Zmijski, w sposób ciagly, tuz przy wielkim piecu w hali lejniczej.Proces swiezenia w konwertorze przeplywo¬ wym jest do pewnego stopnia przedluzeniem procesu wielkopiecowego. Zbliza on proces pro¬ dukcji stali do wielkiego pieca.Do swiezenia mozna uzywac powietrza, tlenu lub mieszaniny powietrza z tlenem.Surówka w czasie spustu z wielkiego pieca przeplywa przez konwertor przeplywowy usta¬ wiony w hali lejniczej wielkiego pieca i jest poddawana procesowi swiezenia.Zlokalizowanie konwertora przeplywowego w hali lejniczej wielkiego pieca eliminuje tran¬ sport surówki z wielkiego peca do hali mieszal¬ ników i konwertorów oraz czynnosci podawania surówki z mieszalników do konwertora, jak równiez budowe hal dla umieszczenia w nich mieszalników oraz konwertorów i zezwala na istniejacych stalowniach zwiekszyc po*waznie produkcje stali.Na rysunku uwidoczniono przyklad konwer-*ora przeplywowego wedlug wynalazku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia przekrój wzdluzny kon¬ wertora, a fig. 2 — przekrój wzdluz linii A—A na fig. 2.Konwertor przeplywowy 2 jest to skrzynia, wykonana z blachy. Jest on wymurowany ce¬ gla szamotowa 3, natomiast trzon musi byc u- bity z masy weglowej 4, dolomitu lub innej masy w zaleznosci od skladu surówki Surów¬ ka do konwertora doplywa z wielkiego pieca korytem 1. Konwertor jest ustawiony w hali lejniczej wielkiego pieca. W praktyce winny byc ustawione dwa konwertory równolegle ^tak, by praca odbywala sie na zmiane (remonty i na¬ prawy trzonu). Czynnik swiezacy, a mianowicie powietrze, tlen lub powietrze z dodatkiem tle¬ nu jest doprowadzone do kolektora dmuchu 5.Z kolektora dyszami 6 czynnik swiezacy jest doprowadzany do kapieli.Za pomoca urzadzenia do podnoszenia 7 zdal¬ nie sterowanego, kolektor 5 wraz z dyszami 6 moze byc podnoszony i opuszczany tak, ze umo¬ zliwia to zanurzanie dysz 6 w kapieli lub usta¬ wienie ich nad powierzchnia kapieli w odpo¬ wiedniej odleglosci w zaleznosci od potrzeb.Zespól dysz 6 jest wykonany z rur stalowych.Koncówki moga byc wykonane z odpowiednich ksztaltek szamotowych lub moga byc one chlo¬ dzone za pomoca specjalnego obiegu wodnego.Wplywajaca do konwertora surówka podnosi sie do odpowiedniego poziomu, uwarunkowa¬ nego wysokoscia zastawek 8. Przed osiagnieciem maksymalnego poziomu nalezy wylaczyc czyn¬ nik swiezacy.Tworzacy sie zuzel odplywa rynna 9, nato¬ miast surówka podswiezona odplywa do kadzi stalowniczej 14 poprzez odpowiedni uklad ry¬ nien.Pomiar ilosci dmuchu nastepuje za pomoca kolnierza pomiarowego 11, natomiast regulacja ilosci dmuchu jest dokonywana zasuwa zdalnie sterowana 10.Odpowiednio skonstruowana dlawica 12 umo¬ zliwia opuszczenie i podnoszenie kolektora z zespolem dysz.Dlugosc konwertora przeplywowego 1 jest u- zaleznione od czasu przebywania surówki w konwertorze, tzn. od czasu jej przeplywu przez konwertor.Czas ten winien wahac sie w granicach od 7 do 17 minut w zaleznosci od tego- czy ma byc otrzymana stal, czy tylko podswiezenie su¬ rówki.Wysokosc konwertora H winna byc tak do¬ brana (okolo 2 m), by nie nastepowalo rozpry¬ skiwanie metalu. Spaliny w konwertorach po¬ przez odpowiednio izolowany wyciag 13 winny byc odprowadzane poprzez oczyszczalnie gazu do rurociagu, odprowadzajacego ten gaz do opa¬ lania Cowperów lub do atmosfery po uprzed¬ nim spaleniu go w pochodni.Budowa konwertora przeplywowego jest sto¬ sunkowo nie droga i moze w hucie surowcowej przyniesc bardzo powazne korzysci. Zasadnicza korzysc polega na zwiekszeniu produkcji stali na istniejacych agregatach.Zastosowanie do procesu tlenu o czystosei okolo 99% umozliwi otrzymanie wprost z wiel¬ kiego pieca stali, a doprowadzenie jej do od¬ powiedniego skladu moze nastapic w kadzi. PL