Wynalazek dotyczy docieraczki z zasobni¬ kiem zbiorczym, w której przedmioty obrabia¬ ne sa pobierane z zasobnika obrabiarki, po czym sa ponownie do niego doprowadzane.Dazenie, aby w jednym zabiegu roboczym wykonac, przy zachowaniu jednakowych wy¬ miarów i jakosci powierzchni, jak najwieksza liczbe przedmiotów, która z reguly wielokrot¬ nie przewyzsza pojemnosc robocza docieraczki, doprowadzilo do konstrukcji docieraczek kul¬ kowych, w których kulki sa pobierane z obra¬ biarki przez przerwanie ich torów i doprowa¬ dzane do niej z powrotem poprzez zasobnik zbiorczy. Docieranie kulek odbywa sie miedzy dwiema przeciwleglymi tarczami docierajacy¬ mi, z których jedna wiruje, a druga jest nie¬ ruchoma, przy czym w obu tarczach albo tyl- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze. wspól¬ twórcami wynalazku sa: inz. dylAWerner Seniorke i inz. dypl. Heinz Ronsch. & & ko w jednej sa wykonane rowki sciernicze.Wyciecia w nieruchomej tarczy docierajacej umozliwiaja wkladanie* i wyjmowanie przed¬ miotów obrabianych. Kulki doprowadzane do zasobnika zbiorczego sa w nim stale miesza¬ ne, aby do róznych rowków szlifierskich byly doprowadzane w innej kolejnosci.W docieraczkach kulkowych tego rodzaju jest rzecza korzystna doprowadzanie kulek do obrabiarki z okreslona predkoscia, dla ulat¬ wienia wchodzenia kulek miedzy tarcze docie¬ rajace. W tym celu proponowano wprowadza¬ nie kulek do obrabiarki po niezmiennym to¬ rze tocznym przy spadku z odpowiedniej wy¬ sokosci lub tez chwytanie kulek przez szybko obracajacy sie narzad i wrzucanie ich do ob¬ rabiarki sila odsrodkowa. «r Urzadzenia takie maja te wade, ze przy ru¬ chu spadania lub odwirowywania obrobione powierzchnie przedmiotów ulegaja uszkodze¬ niu.Zasobniki zbiorcze, w których kulki sa stale mieszane wykazuja te wade, ze niektóre kulki moga nie trafic na zabieg obrabiania. Takie kulki zachowujace wieksze srednice przeszka¬ dzaja w pózniejszym zabiegu obrabiania i wy¬ wieraja niekorzystny wplyw na ogólny wynik docierania.Niedogodnosc te usuwa inne rozwiazanie, wedlug którego przedmioty obrabiane podczas zabiegu docierania sa pobierane z obrabiarki za pomoca zgarniacza, który wchodzi do wy¬ ciecia w nieruchomej tarczy docierajacej i sa prowadzone poprzez obrotowy i osadzony mi- mosrodowo wzgledem tarczy docierajacej za¬ sobnik zbiorczy, z którego przedmioty sa zno¬ wu doprowadzane do obrabiarki w tej samej kolejnosci w jakiej byly odbierane.Takie docieraczki kulkowe maja te wspólna wade, ze droga szlifowania kulek w kazdym zabiegu obrabiania wynosi mniej niz 360°.Wynalazek ma na celu stworzenie docieracz¬ ki, w szczególnosci do kulek, która ulatwia wejscie przedmiotów do obrabiarki, a przy tym ma budowe chroniaca przedmioty przed uszkodzeniem i jednoczesnie powieksza droge szlifowania kulek w kazdym zabiegu obrabia¬ nia.Wedlug wynalazku rozwiazanie tego zagad¬ nienia osiaga sie w ten sposób, ze tarcza do¬ cierajaca z wycieciami dla wejscia i wyjscia przedmiotów moze sie obracac z regulowana liczba obrotów w tym samym kierunku, co tarcza docierajaca pelna, jednak ze znacznie mniejsza liczba obrotów niz ta tarcza, przy czym przedmioty sa doprowadzane do tarcz docierajacych za pomoca obrotowego podajni¬ ka, który obraca sie synchronicznie z tarcza docierajaca o regulowanej liczbie obrotów.Na rysunku przedstawiono przyklad wyko¬ nania wynalazku, przy czym fig. 1 przedsta¬ wia przekrój A—B docieraczki uwidocznionej na fig. 2 w widoku z góry.Oznaczenie O wskazuje kierunek obrotu tar¬ czy docierajacej 1. Tarcza docierajaca 2 po¬ siada wyciecie 3 dla wejscia oraz wyciecie 4 dla wyjscia obrabianych przedmiotów. Oby¬ dwa wyciecia sa przedzielone przegroda 5.Tarcza docierajaca 2 obraca sie w tym samym kierunku O co tarcza docierajaca 1 jednak ze znacznie mniejsza liczba obrotów. Na skutek róznych liczb obrotów o tym samym kierunku obrotu tarczy docierajacej i i tarczy dociera¬ jacej 2, przedmioty obrabiane 6 sa doprowa¬ dzane lagodnie, a wiec bez narazenia na uszko¬ dzenie pomiedzy tarczami docierajacymi.Zmiana liczby obrotów tarczy docierajacej 2 pozwala na dobranie najkorzystniejszych wa¬ runków doprowadzania przedmiotów do obra¬ biarki.Uklad wedlug wynalazku posiada te zalete, ze przez zmiane liczby obrotów tarczy docie¬ rajacej 2 mozna jednoczesnie regulowac w okreslonych granicach droge szlifowania przed¬ miotów 6 w kazdym zabiegu obrabiania. Obrót tarczy docierajacej 2 powoduje zwiekszenie drogi szlifowania o wielkosc, jaka przebylo wyciecie 4 od chwili wejscia przedmiotu.Przedmioty obrabiane 6 sa przesuwane stale do nieruchomego zasobnika zbiorczego 7 przez nastepne przedmioty obrabiane i wskutek obrotu tarczy docierajacej 2.Przedluzenie 8 przegrody 5 porusza sie z ta sama liczba obrotów i w tym samym kierun¬ ku co tarcza docierajaca 2 i przesuwa przed¬ mioty obrabiane 6 z zasobnika zbiorczego 7 stale do otworu wejsciowego 3. Pierscieniowy zasobnik zbiorczy jest umieszczony wspólsrod- kowo wzgledem tarcz docierajacych, moze byc nastawiony w kierunku pionowym odpowied¬ nio do zuzycia tarczy docierajacej 1 i umoco¬ wany na kadlubie 9 obrabiarki. Taka kon¬ strukcja zasobnika zbiorczego, w porównaniu z opisanymi zasobnikami zbiorczymi, jest pro¬ sta i tania pod wzgledem eksploatacyjnym i produkcyjnym. PLThe invention relates to a lapping machine with a collecting tray, in which the workpieces are taken from the machine tool storage, and then fed back to it. The aim is to perform as much as possible in one work step, with the same dimensions and surface quality as possible. the number of items, which generally exceeds the working capacity of the lapping machine, has led to the construction of ball lapping machines, in which the balls are taken from the machine by breaking their paths and led back to it through a collecting tray. The lapping of the spheres takes place between two opposing lapping plates, one of which rotates and the other is fixed, with either or only as many as *) the proprietor of the patent stated that. the authors of the invention are: Eng. DylAWerner Seniorke and Eng. Dipl. Heinz Ronsch. One of them has abrasive grooves. The notches in the stationary lapping plate make it possible to insert * and remove the workpieces. The balls fed to the collecting tray are constantly mixed therein so that they are fed in a different order to the different grinding grooves. In ball lapping machines of this type it is advantageous to feed the balls into the machine tool at a certain speed to facilitate the penetration of the balls between the grinding wheels. Rajace. For this purpose, it has been proposed to introduce the balls into the machine tool along an unchanged rolling path while falling from a suitable height, or to catch the balls by a rapidly rotating tool and throw them into the machine by centrifugal force. Such devices have the disadvantage that the treated surfaces of the workpieces are damaged by the tumbling or centrifugation movement. Collecting containers in which the balls are constantly mixed have the drawback that some of the balls may miss the machining operation. Such larger diameter balls interfere with the subsequent machining operation and have an adverse effect on the overall lapping result. This inconvenience is removed by another solution whereby the workpieces during the lapping operation are taken from the machine tool by a scraper that enters the cut. in a stationary lapping plate and are guided through a rotating and centrically mounted collecting plate from which the workpieces are returned to the machine tool in the same order in which they were picked up. These ball lapping machines have the common disadvantage that the grinding path of the balls in each machining operation is less than 360 °. The invention aims to create a lapping plate, in particular for balls, which facilitates the entry of objects into the machine tool, and at the same time has a structure that protects objects from damage and at the same time increases the path of grinding the balls in each treatment operation. According to the invention, the solution for this is The reasoning is that the lapping plate with notches for the entry and exit of the objects can rotate at an adjustable number of turns in the same direction as the lapping plate full, but with a much smaller number of revolutions than the lapping plate. the objects are fed to the lapping discs by means of a rotary feeder, which rotates synchronously with the lapping plate with an adjustable number of revolutions. The drawing shows an embodiment of the invention, where fig. 1 shows the section A-B of the lap roller in fig. 2 in top view. The marking O indicates the direction of rotation of the lapping plate 1. The lapping plate 2 has a cutout 3 for entry and a cutout 4 for exit of the workpieces. Both cuts are separated by a partition 5. The lapping plate 2 rotates in the same direction as the lapping plate 1, but with a much smaller number of turns. Due to the different numbers of revolutions with the same direction of rotation of the lapping plate and the lapping plate 2, the workpieces 6 are guided smoothly, and therefore without risk of damage between the lapping plates. Changing the number of revolutions of the lapping plate 2 allows the selection of the most favorable The arrangement according to the invention has the advantage that by varying the number of revolutions of the lapping plate 2, the grinding path of the workpieces 6 for each machining operation can be controlled simultaneously within certain limits. The rotation of the lapping plate 2 increases the grinding distance by the amount covered by the cut 4 from the moment of entry of the workpiece. same number of revolutions and in the same direction as the lapping plate 2 and moves the workpieces 6 from the collection magazine 7 continuously to the inlet 3. The annular collection store is arranged concentrically to the lapping discs, can be adjusted in a vertical direction corresponding to for the wear of the lapping plate 1 and fixed on the frame 9 of the machine tool. Such a construction of the collecting reservoir is simple and cheap in terms of operation and production, compared to the described collecting reservoirs. PL