W powszechnie uzywanych kotlach przegrzewacze sa urzadzone badzto we¬ wnatrz plomieniówek, badz tez jak wezow- nice w dymnicy. Takie urzadzenia maja te wade, ze nie mozna dostatecznie przeczy¬ szczac plomieniówek oraz rur przegrzewa- cza; wskutek tego sadze, które sie osadza¬ ja na rurach, izoluja cieplo, co pociaga za soba strate na opale, nie osiaga sie po¬ trzebnej temperatury w rurach przegrze- wacza, podczas gdy rury zewnetrzne spa¬ laja sie z powodu nadmiaru ciepla.Wynalazek niniejszy usuwa wspomnia¬ ne wady. Nowosc jego polega na tern, ze konce plomieniówek przechodza przez ko¬ more przegrzewacza, urzadzona zprzodu kotla i sa tam otoczone rurami, które lacz¬ nie z zewnetrzna powierzchnia konców plo¬ mieniówek tworza) pierscieniowe komory, przez które przeplywa swieza para.Kociol plomieniówkowy z przegrzewa¬ czem, wedlug niniejszego wynalazku, jest uwidoczniony na rysunku.Fig. 1 przedstawia kociol w przekroju podluznym; fig. 2 jest przekrojem po¬ przecznym wedlug linji A—B na fig. 1; fig. 3 jest przekrojem poprzecznym we¬ dlug linji C—D na fig. 1, i fig. 4 przedstawia szczegól komórek miedzyrurowych z wlozonemi w nie zwo¬ jami spiralnemi.Wewnatrz kotla a, a mianowicie w ko¬ morze g przegrzewacza, na konce plomie¬ niówek b nalozone sa wspólosiowo rury b1 o srednicy nieco wiekszej. Swieza para do¬ chodzi z kotla otworami d do zbiornika e, umieszczonego za komora przegrzewacza, stad wchodzi do przestrzeni miedzy rurami 6 i b* i po przegrzaniu wychodzi z tych ko¬ mórek i zbiera sie w komorze g. W komór-kach otworzonych z tyc_ rur wspólosio¬ wych sa ulozone zwoje spiralne /, tworza¬ ce drogi srubowe, któremi musi przecho¬ dzic swieza para, wirujac wokolo plomie- niówek 6. Para przegrzana, zbierajaca sie w komorze g, przedostaje sie nastepnie otworami i do rury h, przechodzaca przez przestrzen parowa w kotle, a z rury tej plynie do cylindra k.* *W-zewnetrznym koncu rury h, laczacej komore g pary przegrzanej z cylindrem k, umieszczony jest zawór /, który w razie zatrzymania maszyny odmyka sie, wsku¬ tek czego para przegrzana ma ujscie m, n do przestrzeni parowej kotla, co umozliwia krazenie pary wewnatrz kotla; w ten spo¬ sób zapobiega sie jednoczesnie przerwie normalnej cyrkulacji pary w przegrzewa- czu g oraz zbytniemu nagrzewaniu sie rur przegrzewacza w chwili zatrzymania pracy, gdy ogien w palenisku c nie zostal wyga¬ szony.W kotle wedlug niniejszego wynalazku plomieniówki mozna latwo przeczyszczac, gdyz sa dostepne, a niebezpieczenstwo przepalania sie ich jest zupelnie usuniete, PLIn commonly used boilers, superheaters are arranged inside the fire tubes, or also like coils in a smoke box. Such devices have the disadvantage that the flame tube and the superheater tubes cannot be sufficiently cleaned; as a result, soot deposits on the pipes isolate the heat, which results in fuel loss, do not reach the necessary temperature in the superheater pipes, while the outer pipes burn due to excess heat. the present one obviates the above-mentioned drawbacks. Its novelty consists in the fact that the ends of the flame tubes pass through the superheater chamber, arranged at the front of the boiler, and are there surrounded by tubes which, together with the outer surface of the ends of the tubes, form annular chambers through which fresh steam flows. a superheater according to the present invention is shown in the drawing. 1 shows the boiler in a longitudinal section; Fig. 2 is a cross-sectional view taken along line A-B in Fig. 1; Fig. 3 is a cross-sectional view according to the line C-D in Fig. 1, and Fig. 4 shows the particulars of inter-tubular cells with spiral coils inserted therein. Inside the boiler, namely in the superheater chamber, at the ends pipes b1 with a slightly larger diameter are placed coaxially on the tube b. Fresh steam flows from the boiler through openings d to the tank e, located behind the superheater chamber, hence it enters the space between the pipes 6 and b * and, after overheating, it leaves these cells and collects in the chamber g. of the coaxial pipes are arranged spiral coils /, forming helical paths through which the fresh steam must travel, rotating around the fire tubes 6. The superheated steam, collected in the g chamber, then enters through the holes i into the h pipe, passing through the steam space in the boiler, and from this pipe flows into the cylinder k. overheated, it has an outlet m, n to the steam space of the boiler, which enables steam circulation inside the boiler; In this way, the normal circulation of steam in the superheater g is prevented and the superheater pipes overheating when the operation is stopped, when the fire in the furnace c is not extinguished. According to the present invention, the fire tubes can be easily cleaned, as are available and the danger of burnout is completely removed, PL