PL43567B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano dnia 27 wrzesni* 1960 r.IBIBLIOTEKAI JUrzedu Patentowego! POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43567 Huta im. Lenina *) Kraków, Polska KI. 24 k, 5/03 Sposób wytwarzania plytek ceramicznych i zestawu paleniska bezplomiennego promiennika gazowego Patent trwa od dnia 10 grudnia 1959 r.Dotychczas stosowane plytki do grzejników bezplomiennych promienników gazowych sluza¬ cych do ogrzewania pomieszczen, stoisk otwar¬ tych, suszarn itp. obiektów nie nadaja sie do wszystkich gazów palnych.Przyczyna tego jest niewlasciwy sposób wy¬ twarzania plytek i zestawienia paleniska.Wady te usuwa sposób wytwarzania plytek wedlug wynalazku, przez zastosowanie odpo¬ wiednich skladników masy przeznaczonej do wyrobu plytek i spoiwa laczacego je w zestaw, tworzacy palenisko promiennika.Podstawowy surowiec mieszaniny ceramicz¬ nej do wytwarzania plytki najlepiej stanowi po¬ spolita glina, kaolin i talk w stosunku ciez. 1 : 0,8 : 0,5, które poddaje sie dokladnemu sprosz¬ kowaniu i wymieszaniu.Do tej glównej mieszaniny dodaje sie druga *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Aleksander Radzyminski i mgr inz. Tadeusz Pawlikowski. grupe substancji oddzielnie przygotowana, rów¬ niez dobrze wymieszana i roztarta, na która sklada sie tlenek chromu (CraOa) oraz tlenek niklu (NiO) w stosunku ciez. do kaolinu jako jednostki 0,2 : 0,02. Mieszanina ta stanowi czyn¬ nik katalizujacy. Celem nadania wymaganej wlasnosci i struktury masie plytki, dodaje sie do niej kolejno rozdrobniony azbest wlóknisty i zmielone opilki drzewne, w stosunku ciez. 0,25 :0,3. Wszystkie trzy grupy mieszanin la¬ czy sie razem i dokladnie miesza jako elemen* ty suche.Dla nadania plastycznosci mieszaninie doda¬ je sie w koncu nieznaczna ilosc oleju maszyno¬ wego chemicznie obojetnego i nieznaczna iios& wody.Wten sposób przyrzadzona mieszanina po¬ siada konsystencje elastyczna, latwo urabialna i nadajaca sie do formowania. Urobiona mie¬ szanine uklada sie w foremki prostokatne o wy¬ miarze najlepiej 6,5X4,5X2 cm., naciska sie pra¬ sa o sile cisnienia okolo 200 at.... Dobór tej-^wielkosci powierzchni i ksztaltu plytki jest wskazany dla nadania jej istotnych cech fizycznych. Prasowanie urobionej miesza¬ niny jest potrzebne, z uwagi na koniecznosc usuniecia z masy nadmiaru wody i pecherzyków powietrza. Po uksztaltowaniu plytki poddaje sie ja perforowaniu. Metalowa matryca o wygla¬ dzie szczotki posiada okolo 1000 igiel na po¬ wierzchni okolo 30 cm2, które przez naklucie calej powierzchni plytki na wylot pozostawiaja okolo 1000 dokladnie rozstawionych równych kanalików o srednicy — 1 mm, w plytce o gru¬ bosci okolo 15 mm. i powierzchni okolo 32 cm2.Wyjeta z forejnkr perforowana plytke suszy sie na wolnym powietrzu w czasie okolo 2 dni.Sposób przyrzadzania spoiwa do polaczenia plytek w zestaw tworzacy gazowe palenisko „promiennika jest analogiczny do sposobu przy¬ rzadzania mieszaniny. Dla nadania lepiszczu wymaganych zalet nalezy najlepiej zastosowac sproszkowane substancje jak grafit, dwutlenek 'manganu (MnCte), weglan olowiu (PbCÓs), we¬ glan wapnia (CaCOs) zmieszane w stosunku ciez. 1 : 0,8 : 0,6, uzupelnione dodatkiem mieszaniny srodka buforowego, którym jest rozdrobniony azbest wlóknisty i sproszkowane opilki drzew¬ ne w stosunku ciezarowym 0,4 :0,4 do jednost¬ ki wagowej grafitu.Dla nadania tej mieszaninie wlasnosci plas¬ tycznej dodaje sie do niej odpowiednia ilosc wody.Na rysunku przedstawiono przykladowo ze¬ staw paleniska