PL4347B1 - Sposób oczyszczania weglowodorów. - Google Patents

Description

KI. 23 b 1.Wynalazek (niniejszy dotyczy oczy¬ szczania weglowodorów w stanie lot¬ nym, zwlaszcza weglowodorów typu lzej¬ szego i polega na utrzymaniu w oczyszczo¬ nym oleju skladników, które, skoro chodzi o paliwo do silników, bezpiecznie moga w niem pozostac, a które jednak obróbka zwykla usuwa.Sposób zwykly oczyszczania weglowo¬ dorów polega na obróbce surowego desty¬ latu mocnym kwasem siarkowym a nastep¬ nie lugiem, przyczem kwas usuwaj szkodli¬ we skladniki, zabarwiajace gotowy produkt i zdradzajace daznosci polimeryzacyjne, ale jednoczesnie i pewne skladniki nienasyco¬ ne, które, skoro chodzi o wyrób paliwa do silników, moga bezpiecznie, a nawet z ko¬ rzyscia w niem pozostac. Obróbka podobna obniza ogólna ilosc towaru od 25% do 28%.Zgodnie z wynalazkiem niniejszym de¬ stylat surowy (przewaznie po obróbce go slabym kwasem i lugiem) ogrzewa sie pod cisnieniem, zapobiegaj acem parowaniu, po¬ wyzej normalnej temperatury wrzenia skladników najtrudniej wrzacych, a na¬ stepnie pozwala mu sie rozprezac w posta¬ ci pary do ogrzewanej komory filtracyjnej, zawierajacej ciala polimeryzacyjne, które przeto polimeryzuja i wydzielaja z pary niepozadane skladniki. Jezeli weglowodory otrzymano na drodze destylacji wegla ka¬ miennego, lignitu lub temu podobnego ma-terjalu, tak iz moga one zawierac fenole i zajady, natenczas wypada stosowac obrób¬ ke kwasem komorowym, a wiec slabym w porównaniu z kwasem uzywanym przy ob¬ róbce zwyklej, a nastepnie lugiem.Destylacje mozna prowadzic w tempe¬ raturze od 180° do 200° C pod cisnieniem ok^lo 7—9 atm. Albo tez mozna uskutecz¬ niac ja stoppiojiAro, odbierajac dwie lub wie¬ cej frekcyj odpowiednio do punktów wrze¬ nia pozadanych w produkcie ostatecznym, np. frakcje do 130° Ci frakcje od 130° do 200° C. Obie frakcje traktuje sie nastepnie oddzielnie.Ilosci kwasu i lugu, stosowane przy ob¬ róbce pierwotnej, zaleza od wlasnosci we¬ glowodoru, wynoszac mniej wiecej 2% kwasu 65%-go komorowego i 5% 10%-go roztworu sody zrace), obliczonych na wage destylatu. Zarazem tedy moc, jak i ilosc kwasu znacznie sa mniejsze niz przy obrób¬ ce zwyklej. Uzycie równowaznych ilosci kwasu siarczanego bardziej stezonego da¬ loby wyniki szkodliwe. Przedwstepna ta obróbka dazy do usuniecia wolnych zasad i kwasów w rodzaju fenolów, a ilosc uzytego przeto kwasu i lugu zalezy od ilosci tych skladników w destylacie. Pozyteczne nie¬ nasycone zwiazki, usuwane kwasem moc¬ nym, pozostaja wiec tutaj. Przemyty we¬ glowodór nagrzewa sie o 10—20° C powy¬ zej najwyzszego punktu wrzenia skladni¬ ków, a w komorze filtracyjnej mozna umie¬ scic fluorydyn, bauksyt, wegiel aktywowa¬ ny lub inny odpowiedni czynnik oczyszcza¬ jacy, najkorzystniej w formie ziarnistej, i utrzymuje w niej temperature, zapobiega¬ jaca skraplaniu pary, odplywajacej z ko¬ mory do skraplaczy typu zwyklego.W miejscu rozprezania do komory fil¬ tracyjnej wprowadza sie gaz, obojetny wzgledem pary destylatu, np. wodór lub dwutlenek wegla, najpraktyczniej, dla za¬ pobiezenia ewentualnemu skraplaniu pary, uprzednio podgrzany. Gaz ten ulatwia prze¬ plyw pary przez srodowisko przesaczajace i przyspiesza sama obróbke o 100% mniej wiecej, a równiez obniza w temperaturze procesu rozpuszczalnosc w parze cial spo- limeryzowanych, dzieki czemu zostaja one z pary praktycznie usuniete. Gaz obojetny powraca po skropleniu par do ukladu. Po¬ zwala to znacznie obnizyc straty.Doswiadczenie wykazalo, ze na drodze tej mozna utrzymac plyn bezbarwny bez przykrego zapachu, a straty mozna obnizyc ponizej 10%, co naturalnie zalezy od na¬ tury i wlasnosci surowych weglowodorów.Przyklad. Destylat surowego benzolu, otrzymany okolo 180° C, obrabia sie okolo 2% kwasu komorowego, a nastepnie okolo 5%-mi 10%-go roztworu sody zracej. Po straceniu nagrzewa sie obrobiony w ten sposób materjal do temperatury okolo 200° C pod cisnieniem 9 atm i pozwala mu sie rozprezac do komory filtracyjnej i polime- ryzacyjnej o temperaturze okolo 200° C z 20—30 litrami dwutlenku wegla na 1 1 ob¬ rabianego plynu, poczem para odciaga sie i skrapla w oddzielnym aparacie. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób oczyszczania weglowodorów, znamienny tern, ze weglowodór nagrzewa sie pod cisnieniem, zapobiegajacem paro¬ waniu, do temperatury powyzej normalnego punktu wrzenia najwyzej wrzacego sklad¬ nika, a nastepnie pozwala mu sie rozprezac w postaci pary do nagrzanej komory filtra¬ cyjnej, zawierajacej odczynnik polimery- zacyjny, uskuteczniajacy polimeryzacje i wydzielanie z pary skladników niepozada¬ nych.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze niewielka ilosc gazu, w rodzaju np. wodoru lub dwutlenku wegla1, nie oddzialy¬ wujacego chemicznie na weglowodór, doda¬ je sie do rozprezajacej sie pary, przy wej¬ sciu jej do komory filtracyjnej, dla prze¬ prowadzenia pai*y przez te ostatnia. — 2 —
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze przed nagrzewaniem weglowodoru poddaje sie go uprzedniemu oczyszczaniu dzialaniem slabego kwasu, np, komorowe¬ go, a nastepnie obróbce lugiem, zapomoca której usuwa sie niepozadane kwasy i za¬ sady, nie usuwajac nienasyconych weglo¬ wodorów. V. L. Oil Processes Limited. Zastepca: M, Skrzypkowski. rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL