PL43390B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43390B1 PL43390B1 PL43390A PL4339058A PL43390B1 PL 43390 B1 PL43390 B1 PL 43390B1 PL 43390 A PL43390 A PL 43390A PL 4339058 A PL4339058 A PL 4339058A PL 43390 B1 PL43390 B1 PL 43390B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- borax
- additive
- mortar
- Prior art date
Links
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 5
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 12
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 4
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 31 sierpnia 1960 r.C0tfi3fi /BIB I /Urzedu Patentowego! [Polskiej ffzeczmosDolite^udflyejf POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43390 KI. 80 b, 8/15 Centralne Laboratorium Gazownictwa *) Warszawa, Polska Zaprawa do uszczelniania na goraco pieców gazowniczych i koksowniczych Patent trwa od dnia 23 wrzesnia 1958 r.Do uszczelniania pieców w stanie goracym, zwlaszcza retort gazowniczych i koksowni¬ czych, stosuje sie zwykle zaprawy, których sklad chemiczny zalezy od materialu ognio¬ trwalego danego pieca. Obecnie stosowane za¬ prawy wykazuja na ogól mala przyczepnosc i nie spelniaja swego zadania. Dotyczy to róznych zapraw ogniotrwalych.Przedmiotem wynalazku jest zaprawa *do uszczelniania pieców na goraco posiadajaca znaczna przyczepnosc do podloza w? warunkach roboczych goracego pieca. Sklada sie ona ze znanego materialu ogniotrwalego, np. zmie¬ lonej szamoty i dodatku, stanowiacego miesza¬ nine boraksu technicznego i talluL Znane sa wprawdzie zaprawy szamotowe, za¬ wierajace jako dodatek boraks, spelniajacy role topnika, wykazuja one jednak niewystarczajaca *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest mgr inz. Marian Falecki. przyczepnosc i nie nadaja sie do uszczelniania pieców na goraco.Stwierdzono, ze uzyskuje sie bardzo dobre wyniki przy dodaniu do zaprawy razem z bo¬ raksem pewnej ilosci talku; uzyskuje sie przez to znaczne polepszenie stopnia rozposcierania sie i przyczepnosci zaprawy.Dodatek mieszaniny boraksu i talku stosuje sie w ilosci 1 czesci wagowej na 5,6 — 7 czesci wagowych znanej zaprawy szamotowej stosowa¬ nej obecnie w praktyce gazowniczej, do wypel¬ niania ubytków i luk w retortach i komorach z materialu szamotowego, przy czym na 3 czesci wagowe boraksu stosuje sie 10 czesci wagowych talku. Ilcsc dodatku zalety od temperatury ro¬ boczej. Zaprawa o stosunku 1:5,6 wykazuje ogniotrwalosc okolo 1300° C.Dodatek do zaprawy wytwarza sie przez sta¬ ranne wymieszanie boraksu technicznego z tal¬ kiem na sucho, przy czym boraks winien byc przed zmieszaniem zmielony do wielkosci ziarn okolo 0,2 mm. Przy sporzadzaniu zaprawy we-dlug wynalazku postepuje sie w ten sposób, ze wpierw wytwarza sie mieszanine szamoty z do¬ datkiem wzietym w ilosci zaleznej od tempe¬ ratury roboczej pieca, po czym zarabia sie mieszanine w znany sposób rozcienczonym roztworem szkla wodnego, o gestosci 1,105 — 1,11, przy czym zaprawe zarabia sie bezposred¬ nio przed jej uzyciem. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Zapra' a do uszczelniania' na goraco pieców gazowniczych i koksowniczych, skladajaca sie z materialu ogniotrwalego, np. sproszkowanej szamoty i dodatku boraksu, znamienna tym, ze zawiera jako dodatek mieszanine 3 czesci wagowych boraksu technicznego i 10 czesci wagowych talku w ilosci okolo 1 czesci wa¬ gowej na 5,6 — 7 czesci wagowe szamoty, za¬ leznie od' roboczej temperatury pieca. Centralne Laboratorium Gazownictwa Zastepca: mgr inz. Adolf Towpik, rzecznik patentowy Wzór Jednoraz. Stól. Zakl. Graf. — WO. Zam. 719, 100 egz., Al pism., kL III. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43390B1 true PL43390B1 (pl) | 1960-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE8000056L (sv) | Framstellning av nytt cement lempat som eldfast material | |
| PL43390B1 (pl) | ||
| GB625448A (en) | Improvement in ceramic pigments | |
| SU463652A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических изделий | |
| Wood | Some implications of the use of wood ash in Chinese stoneware glazes of the 9th–12th centuries | |
| US179502A (en) | Improvement in compounds for manufacturing crucibles | |
| US1442585A (en) | Clay flux | |
| GB287363A (en) | Improvements in compositions for heat insulating and heat resisting purposes | |
| SU551282A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени цементного клинкера | |
| GB1005871A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of shaped bodies from particulate material | |
| SU113842A1 (ru) | Масса дл изготовлени термокомпенсационных электрических сопротивлений | |
| US2231944A (en) | Calcium oxide-chromium oxidezirconium oxide refractory | |
| US1609416A (en) | Method of making brick and other burned-clay products | |
| SU397495A1 (ru) | Суспензия для получения покрытия на основе окислов металлов | |
| SU434005A1 (ru) | Керамическая связка | |
| US3576654A (en) | Ceramically bonded dolomite brick | |
| US1873013A (en) | High temperature transfer material | |
| Stuckey | THE DEHYDRATION TEMPERATURE OF PYROPHYLLITE AND SERICITE 1 | |
| SU688837A1 (ru) | Защитное покрытие | |
| SU633846A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий | |
| SU975631A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени в жущего | |
| GB790917A (en) | Hard refractory metal boride compositions and their production | |
| GB360572A (pl) | ||
| GB575318A (en) | Improvements in or relating to silicon carbide compositions | |
| SU537971A1 (ru) | В жущее |