bezplomiennego promiennika ga¬ zowego w przekroju podluznym w widoku z gó¬ ry.Wysuszone plytki 2 uklada sie w zestaw obok siebie w reflektorowej obudowie metalowej 1, przy czym boczne sciany plytek zalepia sie przy¬ gotowanym spoiwem 3.Pod zestawem przebiega dyfuzor 4 laczacy sie z komora inzektora powietrza 5, a posred¬ nio dysza gazowa 6. Uszczelniony spoiwem ze¬ staw plytek w obudowie umieszcza sie w zim¬ nym piecu i powoli nagrzewa do temperatury 300°C w czasie 2 godzin, po tym do temperatury 600°C w czasie jednej godziny, a w nastepnej godzinie do 1200CC i w tej temperaturze komo¬ ry pieca pozostaje zestaw przez jedna godzine.Oziebienie zestawu plytek w obudowie naste¬ puje powoli.Kolejnosc skladania mieszanek masy do wy¬ robu plytek i spoiwa, jako tez sposób ogrzewa¬ nia i chlodzenia plytek oraz zestawu, winny byc bezwzglednie przestrzegane.W ten sposób przyrzadzone ceramiczne pale¬ nisko, stanowiace glowice bezplomiennego pro¬ miennika gazowego spala calkowicie mieszani- nke gazowo-powietrzna, skutkiem czego dostar¬ cza znacznie wiecej energii cieplnej niz plo¬ mienne grzejniki gazowe i nie wydziela truja¬ cego tlenku wegla. Poza tym bezplomienny pro¬ miennik gazowy niezaleznie od przenoszenia ciepla w drodze konwekcji wysyla promienie dlugie, charakteryzujace sie wlasnosciami prze¬ nikania cieplnego. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania plytek ceramicznych i zestawu paleniska bezplomiennego promien¬ nika gazowego, znamienny tym, ze odpowied¬ nio do parametrów róznych gazów palnych, ogniotrwale ceramiczne plytki jako elemen¬ ty grzejne, sa sporzadzone przez zmieszanie dokladnie sproszkowanej gliny, kaolinu oraz talku w stosunku ciez. 1 : 0,8 :0.5 i dodanie oddzielnie spreparowanej mieszaniny kata¬ lizujacej tlenku chromu oraz tlenku niklu w stosunku ciez. 0,2 :0,02, a dla nadania tej masie odpowiedniej struktury i plastycznosci dodaje sie kolejno rozdrobniony azbest wlók¬ nisty i sproszkowane opilki drzewne w sto¬ sunku ciez. 0,25:0,3, z nieznaczna iloscia oleju maszynowego oraz wody, zas urobio¬ na w ten sposób plastyczna mase uklada sie w foremki i ugniata w prasie pod cisnie¬ niem okolo 200 at.
2. 2. Sposób wytwarzania plytek ceramicznych wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze spra¬ sowane plytki poddaje sie perforacji za po¬ moca metalowej matrycy o wygladzie szczot¬ ki, posiadajacej okolo 1000 równo rozstawio¬ nych igiel na powierzchni okolo 30 cm2, któ¬ re przekluwajac na wylot plytke na calej powierzchni, pozostawiaja w niej okolo 1000 kanalików o srednicy 1 mm, po czym wyjeta z foremki plytke perforowana suszy sie na powietrzu dla powolnego, równomiernego stezenia masy.
3. 3. Sposób zestawu paleniska wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze boczne sciany ulozo- ^ a —nych obok siebie w metalowej obudowie plytek ceramicznych uszczelnia sie ognio¬ odpornym spoiwem, najlepiej z mieszaniny weglanu wapnia, weglanu olowiu, dwutlen¬ ku manganu i grafitu w stosunku ciez. 0,6 : 0,8 : 0,8 : 1 z dodatkiem azbestu i opi¬ lek drzewnych oraz niewielkiej ilosci wo¬ dy, po czym zestaw wraz z obudowa wkla¬ da sie do zimnej komory pieca i nagrzewa stopniowo najpierw do 300°C w czasie 2-ch godzin, nastepnie do temperatury 600°C w czasie jednej godziny, po czym podwyzsza sie temperature do 1200°C i w tej tempe¬ raturze pieca zestaw pozostaje przez jedna godzine, zas chlodzenie zestawu plytek w obudowie nastepuje stopniowo do tempe¬ ratury otoczenia. Huta im. Lenina' Zastepca: dr praw inz. Józef Macko, rzecznik patentowy PL