PL4342B1 - Zelazny kuty garnek do wyzarzania. - Google Patents
Zelazny kuty garnek do wyzarzania. Download PDFInfo
- Publication number
- PL4342B1 PL4342B1 PL4342A PL434225A PL4342B1 PL 4342 B1 PL4342 B1 PL 4342B1 PL 4342 A PL4342 A PL 4342A PL 434225 A PL434225 A PL 434225A PL 4342 B1 PL4342 B1 PL 4342B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pot
- ring
- annealing pot
- iron
- annealing
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 238000000137 annealing Methods 0.000 title claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy naczynia do wyza¬ rzania w formie garnka z cylindrycznemi, zelaznemi, kutemi sciankami, do których przypawa sie profilowy rozszerzajacy sie brzeg pierscieniowy, posiadajacy powierzch¬ nie uszczelniajace, na których spoczywa jedna lub dwie pokrywy, przyczem w brze¬ gu pierscieniowym wykonane sa otwory, sluzace do transportowania garnka.Dotychczas znane garnki do wyzarzania wyrabiano w ten sposób, ze prosta czworo¬ katna plyta blaszana zostala zwinieta w okragly cylinder, w którym podluzny szew, dno i pierscien dla pokrywy byly przypa- wane.Spawanie to przedstawia znaczne trud¬ nosci, szczególnie w miejscach styku szwu podluznego z obwodowym szwem dna i gór¬ nego pierscienia, W miejscach tych od we¬ wnatrz tworza sie pory, które po opaleniu sie do pewnej glebokosci zewnetrznych scianek znajda sie na zewnetrznej po¬ wierzchni garnka, powodujac nieszczelnosci i tym samym wplywajac ujemnie na jakosc wyzarzonego materjalu.Celem unikniecia powyzszego, stosownie do wynalazku, scianki i dno garnka sa wy¬ konane z jednej sztuki przez wytlaczanie lub ciagnienie i tylko pierscien do pokrywy przypawa sie, wskutek czego wyrób naczyn do wyzarzania zostaje uproszczony, zas trwalosc naczynia zwiekszona.Na rysunku uwidoczniono obie czesci garnka w pionowym przekroju, wzdluz osi, przed spawaniem.Sciany cylindryczne 1 i dno 2 wykona¬ ne sa z jednej sztuki przez wytlaczanie lub ciagnienie na goraco. Górna czesc tworzywalcowany bez szwu pierscien profilowy, rozszerzajacy sie w kielich, posiadajacy jedna lub kilka powierzchni uszczelniaja¬ cych 4, 5. Dolny brzeg pierscienia posia¬ da te sama srednice i grubosc scianek, co górny brzeg dolnej czesci naczynia. Styka¬ jace sie brzegi obydwóch czesci spawa sie w ogniu lub gazem wodnym.\ Wskufek tego] ze cylindryczna czesc .naczynla wyfabiana jest zapomoca ciagnie¬ nia lub wytlaczania, to grubosc scianek górnej czesci cylindra moze byc wieksza, zas grubosc dna pozostaje zawsze ta sama, a scianki, bezposrednio nad dnem, moga miec grubosc nieco mniejsza. Ma to duze znaczenie pod wzgledem technicznym, gdyz w miejscach gdzie cylindryczne scianki sa wystawione na najwieksze dzialanie gazów palnych, a tym samym na przepalanie sie, scianki tam sa grubsze. To samo odnosi sie do dna, które spoczywa na murze rozpa¬ lonym do wysokiej temperatury. Takie na¬ czynia do wyzarzania sa bardzo lekkie i dlugotrwale.Na zewnetrznym brzegu 6 pierscienia do przenoszenia garnka przypawa sie lub w inny sposób przymocowywa odpowied¬ nie ucha. Zakonczenie pierscienia pokrywy moze byc albo walcowane bez szwu, lub tez lane. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Zelazny kuty garnek do wyzarzania, znamienny tern, ze sklada sie z cylindrycz¬ nego korpusu z dnem, wykonanego bez szwu z jednej plyty blaszanej, zapomoca tloczenia lub ciagnienia, do którego przy¬ pawa sie pierscieniowa pokrywa o profilo¬ wanym brzegu. Theodor L'Ammine. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Ni 4342. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL4342B1 true PL4342B1 (pl) | 1926-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2758367A (en) | Sheet metal fluid pressure storage vessel and method of forming the same | |
| PL4342B1 (pl) | Zelazny kuty garnek do wyzarzania. | |
| NO782880L (no) | Lokk for trykkbeholder, f.eks. trykk-kokekar | |
| US1978608A (en) | Welded nozzle for jacketed vessels | |
| US1966713A (en) | Process for the manufacture of metal containers | |
| DE102013107456A1 (de) | Gefäß, insbesondere Trinkbecher, mit einem eine Trinköffnung aufweisenden Deckel | |
| JPS5575888A (en) | Welded structure of sintered metal | |
| EP0015490B1 (de) | Elektroheizelement | |
| US1367333A (en) | Heat-conserver | |
| US1492603A (en) | Method of producing a food product | |
| US2083340A (en) | Metal barrel | |
| US1383971A (en) | Cooking utensil | |
| US2540052A (en) | Porcelain enameled tank | |
| US1748576A (en) | Tank and method of making the same | |
| US1927686A (en) | Cooking vessel for electric ranges | |
| US299673A (en) | Adam o haea | |
| US2468156A (en) | Pot type oil burner | |
| US1555263A (en) | Annealing pot | |
| US2185463A (en) | Method of fabricating lined vessels | |
| CN223504028U (zh) | 一种聚油铝锅 | |
| GB215702A (en) | Improvements in cooking vessels or utensils | |
| US1462818A (en) | Cooking utensil | |
| US1699434A (en) | Method of uniting metallically the seams of aluminium-plated sheet iron, and vessel manufactured after this method | |
| US1940664A (en) | Process of forming metal containers | |
| PL15852B1 (pl) | Sposób wyrobu konewek do mleka. |