PL43490B1 - - Google Patents

Description

' Opublikowano dnia •.'27wrzesnia 1960 r.Ibibliotek a| 4u |Urzedu Patentowego] * '*lei Bzeczwispolitej Lujtwi POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ i LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43490 KI. 21 h, 30/02 Instytut Obróbki Skraiuaniem *) Kraków, Polska EUktroiskrowy sposób wykonywania matryc z waglików spotkanych do tloczenia lbów srub i nakretek Patent trwa od dnia 20 lutego 1960 r.Stosowane dotychczas do tloczenia lbów srub i nakretek stalowych matryce, wykonane ze sta¬ li, nie spelnialy swojego zadania w sposób za¬ dawalajacy, poniewaz odznaczaly sie niska trwa¬ loscia w porównaniu z matrycami z weglików spiekanych, których obróbka nastrecza duze trudnosci.Przedmiotem wynalazku jest sposób wykony¬ wania tych matryc z weglików spiekanych przy zastosowaniu obróbki elektroiskrowej, umozli¬ wiajacy latwa i malo kosztowna produkcje matryc, których trwalosc jest okolo 300 razy wieksza od matryc stalowych i nieznacznie prze¬ wyzsza trwalosc importowanych matryc z wegli¬ ków spiekanych.Na rysunku przedstawiono matryce z wegli- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami wynalazku sa mgr inz. Kazimierz Albin- ski, inz, Mieczyslaw Siwozyk i migr inz. Zbi¬ gniew Polanski. ków spiekanych do wyrobu srub, w kolejnych fazach obróbki elektroiskrowej.W pelnym materiale o ksztalcie walca 1, wy¬ konanego z weglików spiekanych i osadzonego w stalowej oprawie 4 drazony jest cylindryczny otwór 2 (fig. 1), elektroda mosiezna 3 (fig. jft, o odpowiednio dobranych do wielkosci matrycy wymiarach, uwzgledniajacych zuzycie elektrody w czasie pracy, przy nastepujacych elektrycznych warunkach obróbki: Uo = 140 — 180 V, C •= 20 — 40 F i Iz = 2 —4 A.Po wydrazeniu cylindrycznego otworu 2 wymie¬ nia sie elektrode cylindryczna 3 na elektrode o przekroju szesciokatnym 5 z wewnetrznym otworem 6 (fig. 4) i drazy sie ponownie prze¬ ksztalcajac otwór 2 na szesciokatne wglebienie 7 o zadanej glebokosci (fig. 6).W celu umozliwienia osiowego ustawienia elek¬ trody szesciokatnej 5 wzgledem otworu 2 w dra¬ zonej matrycy, otwór 6 elektrody posiada mniej¬ sza srednice od srednicy otworu 2 o okolo 0,4 mm, wskutek czego po pewnym okresie dra-zenia powstaje na koncówce elektrody 8 cylin¬ dryczny pierscien 14, powstaly na skutek erozji oraz róznicy srednic otworów 2 i 6. Jednakowa grubosc scianki pierscienia 14 na calym jego obwodzie jest sprawdzianem osiowego ustawie¬ nia elektrody 5 wzgledem otworu 2 (fig. 7). Po zakonczeniu drazenia na okreslona glebokosc, pierscien 14 obcina sie mechanicznie recznymi nozycami, po czym nastepuje elektroiskrowe obciecie koncówki 8 elektrody 5, poniewaz w cza¬ sie drazenia elektroda robocza 5 zuzywa sie i jej koncówka 8 (fig. 8) zostaje znieksztalcona. W ce¬ lu przywrócenia jej^ wlasciwego ksztaltu stosuje sie elektroiskrowe obcinanie polegajace na odwróceniu kierunku erozji elektrycznej. W tym przypadku stosuje sie plytke 9 z weglików spie¬ kanych, umocowana w specjalnym przyrzadzie 10 (fig. 9), ustawionym nad matryca, przy czym elektrode robocza stanowi plytka 9, a przedmio¬ tem obrabianym j,est dotychczasowa elektroda 5.Przez odwrpcenie kierunku erozji uzyskuje sie szybkie zuzycie znieksztalconej koncówki 8 elektrody 5 nadajace jej pierwotny ksztalt uwi¬ doczniony na fig. 4. Tak poprawiona ksztaltowa elektrode 5 zaglebia sie ponownie w szescio¬ katny otwór 7, uzyskujac w ten sposób korekte jego ksztaltu geometrycznego, przy czym za¬ pewniona jest dokladna równoleglosc otworu 7 z osia elektrody 5, poniewaz elektroda nie byla wyjmowana z. uchwytu w czasie odcinania znieksztalconej koncówki 8.Zabieg ten z równoczesna zmiana elektrycz¬ nych warunków obróbki powtarza sie kilka¬ krotnie az do uzyskania dokladnego ksztaltu geometrycznego i wymiarowego wglebienia 7 oraz zadanej gladkosci jego powierzchni. Po wy¬ konaniu wglebienia 7 wykonuje sie faze wejscio¬ wa tl (fig. 10), do czego sluzy specjalna elektro¬ da 12 (fig. 11), której koncówka 13 posiada ksztalt ostroslupa scietego. Kat nachylenia bocznych scian koncówki jest tak dobrany, aby dolny wy¬ miar a koncówki 13 byl równy dolnemu wymia¬ rowi al fazy 11. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Elektroiskrowy sposób wykonania matryc z weglików spiekanych do tloczenia lbów srub i nakretek, znamienny tym, ze po wstepnym wydrazeniu otworu cylindryczne¬ go (2) w pelnym materiale (1) przy uzyciu cylindrycznej elektrody (3) drazy sie wgle¬ bienie (7) elektroda szesciokatna (5) z we¬ wnetrznym otworem cylindrycznym (6), przy czym srednica tego otworu (6) jest mniejsza od srednicy otworu (2) wykonanego cylin¬ dryczna elektroda (3) o okolo 0,4 mm.
2. 2. Elektroiskrowy sposób wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze znieksztalcona w czasie pra¬ cy koncówke (8) elektrody (5) usuwa sie nie zmieniajac ustawienia elektrody za pomoca przyrzadu (10) z elektroda robocza w postaci plytki (9) ustawionego ponad obrabiana ma¬ tryca przy zmianie kierunku przeplywu pra¬ du roboczego po uprzednim odcieciu nozycami pierscienia (14). 3. Elektroiskrowy sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze faze wejsciowa (11) wyko¬ nuje sie specjalna elektroda (12) o scietej ka¬ towo koncówce (13), przy czym kat sciecia jest dobrany odpowiednio do wymiaru fazy (11) z uwzglednieniem zuzycia elektrody w czasie pracy. Instytut Obróbki SkrawaniemFigi Do opisu patentowego nr 43490 Ark. I n &/ Kg* Fig5 Fig 2 m LU PigJ A,i Do opisu patentowego nr 43490 Ark. 2 fig 7 figo fig 10 rrtn iWfltP f fig 11 P.W.il. wzór jednóraz. zarn. pL/tfe, Czst. zam. 1758 26. 5. tfó. 100 egz. Al pism. ki.
3. 3. BIBLIOTEKA Urzedu Patentowego! Fdtliej toczfpwpriim trtmlj PL