Opublikowano dnia 31 sierpnia 1960 r ^ na *¦ C06 b U a POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43401 KI. 78 c, 20 Wytwórnia Chemiczna Nr 3 Przedsiebiorstwo Panstwowe *) Krupski Mlyn, Polska Urzadzenie do przemywania, saczenia, suszenia, sitowania i odbierania materialów wybuchowych i innych materialów sypkich Patent trwa od dnia 11 wrzesnia 1957 r.Znany sposób otrzymywania materialów wy¬ buchowych inicjujacych polega na wytwarzaniu ich w srodowisku cieklym w operacji stracania, oddzielania materialu od lugu, przemywania, suszenia oraz sitowania. Wszystkie te czynnosci, oprócz stracania, przeprowadza sie zwykle w sposób periodyczny.Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala na przeprowadzenie wymienionych czynnosci w sposób ciagly.Male wymiary urzadzenia oraz jego calko¬ wite zmechanizowanie zapewnia obsludze zu¬ pelne bezpieczenstwo pracy. Urzadzenie we¬ dlug wynalazku przedstawione jest na fig. 1—7.Fig. 1 przedstawia przekrój aparatu do sar czenia i mycia wytworzonego materialu. Apa¬ rat sklada sie z cylindra 2, do którego splywa przewodem 1 okreslona porcja cieczy wraz z *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. mgr Jerzy Kielczewski. materialem, Dno 3 na którym opiera sie cylin¬ der stanowi element ssacy, polaczony przewo¬ dem 8 ze zbiornikiem 4 1 pompa prózniowa.Na elemencie ssacym 3 opiety jest filtr 5.W rurze okreznej 7 znajduje sie ciecz do prze¬ mywania, która wyplywa pod cisnieniem z otworów na wewnetrznym obwodzie rurki.Dolna czesc cylindra obudowana jest oslona 6 z pokrywa 6a. Urzadzenie to moze byc wyko-«r nane z przezroczystego tworzywa sztucznego.Wszystkie potrzebne nichy mechaniczne dla funkcjonowania aparatu wykonywane sa za pomoca urzadzen elektryczno-mechanicznych, którymi kieruje tarcza dyspozytorska, urucha¬ miana przyrzadem zegarowym.Fig. 2 przedstawia przekrój regulatora sply¬ wu, który sklada sie z naczynia hamujacego 9 i naczynia przejsciowego 11. Do naczynia ha¬ mujacego 9 wchodzi elastyczny przewód (np. gumowy) 8, przez który splywa ciecz z ma¬ terialem z aparatu przedstawionego na fig. 1W dnie naczynia znajduje sie otwór, zamykany T&womn &T*&oPrym 10. Kaczyine hamujace %9 jest umieszczone na pokrywie naczynia przej¬ sciowego II, które równiez zaopatrzone jest w otwór z^nykany zaworem plywakowym 12.W naczyniu przejsciowym 21 umieszczone jest, mieszadlo 13 oraz elementy ssace 14. Obydwa naczynia moga byc wykonane z tworzywa sztucznego przezroczystego.Fig. 3 przedstawia przekrój .koryta saczaco- suszacego.W korycie ssacym 25 poruszane sa rolkami napedzajacymi 16 dwie tasmy transportowe, krótka 11 i dluga 18 o takiej szerokosci, aby pokrywala dno i boki koryta. Tasmy sa faso- nowane w korycie dwoma parami rolek 19, od¬ powiednich do ksztaltu koryta. W korycie znaj¬ duja sie urzadzenia 20, 21 do rozgarniania ma¬ terialu cieczy. Dalsza czesc dna koryta, pochy¬ lony bok krótszy oraz przedluzenie jego sta¬ nowia trzy elementy ssace 22, 23, 24 polaczone z naczyniami 26 i pompami prózniowymi. Tas¬ ma dluga 28 po wyjsciu z koryta 15 posuwa sie po obrotowych grzejnikach 25, a po przej¬ sciu ostatniej rolki napedzajacej 26, tasma 2$ podlega wstrzasom od aparatu potrzasajacego 27. Wszystkie potrzebne ruchy mechaniczne dla funkcjonowania aparatu wykonywane sa za pomoca urzadzen elektryczno-mechanicznych, którymi kieruje tarcza dyspozytorska, urucha¬ miana przyrzadem zegarowym.Fig. 4, 6, 7 przedstawiaja przekroje sita, które sklada sie z dwudzielnej gomory sitow- niczej 30, zaopatrzonej w ruchoma pokrywe 31, z która na stale jest zlaczony przewód elastycz¬ ny wraz z lejem 32. Wylot przewodu 34 do komory, znajduje sie w poblizu przegrody od¬ dzielajacej dwie drogi sita. Pokrywa jest prze¬ suwana automatycznie z tym, ze wylot przewo¬ du 34 w swym krancowym polozeniu znajduje sie na przemian nad jedna lub druga komora.Komory sitownicze zaopatrzone sa w sitka 33 • przez które material przechodzi i jest odpro¬ wadzony do naczynia magazynujacego przez re¬ kaw 35. Material nie przechodzacy przez siatke spada przez rekaw 36 do innego naczynia.W przypadku stosowania wyzej opisanej apa¬ ratury do przerobu produktów rozkladajacych sie pod wplywem wilgoci, tlenu lub innych czynników fizyko-chemicznych nalezy ja her¬ metycznie obudowac.P.rzyklad. Fig. 5 przedstawia sche¬ matycznie urzadzenie do ciaglego przerobu azydku olowiu. Do cylindra 2 wprowadza sie przewodem 2 okreslona ilosc lugu macierzy¬ stego z krysztalkami azydku olowiu. Dno cy¬ lindra 3 stanowi element ssacy, na którym na¬ ciagniety jest filtr 5. Pod dzialaniem prózni ciecz zostaje odsaczona, a osad zostaje ia filtrze. Lug splywa do naczynia prózniowego 4, z którego automatycznie jest spuszczany do kanalu. Osad azydku olowiu pozostaly na fil¬ trze 5 zostaje splukany pradem cieczy z rurki okreznej 7, po podniesieniu cylindra z elementu ssacego 3. Uruchomienie natrysku, jak równiez podnoszenie cylindra odbywa sie -automatycz¬ nie. Ciecz przemywajaca np. rozcienczony al¬ kohol wraz z azydkiem olowiu zbiera sie w do¬ wolnej czesci aparatu i automatycznie spuszcza do indentycznego drugiego aparatu ustawionego ponizej. Tu nastepuje powtórzenie tych samych procesów jak wyzej z ta róznica, ze azydek olowiu jest przemywany inna ciecza np. alko¬ holem wraz z którym przechodzi samotokiem automatycznie do trzeciego identycznego apa¬ ratu ustawionego ponizej. Ilosc aparatów do saczenia i mycia jest uzalezniona od potrzeby.Ciecze przemywajace np. alkohol, czterochlo¬ rek wegla oraz inne stosowane do tego celu, sa zbierane i regenerowane w celu ponownego ich uzycia. Wszystkie ruchy mechaniczne- od¬ bywaja sie za pomoca aparatów elektryczno- mechanicznych, kierowanych tarcza dyspozytor¬ ska napedzana mechanizmem zegarowym. Na¬ stepnie azydek olowiu wraz z ciecza przemy¬ wajaca spuszczany jest automatycznie do na¬ czynia hamujaeego 9, skad splywa przez za¬ wór plywakowy 10 (fig. 2) do naczynia przejs¬ ciowego 11. Poziom cieczy w naczyniu 9 jest zalezny od poziomu cieczy w zbiorniku przejs¬ ciowym 11. Ze zbiornika przejsciowego 11 azy¬ dek olowiu wraz z ciecza wyplywa poprzez za¬ wór plywakowy 12 (fig. 2) do koryta saczacegp 15.Aby ulatwic wyplyw cieczy wraz z azydkiem olo¬ wiu, zbiornik przejsciowy 22 posiada mieszadel- ko 23 (fig. 2), a dla interwencyjnego regulo¬ wania poziomów cieczy — dwa elementy ssace 14 (fig. 2) (do odbierania nadmiaru cieczy).W korycie saczacym nastepuje odsaczenie cie¬ czy za pomoca elementów prózniowych 22, 23, 24 (fig. 3). W celu równomiernego rozlozenia azydku olowiu na tasmie, umieszczono w ko¬ rycie urzadzenia rozgarniajace 20, 21 (fig. 3).Przez koryto saczace posuwaja sie dwie tasmy bez konca: krótka 27 i dluga 28 pokrywajaca dno i boki. Dwie pary rolek 29 (fig. 3) obro¬ towych fasonuja tasmy w korycie. Tasmy na¬ pedzane sa rolkami 16 (fig. 3). Posuw tasm nastepuje po wylaczeniu prózni i wylaczeniu nadcisnienia. Czesc dna koryta, pochylony krót- — 2 —szy bok wyjsciowy oraz poziome przedluzenie icoryta, stanowia ^trzy oddzielne elementy ssace, polaczone ze zbiornikami 26 (fig. 3) — pompami prózniowymi. Material odsaczony wychodzi z koryta na tasmie dlugiej 10 i posuwa sie po grzejnikach obrotowych 25 ogrzewanych go¬ raca woda. Nastepuje wyschniecie materialu, jak równiez wilgotnej tasmy. Po przejsciu tas¬ my za ostatnia rolke, azydek olowiu zsypuje sie do aparatu situjacego, dwudroznego 26.Aparat potrzasajacy 21 tasma uwalnia Ja od materialu. Suchy material po przesitowaniu spada przewodem odprowadzajacym do naczy¬ nia 29 ustawionego na wadze. PL